1、粗苯知識及事故案例培訓培訓人: 謝曉明 唐 鵬2014年9月2日目錄粗苯基礎知識粗苯的危險特性應急處理事故案例分析事故征兆 事故處理粗苯1、粗苯的定義： 粗苯是煤熱解生成的粗煤氣中的產物之一,經脫氨后的焦爐煤氣中含有苯系化合物，其中以苯含量為主，稱之為粗苯。粗苯為淡黃色透明液體，比水輕，不溶于水。儲存時由于不飽和化合物，氧化和聚合形成樹脂物質溶于粗苯中，色澤變暗。 產品特性：為淺黃色透明、易流動的液體，比重0.871-0.9，粗苯極易燃燒，并產生濃黑色的火焰，難溶于水，當粗苯的蒸汽在空氣中達1.4-7.5%(體積）時將形成爆炸性的混合物。 粗苯英文名：Crudebenzene,Crudeben

2、zol危險貨物編號：32051外觀與性狀：黃色透明液體，有特殊臭味。本品系混合物，主要含苯約70%、甲苯約14%，二甲苯約8%和三甲苯及其他芳烴。危險性類別：第3.2類中閃點易燃液體易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火高溫有燃燒爆炸危險。引燃溫度及自然溫度：562危險貨物包裝標志：7溶解性：不溶于水。溶于醇、醚、丙酮等多數有機溶劑。有效成分為：苯、甲苯、二甲苯（包括鄰二甲苯、對二甲苯、間二甲苯、乙苯），總含量約在85-90%，另外還有C4C7非芳烴、C8C9非芳烴等。主要用途：經分餾得初餾分、苯、甲苯、二甲苯、動力苯和溶劑油等，可用作農藥原料或溶劑。閃點()：-11 中閃點易燃液體相對

3、密度(水=1)：0.871-0.900爆炸下限(V%)：8爆炸上限(V%)：1.2危險特性：遇高熱、明火、氧化劑有著火、爆炸危險，有麻醉性和毒性。燃燒性：易燃呼吸系統防護：吸入高濃度蒸氣能產生眩暈、頭痛、惡心、神志不清等癥狀。規格：（GB3059-82）加工用粗苯，沸程180前餾出量93%閃點又叫閃燃點，是指可燃性液體表面上的蒸汽和空氣的混合物與火接觸而初次發生閃光時的溫度。閃點溫度比著火點溫度低些。燃點又叫著火點，是指可燃性液體表面上的蒸汽和空氣的混合物與火接觸而發生火焰能繼續燃燒不少于5s時的溫度。可燃性液體的閃點和燃點表明其發生爆炸可能性的大小，對運輸、儲存和使用的安全有極大關系。自燃點

4、：把油品加熱到很高的溫度后，使其與空氣接觸，在不同引火的條件下，油品因劇烈的氧化而產生火焰自行燃燒的最低溫度，稱為自燃點。在各類油品中，油品愈輕，其閃點與燃點愈低，而自燃點卻愈高。 引燃溫度： 是指在常溫常壓下，加熱一個容器內的可燃氣體與空氣的混合氣，開始著火時的反應容器器壁的最低溫度。 名詞解釋粗苯中的雜質粗苯中主要有以下雜質：1、苯烴類化合物： 主要有三甲苯類，包括1.3.5-三甲苯、1.2.4-三甲苯、 1.2.3-三甲苯等。2、不飽和化合物： 主要有環戊二烯、苯乙烯、古馬隆、茚等。3、含硫化合物： 主要有二硫化碳、噻吩、甲基噻吩等。4、吡啶類化合物： 主要有吡啶、2-甲基吡啶、3-甲基

5、吡啶、4-甲基吡啶等。5、酚類化合物： 主要有苯酚、鄰甲酚、間甲酚、對甲酚等。6、其它化合物： 主要有萘、聯苯等。 粗苯的組成取決于煉焦配煤的組成及煉焦產物在炭化室內熱解的程度。在煉焦配煤質量穩定的條件下，在不同的煉焦溫度下所得粗苯中苯、甲苯、二甲苯和不飽和化合物在180前餾分中含量如下：煉焦溫度粗苯中主要組分的含量%苯甲苯二甲苯不飽和化合物95050-6018-226-710-12105067-7513-163-47-10我廠標準溫度粗苯粗苯中各主要成分均在180前餾出， 180后的餾出物稱為溶劑油。在測定粗苯中各組分的含量和計算產量時，通常將180前餾出量當做100%來計算，故以其180

6、前的餾出量作為鑒別粗苯質量額指標之一。粗苯在180 前的餾出量取決于粗苯工段的工藝流程和操作制度， 180 前的餾出量愈多，粗苯質量就愈好。一般要求粗苯180 前餾出量在93%-95%產品用途：粗苯為中間體產品，本身的用途極其有限，僅作溶劑使用，精制后可得純苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、工業二硫化碳、彼一時質苯、古馬隆樹脂及二聚環戊二烯等化工產品。 產品包裝：槽車 儲運條件：儲存在陰涼、通風處，遠離中及熱源，應與氧化劑分開存放。粗苯的危險特性侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收。健康危害：吸入人體會造成對神經系統的損害，吸入4000ppm以上會出現中毒現象：頭疼、昏迷、疲勞、肌無力、眩暈、麻木、抽搐、意

7、識模糊、記憶力下降等；吸入14000ppm以上會致人死亡。會造成人體造血系統障礙，導致再生障礙性貧血，嚴重的會引起白血病。環境危害：對環境有危害，應該特別注意對水體的污染。燃爆危險：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有燃燒爆炸危險。急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣服，用肥皂水及清水徹底清洗皮膚。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸、心跳停止，立即進行心肺復蘇術。就醫。食入：飲足量溫水，催吐。如有不適感，就醫。消防措施有害燃燒產物：一氧化碳、二氧化碳。滅火方法：用泡沫、干粉、二氧化碳、

8、砂土滅火。滅火注意事項及措施：消防人員應佩戴正壓自給式呼吸器，穿防火防毒服，在上風向滅火。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。盡可能將容器從火場移至空曠處。火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。禁止用水滅火。泄露應急處理應急行動：切斷火源。迅速報警并撤離疏散泄露污染區所有人員至安全地帶，隔離污染區，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防毒服。噴水保持火場容器冷卻降溫減少揮發，盡可能切斷泄露源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：盡可能將溢漏液收集在密閉容器中，用砂土、活性碳或其它惰性材料吸收殘渣，也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放

9、入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸氣、保護現場人員。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，運至廢物處理所處理。設備器材：沙土，泡沫，塑料器皿，專用防爆泵，過濾式防毒面具，空氣呼吸器及防靜電服。操作處置與儲存操作注意事項：密閉操作，加強通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要

10、輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過37，保持容器密封。應與氧化劑、食用化學品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。接觸控制/個體防護最高容許濃度： （MAC）30 mg/m（6mg/m最佳）監測方法：氣相色譜法工程控制：生產過程密閉，加強通風。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統防護：空氣中濃度超標時，佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態搶救或撤離時，應該佩戴空氣呼吸器或氧氣

11、呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。身體防護：穿防酸工作服。手 防 護：戴橡膠耐油手套。其他防護：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。實行就業前和定期的體檢。重大危險源標識根據危險化學品重大危險源辨識GB18218-2009，標準的全部技術內容為強制性的。根據本標準代替GB18218-2000重大危險源辨識。取消了生產場所與儲存區之間臨界量的區別。我廠現有400m3粗苯貯罐2只。30m3粗苯中間槽2只，粗苯密度為0.88103kg/m3,充裝系數為0.8，所以：儲罐區儲存粗苯的數量：4000.80.882=563噸，其臨界量為50噸，因此貯罐區已經構成重大危險源。 生產區儲存粗

12、苯的數量：3020.80.88=42噸，其臨界量為50噸，因此生產區儲存的粗苯未構成重大危險源。 序號類別危險化學品名稱和說明臨界量（T）35易燃液體苯36苯乙烯37丙酮38丙烯腈毒理學資料急性毒性：中毒時先興奮，表現為亂跑或震顫，后劇烈的全身抽搐，進入麻醉狀態，并出現劇烈、持久陣發性痙攣，最后因呼吸中樞麻痹而死亡。尸解見：腦、胸膜、心包膜、消化道粘膜和皮膚均有廣泛出血點。直接吸入液體苯，可引起急性肺水腫和出血。苯的LD50（半數致死濃度，即引起實驗染毒動物半數死亡的毒物濃度）為3306ppm。泄露1小時內，能達到此濃度的苯蒸汽擴散范圍為半徑31米的圓形區域。苯在車間空氣中的最高容許濃度（TW

13、A）為6mg/m，在36m/s的風速下，其危害范圍可以達到西部1.5千米遠。空氣中苯蒸氣濃度接觸時間反應（ppm）(mg/m3)Min 19000-2000061000-640005-10死亡75002400030生命危險1500480060嚴重中毒癥狀500160060一般中毒癥狀50-150160-480300頭痛、乏力、疲勞事故案例分析警示圖片事故案例分析一、粗苯爆炸分析事故案例分析一、爆炸造成后果事故案例分析二.黃島油庫大爆炸案情介紹 1989年8月12日，位于山東半島的黃島油庫發生大爆炸。入夏以來，青島地區沒有下過一場雨，這天上午九時左右，天空烏云密布，不一會就下起大雨，夾雜著電閃雷

14、鳴，23萬立方米原油儲量的5號混凝土油罐突然爆炸起火，巨大的混疑土罐頂被掀起，滾滾濃煙拔地而起，煙霧中烈焰騰起。油罐內16萬噸原油隨著輕油餾分的蒸發燃燒，形成了一股熱波向油層下方傳遞。當熱波傳至油罐底部的水層時，使罐底部的積水和原油中的乳化水受熱汽化、罐內的原油沸溢后猛烈地噴射出來。下午3時左右，5號油罐噴射出來的油火點燃了距離37米處的4號油罐頂部聚集的油氣層。4號油罐引起爆炸。炸飛的罐頂混凝土碎塊將相距30米的1號、2號、3號油罐的鋼鐵結構的頂部震裂，并且很快引燃了這三座油罐。整個油庫的老罐區全部陷入火海，失控的外溢原油像火山噴發的巖漿，帶著烈焰向低洼處亂竄。 大火分成三股：一部分油火翻過

15、5號油罐北側的矮墻，進入儲油規模為30萬立方米的新油罐區，幸虧這些新油罐還沒有儲油。第二股油火沿著地下管溝流淌，匯同輸油管的外溢油形成地下火網。第三股油火則從生產區向庫區的其它設施蔓延，直接威脅了鄰近的油港碼頭和其它企業、單位。下午6時左右，外溢的600噸原油在海面上形成幾條十余海里長、幾百米寬的污染帶。 經過104個小時的奮斗，才徹底撲滅了這場大火。這場大火造成19人死亡，77人受傷、直接經濟損失3540萬元，被污染的膠州灣全部清除油污則用了一年的時間。事故案例分析二、事故原因分析1、事故發生之時，青島地區為雷雨天氣。該庫區遭受對地雷擊產生感應火花引爆油氣是事故的原因。其根據是：(1）當時在

16、該地區曾有23次落地雷，最大一次的電流強度為104安培；(2)由于5號油罐已超過原定的設計使用年限，其罐頂保護層已脫落，混凝土預制板出現裂縫，鋼筋外露。罐頂部為避雷裝設的防感應雷屏蔽網連接處的鐵卡銹蝕嚴重，鋼筋及金屬部件連接處不可靠，從而出現因感應電壓而產生火花放電。2、按照規定，在雷雨時候油庫應當停止作業。但是5號油罐在8月12日凌晨2時起到事發之時，一直在進油，共輸入15萬立方米的原油。在進油的同時必然要將油罐內的空氣排出來，加上年久失修，罐頂預制板出現裂縫，油氣外泄的孔隙縱橫交錯，于是在罐頂的外部形成一層油氣混合體，當對地雷擊感應產生的火花放電點燃了達到爆炸極限的油氣層時，事故就此發生。

17、3、每個油罐都有配套的消防設施，5號油罐頂部的消防系統為一臺泡沫泵和罐頂上4排共20個泡沫自動發生器。按理講，當罐頂起火時，泡沫滅火設施會自行啟動滅火。然而當5號油罐起火時，自動滅火裝置無法啟動。當消防隊員到達罐頂后無法使其發揮作用。開上去的一輛泡沫滅火消防車無法控制火勢。為撲滅大火，消防車使用冷水噴射，然而效果適得其反。由于油比水輕，著火的原油浮在水上，隨著水流向低處擴散，形成一股火龍，而流入罐底的水在受熱后汽化，形成一股巨大的水油混合體噴射到空中，使燃燒的原油向四處噴濺，造成周圍設施大范圍著火燃燒。事故案例分析三、粗苯設備腐蝕事故案例分析三、設備腐蝕原因事故案例分析四、粗苯泄漏事故案例分析

18、四、泄漏原因分析事故案例分析五.菏澤海潤化工有限公司小井鄉黃莊儲備庫11.23 爆燃事故【事故經過】 2009年11月23日13時17分，菏澤海潤化工有限公司小井鄉黃莊儲備庫發生粗苯運輸車輛燃燒事故，造成1人死亡，1人受傷。 2009年11月23日菏澤海潤化工有限公司，運輸車輛司機把車停到了存儲罐前，連接好泵開始從儲存罐往罐車里充裝粗苯，裝有十五分鐘的時候，穆勇敢上到罐車上查看前面的罐口（罐的前后各有一個開啟口），看裝滿沒有。然后又走到后面的罐口查看了一下，又走回前面的罐口附近對劉喜林說裝的太慢了，也就是在他們說話的同時，大概13時17分時左右發生了爆燃。然后罐車冒出濃煙。劉喜林從開始裝車一直

19、在罐車上(后罐口附近)，郭鳳田在控制電泵的閘刀前看閘刀。郭鳳田見此情況，就立即拉下閘刀，然后跑到儲罐前關掉儲罐的閥門。郭鳳田立即撥打119、120急救電話，消防隊來后把火撲滅。此次事故造成穆勇敢死亡，劉喜林受傷。 事故案例分析五、【事故原因】1.直接原因：駕駛員穆勇敢違反危險化學品運輸車輛的相關規定，單獨開車運輸危險化學品未配帶必須的勞保用品及服裝，而是穿戴不防靜電的普通服裝，在罐車上來回走動，衣服上的靜電點燃了揮發的苯混合氣體，是造成事故的直接原因。 2.間接原因：（1）公司的安全員在裝車現場自己沒有按規定穿著勞保服裝，發現穆勇敢和劉喜林未穿戴勞保服裝未加制止；（2）主要負責人沒有擔負起企業

20、安全生產管理主要負責人的責任，在發生爆燃事故后沒有及時采取有效措施組織搶救，并上報安全事故，且逃匿；（3）現場工作人員普遍安全意識差，違章操作，安全生產管理較亂；（4）東明縣二運公司對所掛靠車輛的從業人員培訓教育不夠，監管不力。 六、粗苯工段放空槽著火爆炸 2008年12月17日，華仁窯爐公司欲將硫銨工程水封排氣管與粗苯工段水放空槽進行連接，先將水放空槽人孔蓋拆開，拿到硫銨工地割大放空孔，然后用連接外管試尺寸時，管中竄入從水放空槽揮發的苯氣，施工人員施工時，火源引起排氣管內竄入的氣體著火，引起水放空槽上方積聚的可燃苯氣爆炸著火。經粗苯工段操作人員及時撲救，幸未造成更嚴重后果。水放空槽上方防雨棚

21、炸開。事故案例分析六、原因分析1、直接原因：華仁窯爐公司在安裝水封排氣管時，未想到揮發苯氣會竄入管內，引起著火。2、華仁窯爐公司未經化產車間允許，便對水放空槽人孔開孔，連接硫銨排水管。且此施工內容未向化產車間現場施工監護人尹海義匯報。3、動火證施工內容為硫銨工段設備制作安裝、動火區域為硫銨工段內至脫硫工段工藝管道。實際作業內容和區域均超出辦證內容。4、施工組織中，華仁窯爐公司現場負責人明知水放空槽含有可燃氣體，但作業中未采取科學有效的安全防護措施。事故案例分析七、靜電散裝易燃液體作業中的殺手 案例一： 1981年。日本液體散裝船(進化丸)輪在某港裝運粗苯時，突然發生火災。事后查明原因，火災是靜

22、火花引燃粗苯的蒸氣引發的。 案例二： 1995年5月27日，南方某航運公司A港5號在某港裝載219桶混合苯和35噸聚氧乙烯，由于裝卸在主甲板通道外的混合苯封口密封情況不好，少量苯蒸氣溢出。揮發的苯蒸氣密度比空氣大，于是就沉聚在船艏的死角和苯桶之間的空隙處。人作業時，桶體與船壁之間摩擦產生靜電火花，引起苯蒸氣爆燃。事故案例分析七、原因分析 （1）液體經過泵的加壓而流動，在加壓時由于劇烈的摩擦產生靜電； （2）液體在輸送管道內流動，與管壁之間摩擦產生靜電； （3）灌裝作業進行時，由于軟管沒有深入到艙底，形成灌裝管道的出口與艙底或液面之間有一定距離，液體在濺落時與艙底或艙內物品的液面之間產生靜電；

23、（4）裝卸作業完畢后，用壓力氣泵清掃管道，將管道內殘留液體沖向船舶內，液體受到劇烈的攪動，產生靜電； （5）作業人員在工作時，由于衣服之間摩擦產生靜電；事故案例分析八、蘭州石化電氣火災事故 蘭州石化分公司402#原油儲罐總容量為3萬立方米，于1995年投入使用，一直未檢修，在使用過程中發現中央雨排管破漏、蒸汽盤管泄漏，計劃安排進行大修。由于多年使用，罐底殘留水、泥、沙、油等沉淀物高0.4米左右。罐底清理工作由供銷公司承包給簡稱星都公司。星都公司現場負責人押運油罐車到油品車間盛裝罐底油泥，駕駛員將油罐車停靠在402#罐東側防火堤上的消防通道上，由該公司職工負責在車頂裝油泥。 22時進行停泵操作。

24、隨之就在木制配電盤的附近發生爆燃，火勢順勢蔓延到入孔處，致使入孔處著火。在滅火時星都公司經理被燒傷，被送往蘭化職工醫院進行搶救，現場負責人被當場燒死。事故案例分析八、原因分析 星都公司嚴重違反蘭州石化公司臨時用電安全管理規定中關于在“火災爆炸危險區域內使用的臨時用電設備及開關、插座等必須符合防爆等級要求”的規定，在防爆區域使用了不防爆的電氣開關，在停泵過程中開關產生的火花遇油泥揮發出并積聚的輕組分，發生了爆燃，導致火災發生，是造成這起火災事故的直接原因。事故案例分析九、哈爾濱市化工四廠苯罐爆炸 1975年1月28日21時30分，哈爾濱市化工四廠樹脂工段苯罐發生爆炸，死亡6人，輕傷8人，經濟損失

25、4.9萬元。 是日，該廠樹脂工段二號罐內存有苯540千克，三號罐內存有苯約800千克。8時20分，6名操作人員在三號罐進行分鹽操作，但在分鹽操作時，操作人員私自打開加熱閥門，之后又在忘記關閥門的情況下脫離崗位，致使348千克苯噴出，21時30分遇明火爆炸，致使人員傷亡，883平方米的車間被摧毀。事故案例分析九、苯罐爆炸原因 （1）三號罐是靜止罐，但操作要點規定不全，操作人員在分鹽時私自打開加熱閥門后脫崗，又忘記關閉加熱蒸氣閥門，致使罐內產生壓力，造成噴苯。 （2）苯的沸點是81度，由于上氣閥已開，致使罐內溫度迅速上升，壓力急劇增大，達到一定限度后，沖破罐口盤根，造成嚴重噴苯，達到爆炸極限，接觸

26、明火，即發生爆炸。 （3）關于明火引爆因素，可能為下列原因之一： 在現場發現呈開啟狀態的手電筒殘骸。 在爆炸點發現死者的翻毛皮鞋下有鐵釘。 爆炸前有一臺非防爆電機在運轉，三角帶是用鐵釘連接的，端子接點也有產生微弱火花的可能。事故案例分析十、儲罐介質溢出引發爆炸事故 2001年9月1日，沈陽市大龍洋石油有限公司儲油罐區發生火災，造成1人死亡、8人受傷，直接財產損失28.52萬元。 8月31日夜，大龍洋石油有限公司于洪油庫保管隊長雷雪剛等3人，從11號儲罐向8號儲罐倒汽油。由于劉長仁等3人擅離職守，未及時發現8號儲罐溢油。當時風向為東北風，風速為2米秒，倒油作業點與油蒸汽擴散主方向一致。位于8號儲

27、罐西南165米處大龍洋石油有限公司于洪油庫辦公樓車庫方向首先發生爆炸并有火球竄出，隨后整個庫區地面火光四起，緊接著于洪油庫的l至8號儲罐發生爆炸。事故原因 8號儲罐汽油從測量孔溢出，汽油蒸汽擴散至轎車停放處，發動轎車產生的火花引爆汽油蒸汽，繼而引發1至8號油罐爆炸。事故案例分析十一、違章焊接引起空甲苯儲罐爆炸事故 1989年7月17日，福建省廈門電化廠在焊接空甲苯儲罐時發生爆炸事故，造成3人死亡、2人重傷。 爆炸的儲罐原裝甲苯，因裝廢甲苯的儲罐不夠用，經清洗、置換并焊接管口后，在安裝就位后，因需在罐頂焊接排氣管，負責施工的副廠長曾提出應用盲板與系統隔離，而檢修工認為前幾天曾在該儲罐上進行過焊接

28、作業，只要閥門關死了就不會有問題。這位副廠長竟同意了檢修工的意見。 在動焊作業前，發現閥門有內漏，便更換了閥門。當天15時30分，胺化班長要檢修班更換打甲苯的陶瓷泵。換泵時，因清洗需要，打開了通往該儲罐的閥門，換完泵后該閥門未關。胺化反應結束，開泵把甲苯打人重氮化前儲罐，但操作工沒有檢查通往廢甲苯儲罐的閥門是否關緊，甲苯在流入重氮化前儲罐的同時也流入了廢甲苯儲罐，并從其底部排污閥處流出。被人發現后，才關緊通往廢甲苯儲罐的閥門。安環科到現場查看，因嗅到甲苯味很濃，并且看到地面上有甲苯，便提出最好不要在現場焊接，若要焊接，需要把現場地面和排水溝沖洗干凈，施工點周圍用濕麻袋遮蓋以防止火花飛濺。18時

29、15分開始焊接作業。焊接過程中突然發生爆炸，儲罐頂蓋向偏西上方飛出29m遠。事故案例分析十一、甲苯儲罐爆炸事故原因 主要在于麻痹大意和違章操作，此外還在于缺乏必要的檢測儀器。麻痹大意在于：該儲罐在就位并接通連接管后，與生產系統已經接通，再次焊接前沒有按要求與生產系統進行有效隔絕，而在換泵時閥門已被打開，物料流入施焊的儲罐并達到爆炸極限濃度。在場的施工人員沒有向安全員及時介紹罐內流入甲苯的事，安全員在現場聞到有甲苯味，沒有認真查找地面上甲苯的來源。違章操作在于：辦動火證流于形式，現場動火不檢測、不分析，憑感覺簽字，簽字人員采取不負責任的態度；而且接班操作工在開泵前未確認通往廢甲苯罐的閥門是否處于

30、關閉狀態。缺乏必要的檢測儀器在于：不尊重科學，用鼻子嗅氣味來代替科學分析或檢測儀檢測。 事故案例分析十二、忽視風險分析造成的人身觸電事故 因防雷接地檢測電阻值超標，某化工企業安排對接地網進行接地極補插工作。10月21日下午，車間主任辛某帶領電工許某某、田某某來到作業現場，因用于接地的圓鋼長達六米且工作地點上部有一低壓電力線路跨越，田某某要求第二天上午工作前先對電壓線路停電，并要求二人同時進入現場互相監護開展工作。當天下午他兩將圓鋼抬到需補插接地極的地方后下班。 22日許某某仍不見田某某到電工班上班，就獨自一人來到工作現場等田某某，發現田某某抱著一根圓鋼躺在地上已經死亡，許某某立即停電并報告辛某

31、，經檢查田某某系圓鋼接觸到低壓電力線路觸電死亡。事故案例分析十二、觸電事故原因 （1）工作前沒有對運行的電力線路停電，人體經圓鋼觸及帶電線路觸電死亡。 （2）無視勞動紀律，擅自提前來到作業現場在無人監護情況下獨自一人作業。 （3）低壓線路常年失去維護，造成金屬帶電導體裸露。事故案例分析十三、苯中毒事故 2001年7月12日下午17時左右，某建筑工地防水工史某）與班長2人在未佩戴任何防護用品的情況下進入一個748的地下坑內，在坑的東側底部2m，面積約為2m2m的小池進行防水作業，另一名工人馬某在地面守候。 約晚19時許，班長暈倒在防水作業池內，史某奮力將班長推到池口后便失去知覺倒在池底。馬某見狀

32、，迅速報告公司負責人。約晚20時，經向坑內吹氧，搶救人員陸續將2名中毒人員救至地面。經急救中心醫生現場診斷，史某已死亡。班長經救治脫離危險。事故案例分析十三、苯中毒事故原因 該地下坑防水池底部、中部、池口空氣進行監測分析，并對施工現場使用的L-401膠粘劑和JS復合防水涂料進行了定性定量分析。發現L-401膠粘劑桶口飽和氣中，苯占58.5%、甲苯占8.3%。JS復合防水涂料中醋酸乙烯酯占78.1%。事故現場經吹氧后2，防水池底部空氣中苯濃度范圍仍達17.936.8mg，平均23.9mg，其他部位均可檢出一定量的苯。估計事發時現場空氣中苯的濃度可能會更高。防范措施1、對接觸苯（甲苯、二甲苯）的工

33、作場所應定期進行檢測和評估，對檢測和評估結果應建立檔案。作業人員接觸的化學品濃度不得高于國家規定的標準；暫時沒有規定的，使用車間應在保證安全作業的情況下使用。2、在工作場所應設有急救設施，掌握必要的應急處理方法和自救措施，并提供應急處理的方法。3、使用比空氣中的危險氣體，地坑、地池內作業應列為危險作業。事故案例分析十四、原油裝卸違章操作 員工墜落車下 2008年7月某廠原油裝車臺上，進行著原油拉運工作。當一輛罐車裝滿原油后，該廠某原油處理站員工小洪為了保持罐車清潔，達到環保要求，要將接油桶懸掛在放油口處。因罐車較大，放油管彎頭和罐車裝油口的距離僅有10厘米，而接油桶高度為22厘米，根本無法掛上

34、。為此，員工小洪讓罐車司機將車向前開一些。之后，他從土油池橋棧的欄桿處下到罐車尾部的平臺上，面對橋棧準備掛接油桶。 就在這時，員工小洪從3.3米高的罐車后左側跳下來后應聲而倒。原來，當小洪站在罐車上時，因沒有及時與司機溝通，罐車突然啟動產生的慣性，使小洪無法站穩，于是，他只好從車上跳了下來這時，正在站內巡檢的員工聞聲過去，看見小洪從車上跳下倒地后，立即向值班人員匯報，并組織將小洪送到醫院治療。經醫院醫生檢查診斷，小洪的左腳跟骨粉碎性骨折，需要住院進行治療。事故案例分析十四、員工墜落車下原因（1）油罐車駕駛員開車前，未對車輛前、后是否有人員和障礙物進行檢查，是造成該事故的主要原因；（2）員工裝油

35、時與乙方司機配合不默契，自我保護和風險防范意識不強，是造成該事故的另一個原因。事故案例分析十五、粗苯工段屏蔽泵燒毀事故1、事故經過 2010年1月17日12時，化產車間粗苯工段操作工發現脫苯塔頂部溫度過高，對粗苯回流泵進行查看，發現冷卻水關閉、泵體溫度過高。經檢測該泵已燒壞、報廢。2、原因分析 職工陳某工作疏忽，誤將循環冷卻水關閉，造成泵體高溫燒毀。火災爆炸圖片事故前可能出現的征兆（1）成品槽本體開裂（2）成品槽連接的法蘭、閥門、泵、焊口及管道開裂、泄漏（3）粗苯管道、閥門、儲槽銹蝕嚴重（4）粗苯管道各法蘭處跨接線腐蝕嚴重、斷開（5）粗苯儲槽的阻火器堵塞或失效（6）粗苯管道、閥門、儲槽超壓、超溫、液位超上限運行泄漏處