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文檔簡介

1、第五章 表面粗糙度第一節概述一、表面粗糙度的概念圖5-1零件實際表面的幾何誤差第一節概述二、表面粗糙度對零件使用性能的影響1.對摩擦和磨損的影響2.對配合性質的影響3.對疲勞強度的影響4.對接觸剛性的影響5.對耐腐蝕性能的影響第二節表面粗糙度的評定一、基本術語和定義1.取樣長度lr 2.評定長度ln 圖5-2取樣長度和評定長度第二節表面粗糙度的評定表5-1取樣長度與評定長度推薦值(GB/T 10312009)第二節表面粗糙度的評定圖5-3評定基準線a)最小二乘中線b)算術平均中線3.評定基準線第二節表面粗糙度的評定圖5-4Ra值的評定二、表面粗糙度的評定參數1.輪廓的算術平均偏差Ra第二節表面

2、粗糙度的評定圖5-5Rz的評定2.輪廓最大高度Rz第三節表面粗糙度的標注一、表面粗糙度符號表5-2表面粗糙度符號(GB/T 1312006)第三節表面粗糙度的標注二、表面粗糙度標注1.輪廓的算術平均偏差Ra值的標注(表5-3)表5-3表面粗糙度參數標注示例第三節表面粗糙度的標注2.表面粗糙度參數最大值、最小值、上限值和下限值的概念(1)表面粗糙度參數最大值、最小值當圖樣上標注表面粗糙度參數的最大值或最小值時，若所有實測值不超過規定值，則零件合格。第三節表面粗糙度的標注(2)表面粗糙度參數上限值、下限值當圖樣上標注表面粗糙度參數的上限值或下限值時，允許在表面粗糙度參數的所有實測值中超過規定值的個

3、數少于總數的16%，則零件合格。1)第1個測得值不超過規定值(圖樣上給定)的70%。2)最初3個測得值均不超過規定值。3)最初6個測得值中只有1個超過規定值。4)最初12個測得值中只有2個超過規定值。第三節表面粗糙度的標注表5-4常見的加工紋理方向符號及標注說明3.控制加工紋理方向的標注第三節表面粗糙度的標注圖5-6表面粗糙度標注示例a)示例一b)示例二4.標注示例(圖5-6)第四節表面粗糙度的檢測一、針描法1.針描法測量原理2.電動輪廓儀圖5-7電動輪廓儀1電箱2V形架3工作臺4記錄器5工件6觸針7傳感器8驅動箱9指示表第四節表面粗糙度的檢測二、光切法1.光切法測量原理圖5-8光切法測量原理1光源2聚光鏡3狹縫4、5物鏡6分劃板7目鏡第四節表面粗糙度的檢測圖5-9雙管顯微鏡1工作臺2可換物鏡3目鏡4微調手輪5粗調手輪6立柱7底座2.光切顯微鏡第四節表面粗糙度的檢測三、比較法比較法是指將被測表面與表面粗糙度樣塊相比較來判斷工件表面粗糙度是否合格的檢驗方法。表面粗糙度樣塊的材料、加工方法和加工紋理方向最好與被測工件相同，這樣有利于比較，提高判斷的準確性。另外，也可以從生產的零件中選擇樣品，經精密儀器檢定后，作為標準樣板使用。用樣板比較時，可以用肉眼判斷，也可以用手摸感覺，

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