1、SAP目錄12流程圖創建需求MD61操作說明重點提示運行 MRP MD04操作說明重點提示生產訂單編排 CM25操作說明重點提示生產訂單處理 COHV/CO41 /CO02/CO11/CO133455.15.25.35.45.5批量/打印/確認/取消 COHV批量轉工單 CO41單個生產訂單生產確認 CO11CO02生產確認取消 CO136物料需求計劃 MD06/MD07操作說明警示燈設置物料可用性檢查 COHV/CM2577.17.2缺料8.1日常可用性檢查 COHV其他物料可用性檢查 CM25 CO24操作說明828.29 庫存查詢 MB52按鈕說明操作說明字段注釋交貨查詢 MB51 11

2、 樣品訂單處理1 流程圖32 創建需求 MD6142.1 操作說明：進入 MD61 界面，輸入要創建需求的物料號（如 S01230337A-B）和工廠位置（8001）；回車后進入創建界面，輸入客戶需求數量，保存即可。2.2 重點提示：時間可以根據實際需要設置成月，周或者天：點擊 Sched.Ines - Period Indicator 選M（月），W（周）或D（天）-點確認。5運行 MRP MD02操作說明：輸入 MD02 回車，進入初始界面，輸入物料（如 S01230337A-B），工廠（如 8001），回車進入 MD04 界面，點擊 Sing-item,multi-M 按鈕，進入運算界面

3、，6在 Scheduling 欄位，必須保證選擇的是 2 lead time scheduling當有時 MRP 運行的結果不正確時，可嘗試將 Planning mode 改為 3 刪除原有計劃訂單并重新創建再回車直到MRP 計算運行完畢，然后點返回，最后點刷新，得到生產計劃訂單。附：界面字段注釋：IndReq/VSF 表示需求；PldOrd 表示計劃訂單，是系統自動運算后產生的建議性的生產訂單；帶一顆星的代表人為修改過 的；帶兩顆星的指在 CM25 里進行過排產的PrdOrd 表示已經排產的生產訂單；Available qty 表示當前可用庫存量。3.2 重點提示：7計劃訂單轉工單方法：雙擊

4、訂單號 - Prod.crd - 確認訂單數量時間等信息 - 保存，即可。生產訂單編排 CM25操作說明：輸入 CM25 回車，在 Overall profile 中選擇ZSUSCRPL01，點確認；在第二個界面中，Plant 填 8001，點執行，CM25 圖形化排產界面；8在圖形化的排產界面下，系統默認為周視圖。在菜單中，點 Settings - Scale - Daily periodsplit，可將其改為日視圖：上圖中，在work center 欄位出現了兩行，并且在底端的訂單池中，相同的訂單也出現了兩次。這是一個典型的操 作錯誤，因為一界面，沒有輸入capacity category

5、。將 Orders(Pool)內需要生產的訂單拖入 Work Centers 中，進行時間和間隙調整，即可完成計劃訂單排序。94.2 重點提示：1）一般系統都有默認顯示計劃訂單的時間段，但操作員也可以根據自己需要重新設置。即在第二個入口界面中，點擊按鈕 Chang time profile，修改開始和結束時間，確認即可；102）在 CM25 中，可以進行缺料檢查。即在 Function 下拉列表中選擇Avwalability check 進行缺料檢查；上圖需要做更新3）Strategy 策略技巧：在 CM25 圖形化界面上方，有一個工具按鈕框：可以用來幫助訂單排序，點擊該按鈕，進入*關閉間隙（

6、close gap）：0 表示不關閉間隙，1 表示僅關閉下一次間隙，2 表示關閉所有間隙；關閉間隙作用是，當希望將某張訂單往前移動時，用關閉間隙的功能就可以使后續的訂單一同向前移動；*工序（Insert operation）：它的作用是可以拖動一個訂單，來使其后續的訂單相應一起移動。11生產訂單處理批量操作說明：/打印/確認/取消 COHV5.2 單個生產訂單 CO02操作說明：進入 CO02 界面后，輸入的訂單號，回車。進入界面后，點按鈕。12輸入 COHV 回車后，選擇 List（如 Order Headers 或其他）并在下面對應區域輸入查詢條件（如Production order, M

7、aterial 等），點執行進入界面，選中要處理的訂單，點擊批量處理按鈕，Function 下拉列表選擇功能，點即可，其中訂單打印還需要在 Prmode 中選擇該訂單是初次打印還是重復打印。13附：字段注釋生產訂單Release生產訂單確認Confirm （一般生產確認在 CO11 界面操作比較好）生產訂單取消Technically complete生產訂單打印Pring of shop floor prs物料可行性檢查Material availability check （此功能會在 6.1 中詳細講解）提示：訂單打印*只有 release 過的訂單才可以執行打印；*一般每個月底都需將當月

8、生產訂單取消（Technically complete），成為 TECO 狀態。* 當需要打印單張訂單時，可使用 CO02，進入工單后，直接點打印后保存，即會立即打印5.32 批量轉工單 CO41操作說明：14輸入 CO41，輸入查找條件（主要輸入 MRP Controller 與 Opening date 來控制選出來的訂單是當前需要轉的訂單，而不是所有的訂單都顯示出來），點執行進入列表COVERT 即可.，選中要轉工單的生產訂單，點5.3 單個生產訂單 CO02操作說明：進入 CO02 界面后，輸入的訂單號，回車。15進入界面后，點按鈕。5.4 生產確認 CO11操作說明：進入 CO11

9、界面，在 Confirmation 中輸入要確認的訂單號；每道工序的確認碼（打印在工單上）回車進入確認訂單界面，在確認訂單中輸入實際生產數量，報廢數等，再點保存即可。如果實際生產數量小于生產訂單數量時，系統會自動判定該訂單繼續生產未完成的數量，若不再需要繼續生產，則可同時選擇 Final confirm 和 Clear reservation 來結束訂單。165.5 生產確認取消 CO13操作說明：進入 CO13 界面后，輸入訂單號，按保存后，系統會提示輸入取消原因，可以輸入后按返回即可，系統自動保存。176物料需求計劃 MD06/MD07MD06 與 MD07 都是物料控制員可以用來物料庫存

10、需求的功能。但兩者有一定的區別：其中 MD07MD06 是基于上一次工廠跑 MRP 后的結果，每天晚上 SAP 會自動運行 MRP 計算，當每天上午，物料控制員使用 MD07MD06 時，所看到的信息，就是在運行之后得到的結果。這個結果是靜態動態的，無論第二天發生過怎樣的業務，對 MD067 中的結果都不會產生影響，而 MD076 則是實時并動態的，看到的總是最新的數據與結果。兩者的操作界面略有不同，但查看方法是相同的。6.1 操作說明：輸入 MD06 或 MD07，回車，Plant 選擇 8001，MRP controller 選擇 H01（成品，原材料分別有對應不同 的 MRP Contr

11、oller）。18MD06MD07回車后進入界面，列表左邊出現紅綠燈提示，雙擊紅燈會得到物料亮燈原因， Supply 一列表示當前庫存還能堅持多少天。選中一個物料，點擊 Selected MRP list 或者雙擊物料號，可以查看該物料的詳細狀態。6.2 警示燈的設置：1）紅綠燈的設置可根據每個計劃員自己的經驗與判斷來設置，不相互影響。2）操作步驟：點擊 Define Traffic Light，進入設置界面。19字段解釋20字段解釋Days supply供應天數，表示以目前現有的庫存水平（庫存水平指在 MMBEMD04 中的可用庫存中可查到的庫存數字）可滿足維持多少天的需求（成品對應銷售需求

12、，原材料對應生產需求）生產（或銷售）1st rcpt days supply表示第一批收貨后的庫存可維持多少天的生產（或銷售）2st rcpt days supply表示第二批收貨后的庫存可維持多少天的生產（或銷售）Opening datehe past訂單處理完成日已在過去：在每張計劃訂單上，都有一個 Opening date（可理解為在哪天計劃員應該處理訂單以確保采購或生產可以及時完成不影響需求的 滿足），當當前日期已晚于該日期時，即是 opening date in the past（根據 schedule margin key 的設置可以將該日期提前，是工作日）訂單處理結束時間（該時間

13、來自于計劃邊際碼）。舉例：2010/3/8 運行 MRP 產生一張新的計劃訂單，在物料主數據中設置有訂單處理時間為 2 個工作日，則當前日期超過 3月 10 日時，這張沒有處理的計劃訂單就處于該組，若希望系統給21予提示，可將其設置為紅燈或黃燈。Start datehe past訂單的開始日期已在過去：在如計劃訂單/生產訂單上采購請求（PR），有開始日期與結束日 期有開始日期，意為應將該采購請求轉為采購訂單，當開始日期已在過去而結束日期還處在將來，這樣的訂單就落在了這一組。而對于生產，當開始日期已過，卻尚未做過任何生產確認，該訂單就會落在這一組。計劃員可根據不同情況為其設置紅燈或黃燈進行提示，

14、催促生產部門盡快生產。Finish datehe past訂單的結束日期已在過去：例如計劃訂單，采購訂單及生產訂單中都有結束日期（采購訂單貨期為訂單結束日期），當該日期已在過去時，訂單落于該組。計劃員可設置相應的紅綠燈來進行自動提示，催促供應商或生產。General messages一般消息：當 MRP 運行時，若設置了進行 lead time scheduling，則系統會成品或半成品的工藝路線來計算得到生產的開始與結束時間。當工藝路線的出現錯誤時，如工藝路線的不完整，則相對應的 basic start/finish date 與 schedule start/finish date 會不匹

15、配。當這種情況出現時，歸為第四組。Exception during BOM explo展開 BOM 時出錯，如 BOM不完整，展開 BOM 時系統出錯等情況。Exception during availability物料可用性檢查出錯時，訂單會落于該組（并非缺料，而是系統出錯）Exception during rescheduling當出現重新排產的情況：重新安排時間的訂單可分為兩種情況：1.系統提示需要將該訂單的完成時間推 未來的某天。這種情況會發生于系統計算得到，在訂單結束日期的當天有足夠多的可用庫存，沒有必要在此之前得到 的庫存，因此系統希望計劃員能與生產或供應商溝通，將該訂單的完成日期

16、推遲。若根據系一般設置 Days supply，Opening datepast 四項。he pas，Start datehe past，Finish datehe物料可用性檢查 COHV/CM25日常物料可用性檢查 COHV操作說明：輸入 COHV 回車，選擇 List 下的 Order Heads （或其他選項），22統提示操作， 則當新的交貨日期達成時， 更新系統， 并運行MRP，則該例外組將不再出現。2.系統提示需要將該訂單的完成時間提前。當物料有需求，且當前的單據如計劃訂單，采購訂單以及生產訂單的結束日期又無法滿足該需求時，系統給予提示，要求計劃員應想盡一切辦法去滿足該需求，否則會出

17、現生產斷供或銷售無法按時交貨的情況。當這樣的情況出現時，一方面計劃員應盡可能的與供應商或生產溝通，及時完成該訂單，以滿足需求，另一方面，當事實無法改變，生產或采購也應將實際情況 反應到系統，將確認的安排日期及時輸入，再進行銷售訂單或生產的可用性檢查生產，重新得到確認的完成日期，這樣該訂單將不再提示該例外信息Terminations意外終止在 Selecheader level 一欄填入篩選條件（如果 List 選的是 Operation 需在 Operation 欄中輸入篩選條件），如 Material（物料號） ,Production order（訂單號） , Sys.sus（訂單系統）等，

18、如圖 24-2。點執行進入訂單列表.系統狀態（Sys. S CRTD-創建，REL-DSPT-已排產us）說明：，PRT-打印，MSPT-缺料，MACM-不缺料，MANC-ATP 未檢查，TECO-取消/關閉，選擇要處理的生產訂單，點擊, 在 Function 選擇 Material availability check 功能，Scopeof pros 選擇 ATP check for all materials，點執行按鈕，進行物料檢查。237.2 其他物料可用性檢查的方法 CM25在生產訂單排序 CM25 中已經介紹過，在 CM25 排生產計劃時，可直接選中工單后點擊檢查物料可用性進行檢查

19、缺料 CO24操作說明：進入 CO24 界面，填篩選條件，如 Plant: 8001。24點執行界面。上圖需要更換！8.2按鈕功能說明：25ButtonFunction Description顯示行明細 庫存查詢 MB52操作步驟：26Display the detail of the line升序排列訂單Sort in ascending order降序排列訂單Sort in descending order篩選Filter匯總Sum of chosen line小計 Subtotal by the sorting fields選擇或更改布局Choose / Change layout圖形化功能Graphic function修改Modify顯示Display進入 MB52 界面，可以輸入要查詢的物料號（空白表示查詢所有），PLANT：8001 和選擇 StorageLocation(物料存放位置,空白表示查看所