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文檔簡介
1、機床操作(cozu)與機床電氣 模塊(m kui)教學團隊共三十七頁 說課課程:機床操作與機床電氣 課程編碼: 服務(fw)專業:機電一體化技術 共三十七頁說課內容(nirng)課程(kchng)設置1教學設計2課程建設3課程內容4課程目標56共三十七頁 專業(zhuny)崗位群性質及定位1、課程的性質(xngzh)及定位一、課程設置機床操作與機床電氣是一實踐性很強的技術模塊,是機電一體化技術必不可少的理論與實踐相融合的教學環節。該模塊主要培養學生的機加工基礎知識和工藝技能,是職業學院近機械類專業教學中的一個重要內容,也是我院的重點建設課程。機電設備工藝操作員機電設備維護、檢修機電控制系統技術
2、員機電設備技術支持與銷售機床的操作與維護共三十七頁先修模塊后續模塊機床操作(cozu)與機床電氣 機械基礎模塊具有承前啟后的作用 頂崗實習一、課程(kchng)設置2、課程體系中的地位共三十七頁二、課程目標知識(zh shi)目標能力(nngl)目標素質目標了解機床的基本結構及組成,掌握車削、銑削、鉆削加工操作方法,并能按實習件圖紙的技術要求,合理地選擇工、夾、量具及制訂簡單的車削加工順序和切削用量。能夠識讀機床電氣控制圖,對機床電氣控制系統進行維護。能正確操作掌握機床加工中常用刀具、量具及夾具的使用方法,能根據加工要求正確選擇刀具,并能初步刃磨各種車刀,掌握一定的機床操作技能,通過該模塊,能
3、獨立完成機械加工操作,并使學生了解機加工在機械工業中的重要性。增強學生的自信心及團隊協作能力,培養其良好的學習和思維習慣。使學生在學習與工作中能夠做到勤學苦練、認真嚴謹、愛崗敬業。共三十七頁 崗位需求對機電一體化技術相關行業進行調研,對畢業生就業崗位群進行分析與企業和行業技術管理專家進行溝通交流分析出就業崗位群的實際工作任務,對這些工作任務進行分析、整合,確定工作任務對知識的共性要求。制定項目教學大綱三、課程內容1、內容(nirng)選取原則共三十七頁學情分析(fnx)已學過專業基礎課程,具備了一定的機械零件識圖和繪圖能力,對機械產品有一定了解。知識儲備: 能力特點: 具有了一定的計算機操作及
4、網絡應用能力、且活潑好動精力充沛、富有一定的創新精神,但理論學習興趣不高、學習比較被動,且缺乏自信心選擇教材,編寫講義語言通俗易懂,對知識點的分析深入淺出,容易理解;內容安排合理,循序漸進;書內有大量聯系生活實際的例題,特別注重實用性三、課程內容1、內容(nirng)選取原則共三十七頁課程教材選用:電子工業出版社出版的由段曉旭編著的普通車床操作與加工實訓、普通銑床操作與加工實訓、機床電氣控制系統維護。教學參考資料:掌握機床安全操作規程及維護保養知識,能夠根據實訓任務書要求,獨立使用機床進行簡單零件的加工,達到工藝文件及零件圖規定的精度(jn d)要求;學習機械加工及質量控制相關知識;了解機械加
5、工生產企業相關制度,掌握安全文明生產的要求,逐步培養良好的職業習慣與職業道德。三、課程內容共三十七頁三、課程內容2、教學內容及學時(xush)分配階段項目學時教學形式項目一車削加工任務一:車削基礎知識30教師講授任務二:車削軸、套類零件30任務驅動任務三:車削圓錐面30任務驅動任務四:車削螺紋30任務驅動項目考核6項目二銑削加工任務一:銑削基礎知識18教師講授任務二:平面的銑削加工和連接面的銑削加工30任務驅動任務三:銑臺階、溝槽、鍵槽20任務驅動項目考核4項目三數控加工數控加工基礎知識20教師講授數控車床編程與操作18任務驅動數控銑床編程與操作18任務驅動數控加工中心編程與操作12任務驅動項
6、目考核4項目四機床電氣系統運行與維護C6140普通車床電氣控制系統的運行與維護12Z3040B鉆床搖臂的運動控制線路的安裝與調試12X62W萬能銑床電氣控制系統的運行與維護12T68臥式鏜床電氣控制系統的運行與維護12項目考核6合計324共三十七頁三、課程內容(1)教學重點 掌握實訓安全操作規程及機床的維護保養知識,能夠(nnggu)根據實訓任務書要求,使用機床進行簡零件的加工,達到工藝文件及零件圖規定的精度要求。(2)教學難點 對所學知識的綜合運用,例如能完成中等復雜工件的加工、編制簡單的工藝路線等。3、本課程(kchng)重、難點共三十七頁培養過程(guchng)重點環節技術(jsh)準備
7、工藝準備零件加工設備維護質量檢測職業習慣零件圖分析加工工藝設備準備夾具準備刀具準備量具準備毛坯準備加 工質量檢測質檢報告四、教學設計設備準備夾具準備刀具準備量具準備設備準備夾具準備刀具準備量具準備技術準備零件圖分析加工工藝 1、教學思路共三十七頁四、教學(jio xu)設計零件圖分析(fnx)工藝文件編制小組討論確定方案技術準備環節技術準備環節在操作現場進行,由實訓教師給定零件圖紙,學生進行零件圖紙分析及加工工藝、方案的確定。(培養學生分析圖紙和工藝處理的能力)共三十七頁四、教學(jio xu)設計 設備(shbi)準備夾具準備刀具準備量具準備工藝準備環節在操作現場進行,由實訓教師指定專人負責
8、班級的工、量具保管。各小組成員按庫房管理制度借用工、量具。(培養學生主動進行加工準備的能力)工藝準備環節共三十七頁四、教學(jio xu)設計 毛坯(mop)準備加工自檢交檢、設備維護加工環節在操作現場進行,由實訓教師規定加工任務。各小組成員在完成準備后開始加工,定時完成任務。設備維護按小組實施考核。零件加工、設備維護環節共三十七頁四、教學(jio xu)設計 零件(ln jin)檢測數據分析質量報告零件維護質檢環節在檢測平臺完成,該環節以“標準件檢測單項檢測完整零件檢測”逐步加深,在完整零件檢測階段開始要求進行質量分析并填寫質量報告。質量檢測分析、總結環節共三十七頁2、教學方法示范(shfn
9、)引導法 分析(fnx)歸納法合作學習法通過這些方法可以讓學生更好的掌握機加工的加工工藝及工作原理,從而為走向工作崗位打下堅實的基礎。本模塊綜合以上五種教學形式的教學方法,不僅提高了課堂效率,而且培養了學生對機床實訓的興趣,激發學生的求知欲望,充分體現以學生為主體,行動導向教學原則 。綜合考核法溫故知新法四、教學設計共三十七頁 本模塊教學以:了解機床、熟悉機床、操作練習、綜合運用(ynyng)四個步驟來掌握普通機床實訓操作的知識要點,在教學過程中,以創設問題情境導入新內容,學源于思,思源于疑,使學生產生強烈的求知欲和好奇心,調動學生學習的主動性和積極性。3、教學(jio xu)實施 四、教學設
10、計共三十七頁 3、教學(jio xu)實施 教 學 具 體 實 施 過 程回顧并引入實訓課題(kt)課題相關知識講解實訓步驟的講解教師操作示范學生實踐操作教師巡回指導總結及布置實訓報告 拓 展四、教學設計共三十七頁 知識溫故:車刀、工件(gngjin)的安裝中滑板刻度盤每轉過1格,中滑板橫向移動(ydng)0.05mm,實際車削量為1mm.大滑板刻度盤每轉過1格,大滑板縱向移動1mm。小滑板刻度盤每轉過1格,小滑板縱向移動0.05mm.刻度盤的使用4、教學實例-任務一:車臺階軸四、教學設計共三十七頁引入課題(kt):4、教學(jio xu)實例-任務一:車臺階軸四、教學設計設問:請仔細觀察這組
11、車工作品,找出它們的異同點?如何鑒定它們的不同點?共三十七頁四、教學(jio xu)設計4、教學實例(shl)-任務一:車臺階軸講解理論:手動車削外圓的要求:1.操作者站在床鞍手輪的右側,雙手交替搖動手輪;2.車刀的吃刀量要小些;3.手動進給速度要均勻;4.粗車、精車要分開。共三十七頁實操示范(shfn):車端面、車外圓試切外圓的步驟(bzhu)試測設計意圖:用簡練的語言、精準的動作在車上進行直觀教學,加深記憶,增強生學習的興趣。四、教學設計4、教學實例-任務一:車臺階軸共三十七頁教師(jiosh)示范四、教學(jio xu)設計4、教學實例-任務一:車臺階軸共三十七頁學生實踐(shjin)操
12、作(1)實訓任務(rn wu)(2)任務分析:該任務是普通車床操作的第一個工件,需要學生靈活運用所學的知識,能熟練裝刀、裝工件、對刀等操作,用手動進給完成工件加工。四、教學設計4、教學實例-任務一:車臺階軸共三十七頁 圖樣分析:該圖由不同的外圓柱面和倒角組成,有一定的尺寸公差和表 面粗糙度要求(yoqi); 制定加工工藝:主要內容包括:確定工件的裝夾、合理選擇刀具和切削 用量(手動車削)等; 加工步驟:(3)任務(rn wu)實施1)粗車端面 2)對刀 四、教學設計4、教學實例-任務一:車臺階軸共三十七頁3)粗車40(20+35)的外圓 4)粗車3020的外圓 5)精車3020的外圓四、教學(
13、jio xu)設計4、教學(jio xu)實例-任務一:車臺階軸共三十七頁四、教學(jio xu)設計4、教學實例(shl)-任務一:車臺階軸6)精車4035的外圓7)倒角共三十七頁學生(xu sheng)實踐操作練習四、教學(jio xu)設計4、教學實例-任務一:車臺階軸共三十七頁四、教學(jio xu)設計4、教學(jio xu)實例-任務一:車臺階軸教師巡回指導共三十七頁5、教學效果考核(koh)方式 四、教學(jio xu)設計考核任務內容知識的理解(30%)技能的掌握(30%)學習態度(紀律、出勤、衛生、安全意識、積極性、任務單的學習情況等)(30%)團隊精神(責任心、競爭、比學趕
14、幫等) (10%)考核成績(知識+技能+態度+團隊/任務內容項)任務1:車臺階軸 任務2:車槽和切斷 任務3:車圓錐 任務4:孔加工 任務5:滾花和車成型面 任務6:螺紋加工 合計匯總評價組內自評各組互評自己評價教師評價最后考核成績合計(組長+組內+各組+自評+教師/5)共三十七頁學生(xu sheng)占總評成績30%6、教學效果評價(pngji)占總評成績20%占總評成績50%學 生同 行督 導四、教學設計共三十七頁1. 以崗位職業標準和真實工作過程導向,全面培養學生職業能力 依據崗位職業標準,參照真實生產過程對學生進行全面的職業能力的培養,有利于提高(t go)學生的職業能力,在培養理念
15、、課程改革、管理模式等方面作出了適應社會需求的變革。2. 獨具特色的“教學工廠”型實訓教學模式 依托企業平臺創建“教學工廠”,按照生產企業的真實工作過程組織教學,學生在實訓過程中,對真實的生產過程進行學習,在進入企業之后能盡快的適應。改變原有教學環節與生產企業脫節的現象。1、課程(kchng)特色五、課程建設共三十七頁配備有普通車床、數控車床、普通銑床(xchung)、數控銑床(xchung)、加工中心等實訓車間。其中普通車床、普通銑床實訓機床三十多臺。配置有多種系統數控車床、數控銑床、加工中心等實訓機床二十余臺。實訓室專用刃磨砂輪機十余臺。普通車床實訓課程配備具有雙師素質的教師4人,均為大學本科和高級技術職稱。具有很強的師資隊伍,從教多年,具有豐富的教學經驗。2、教學(jio xu)配套五、課程建設共三十七頁3、課程的改進(gijn)與建議1.多開展參觀學習以便(ybin)了解行業動態 2.建立興趣小組或社團豐富第二課堂內容 3.多組織、參加技能比賽提高教學質量五、課程建設共三十七頁謝謝(xi xie)!請各位專家指教!共三十七頁內容摘要機床操作與機床電氣。說課課程:機床操作與機床電氣。能夠識讀機床電氣控制圖,對機床電氣控制系統進行維護。增強學生的自信心及團隊協作能力,培養其良好的學習和思維
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