1、提高CL復合保溫剪力墻混凝土施工質量 鄭州建工集團限責任公司白懷慶QC小組 發布人： 張曉聰二零一八年二月 一、工程概況 永煤集團永馨園（北區）3#、7#住宅樓工程位于永城市建設路與雪楓路交叉口西南角，由永城煤電控股集團有限公司投資開發。本工程設計主體外墻結構為CL復合剪力墻結構，地下一層，地上二十六層，總建筑面積42368m2,建筑物總高為75.8米，工程造價6798萬元。 二、QC小組簡介 制表人：閆芳芳 日期：2017年4月21日 白懷慶QC小組始成立于2009年10月，2017年進行了重新登記注冊，注冊編號為ZJGQC-2017-5，由9人組成，小組成員均受過QC教育，并獲得結業證書。

2、本QC小組多次獲得省市級QC成果獎成立時間2017年4月20日活動時間2017年4月-2017年10月課題注冊編號ZJGQC-2017-5活動頻數月均3次小組人數9人課題類型現場型TQC教育人均48小時合理建議采納實施4條小組概況表二、QC小組簡介 小組成員分工表 制表：閆芳芳 日期：2017年4月21日 姓名職務職稱組內職務組內分工白懷慶項目經理工程師組長全面負責黃術剛技術負責人高級工程師副組長計劃總結周博博施工員助工組員對策實施黃濤施工員工程師組員對策實施侯高夢施工員助工組員對策實施侯國選材料員助工組員對策實施王廣飛質檢員助工組員對策實施閆芳芳資料員助工組員資料整理盧紹靈班長高級技工組員現

3、場實施三、選題理由我項目部是首次施工CL建筑體系的工程，已施工完成的1-4層剪力墻混凝土施工質量問題較多，亟待進行質量改進。質量目標要求施工現狀選題理由公司要求公司要求我項目部針對CL建筑體系的施工進行技術創新，并進行技術總結，形成工法施工現狀質量現狀本工程質量目標為確保“結構中州杯”，爭創“中州杯”，主體結構混凝土施工質量控制是項目創優的關鍵。社會影響本項目是 CL建筑體系首次在永城市采用，好的施工質量將會在永城市樹立一個樣板，為公司帶來良好的社會效益提高CL復合保溫剪力墻混凝土施工質量 綜合以上理由，最后選定“提高CL復合保溫剪力墻混凝土施工質量”作為本次小組活動的課題。四、現狀調查 小組

4、于2017年4月23-4月25日對3#、7#樓已施工的1-4層CL復合保溫剪力墻施工質量進行了調查，共檢查了420個點，不合格點數為70點，合格率僅為（420-70）/420=83.3%，并整理歸納為6類，編制成如下質量缺陷調查統計表CL復合保溫剪力墻混凝土質量缺陷調查統計表 序號項 目現 象檢查點數不合格點數不合格頻率（%）1混凝土接縫漏漿混凝土表面不密實、不光滑，陰陽角毛角嚴重703042.92剪力墻外側砼保護層超差成型的CL復合墻體有CL網架板外漏、厚度不一702738.63混凝土蜂窩麻面混凝土不密實7057.14接茬處錯臺墻體表面錯臺7034.35掉皮、起砂墻陽角處出現砼結構出現破損、

5、破壞7034.36其它疏松、夾渣、孔洞7022.8合計42070100制表：閆芳芳 時間：2017年4月28日混凝土蜂窩麻面混凝土漏漿混凝土保護層不夠根據以上調查統計的數據，畫出如下排列圖：CL復合保溫剪力墻混凝土質量缺陷排列圖制圖：閆芳芳 時間：2017年4月28日從以上排列圖可以看出，“混凝土接縫漏漿”和“砼保護層超差”累計頻率達到了81.5%，是影響CL復合保溫剪力墻混凝土施工質量兩個主要問題。 1.確定目標 根據現狀調查，“混凝土接縫漏漿”和“砼保護層超差”問題是影響CL復合保溫剪力墻混凝土施工質量的主要問題，累計頻率達到83.3%，如果把這兩個問題合格率提高到90%，剪力墻混凝土施工

6、質量的合格率就可以提高到83.3%+（1-83.3%）（83.3%90%）=95.8%。五、確定目標值及可行性論證 小組根據上述的分析結果，以及工程創優的要求，經全體人員共同討論，將本次活動的目標定為將CL復合保溫剪力墻混凝土施工質量合格率由活動前的83.3%提高到活動后95%。五、確定目標值及可行性論證制圖：閆芳芳 日期2017年4月30日02040608010083.3%95%(%)現狀值 目標值目標設定圖 QC小組針對以上兩個主要問題于2017年5月10日在項目部會議室召開專題質量會議，對造成CL復合保溫剪力墻“混凝土接縫漏漿”和“砼保護層超差”的原因進行討論，大家集思廣益，分析影響施工

7、質量的各種因素，經歸納整理繪制成關聯圖。六、原因分析影響CL復合保溫剪力墻混凝土施工質量主要原因分析關聯圖制圖：閆芳芳 日期2017年5月12日七、要因確認 針對上述11條末端因素，小組通過調查、觀測，列出了要因確認計劃表并對其進行逐項分析、確認、驗證：要因確認計劃表序號末端原因確認方法確認內容負責人驗證時間1施工人員崗前培訓無針對性現場調查檢查施工培訓記錄，是否在各班組施工前組織工人培訓，是否根據現場實際情況以及特殊部位進行細化，工人崗前培訓率100%。黃術剛2017.5.152網架板缺少定位支撐現場驗證檢驗施工方案中的網架板定位支撐，確保定位支撐能夠保證網架板不位移黃術剛2017.5.18

8、3專項檢查制度落實不到位調查分析是否有專項質量、安全檢查制度，是否健全。黃 濤2017.5.154模板老舊密封性差現場檢查檢查模板拼縫大小、模板根部封堵情況。模板拼縫2mm，模板底部閃縫5mm王廣飛2017.5.16要因確認計劃表接上表序號末端原因確認方法確認內容負責人驗證時間5混凝土配合比不合理現場調查原材料配合比是否準確，外加劑選擇是否合理。黃 濤2017.5.186方木、模板尺寸不一致現場檢查配模前篩選厚度、規格一致的模板、木方。將不一致的方木、模板篩出。侯國選2017.5.177交底不到位現場調查調查是否對墊塊安裝進行交底，按照規范墊塊數量不少于5個/，梅花型布置墊塊數量5個/，梅花型

9、布置。侯國選2017.5.208螺栓加固眼過大現場測量模板加固眼直徑大于螺栓直徑不超過2mm。侯高夢2017.5.14要因確認計劃表制表：閆芳芳 日期：2017年5月13日接上表序號末端因素確認方法確認內容負責人驗證時間9砼澆筑時CL復合墻板內外側高差大現場檢查檢查砼澆筑時CL墻板內外砼高差情況，砼高差是否會使CL網架板向外側發生變形。周博博2017.5.2010振動棒選用不當現場試驗選用不同直徑的振動棒進行比較，選用合適直徑的震動棒侯高夢2017.5.1811施工方案不完善現場檢查檢查混凝土及模板施工方案，對不合理的施工順序和方法進行改進周博博2017.5.17末端因素一、末端因素施工人員崗

10、前培訓無針對性確認方法調查分析確認標準工人崗前培訓率100%，CL工藝流程熟悉度100%確認時間2017年5月15日負責人黃術剛確認內容小組成員對項目質量考核資料進行檢查，對培訓情況進行分析，培訓內容未根據現場實際情況以及特殊部位進行細化，各工藝流程施工措施不明確，針對性不強。確認結論要因末端因素二：末端因素網架板缺少定位支撐確認方法現場驗證確認標準檢驗施工方案中的網架板定位支撐，確保定位支撐能夠保證網架板不位移。確認時間2017年5月18日負責人黃術剛確認內容小組成員調查發現工程均采用了現澆混凝土墊塊及定位鋼筋，據施工方法對一層墻體進行試驗，發現一旦墊塊質量達不到規定要求，則很難加以糾正，網

11、架板定位鋼筋采用吊裝后再綁扎的方法，施工難度較大，很難在綁扎現場進行調整，網架板定位難度大。 確認結論要因末端因素三：末端因素專項檢查制度落實不到位確認方法調查分析確認標準是否有專項質量、安全檢查制度，是否健全。確認時間2017年5月15日負責人黃濤確認內容小組成員經查看專項安全檢查制度健全，質量協議書完善，獎罰措施合理，質檢員認真負責，檢查記錄完整、齊全。 確認結論非要因末端因素四：末端因素模板老舊密封性差確認方法現場檢查確認標準檢查模板拼縫大小、模板根部封堵情況。模板拼縫2mm，模板底部閃縫5mm確認時間2017年5月16日負責人王廣飛確認內容小組成員經檢查發現：現場使用了部分舊模板，模板

12、邊角破損，拼縫不嚴密，在東單元四層混凝土施工中，由于混凝土塌落度、流動性較大，墻柱底部縫隙封堵不嚴、模板陰陽角處、模板拼縫處閃縫過大等漏漿嚴重。 確認結論要因末端因素五：末端因素方木、模板尺寸不一致確認方法現場檢查確認標準配模前對現場方木、模板尺寸進行檢查確認時間2017年5月17日負責人侯國選確認內容小組成員侯國選于2017年5月13日-5月16日期間對現場的黑色覆膜膠合板和方木逐批檢查，模板的合格率達到95%以上。確認結論非要因檢查項目抽查數量合格數量合格率%方木截面尺寸20019296方木順直度18017195模板厚度20019597.5末端因素六：末端因素混凝土配合比不合理確認方法現場

13、調查確認標準原材料配合比是否準確，外加劑選擇是否合理確認時間2017年5月18日負責人黃濤確認內容在施工中我QC小組派專人到砼生產廠家共同對原材料的品種進行嚴格控制。材料進場需有出廠合格證方可使用。對集中攪拌站料場進行了抽查，委托實驗室出具的砼配合比報告單，并根據原材料的含水率監督砼廠家隨時調整配合比，保證混凝土骨料級配均勻，混凝土先測試后再運送，能夠保證商砼質量。 確認結論非要因末端因素七：末端因素交底不到位確認方法現場調查確認標準調查是否對墊塊安裝進行交底，按照規范墊塊數量不少于5個/，梅花型布置墊塊數量5個/，梅花型布置確認時間2017年5月20日負責人侯國選確認內容 小組成員侯國選于5

14、月20日對現場技術交底進行檢查，現場技術交底明確要求墊塊設置，數量不少于5個/，梅花型布置，交底均有操作工人簽字。實際施工墊塊安裝數量符合交底要求。確認結論非要因末端因素八：末端因素螺栓加固眼過大確認方法現場測量確認標準模板加固眼直徑大于螺栓直徑不超過2mm確認時間2017年5月14日負責人侯高夢確認內容經現場檢查，施工人員用同螺栓套管直徑的專用開孔器對加固眼鉆眼，保證加固眼的密封性。 確認結論非要因末端因素九：末端因素砼澆筑時CL復合墻板內外側高差大確認方法現場檢查確認標準檢查砼澆筑時CL墻板內外砼高差情況，砼高差是否會使CL網架板向外側發生變形。確認時間2017年5月20日負責人周博博確認

15、內容經現場檢查，砼澆筑時，砼入模時CL網架板內外側砼高度控制不一，內外側高差400mm，導致CL網架板向外側發生變形，砼入模時沒有防止砼向外濺出措施，導致CL網架板外側砼向外流出。確認結論要因末端因素十：末端因素振動棒選用不當確認方法現場試驗確認標準選用不同直徑的振動棒進行比較，選用合適直徑的震動棒確認時間2017年5月18日負責人侯高夢確認內容經現場試驗，項目部新購置的小直徑振動棒（25-50HZ(1500-3000次/min),直徑30mm） 能有效解決CL復合保溫墻板外側混凝土不易振搗的問題。 確認結論非要因末端因素十一：末端因素施工方案不完善確認方法現場檢查確認標準檢查混凝土及模板施工

16、方案，對不合理的施工順序和方法進行改進確認時間2017年5月17日負責人周博博確認內容小組成員對項目的施工組織設計及CL復合保溫剪力墻混凝土及模板施工方案進行了檢查，方案內容齊全，方案中的模板、混凝土、保溫板安裝的施工順序和施工方法合理，具有指導性。確認結論非要因通過上述要因確認，影響模板工程質量的主要原因如下：1、 施工人員崗前培訓無針對性。2、 網架板缺少定位支撐。3、 模板老舊密封性差。4、 砼澆筑時CL復合墻板內外側高差大。八、制定對策 小組成員針對以上要因進行了專項分析研究，將任務分解落實到每一個人，具體見對策表: 要因對策實施表表6 制圖：閆芳芳 日期2017年5月20日序號要因對

17、 策目 標措施地點負責人時間1施工人員崗前培訓無針對性對施工工人集中進行培訓，書面考核、現場相結合操作要領及技術交底運用到實處 針對各工序容易出現的問題，對操作 工人進行詳細講解，培訓施工現場周博博黃濤2017.5.302網架板缺少定位支撐優化網架板定位支撐 定位支撐能保證CL網架板定位準確采用成品保護層墊塊和定位連接插筋，U型網片和陰陽角保證網架板整體性 施工現場周博博侯高夢2017.6.15制圖：閆芳芳 日期2017年5月20日要因對策實施表接上表序號要因對策目標措施地點負責人時間3模板老舊密封性差對模板拼縫進行密封拼縫嚴密 更換舊模板，模板拼縫處用雙面膠條密封，墻底部勾砂漿縫，并進行全面

18、檢查。施工現場王廣飛侯國選 2017.6.54砼澆筑時CL復合墻板內外側高差大加設分流器調節內外混凝土澆筑量內外側高差400mm 在泵管出灰口處加設串流分支器內外側同時澆筑，砼澆筑時及時觀測內外側高差。施工現場黃術剛王廣飛2017.6.10 對策實施一：對施工工人集中進行培訓，書面考核、現場相結合 ；（一）實施：由小組成員周博博和黃濤對操作工人集中進行專業知識培訓，閉卷考核，施工前對圖紙進行深化設計，技術交底采用書面交底與現場相結合的方法，詳細講解各個工序的施工要點。在施工前利用樣板間做模擬施工，逐個工序進行講解。對 CL 建筑施工工藝進行分析， 總結出如下施工工藝流程CL網架板備料、進場剪力

19、墻柱鋼筋綁扎CL網架板安裝就位CL網架板周邊鋼筋連接及管線敷設、墊塊安裝模板支設兩側混凝土的同時澆筑模板拆除混凝土養護九、組織實施 具體實施如下： 為便于大家掌握新工藝，在施工現場制作工藝樣板，施工時以樣板開路，使一線工人很快掌握操作要領，CL復合墻體施工進展順利，達到預定效果。 CL工藝樣板實施效果：經過現場培訓，班組人員均很好的掌握了CL復合保溫剪力墻的施工特點和要求，經書面考核，合格率100%。 對策實施二：優化網架板定位支撐 （一）實施： 小組組長白懷慶組織優化專項施工方案。采用成品保護層墊塊和定位連接插筋，以及陰陽角及U型網片等措施來保證網架板整體性。 對樓層之間的網架板連接采用留設

20、1000mm長直經為8mm間距500mm的雙面附加鋼筋。網架板的拼裝縫及窗臺頂和墻肢端部分別采用陰陽角及U型網片進行固定。實施效果：根據優化的網架板定位支撐，對剛施工完的7#樓8層西單元網架板的定位一次合格率達到97%，安裝牢固，網架板位移現象得到解決。 連接筋 “U”型網的使用 由小組成員王廣飛和侯國選負責在澆筑混凝土前認真檢查模板拼縫是否嚴密、逐個排查，要求模板的任何一個邊角部位都不得留有孔洞和縫隙。1）墻模板根部現澆板位置300cm范圍內澆筑砼時進行精平，平整度控制在3mm以內。模板安裝就位就位后用水泥砂漿封堵，防止大模板下部返漿。2）門窗洞口處采用模板加木方邊框、木方護角。以及增加對角

21、支撐，保證邊框的整體剛度和防止角部變形漏漿。3）在所有模板的拼接縫部位背方木加固，均采用雙面膠條密封的措施。4）個別洞口陰角等死角部位應留設排氣孔，混凝土澆筑時應及時觀察，混凝土充滿后立即進行封堵。5）澆筑砼時派專人進行跟蹤。做好工序交接，以避免灰漿流失。 對策實施三：對模板拼縫進行密封模板底部水泥砂漿封堵門窗洞口模板加固實施效果：實施后現場檢查，模板接縫處平整度全部控制在2mm以內，混凝土墻面平整度在5mm以內，無漏漿現象，合格率為96，效果明顯。剪力墻根部無漏漿 剪力墻模板拼縫嚴密無漏漿 剪力墻接槎無漏漿 由小組成員黃術剛和王廣飛在砼澆筑時全過程跟蹤，對網架板內外側同時澆筑時需要的混凝土量

22、進行計算分析，同時根據泵車的輸送流量，確定出內外側混凝土量分配比例，根據內外側混凝土流量的比例制作合適的分流器。通過在泵管出灰口處加設串流分支器。有效控制了網架板兩側混凝土的澆筑量，同時分離較大的骨料到網架板內側，保證了網架板外側保護層的混凝土振搗質量。 對策實施四：加設分流器調節內外混凝土澆筑量效果檢查： 在泵管出灰口處加設分流器后，網架保溫板內外側混凝土同時落入模板內，澆筑的厚度控制在500mm以內，混凝土澆筑時及時觀測內外側高差。采用鋼筋或尺量進行探測，內外側混凝土高差均控制在400mm以內。 自行研制的砼分流器1.目標完成情況 活動實施后小組成員對3#、7#樓6層至15層主體混凝土結構

23、施工質量進行驗收，混凝土結構工程合格率達到96.25%，結果如下：十、效果檢查改進后CL復合保溫剪力墻混凝土施工質量驗收統計表制表：閆芳芳 日期：2017年8月10日序號項目檢查點數不合格點數不合格累積頻率改進后合格點數合格率1混凝土漏漿80422.2%7695%2接槎處錯臺80444.4%7695%3蜂窩麻面80361.1%7796.25%4剪力墻外側砼保護層超差80377.8%7796.25%5掉皮、起砂80288.9%7897.5%6其 它802100%7897.5%合計 48018 46296.25%改進后CL復合保溫剪力墻混凝土施工質量缺陷排列圖根據質量驗收統計表做出質量問題排列圖和

24、活動前后目標對比圖：制圖：閆芳芳日期：2017年8月10日 由此可見通過活動經對策實施后，“混凝土接縫漏漿”與“混凝土保護層超差”，已不是主要問題，CL復合保溫剪力墻合格率達到了96.25%，超過了95%的預定目標，完成了本次活動的目標，達到預期的效果。活動前活動后83.3%95.0% 050%100%目標值96.25%施工質量實施前后效果對比圖如下： 2.經濟效益通過本次QC活動，CL復合保溫剪力墻混凝土施工質量得到較大的提高，節約了材料同時減少了后期的維修，實際施工工期比計劃工期縮短16天，共節約成本：14.6萬元。節約混凝土缺陷修補人工費用：180元/工日8工日/層26層=37440元節約混凝土修補材料費1021元/層26層=26546元節約主體結構混凝土3m3/層26320元/m3=24960元工期提前16天節約租賃費3580元/天16天=57280元共計節約