1、O同煤大唐塔山第二發電有限責任公司運行分析（2016 年 11 月）批準:審核:編制:塔山第二發電有限公司發電部二零一六年十二月五日目錄 TOC o 1-5 h z 一、本月指標完成情況1（一）發電量完成情況 1 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document （二）供電煤耗完成情況1 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document （三）廠用電率完成情況5 HYPERLINK l bookmark83 o Current Document （四）發電水耗完成情況6 HYPERLINK l bookmark87 o Cur

2、rent Document （五）發電油耗完成情況7（六）主要輔機單耗完成情況7 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document （七）高、低加端差完成情況7 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document （八）灰硫指標完成情況9 HYPERLINK l bookmark107 o Current Document （九）化學指標完成情況10二、可靠性指標完成情況12（一）機組非計劃停運統計表12 HYPERLINK l bookmark117 o Current Document （二）機組利用小時統計表 13 HY

3、PERLINK l bookmark121 o Current Document （三）機組運行時間統計表 13三、本月設備異常運行工況分析14（一）汽機專業14 HYPERLINK l bookmark150 o Current Document （二）電氣專業15 HYPERLINK l bookmark156 o Current Document （三）鍋爐專業16 HYPERLINK l bookmark171 o Current Document （四）灰硫專業18 HYPERLINK l bookmark188 o Current Document （五）化學專業19四、本月發生的

4、主要缺陷19（一）汽機專業19 HYPERLINK l bookmark196 o Current Document （二）電氣專業20 HYPERLINK l bookmark205 o Current Document （三）鍋爐專業21 HYPERLINK l bookmark213 o Current Document （四）灰硫專業21 HYPERLINK l bookmark223 o Current Document （五）化學專業21五、下月重點工作計劃22（一）汽機專業22 HYPERLINK l bookmark243 o Current Document （二）電氣專業2

5、2 HYPERLINK l bookmark252 o Current Document （三）鍋爐專業22 HYPERLINK l bookmark263 o Current Document （四）灰硫專業23 HYPERLINK l bookmark273 o Current Document （五）化學專業23一、本月指標完成情況（一）發電量完成情況1.發電量完成情況統計表機組發電量（萬KWh）本月同期上月同比環比年累計年累計比較#327726.8427726.84#4/合計27726.8427726.842.發電量完成情況說明11月份發電量完成27726.84萬千瓦時，年累計發電量完

6、成 27726.84萬千瓦時，本月是公司#3機組11月3日11時18分 圓滿結束168小時試運后生產試運行的第一個月，無同比、環比 數據。3.發電量完成情況分析11月份是公司#3機組11月3日11時18分圓滿結束168 小時試運后生產試運行的第一個月，全月運行時間660.75小時， 利用小時為420.14小時，負荷率為63.58%。（二）供電煤耗完成情況1.供電煤耗完成情況統計表機組供電煤耗（g/kwh）本月同期上月同比環比年累計年累計比較#3337.77337.77#4/合計337.77337.772.供電煤耗完成情況說明11月份供電煤耗完成337.77g/kwh,年累計供電煤耗完 成337

7、.77 g/kwh,本月是公司#3機組11月3日11時18分圓 滿結束168小時試運后生產試運行的第一個月，無同比、環比數 據。本月供電煤耗指標趨勢圖4.影響供電煤耗指標統計表序號造成損失原 因設計值本月上月同期與設計值比環比同比差值影響煤 耗差 值影響 煤耗差值影響 煤耗1負荷率10063.5836.4210.932廠用電率4.745.320.581.863入爐煤發熱17.618.560.96-0.964量散熱損失5熱網及汽暖1.86等補給水率07啟停機8主汽壓力16.2117.371.16-0.38原 因內9主汽溫度566559.736.270.6610再熱壓力2.432.5211再熱溫度

8、566552.5713.431.0712給水溫度246.81251.724.91-0.4413汽輪機排氣IT1213.61.62.414壓力 排煙溫度126133.747.741.2415氧量3.54.510.8816飛灰可燃物17減溫水量6565.170.170.015.供電煤耗完成情況分析因造成損失本月是公司#3機組11月3日11時18分圓滿結束168小時 試運后生產試運行的第一個月，無同比、環比數據。下面是與設 計煤耗對比分析情況。（1）本月負荷率為63.58%，比設計負荷率低36.42個百分 點，影響煤耗升高10.93克/千瓦時。（2）發電廠用電率完成5.32%，比設計值4.74%高0

9、.58%， 影響煤耗升高1.86克/千瓦時。（3）入爐煤發熱量為18.56Mj/kg，比設計值17.6Mj/kg高 0.96%，影響煤耗降低0.96克/千瓦時。（4）主廠房采暖，影響煤耗升高1.8克/千瓦時。（5）主汽壓力完成17.37Mpa，全月平均負荷為41.96MW，折 算設計壓力為16.21 Mpa，影響煤耗降低0.38克/千瓦時。（6）主汽溫度完成559.73C，比設計值566C低6.27C， 影響煤耗升高0.66克/千瓦時。（7）再熱溫度完成552.57C，比設計值566C低13.43C， 影響煤耗升高1.07克/千瓦時。給水溫度完成251.72C,比設計值246.81C高4.91

10、C, 影響煤耗降低0.44克/千瓦時。背壓完成13.6Kpa，比設計值12Kpa高1.6Kpa,影響煤 耗升高2.4克/千瓦時。排煙溫度完成133.74C，比設計值126C低7.74C, 影響煤耗升高1.24克/千瓦時。氧量完成4.5%，比設計值3.5%高1%,影響煤耗升高 0.88克/千瓦時。減溫水量完成65.17t/h,比設計值65 t/h高0.17t/h, 影響煤耗升高0.01克/千瓦時。除以上影響外，目前還存在以下影響煤耗的因素：#6低加因事故疏水調門卡澀在24%,現水位維持在較 低位置。#7低加因水位顯示不準，正常疏水全開。因機組新投運，目前高壓調門是單閥控制，大概影響 供電煤耗4.

11、 1克/千瓦時。因凝補水流量計測量不準，無法準確計算補水率。低旁后溫度為，存在內漏情況，引起補水率增大。目前因考慮進主機、小機蒸汽品質，均在進汽門前加 裝濾網，存在節流損失。6.影響分析煤耗的因素氧量測點不準，無法計算氧量對煤耗影響。飛灰含碳量在線采集未投入，無法計算飛灰對煤耗影響。排汽裝置補水流量計測量不準，無法計算補水率。廠用電率完成情況1.廠用電率完成情況統計表機組廠用電率(%)本月同期上月同比環比年累計年累計比較#35.325.32#4/綜合廠用電率(%)5.475.472.廠用電率完成情況說明11月份發電廠用電率完成5.32%，綜合廠用電率完成5.47%， 是公司#3機組11月3日1

12、1時18分圓滿結束168小時試運后生 產試運行的第一個月，無同比、環比數據。3. #3機輔機耗電率完成情況統計表設備本月168同期上月同比環比年累計年累比較引風機1.091.21.09送風機0.140.130.14一次風機0.630.520.63磨煤機0.430.390.43給水泵0.280.170.28凝泵0.20.190.2空冷0.210.230.21脫硫1.140.991.14脫硝0.150.120.15除塵0.110.070.11除灰0.020.020.02輔機循環泵0.090.060.09空壓機0.260.240.26廠用電率完成情況分析（1）引風機耗電率完成1.09%,比168期間

13、1.2%低0.11%。（2）空冷耗電率完成0.21%，比168期間0.23%低0.02%。（3）給水泵耗電率完成0.28%，比168期間0.17% （剔除電 泵）高0.11%。主要原因為負荷影響，另外11月6日因處理3A 汽泵前置泵端蓋漏汽，#3電泵全天帶負荷運行，11月7日09:20 停運電泵，本月生產期電泵共陪轉93.65小時，影響耗電率增加 0.07%。（4）其余輔機耗電率均在正常范圍?？傮w來看，除引風機和空冷在滿負荷時耗電率比低負荷時耗 電率高外，其它輔機在低負荷時耗電率均有不同程度的增加。（四）發電水耗完成情況1.發電水耗完成情況統計表機組發電水耗（kg/kwh）本月值同期上月同比環

14、比年累計年累計比較#30.240.24#4/合計0.240.242.發電水耗完成情況說明11月份發電水耗完成0.24kg/kwh，全年累計完成 0.24kg/kwh。3.發電水耗完成情況分析設計發電水耗為0.27kg/kwh，11月份發電水耗比設計值低 0.03kg/kwh。（五）發電油耗完成情況1.發電油耗完成情況統計表機組發電油耗（kg/kwh）本月同期上月同比環比年累計年累計比較#300#4/合計002.發電油耗完成情況說明11月份#3機組正常運行，未用油。3.發電油耗完成情況分析本月未用油，在正常范圍。（六）主要輔機單耗完成情況設備本月168同期上月同比環比年累計年累比較引風機3.63

15、.953.6送風機0.450.440.45一次風機12.4110.8612.41磨煤機8.68.148.6除塵2.271.562.27除灰0.420.340.42單位：kwh/t說明：現未收集到國內先進機組數據，待觀察設備運行一段 時間后再進行分析比對。（七）高、低加端差完成情況1.高、低加端差完成情況統計表機組序號參數#1#2#3#5#6#7#31壓力（MPa）4.052.751.310.150.05壞點2飽和溫度（C）251229192111.680.8壞點3疏水溫度（C）228.6197.8164.5106.589.257.94進水溫度（C）230.6194.3160.810586.65

16、1.35出水溫度（C）252230.6194.312410586.66上端差（C）-1-1.6-2.3-12.4-24.27設計（C）-1.7002. 72. 72. 88上月（C）9同期（C）10下端差（C）-23. 53. 71. 52. 66. 611設計（C）5.55.55.55.55.55.512上月（C）13同期（C）2.高、低加端差完成情況說明（1）上端差完成情況：本月除#1高加上端差比設計值高以外，序號參數#1#2#3#5#6#71上端差（C）-1-1.6-2.3-12.4-24.22設計（C）-1.7002. 72. 72. 83偏離設計值（C）0. 7-1.6-2.3-15

17、.1-26.9#2、#3高加及低加上端差均比設計值低。具體偏差見下表：（2）上端差偏離設計值原因分析:五段抽汽、六段抽汽、七段抽汽壓力測點顯示不準確，需重新校驗；除#1高加以外，其它加熱器水位維持較低；#7低加水位顯示不準，正常疏水全開。（3）上端差偏離設計值影響煤耗：序號參數#1#2#3#5#6#71偏離設計值（C）0. 7-1.6-2.3-15.1-26.92影響煤耗（g/kwh）0.026（4）下端差完成情況：本月除#7低加下端差比設計值高以外， 其它加熱器下端差均比設計值低。具體偏差見下表：序號參數#1#2#3#5#6#71下端差（C）-23. 53. 71. 52. 66. 62設計

18、（C）5.55.55.55.55.55.53偏離設計值（C）7. 521. 842.9-1（5）下端差偏離設計值原因分析:除#1高加以外，其它加熱器水位維持較低;#7低加水位顯示不準，正常疏水全開；#7低加出入口溫度顯示不準。（6）下端差偏離設計值影響煤耗：序號參數#1#2#3#5#6#71偏離設計值（C）7. 521. 842.9-12影響煤耗（g/kwh）0. 780. 1180. 0370. 720. 142（八）灰硫指標完成情況1.環保指標完成情況統計表機組二氧化硫（mg/Nm3）本月同期上月同比環比目標值#318.0013.7031.39%W35#4-W35合計18.0013.703

19、1.39%W35序號指標名稱單位本月上月同期1#3爐電除塵投入率%10010002#4爐電除塵投入率%-3#3爐脫硫投入率%10010004#4爐脫硫投入率%-5#3爐脫硫效率%98.0598.5-6#4爐脫硫效率%-7石灰石耗量T1755430-8生產水耗量T2418912020-9服務水耗量T3408513600-10石膏產量T3861812-11石灰石采購量T6407.841500-12運渣量T101431990-13運灰量T5748011940-14#3脫硫運行時間小時720135-15#4脫硫運行時間小時-機組氮氧化物(mg/Nm3)本月同期上月同比環比目標值#332.9039.30

20、-16.28%W50#4-W50合計32.9039.30-16.28%W50機組煙塵濃度(mg/Nm3)本月同期上月同比環比目標值#33.102.6019.23%W5#4-W5合計3.102.6019.23%W5說明：指標均在合格范圍內。2.灰硫指標完成情況統計表(九)化學指標完成情況用水量及化學大宗藥品消耗量統計表指標名稱單位本月使用上月使用去年同期備注生產水T58274水耗Kg/KWh0.24除鹽水T19367鹽酸T9液堿T6穩定劑（阻垢緩蝕劑）T1.87液體殺菌劑kg0氨水T2.325水合聯氨kg0樹脂粉kg928纖維粉kg1140各指標用量情況分析:（1）本月共再生混床6次，消耗鹽酸9

21、噸，液堿6噸。（2）輔機循環水穩定劑使用1.87噸，期間脫硫漿液惡化停止加 藥7天。（3）#3、#4機氨水消耗2.325噸，用于汽水系統調整PH。（4）#3、#4機精處理粉末覆蓋過濾器共爆膜、鋪膜操作24次， 由于新機組汽水系統較臟，爆膜、鋪膜操作比較頻繁，樹脂粉纖 維粉耗量較大。2.水汽主要指標分析表序號指標名稱單位本月上月1#3機 汽水 品質 合格 率給水PH值98%2二氧化硅 g/L表計指示錯誤3鐵 g/L64.51%4氫電導u S/cm97.6%5硬度u mol/L96.55%6過熱蒸汽二氧化硅u g/L表計指示錯誤7鈉U g/L85.23%8氫電導u S/cm68.69%9鐵U g/

22、L46.66%10凝結水溶氧%100%11氫電導u S/cm表計指示錯誤12鐵u g/L51.61%13除氧水溶氧%58.33%14補水率%15輔機循環水濃縮倍率100%水汽主要指標分析:#3機汽水指標平均合格率為78.9%,由于新機組首次啟動汽 水指標合格率偏低，主要影響合格率指標有鐵、氫電導合格率低。 隨著機組正常運行及精處理正常投運，現汽水合格率已經大幅提 高。存在問題：需要設備部熱工專業對化學汽水在線表計存在問 題的進行消缺，保證在線表計投入率及準確率。3.油質監督：本月共取樣化驗油樣四批次，共28個油樣，共 化驗70個項目。不合格的項目有11項：3A磨煤機水分，3B磨煤機顆粒度， 3

23、D磨煤機顆粒度，3E磨煤機顆粒度，3F磨煤機水分和顆粒度， 3A 一次風機顆粒度，3B 一次風機顆粒度，3爐干渣機水分、顆 粒度和運動粘度。二、可靠性指標完成情況（一）機組非計劃停運統計表項目本月發停機時間影響發同期發本年累累計停累計影同期累機*生（次）（小時）電量生（次）計發生機時間響電量計發生#3000000#4/公司000000說明：自#3機組168h試運結束正式投入試生產運行起，未發生非計劃停運。（二）機組利用小時統計表單位：（小時）項目 機組年度 計劃本月完 成同期上月同比環比年累計年累 比較本地區同 類機組#3420.14420.14#4/公司420.14420.14說明：11月份

24、利用小時為420.14小時，年累十于利用，小時為勺 420.14小時，是公司#3機組11月3日11時18分圓滿結束168小時試 運后生產試運行的第一個月，無同比、環比數據。（三）機組運行時間統計表單位：（小時）項目機組年度計劃本月完 成同期上月同比環比年累計年累 比較#3660.75660.75#4/公司660.75660.75說明：11月份運行時間為660.75小時，年累計運行時間為660.75 小時，是公司#3機組11月3日11時18分圓滿結束168小時試 運后生產試運行的第一個月，無同比、環比數據。三、本月設備異常運行工況分析（一）汽機專業#3機排汽背壓測點波動采取措施：（1）將空冷背壓

25、自動切手動運行；（2）空冷系統“ACC啟動”嚴禁投入；（3）手動調整排汽背壓時，以真空為依據。#3機真空嚴密性試驗不合格采取措施：（1）空冷出現過冷現象時，啟動第二臺真空泵；（2）將軸封壓力提高2kPa;（3）當背壓大幅度上升時，按每上升1 kPa，降負荷50MW 處理；（4）配合外委隊伍進行真空查漏，及時進行真空嚴密性試驗。#3機ETS超速保護轉速通道2、3故障采取措施：（1）退出ETS超速保護；（2）檢修時做好加強監護，防止誤動其它測點；（3）測點處理正常后，經觀察穩定后方可投入保護；#3機2x軸振測點擺動采取措施：（1）退出該點單點保護；（2）加強2瓦瓦溫、2x軸振、回油溫度及相鄰瓦運行

26、工況監視，當工況反應2瓦運行確實異常時，嚴格執行緊停規定；（3）檢修時做好加強監護，防止誤動其它測點；（4）測點處理正常后，經觀察穩定后方可投入保護；（5）后續優化各瓦軸振單點保護，防止誤動。（二）電氣專業鍋爐PCA段（40BFC03柜）短路停電事故事件經過：11月9日16:30，兩名電氣接線人員進入#4機6.9m低壓配 電室，在工作過程中未經許可私自擴大工作范圍，進入鍋爐PC A 段（40BFC03柜）進行接線，在接N相時，作業人員用力不當將 扳手滑到主線上，造成工作人員燒傷和鍋爐PC A段（40BFC03 柜）短路停電事故，經搶修在11月10日00:20送電，設備恢復 正常運行。采取措施：

27、嚴格執行兩票制度，巡檢時發現檢修人員的工作超出工作票 范圍時及時制止其工作。磨煤機因潤滑油控制保險燒毀跳閘三次事件經過：11月12日、11月28日和11月30日分別發生3D、3E和 3D磨煤機跳閘，原因均為磨煤機輥子限位開關絕緣低接地，控 制保險燒毀，使磨煤機油泵跳閘，聯鎖磨煤機跳閘。采取措施：由于限位接地原因引發兩臺磨煤機跳閘，要求熱工人員對限位開關加強絕緣。（三）鍋爐專業磨煤機因熱工原因跳閘三次事件經過：（1）11月12日4:59 3D磨煤機跳閘，3D磨潤滑油泵液 壓油泵跳閘，DCS發就地控制柜未備妥，就地檢查發現就地控制 柜控制電源開關跳閘，通知檢修檢查。檢修檢查發現磨輥行程開 關接地。

28、經處理后23:10啟3D磨煤機。（2）11月28日10： 05 3E磨煤機跳閘，跳閘后現象相同。（3）11月30日12：50 3D磨煤機跳閘，跳閘后現象相同。采取措施：本月磨煤機因熱工原因共跳閘3次，現象相同、原因相同， 在檢修人員未徹底處理好之前應做好事故預想，尤其是低負荷階 段、發現底層磨煤機跳閘應立即投油助燃，防止鍋爐滅火。2.3D磨煤機啟動時液動換向閥無法打開事件經過：11月18日9:03，啟動3D磨煤機，3D磨煤機啟動后按照啟 動步序降磨輥時發現液動換向閥無法打開，聯系設備部熱控人 員。熱控人員就地檢查后要求就地活動液動換向閥，運行人員與 監盤人員聯系期間，熱控人員將3D磨煤機就地控

29、制柜中的“就 地、遠方”開關切換至“就地”位，切換時3D磨煤機潤滑油泵 跳閘，觸發3D磨煤機跳閘。13：11 3D磨液動換向閥處理結束啟動3D磨煤機恢復正常。左側PCV閥因就地PLC故障兩次自動開啟事件經過：（1）11月21日21:18機組負荷：530MW，主汽壓力：20.38MPa， 左側PCV閥自動開啟、原因不明，21： 32運行人員手動關閉。（2）11月22日11： 13左側PCV閥自動打開，立刻手動關 閉。經熱工檢查后認定為PCV閥就地PLC故障。采取措施：（1）由于左側PCV閥暫時處理失備狀態，運行調整時應注意 主汽壓力的調整，尤其是高負荷階段應精調細調。（2）右側PCV閥應可靠備用

30、、不得退出。（3）高負荷加負荷期間壓力可設定負偏置，防止加負荷時超 壓。待負荷穩定后再恢復。#3爐碎渣機兩次跳閘事件經過：（1）11月14日20： 40 #3爐碎渣機跳閘、干渣機聯鎖 跳閘、運行人員立即關閉液壓關斷擋板，通知檢修維護部，經檢 查發現碎渣機內部卡一防磨瓦。23： 37恢復正常。（2）11月28日13： 43 #3爐碎渣機跳閘、干渣機聯鎖跳 閘，經檢查發現碎渣機內部卡一防磨瓦。14： 52恢復正常。采取措施：（1）發現干渣機、碎渣機跳閘運行人員應立即關閉液壓關斷 擋板。（2）根據現場處理進度控制機組負荷，若處理進度超過4小時應及時降低機組負荷。（四）灰硫專業#3吸收塔運行液位部分時

31、間段持續降低情況說明：#3吸收塔運行液位部分時間段持續降低，難以維持長時間 正常運行。采取措施：（1）開大工藝水箱補水手動門，增加工藝水箱的補水量，同時打開#3吸收塔補水手動門，對#3吸收塔進行補水。（2）啟動#3除霧器沖洗水泵，對#3吸收塔除霧器進行沖洗， 以增大吸收塔的補水量。（3）聯系值長，啟動備用生產水泵和服務水泵，增大工藝 水箱和工業水箱的補水量。（4）停運脫水系統，減少石膏攜帶的水量，減少吸收塔水 量損失。（5）停運廢水處理系統，減少吸收塔水損失量。（6）投運#3MGGH系統，降低吸收塔入口煙氣溫度，進而降 低吸收塔水分的蒸發量。（7）將事故漿液箱內的漿液倒至#3吸收塔。（8）在能

32、保證出口排放達標的情況下，減少循環漿液泵的運 行臺數，減少煙氣對吸收塔水分的蒸發與攜帶。（9）聯系值長調整機組的運行工況。#3電除塵一電場A1和B1無法投運情況說明：#3電除塵一電場A1和B1無法投運，懷疑電場內部短路， 等待機組停運檢修。采取措施：（1）停運該電場，斷開整流變高壓側開關，安全聯鎖箱鑰 匙打至斷開位。（2）增加二電場A側的出力，保證該側輸灰運行正常，加 強監視，有問題及時聯系檢修處理，縮短檢修時間。避免出現灰 斗高料位。（五）化學專業精處理過濾器爆膜壓力偏高采取措施：有可能對過濾器濾元損壞，已經聯系設備部購買穩壓型減壓 閥。#3機#3混床輕微漏樹脂采取措施：運行中嚴密監視樹脂捕

33、捉器差壓，不定期樹脂捕捉器排污檢 查樹脂泄漏情況，通知設備部進行檢查消缺。四、本月發生的主要缺陷（一）汽機專業序 號缺陷類別描述機組處理情況1B類 缺陷#3機#2高加事故疏水電動門漏水。#3機組計劃帶壓堵 漏2B類 缺陷輔機循環水泵房#1生產水泵不出力，水側管道 發燙（出入口門脫扣）。公用已處理3B類 缺陷#3機主油箱濾油機濾網堵塞。#3機組已處理4A類 缺陷ETS1通道轉速信號故障#3機組未處理；無 備件5A類 缺陷#1中間調汽門強制關閉，因抗燃油供油管振 動。#3機組待停機處理6A類 缺陷電泵出口門卡#3機組待停機處理7A類 缺陷#6低加事故疏水門卡在24%#3機組待停機處理8A類 缺陷兩側低旁內漏#3機組待停機處理9A類 缺陷7A、7B低加液位顯示不準確#3機組待停機處理10A類 缺陷真空嚴密性試驗不合格#3機組專業隊伍正 在查漏備：610項為基建期遺留缺陷（二）電氣專業11月12日、11月28日分別發生3D及3F磨煤機跳閘， 原因均為磨煤機輥子限位絕緣低接地，控制保險燒毀，使磨煤機 油泵跳閘，聯鎖磨煤