1、XX市XX大道延伸段工程（XX火車站至XX大道段）箱梁預(yù)制場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì) 工程概況二、工程簡(jiǎn)介1、預(yù)制位于K4+600-K4+820段左幅，緊鄰XX國(guó)道，總面積7000m2。負(fù)責(zé)砂石橋、經(jīng)堂下橋、彭江橋的預(yù)制箱梁工作，主要工程量有：20m中板24片、邊板132片；25m中板4片、邊板22片。2、計(jì)劃工期：擬定2015年2月1日開始建場(chǎng)，2015月5月1日開始生產(chǎn)梁體，至2015年12月31日完成，工期11個(gè)月。預(yù) 制場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃預(yù)制場(chǎng)選址一、選址 1、地理位置：經(jīng)堂下橋頭，位于砂石橋、經(jīng)堂下橋、彭江橋中間，樁號(hào)為K4+600-K4+820的段，位于XX國(guó)道旁，交通便利。 2、地形、地貌： 地

2、勢(shì)相對(duì)較開闊、平整，少量地填淺挖。 3、安全性：無(wú)泥石流、滑坡體、洪水位下等危險(xiǎn)區(qū)域，盡量避開高壓電線、通信、天然氣管道，無(wú)重大居民區(qū)。預(yù)制場(chǎng)地基處理一、挖除廢土 場(chǎng)區(qū)內(nèi)有大量外來(lái)?xiàng)壨粒瑥U棄至棄土場(chǎng)。二、破除房屋基礎(chǔ) 原為石灰廠區(qū)，有大量鋼筋混凝土房屋基礎(chǔ)、磚混結(jié)構(gòu)石灰池、水池，予以破除清理。三、平整壓實(shí) 分層填筑至95區(qū)下路床頂位置，平整壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到95%。預(yù)制場(chǎng)整體布局一、總平面布置規(guī)劃1、總平面布置規(guī)劃本著和設(shè)計(jì)線路平行的原則布置梁場(chǎng)場(chǎng)地。2、預(yù)制場(chǎng)采用緊鄰XX國(guó)道布置，采用封閉式施工，場(chǎng)內(nèi)兩側(cè)設(shè)鋼軌道，箱梁澆筑、移動(dòng)采用縱移方式。預(yù)制場(chǎng)整體布局二、預(yù)制場(chǎng)區(qū)域劃分：預(yù)制梁場(chǎng)分生活辦公

3、區(qū)、制梁生產(chǎn)區(qū)、材料庫(kù)存加工區(qū)、存梁區(qū)、其他區(qū) 。生活辦公區(qū)制梁生產(chǎn)區(qū)存梁區(qū)制梁生產(chǎn)區(qū)其他區(qū)制梁生產(chǎn)區(qū)一、制梁生產(chǎn)區(qū)1、設(shè)制梁臺(tái)座12個(gè)，其中3個(gè)為25m臺(tái)座，9個(gè)20m臺(tái)座。臺(tái)座尺寸2500/2000cm100cm50cm，臺(tái)座頂面鋪設(shè)6.0mm厚鋼板。預(yù)埋5cmPVC管，間距50cm。2、臺(tái)座兩端部2.5m范圍采用C30鋼筋混凝土加強(qiáng)處理，寬200cm，厚度50cm 。3、臺(tái)座反預(yù)拱度采用二次拋物線設(shè)置，20m/30m最大反預(yù)拱度為10cm/13cm。制梁生產(chǎn)區(qū)4、龍門吊為50t級(jí)通用門式起重機(jī)（大門架）2臺(tái) ，基礎(chǔ)T字型基礎(chǔ)，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上設(shè)鋼軌。主要用于模板拼裝、梁板調(diào)運(yùn)。材料

4、庫(kù)存加工區(qū) 1、采用鋼管、彩鋼瓦搭設(shè)鋼筋、模板棚，搭設(shè)前先采用10cm厚C30混凝土進(jìn)行場(chǎng)地硬化，棚區(qū)分成原材料存放區(qū)、加工區(qū)、成品和半成品存放區(qū)，各材料按要求分開墊高30cm堆放、覆蓋，并按要求統(tǒng)一訂做材料標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、該批材料數(shù)量、使用部位、自抽檢結(jié)果，按一料一牌分開標(biāo)識(shí)。生活辦公區(qū)1、生活辦公區(qū)設(shè)有試驗(yàn)室、技術(shù)室、養(yǎng)護(hù)室、宿舍、食堂、廁所、澡堂。2、均使用移動(dòng)板房搭建，按照進(jìn)場(chǎng)生產(chǎn)人員的辦公、生活6 m2/人的標(biāo)準(zhǔn)需求建設(shè)，并考慮現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和環(huán)保要求 。存梁區(qū)1、存梁區(qū)設(shè)置三塊區(qū)域，存梁層數(shù)最大為2層。第一、第二塊最大存梁各8片，第三塊存梁區(qū)預(yù)留起吊梁板

5、的空間，最大存梁4片。2、場(chǎng)地采用未篩分碎石墊層硬化處理，存梁是墊設(shè)300CM*250*300枕木。3、施工時(shí)考慮下構(gòu)施工進(jìn)度，存梁期不超過(guò)90天。 其他區(qū)1、變壓器：施工用電均采用3相4線制從變壓配電房拉至梁場(chǎng)后，布置配電箱，并按要求接零、接地，保證預(yù)制梁場(chǎng)的施工用電安全 。變壓器設(shè)置在K4+560-580段左幅綠化帶內(nèi)。2、便道：材料運(yùn)輸便道、制梁施工便道、生活便道、車輛便道。3、保衛(wèi)室：出入口設(shè)置保衛(wèi)室一個(gè)，實(shí)施門禁制度。4、圍擋：梁區(qū)封閉施工，全部采用2.5m高彩鋼瓦圍擋。變壓器保衛(wèi)室預(yù)制場(chǎng)排水系統(tǒng)1、制梁區(qū)、存梁區(qū)均設(shè)置0.5%雙向橫坡，臺(tái)座之間設(shè)置20cm*20cm橫向排水溝，通過(guò)

6、軌道預(yù)留排水孔，排向軌道外側(cè)縱向排水溝，尺寸為50cm*50cm。2、生活辦公區(qū)、其他區(qū)（施工便道）用水就近排放至排水溝。3、排水溝均采用漿砌片石結(jié)構(gòu)，溝底設(shè)置1%縱坡。預(yù)制場(chǎng)給水系統(tǒng)1、預(yù)制場(chǎng)用水主要有：生活用水、養(yǎng)護(hù)用水。2、水源接X(jué)X國(guó)道旁自來(lái)水管。3、給水管道采用熱鍍鋅鋼管。蓄水池預(yù)制場(chǎng)文明施工1、按平面布置要求，認(rèn)真搞好生產(chǎn)及生活場(chǎng)地的規(guī)劃，做到布局合理，井然有序，符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生等要求 。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、場(chǎng)地、物品勤打掃，保持施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生、干凈整齊， 工地施工材料必須堆放整齊 。五牌一圖圍擋封閉預(yù)制場(chǎng)文明施工3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志、安全標(biāo)語(yǔ) 。4、施工和管理

7、人員佩戴安全帽、掛牌上崗。標(biāo)準(zhǔn)化施工預(yù)制場(chǎng)安全施工1、“四無(wú)”：無(wú)職工因工死亡、無(wú)重大交通責(zé)任事故、無(wú)重大火災(zāi)事故及無(wú)機(jī)械事故。2、“一杜絕”：杜絕行車及人身安全的重大、大事故及行車險(xiǎn)性事故的發(fā)生。3、“一控制”：職工年重傷頻率控制在0.5%以下。4、“一達(dá)到”：安全生產(chǎn)達(dá)國(guó)標(biāo)。滅火器配電箱預(yù)制場(chǎng)安全施工安全標(biāo)示標(biāo)牌安全宣傳欄佩戴安全帽重要施工部位警示牌主要施工控制點(diǎn)一、鋼筋制安1、存放。鋼筋的品種多，為了避免使用時(shí)的混淆，應(yīng)在運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按不同的等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放 。2、鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲、焊接符合城市橋梁工程施工與驗(yàn)收規(guī)范，半成品整齊有序堆放。3、臺(tái)座上綁扎時(shí)，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墊

8、塊，以保證保護(hù)層的厚度，同時(shí)注意安裝錨頭墊板、螺旋筋，待側(cè)模立好后，綁扎頂板鋼筋，邊梁要注意預(yù)埋防撞欄鋼筋，泄水管預(yù)留孔等預(yù)埋件 。鋼筋定位支架鋼筋保護(hù)層二、模板吊裝1、全新鋼模板，試拼檢查，驗(yàn)收合格后投入使用。立模之前必須修整打磨，將變形模板校正好，清除面板上的污物，模板清理干凈滿足施工要求后，涂刷高效脫模劑以備用。2、模板安裝到位后用垂球吊中，模板的位置與垂直度均達(dá)到施工技術(shù)要求后，將模板螺絲擰緊固定，防止模板移位變形 主要施工控制點(diǎn)主要施工控制點(diǎn)三、混凝土澆筑1、混凝土澆注時(shí)，澆注順序?yàn)閺囊活^到另一頭，分層澆注，每層不超過(guò)30cm ，內(nèi)部采用高頻插入式振搗器振搗，外部采用附著式平板振搗器

9、 2、防止內(nèi)膜上浮：注意澆筑順序、控制混凝土的流動(dòng)性、頂板工字鋼固定。工字鋼固定主要施工控制點(diǎn)四、拆模與養(yǎng)護(hù)1、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa要求后即進(jìn)行拆模，拆模板時(shí)應(yīng)上下左右對(duì)稱受力拆除 。拆模板注意對(duì)橫隔板處的保護(hù)，禁止強(qiáng)行拆模，將砼的棱角破壞 。2、采用灑水養(yǎng)護(hù)，梁體側(cè)面采用人工噴水進(jìn)行養(yǎng)生，頂面采用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生。澆注后前7天必須隨時(shí)保持混凝土表面潮濕。 灑水、覆蓋土工布養(yǎng)生。主要施工控制點(diǎn)五、張拉1、當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)要求的順序?qū)ΨQ進(jìn)行，張拉采用雙控指標(biāo)，其應(yīng)力控制亦須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)低松馳鋼絞線一般可按以下程序張拉：張拉程序?yàn)?10%con20%con100%con（持荷2min錨固）2、千斤頂、油泵、壓力表校驗(yàn)合格后，需將其組合成全套設(shè)備，進(jìn)行設(shè)備的內(nèi)摩阻校驗(yàn)，并繪出油表讀數(shù)和相應(yīng)張拉力關(guān)系曲線 。3、張拉安全注意事項(xiàng)：張拉時(shí)，千斤頂后面嚴(yán)禁站人，張拉人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)面進(jìn)行操作；f.在張拉端后面設(shè)置防撞鋼板，防撞甲片破碎外出傷人。 張拉標(biāo)示牌六、壓漿、封錨、封端1、張拉好的鋼束，要及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，間隔時(shí)間最長(zhǎng)不能超過(guò)24小時(shí)。 2、采用二次壓漿法。壓漿順序從低孔位到高孔位。一次壓漿至另一端出濃漿時(shí)，將出漿孔堵死，再補(bǔ)壓23分鐘，使管道內(nèi)漿體充足密實(shí)，保證質(zhì)量。3、 壓漿時(shí)最大壓力一般需保證達(dá)到0.5