1、5S培訓主講：辛奕恫販桐肝圍舌休穢閹扳風垛廳勞遏定譜賜枕笛猴蜂拘黎瑩建愚喬巴盆隨緊5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)課程目錄概覽第一篇 5S意義與關鍵篇第二篇 5S方法與工具篇第三篇 如何提高修養篇相仕趁扛這旅哥條埋聳煤疇大翔炯捏聚瘍困卯淬幕濟申用飯閘難求匠芹愚5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S意義與關鍵篇吵艦非厄戴常夾祖戒原宅秉淋嚨仕聯鈣鈾期芯纜渾霍爹壁有吉貸睹浦壯高5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S的起源與發展5S起源于日本5個S分別

2、是整理、整頓、清掃、清潔、素養稱其為5S是因為整理、整頓、清掃、清潔、素養在日文的羅馬發音中第一個字母都是“S”上世紀七八十年代，日本豐田公司生產方式引起歐美國家的重視，其中5S就是重要組成部分之一通用、福特、德爾福都有自己的5S“分類、穩定、光潔、標準化、堅持”被稱為美國版5S香港更習慣稱之為五常法很多公司將5S發展為了6S，7S，甚至8S等，但萬變不離其宗迭弘戮朱破霖已示拂涂緊債旭碎仰憑瀝煩螢周宙勸爬拯擂控附斗鮑眾炔洲5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S的目的與意義圖一和圖二的游戲結果截然不同，圖片本身發生了什么神奇的變化？變化僅僅是我們

3、在圖一的基礎上實施了5S中的3S注意看，如果我們保持圖二的樣子，那么一旦哪個數字缺失將非常容易被發現，問題將被明顯化5S的真正目的和意義就在于將異常明顯化5S并不會解決太多的問題，但可以方便的發現問題循殿剿倆知矩洪認珍靜劈串御惰蠢伴銷角藩生富瑟罩止耐縮驗答剝張賄蹤5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)工廠中的不良現象儀容不整的工作人員機器設備放置位置不合理機器設備保養不當原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放工夾具、量具等雜亂放置通道不明確或被占工作場所臟污信息不明確、不公開標準繁多不易懂，不易記墳白澤門居介塢面埂隱錘樟淳河圖莆旭充睛堯與

4、憂隋塢控重熙氣蔬淪腮失5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)理想中的5S現場干凈整潔；所有物品擺放有秩序，物流通暢，工作環境井井有條 ；所有物品都有明顯的規定位置，并且被標以統一清晰的標識，易于區分；現場盡可能多的信息被明顯化，所有的人對正在發生的一切和目標都可以迅速的了解；標準被公開顯示，并很好的融入了工作區，甚至可以在發生問題時自動警示、遏止錯誤繼續發生、糾正或預防錯誤的發生所有臟污的發生源都被暴露并采取了必要的杜絕或收集措施，清掃工作的大部分精力放在對現場和設備的呵護和檢查上遲芯鏈活財指盡婦囑狠澀鍘嚴看豆試件襖無薪夫猩序茫憲爛覽做孰鳴些薯5S

5、培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)理想中的5S現場員工隨時會處理一些細小的缺陷，士氣高漲，保持以上良好的環境和工作習慣一線的操作者有良好的持續改進組織，并能在其中發揮各自的特長管理者將精力更多的放在標準和程序的持續改進上在這樣的環境中，一些生產管理上的問題很容易被暴露出來，比如布局、物流、庫存、質量、設備維護、安全等方面，足以引起所有人的重視腿致罪平鋤瑪佳耕桌烈呀蝶哎墅敷貓貳棠援濱超凰頁十茄痔虱灼積進肛檔5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S概念及關鍵點整理(seiri)整頓(seiton)清掃(s

6、eiso)清潔(seiketsu)素養(shitsuke)亢賄菇懸墓疙完鵲奎劊氣規城出漣登味佩酮謄珍千限滓切竣渝巒痹騎隔牧5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)1S-整理定義：在工作現場，區分要與不要的東西，留下有用的東西，把不要的東西清理掉拆咒仙堂煙磅挪悶褂悄租哼員鞏嘩捅列江踢榨渣訊積吝杖不乖嚎萍匈分叉5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)整理的關鍵點區別要與不要的標準是物品的 甜攏蚜酥扔壟預盔妥蛤碧陣耿粕依依淵氖娜匈臀抒掣酪澤億境譚載項細毯5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(

7、完整版)（PPT65頁)如何處置“不要”的物品不要的物品將來是否有用是否經常用是否對其他人有用放入倉庫放在現場附近是否公司內部歸還或轉贈出租或轉賣丟棄放入待處理區是否是否是否不清楚是否水達涅讕鎢翟系旋趣獰路肘競鑷升形掀謗底包掄議舶騾想哥玩惺非賂老碎5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)不需要物品的處理方式曉戮壹乖穴嗓響癬柄費鏈拙瓣泣柵站雍志仙傈潭彪盧霞潤幼縛災賺績凸褥5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)2S-整頓你喜歡在哪個工作臺工作？蘆拜窩毛韋配弓次拋笆席妄首字沙視佰貝榮燭膚訃元魯睦邱主熬荊妝鵬掄5

8、S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)2S-整頓定義 將需要的物品按規定位置擺放整齊,并做好標識加以管理“物有其所，物歸其所”。陷紋蛤眩痹孽砍紗蓄叼圍亭親捂磋劈瑩灼喀明殖壇滾昌胃霖撅般棗熊椽院5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)整頓的關鍵點物品擺放的定置標準要合理嘴矚髓坎雕唇疽勢鋪誕禁迢及測群盔殿鯉悟恥歌脈戲騙唉悲醒廷處且提球5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)目視管理定義：以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能的將管理者的要求或現場的信息讓大家

9、都看得見借以推動自主管理、自我控制。“一看便知”的管理軍纏渝疚琴肥觸雁千單尺繕撮黃措撣鐐喚柑吉拿姥價逛苦胞絞秀桔鞋嚨倦5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)目視管理各等級控制金字塔直觀控制直觀顯示分類、整齊、干凈工作區組織共享信息和控制行為的結果共享設立的標準把標準融入工作區反常現象警告遏制反常現象預防反常現象述曳梢信姥頭檢綏音見諷扛坐萊丈挺豈途沮遮捻熔末鬧南痔族宛炮狠篡慢5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)直觀控制的各等級等級定義5S運用5S方法組織工作區，為儲存、運作、設備、質量和安全提供直觀控制

10、的最基本條件共享信息和/或控制行為的結果在給定區域里直觀顯示一切有助于個人的目標和行為的信息，特別是和目標和期望有關的信息共享設立的標準信息的公布和標準的運用使不合格的和反常現象很容易被發覺，每個人都能容易的認識并糾正反常現象把標準融入工作區把工作環境本身（空間、界限、儲物柜、設備、欄桿）和設立的標準緊密的聯系起來，用尺度、高度限制、標志、顏色等警告反常現象內裝燈、警鈴和蜂鳴器等容易被看到或聽到的方法來標志反常現象或者某種需要（如需要零件或幫助）的存在遏制反常現象反常工件出現時，馬上被發現并且會在它進入下一道工序前被停止或清除，采取一些措施對反常現象的源頭進行監測，并且加快糾正過程防止反常現象

11、設立一個錯誤防范裝置（當某種缺陷的原因確定時），以保證反常現象或缺陷不再發生。通常需要重新設計設備的某個部分鹵隊錯舍拘兆捻處區嗽父弟稱題褐找蹲論長背纜霞鉗慕沼臻抓紗庇零躇離5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)3S-清掃定義 去除所有的臟污并且不斷的尋找方法保持清潔.先徹底大掃除然后日常化秘嚴鴛朽奧抨香氧產動帛涼臨縷稠貯坤訖政撂溜奸稗科極貝訓峽噸部喬塹5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)清掃的關鍵點不要將清掃僅僅視為簡單的打掃衛生，清掃可以成為一種檢查方式，清掃還可以成為 和問題的手段喬勵鞠滓酉打嘛冰

12、憂五莎怒嶄怯瓤次政癱橢仗婆有躁痛夢嗅豐渡液撰允罩5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)清掃意味著檢查有沒有：放錯的零件不易找到的或損壞的量具散放的螺絲螺母設備外殼的裂紋潤滑程度的好壞峻騰初銀拳呼賬吃搓塵瓊屁儒沿頃郊擂增狂促邏詭尸決賬茶習終淋奧不斤5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)4S-清潔定義持續推行“整理、整頓、清掃”工作，使之規范化、制度化朽咒豁彌熊蓄猖算涂側襖謄淑礙堵勒薪金情趕臥提餡粕麻躲盤課擲慘新撈5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)清潔的關鍵

13、點針對前三個“S”的標準化一定要及時洲勸替鴨朋殷么者快趴聞漂弘甘碌瞅臘睫李痔算如幾凸胡象舀噸乘峪排牙5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)標準化的內容5S實施方法、工具的標準化整理的標準，數量標準紅單活動程序定置定位標準標識方法和工具的標準化清掃部位、頻次的標準化枯脹大縛錄犯唬腐拿搏娜桓鴨紀瓊奴兩椿液弛晃鉻鑷叼詫扔款顫潔娠棋娃5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)確定3S責任人（目視管理板）編寫3S實施計劃與規則（紅單流程、定置圖、設備保養作業指導書）將3S熔入每日工作中（崗位描述）核查維護成效（績效考

14、核體系）如何實施標準化？暖坯喜盟餓鮮餌曬衙罪辛焰碴篇愁檬愛匪腿攝湊疽群溫闊鈞鄖境緘選繞糾5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)標準化是持續改進的基礎Standardization 標 準 化Improvement 改 進 Standardization 標 準 化 Standardization 標 準 化Standardization 標 準 化 Improvement 改 進 Improvement 改 進艇懸曾級皇眩鈣亡鄧梨貳挖鞏氈裙閉馱妒幢債排葫埃晰真雙健駱匠涕賺齲5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT

15、65頁)5S-素養定義 要求工作人員建立自律和養成從事5S工作的習慣，使5S的行為成為日常工作中的自覺行為你會撿起地上的一張紙嗎？仔本復虛蕉幼皆朽年燭晉趣不霓跪敘凰糕漁握吝含丈韭窄純丹柵札鍋睡耐5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)素養的關鍵點經理的支持和參與是5S活動得以堅持的關鍵，素養永遠是5S活動的核心內容坤霍將想捌拎訟齒園同撾談陌硝蔑一店迢堤邦驕兼裙餃淤耙療跳餞頸減槐5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S方法與工具篇曼婿梢瑰載套遜嗽夢榨霹鞋禍懷狽降鈍季車夾堪蠕坑跌刷蠶喊匆糞射工訴5S培訓學員

16、手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)現場紅單運動Just do it!腹族署迭叢蘊齲薛墳逝楓懊責癰提飼蹈亂汝污沙三氣銀摸醬耍盒管翌煮谷5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)紅單運動目的：以規范、統一、信息公開化的方法區分要與不要物品，并跟蹤整個處理流程寂啦悶擻克籠針揚素爹一添塌拈碼顱飲淤悅撈疑滅姨乒歷昏畜證速囊遇操5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)紅 單Red Tag類別Classification:1.原材料Raw Material 2.成品Finished P

17、art 3.在制品 WIP 4.工裝夾具 Fixture 5.機器/設備Machine/Equipment 6 .其他 Other物品名稱 Name of Item:物品數量/價值 Quantity/Value of Item:原因 Reason:1.不需要 Unnecessary 2.廢品 Defective 3.過量 Excess 4.不明物 Unknown責任部門/工廠 Responsible Department/ Plant:行動建議 Action:1.丟棄 Eliminate 2.放回原處Return 3.放入“紅單區域” Move to R-TArea 4.放入倉庫 Store

18、5.其他 Other貼紅單日期Tag Attached Date:紅單編號 Red-Tag Number:評估人 Scorer:行動日期 Action Date:?5S災炊攆停枷撩撲醬妻千屁扶奏濾慌巖木徐勘龔驕嚇付抑稻福蹈筋砍鬼交枉5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)紅單運動流程按照預測領取適當數量的紅單召集需要進行紅單活動區域的所有員工再次明確紅單活動規則分發紅單貼紅單部分紅單在現場及時處理紅單物品在現場保留至少24小時仍未處理的紅單物品移至紅單物品暫存區紅單物品在暫存區保留兩周仍未被處理的紅單物品由指定人員進行評估處理所有紅單歸檔并分析履墻蓄

19、癟加落班稠懇具寓捆盎廚溪宋爪滋讓借陋淡斯蕾右培桿凰忠揮瞳駁5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)紅單運動三原則對紅單及時處理給工人及可能使用者處理紅單的機會用挑剔的眼光檢查所有物品椅濟瓶燎絢威矗懸做五鞠太作稽猙疏氈撣認景坯具緩看洋選囪裁蔚孔蓖憫5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)紅單運動三原則用挑剔的眼光檢查所有物品該物品是需要的嗎如果是需要的，是需要這么多的數量嗎如果是需要的，它需要放在這里嗎捉貸遠鑰豐踩像值扛狙你燼梆躍殷棄爵矣截境秉乾杏詭杉遞圃郴篆枝假戮5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5

20、S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)其他建議紅單運動的建議: 一個物品一張紅單 數量多余也應貼紅單 預先估計需多少紅單 紅單用料可以考慮回收利用 做好記錄匯總和跟進 對員工的積極響應給予鼓勵和獎勵 暫存區應每日固定時間對所有員工開放 紅單運動切忌對責任人進行懲罰邀旺速福崗割踴胯游焙啤河弦濃疇繃兵諱攀約家綸固輕笛矢搽署瞬繁箔漲5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)標識定置管理Just do it!挫毖貴沒痕逐蔣帳劣踐犀鈕唯順捏坤父筑韌箋藹喂羨掉拳肋浦掐湖桶芳聞5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)標識

21、地點 標識板 標識線(涂漆) 色標管理 形跡管理圖片9瘍賠商孰奎鈍鋸柿哮孟沁推擻堅樂謎象獻弄原朱窯崎寐鷗牧滌斂喘癌洱匡5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)標識地點標識板：什么物品，在哪里，有多少。方位指示：標明物品在哪里物品指示：標明在這個地方有哪些物品數量指示：標明此地有多少物品船饞灼異盈糜蕩誹泉收枉理縣拼山由墓搬美訓攬紋艙蛾窒魯睜撇談辭疫墳5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)標識地點標識板用來顯示：工作區域的名稱庫存位置設備存放位置標準化程序機器擺放圖亥彬趕墜核等丁投靈涵硯覓隧址溉劇蛋耽幕鋪謀瘴

22、委頒敏蜘捆橢粕杜溺拆5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)稻堆巖冠瞥諧洞芋骯睛堵叢酒嫁淳故雀僧止簍珊啊你離菏程誘呻崗瞪鋼梅5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)標識地點標識線用來顯示：區域劃分，如發運、原材料、生產、機修、不合格品區域等人行走道開門的范圍，并顯示門朝哪個方向開危險區域撐虎義坍戈冗微言細屠鹿僵樂漏幢砧膽棵搖詣奉榆哩嫌芹嗆頒筐膊羌痕雹5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)標識地點色帶寬度的參考標準：主通道：10cm次通道：5-7cm通道寬度的參考

23、標準：人行道：100cm以上單向車行道：車寬+60cm以上雙向車通道：車寬2+90cm致趨棋棗謝吏姜鞭仔類龜紐銳樟矗舀塢帛滴敢帕授電蘆竅玲額鞍醒箋現砷5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)標識地點標識線顏色：黃色：一般通道、區域線白色：工作區域綠色：料區、成品區紅色：不良品區警告、安全管制、危險區域色標管理管道：冷熱水、蒸汽、空氣動力等電路：設備與模具電氣接口攬叢攙難儉遏帶責款污遣扎象桔堆帖挑奉腎測主炕詩瀕韌鍵息范臘偉捧倦5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)形跡管理形跡管理：用物體的外形輪廓對物體進行

24、定置和標識的方法優點：一目了然，什么物品，數量多少，在不在位置上都很清楚擺放方式方位沒有選擇，更規范，更合理扶掃根漾崗鍺竟函針橋媽蘿他疼桶膩鉸豺爪訴妓蔓嬸取特蠱堂允痢婪復攻5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)發生源和困難部位對策確定清掃對象初期清掃發生源和困難部位對策空劇雕支尼痰堰宏撫滁翔黨悍忻宅窯公渴惠核爾水惱孟脊匆稼鱗蠟閩必燈5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)確定清掃對象確定清掃對象存放區：倉庫、貨架、工具箱設備：機器、運輸機械、周轉箱環境：走道、窗戶、會議室、墻壁、箱頂確定責任人覽瀝尾徘突瞎

25、拙挫暗她掠刨稀爹擒熾罰椿彥譴蛆港嫂庚圣啄四因蓄硅弊血5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)初期清掃初期清掃把清掃作為一種檢查方式明確清掃過程中檢查項目，形成標準設立發生源困難部位清單，并在初期清掃中記錄懸陸虐陡氏養奇廖訣莎討墓嗣苗宴挪角搬失塊活辰跡縱敢愛殺刀麓勸飼厲5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)初期清掃1如果不清除灰塵/垃圾/異物就會導致設備故障或影響品質1）機械、液壓/電氣/氣壓等控制系統的部位有異物，會造成設備工作不靈活、 磨損/堵塞/泄露/通電不良2）機械設備有污損，會導致供料不暢通/產生

26、次品/工作停頓/設備空轉/產品臟3）繼電器等電氣控制元件粘附灰塵，導致通電不良；4）電渡材料粘附污垢回導致電渡不良2清掃的目的是為了檢查設備1）用手摸/用眼看，就能直接發現異常：振動/溫度/噪聲等2）能及時發現漏油/鏍栓松動/裂紋/磨損/變形等異常現象3。同時通過清掃可有助于操作人員對設備產生愛護之心。 初期清掃就是以設備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。為什么要清掃？怕籌出也嘶沮楚申旗蔭國喀箱鈞怯息種潞軟簾累含赤掘裕敬式甲鄭裁碰犬5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)發生源、困難部位對策灰塵、污染等微小缺陷的根源發生源困難部位清掃了好多次，但一下子又污

27、損的地方清掃、加油等非常費時多次發生同樣的故障明知道有微小缺陷，但無法排除或清掃穆恃拍剁鋸鄰撕知拘閉噸睫后鉀唯尚艾孺幫加億妖意遭闡駐姚著啊慣倉綴5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)便于清掃/加油、緊固等基本工作縮短清掃時間杜絕發生源發生源、困難部位對策 采取發生源、困難部位對策的目的纏日史騁沸蘇吐現眾澎池生奪獺寢陸戎曾沉鱉猶頤廄皋羔頌背吠惠利魔找5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)便于清掃. 加蓋、密封控制污損范圍防止切屑油和切屑飛散發生源、困難部位對策 具體對策迸瞻榴論其咱禿擎忙霄癥喝舅傷詐柬目禁

28、隴該撫泳恢停策綠護脾從曉涪送5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)蓋子的設計不要有尖角易于拆卸廓辭折凰訝唆代惦騰炕瑞盼慰養茍凍咳員驢成浚閏潔穎俊黑善抑芹少狹崗5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)發生源困難部位對策發生源和困難部位對策尋找發生源和困難部位針對清單中的發生源和困難部位進行成本和效果評估制定對策和治理計劃改進清掃工具閥產革紙晌懇檻肘習灰殊絆斗謾妙丁船林骯晤赤未拙啟以拄冀廖哺宵菌許5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)如何提高修養篇球銷總干晴柵呸瘓

29、震罩店汗菏傲烘賦鉛迸僳宋歡士眼激則付訪渾且嗽審娥5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)修養的具體體現遵守公司的規章制度，按標準作業；有強烈的時間觀念，遵守出勤、會議時間；工作應保持良好的狀態（如不可隨意談天說笑、離開工作崗位、看小說、打瞌睡、吃零食等）；著裝整齊，正確佩戴廠牌；待人接物誠懇有禮貌；積極認真、敬業樂業；尊重他人，為他人著想，為他人服務。合免丙狡檸載罐旦拎歐鐘掐評丘訟桑玄銳煩瞪黍尺煤謹謎東宣叔障點疚蹋5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)修養的關鍵修養的關鍵是堅持和不斷改進持續推動4S直至全員成為習慣；制定相關的規章制度；培訓教育；激發員工的熱情和責任感；建立基于基層的持續改進組織。儉味不苑弄譬劉募縱粳加格襟蔗比膊定桔毛頁束其恐唬嘴題蒂剃樹穎鏡翻5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)5S培訓學員手冊(完整版)（PPT65頁)習慣的改變5S修養在于習慣的改變習慣的改變總是需要時間，堅持是最重要的；習慣的改變受制于環境；但習慣的改變最終取決于個人的認識和決心管理者要幫助員工建立一個可以堅持好的習慣的制度環境迸彰啟蕭