1、華陽豪庭樁基礎工程施工組織設計東莞市恒昌建筑基礎工程有限公司 PAGE 30華陽豪庭樁基礎工程施工方案 編制人 審批人編制日期審批日期東莞恒昌建筑工程有限公司2019年4月20日 一、 編制說明1.1 序言根據格蘭名筑商業、辦公樓基坑支護工程施工圖紙要求，經對施工場地、工程特點進行分析，按有關規范要求，結合我司的人力、機械設備、技術及實際經驗，編寫了本工程施工組織設計。1.2 編制說明本施工組織設計對工期、質量目標、項目管理機構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及材料配備、主要施工技術方案、安全生產、文明施工、環境保護及降低成本等諸多因素盡可能作了充分考慮，突出其科學性、針對性和可行

2、性，確保工程按時完成，并使工程質量達到合格標準。在施工中，我公司本著對工程高度負責的態度，將積極與質量監督部門配合，服從建設單位及監理工程師的管理，從嚴格控制工程質量，在保證工程質量的同時認真做好安全文明施工。制定環保措施，控制噪音及杜絕各種聲、光、污染，減少投訴；制定安全生產措施，建立安全保證體系，確保施工中不發生傷亡事故，創建安全文明工地。在認真熟悉領會施工圖紙的基礎上，根據本工程的特點，綜合考慮我公司的施工實力、特長、技術、機具配套能力等多方面因素，在充分了解格蘭名筑商業、辦公樓基坑支護工程合同和施工場地實際情況后,編寫本項目施工組織方案.我們認為它是較為科學的，能達到確保工期和安全、保

3、證質量、提高效益的目的。1.3、編制原則1、認真貫徹國家和地方有關基本建設的各項方針、政策，遵守國家和地方的法律、法規，嚴格執行施工程序，信守合同規定的工程竣工工期。2、實行施工、設計、監理和建設單位四結合，統籌安排，合理布置，做好施工部署及各項目施工生產工作。3、采用流水施工方法和網絡計劃技術組織有節奏、均衡和連續施工。4、堅持“安全第一、預防為主”，在安全生產的原則下，推行標準化管理和實行安全生產責任制。5、做好施工機械、人力、物力的綜合平衡調配及寒冷天氣的施工安排，力爭均衡生產。6、貫徹“勤儉節約”的方針，合理布置好施工現場，組織文明施工。7、充分利用機械設備，提高勞動生產率；使用計算機

4、輔助工程項目管理，實現質量、工期和造價的控制。8、積極利用成熟的施工經驗、引進新技術、新工藝、新材料，科學地制定施工方案。1.4 本施工組織設計的依據（1）、混凝土結構設計規范（2）、建筑樁基技術規范（3）、建筑地基基礎設計規范（4）、建筑工程地基基礎工程施工質量驗收規范（5）、建筑工程施工質量驗收統一標準（6）、建筑工程抗震設防分類標準（7）、基礎平面圖、預應力管樁施工說明、旋挖成孔灌注樁施工說明、 承臺大樣圖、總平面圖等；（8）、巖土工程勘察報告（9）、格蘭名筑商業、辦公樓項目基坑支護工程合同（10）、其它有關部門規程規范及有關類似工程施工經驗二、 工程概況2.1 工程簡介 該工程擬建場地

5、位于東莞市東城區，場地北側為溫南路，南側為在建公寓樓，東側為東城中路，西側為民房，場地周邊建筑環境緊湊，交通便利。場地上擬建1棟/31層主樓及其附屬裙樓3層，地下室23層。項目總用地面積為12971.83，總建筑面積為58660.80。結構類型為鋼筋混凝土（剪力墻）框架結構。基坑支護形式采用旋挖成孔灌注樁，鋼立柱基礎。現有圖紙統計工程量見下表：序號樁型及規格單樁承載力特征值樁數（根）有效樁長備注1790灌注樁2800KN24938-4121000灌注樁3800KN2638-4131200灌注樁4900KN1138-41合 計2862.2 設計圖中的要求 1、旋挖成孔灌注樁直徑為790mm、10

6、00mm、1200mm, 樁身混凝土強度等級C30，樁端持力層為中風化泥巖。 2、樁基全部施工完后，應進行樁身完整性檢測和單樁豎向抗壓承載力檢測檢，滿足要求后方可進行下一步施工。2.3 場地工程地質特征2.3.1地形、地貌該場地位于東莞市麻涌鎮麻三村，古梅路步行街旁邊，屬河漫灘沖積階地地貌單元。場地地處麻涌鎮中心區，屬傳統商業繁華地段，周邊建、構筑物較多；勘察期間，場地已平整好，地面、地勢較平坦。1、場地均勻性評價場地區域為土層覆蓋，從整個場地地質勘察結果來看，層位分布較均勻，層面、巖面起伏較小，層厚變化不大，相鄰鉆孔的巖層坡度10%，；場地地基土屬均勻性地基土。2、建筑地基評價、填土（層號1

7、）：屬新填土，結構較松散，密實程度較差，承載力較低。、淤泥（層號2-1）：流塑，具高壓縮性，低強度，工程地質性質差，承載力低。、細砂（層號2-2）：松散，具較低強度，工程地質性質較差，承載力較低。、粘土（層號2-3）：軟塑-可塑，具中-高壓縮性，中-低強度，工程地質性質一般，承載力中等偏低。、細砂（層號2-4）：松散-稍密，具中-低強度，工程地質性質一般，承載力中等偏低。、淤泥質土（層號2-5）：流塑，具高壓縮性，低強度，工程地質性質差，承載力低。、中砂（層號2-6）：中密，局部稍密，具中等強度，工程地質性質尚好，承載力中等。、強風化泥巖（層號3-1）：巖芯以半巖半土狀為主，工程力學性能較好，

8、承載力較高，為擬建工程的較好樁基持力層。、中風化泥巖（層號3-2）：巖質堅硬，工程力學性能良好，承載力高，為擬建工程的良好樁基持力層。三、施工準備工作3.1 技術準備（1）會同有關單位搞好現場接收工作：現場交接的重點是施工測量控制點的確認，詳細復核有關紅線點，場地標高，確定現場臨時用電、臨時用水管線和其它的臨時設施的設置及位置。布置安排施工機械擺放位置，施工順序及樁機行走路線。（2）熟悉會審施工圖紙：組織工程技術人員認真熟悉施工圖紙，理解施工圖紙設計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內容，參加圖紙會審，提出合理化建議，圖紙會審中的有關問題及時形成技術文件歸檔。（3）編制施工組織設計：由公司牽頭

9、，項目經理主持，組織項目技術負責人、各專業負責人編制工程施工組織設計，具體闡明施工工藝和施工方法、勞動力組織和工程進度、質量和安全的保證措施，收集以往施工的各種經驗性的資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的施工方案，施工組織設計報監理審批后嚴格執行。（4）技術交底：在工程開工前，項目技術負責人分別組織參加施工的人員進行技術交底，結合具體關鍵工序和施工難點的質量要求，操作要點及注意事項進行交底。技術交底采取“雙層三級”制，即技術負責人同班組長和質檢員交底，班組長接受交底后組織工人進行反復學習貫徹執行。（5）編制施工預算書，為工程提供經濟保證。（6）按規范和設計要求,、建設單位指定選擇和采購

10、原材料。3.2 人力、物力準備3.2.1 組建項目經理部我單位將把本工程作為重點工程施工，為此組建系統齊全的項目經理部，為現場負責，指揮施工，各專業人員各負其責，對項目的質量安全、進度進行把關（項目管理系統見附圖一）3.2.2 勞動力安排施工班組有：旋挖樁機3臺（包括旋挖成孔、鋼筋籠制安、混凝土澆筑）、沖孔樁機1臺（主要制漿備用）。挖機班1個、吊機班1個、電工班 1個、測量組1個、共約31人。（見附表一）3.2.3 材料供應(1)根據物資、材料需求計劃表列出物資材料項目，事先搞好市場的調查及信息獲取工作，與長期合作廠商洽談并掌握其物資、材料的供應能力、質量、價格、運輸等方面的具體信息。(2)項

11、目部應根據施工進度計劃安排，提前一周向物資部門提交材料需用計劃，物資部門應據此作好材料的采購工作。(3)掌握物資、材料的采購地點至施工現場道路的通行能力，搞好白天與夜晚的運輸協調工作，保證物資材料按計劃送達施工地點。(4)搞好本工程的物資、材料供應的組織與協調工作，既要保證物資的利用效率，又要保證不拖延工期。因此，事先應注意統籌安排，統一領導，統一布置，并解決好之間矛盾問題。(5)材料計劃（見附表二）3.2.4 機械設備、機具配套（見附表三）3.3 施工現場準備3.3.1 “三通一平”準備（1）施工現場場地平整施工現場場要先了解地下管線分布情況，必要時與有關單位聯系進行改道，場地保持平整，遇地

12、下障礙物及時處理。（2）施工用電臨時用電根據電氣標準規范及安全需要，采用TN-S重復接零保護系統（三相五線制）。現場設置一、二級配電箱各1個，三級配電箱5個，總用電量150KW。（3）施工用水生產用水：沿基坑底排水溝外側布置100mm環形主水管，根據施工路線圖預設多個接駁口，實際使用水時用48mm軟管直接引至泥漿池。生活用水：滿足生活用水即可。3.3.2 現場總平面布置（1）總體布置根據甲方提供資料和現場勘察，現場范圍內可用的場地可滿足布置施工辦公設施，臨時宿舍材料堆場及機具設備、臨時道路等施工設施。具體平面布置詳見下文。 = 1 * GB3 施工道路：結合單位工程的分布情況和場地內、外部環境

13、合理規劃，平整后采用石渣、磚渣鋪設一條6m寬汽車主干道和若干4m寬支路，路面墊50cm磚、石渣，出入口設置洗車池或沖洗設備。 = 2 * GB3 辦公區：根據現場條件，辦公區域臨時設置在場地入口旁空地上，用集裝箱式辦公室。根據基坑開挖情況適時吊移。 = 3 * GB3 施工區：主要利用空檔來布置施工機具、材料堆場、鋼筋籠制作場地、泥漿池。 = 4 * GB3 臨時生活設施考慮工期短，食堂、澡堂均采用簡易臨時房，辦公室和宿舍用集裝箱式。3.3.3、測量控制定位與復測(1)放線定位：根據建筑紅線控制點，按照施工圖紙給定的坐標，用GPS和全站儀在基坑外圍的安全、穩定地塊（引）測放3-5個控制點，并用

14、木樁錘入土層做好標記，于木樁上樁位點釘筆試鐵釘，木樁突出地面10cm至20cm，樁點，標高記錄在冊，用水泥砂漿固定，以便恢復及檢查使用。(2)軸線復核：施工前，對已放線定位的各軸線及樁位重新復核一次，檢查各軸線之間尺寸及樁位置尺寸是否符合施工圖紙設計要求，并請甲方、監理驗線復核確認。(3)標高控制：地面標高用水準儀測定，確保精度，對基準點加以保護。3.3.4、機具進場組裝試車設備安裝須遵守以下規定：(1)設備吊裝須平穩，做到輕起輕落，吊裝時須有專人指揮、非作業人員應撤離作業范圍。(2)設備安裝就位后，要精心調平。(3)所有電纜和壓力管線在處于運輸道路上和易產生磨擦部位，應外套管道保護或架空或挖

15、溝埋沒。設備檢修：(1)施工前檢查設備是否漏油，油箱油量是否夠。(2)樁機平時應注意保養、檢修和標定，以減少機械誤差。(3)所用設備在使用前必須加注機油黃油。并檢查磨損情況，轉動是否靈活，然后空轉動試運行30分鐘。四、工程施工方案及技術措施4.1旋挖成孔灌注樁施工方案4.1.1旋挖成孔灌注樁施工工序圖 測量樁位監理驗收 埋設護筒鉆機就位 成 孔 一次清孔監理驗收制作鋼筋籠吊放鋼筋籠下放灌注導管監理驗收 二次清孔灌注混凝土起拔護筒樁頭砼養護至設計深度監理旁站旋挖成控灌注樁施工工序圖 4.1.2埋設護筒（1）護筒用6-8mm厚的鋼板卷制，其內徑比樁設計直徑大10-20cm，直徑偏差不大于20mm，

16、頂部用鋼板或角鋼加固，并加焊2-4個提升吊環，開設1個溢漿口。（2）護筒埋設垂直，要求護筒中心與測定樁位中心重合，其偏差不大于50mm。（3）護筒埋入深度要求不小于6m，溢漿口對準循環槽；護筒固定在正確位置后，周圍用粘土分層回填、夯實，以起到緊固護筒和底口止水的作用，并防止護筒偏斜或漏、涌水現象發生。（4）護筒上口高出地面20-30cm，并滿足孔內泥漿液面高度的要求。4.1.3循環系統布置采用自流式循環式系統，設置泥漿池、沉淀池和循環溝；循環溝斷面不小于400400mm，坡度1；泥漿池容積具體按樁孔直徑、孔深及場地情況設定。場地設置多個儲(廢)漿池，便于換漿、儲漿。本項目旋挖成孔灌注樁數量較多

17、，旋挖樁機的數量也相對較多，泥漿池的排布靈活性較大，基本上二臺樁機共用一個泥漿池。4.1.4 設備安裝與調試（1）設備吊裝做到平穩，輕起輕落，設專人指揮，非作業人員撤離作業范圍。（2）設備安裝就位后，精心調平，保持天車、轉盤中心與樁位中心三點在一直線上，再將鉆機固定，確保施工中不發生偏斜和移位。（3）旋轉鉆頭對位采用十字交叉法，用水平儀校正。（4）所有設備使用前均認真檢修，并進行試運轉。4.1.5 成孔操作要點（1）成孔選擇正循環鉆進工藝。（2）鉆進采用抓斗式鉆頭。（3）泥漿制備：樁孔鉆進需用泥漿護壁，如果場地上部充填砂造漿性能較差，難以滿足鉆進泥漿指標要求，開孔則采用高塑性粘土或膨潤土制備泥

18、漿。泥漿性能指標：比重1.10-1.25，粘度20-22s，含砂率5。（4）為了保證鉆孔的垂直度，經常觀察鉆機平臺是否平穩，若鉆機不成水平狀態，及時利用水平尺校正，防止發生孔斜。（5）施工期間護筒內的泥漿面控制在高出地下水位1.5m以上，為防裂隙漏漿，修建樁孔理論體積2-3倍大小的儲漿池，備足濃泥漿（比重1.25-1.30）,以滿足孔內回補使用，防止塌孔事故發生。（6）嚴格控制孔底標高。鉆孔時對照每條樁的地質鉆探資料，當達到鉆探顯示的完整巖層以下一倍樁徑方可終孔，樁長應大于6m,且L/d3,若不滿足此條件，鉆孔樁應嵌入完整穩定混合巖2d.如遇到溶洞、土洞等不良地質現象或出現涌水等特殊情況時，應

19、及時通知監理，由監理通知相關部門研究采取措施進行處理。4.1.6清孔（1）至設計樁底標高終孔后，進行第一次清孔；在下入鋼筋籠、灌注導管、灌注混凝土前，進行第二次清孔換漿。（2）樁孔清孔采用正循環。（3）清孔時，將密封的灌注導管下入孔內，導管底口距孔底20-30cm； 清孔過程中，不斷測量孔底沉渣厚度、泥漿比重；孔底沉渣厚度用標準測繩量測，泥漿比重用比重計測定。（4）在二次清孔過程中，應不斷置換泥漿，直到混凝土運輸車進入現場，孔底沉渣滿足要求后，即刻開始進行灌注準備，澆灌水下混凝土。4.1.7鋼筋籠制安（1）本項目所用鋼筋為建設單位指定品牌，鋼筋進場時通知建設單位、監理單位驗收并現場取樣，經送檢

20、測單位檢測合格后方可使用。（2）鋼筋籠按設計圖紙加工制作。需要焊接的要嚴格按焊接工藝制作樣板，送檢測單位檢測合格才能依次工藝后續施工，在下發鋼筋籠制作通知單時必須注明其類型，以防出錯。鋼筋籠制作完成后應標明樁號，防止吊籠時出現錯誤。主筋的搭接焊點互相錯開，35倍鋼筋直徑區段范圍內的接頭數不超過鋼筋總數的一半。（3）鋼筋骨架焊接規定：單面焊縫長度10倍鋼筋直徑，焊縫高度0.3倍鋼筋直徑,并4mm；焊縫寬0.7倍鋼筋直徑，并10mm。（4）鋼筋籠縱筋保護層70mm。（5）為保證鋼筋保護層厚度，鋼筋籠每一周邊間隔3m設置定位耳形鋼片支架或采用其它保護措施。（6）鋼筋籠制作偏差按下表控制：鋼筋籠制作偏

21、差 項 次項 目允許偏差（mm）1主 筋 間 距102箍筋間距或螺旋螺距203鋼 筋 籠 直 徑104鋼 筋 籠 長 度50（7）鋼筋籠吊裝時,對準孔位、吊直扶穩、緩慢逐節下放；若遇阻不可強行下入，防止碰坍孔壁；籠體下到設計位置后，孔口立即加以固定。（8）本工程樁頂在多個不同標高位置的情況，施工時認真核對設計的樁頂標高、孔口標高，正確計算吊筋長度，并在孔口采用籠體限位裝置，確保籠體到位和灌注時不上浮。（9）鋼筋籠就位后，填寫隱蔽工程驗收記錄，報監理或業主進行隱蔽工程驗收。4.1.8 灌注混凝土（1）鋼筋籠吊裝、導管安放完畢，隱蔽工程驗收后即刻澆灌水下混凝土。（2）灌注樁工程澆灌砼按規定使用商品

22、砼，要求商品砼具備良好的和易性，砼坍落度控制在180220mm設計允許范圍，水泥用量不少于360Kg/m3。（3）砼灌注采用水下導管回頂法進行，導管直徑250mm，管壁厚3mm，分節導管要求平直，連接部位偏差2mm，內管光滑平整；導管下端距孔底約10-20cm一節4-6m，中部為2m，上部0.3-1.0m，調接搭配好導管長度。（4）注意導管的密封程度，必要時在澆注砼前做導管密封水壓試驗。（5）初灌前，將隔水球放入導管內，然后用蓋子蓋住漏斗底口，蓋子配有鋼絲繩掛在吊機或樁機上，等混凝土裝滿漏斗時拉開蓋子，混凝土壓著隔水球沖入孔底，水下 混凝土開始正常澆筑。（6）導管埋入砼深度任何時候不小于2m，

23、一般控制在2-4m之內，最深不超過6m，以避免埋管過淺導管拔出砼面出現斷樁，或埋管過深、出現卡管等灌注事故。（7）設專人測量導管埋深及管內外砼面的高差，填寫水下砼澆注記錄，隨時掌握每根樁砼的澆注量，預防塌孔現象出現，要求砼澆注量不少于樁的理論方量1.2倍。（8）水下砼必須連續施工，每根樁的澆注時間按初灌砼的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應記錄備案。（9）考慮樁頂有一定的浮漿，樁頂砼超灌高度一般為60-80cm，以保證樁頂砼強度，同時又要避免超灌太多而造成浪費。（10）每根樁留1組砼試塊（每組3塊）,并按規定制作養護至28天齡期后及時送指定試驗室測試。4.2 事故預防技術措施在沖孔灌注樁

24、施工過程中，具有不可預見性和復雜性，事故類型多且發生頻率高；處理不當，不僅影響工程質量，還將拖延工期，大大增加成本。因此，事故的正確預防和妥善處理必須引起高度重視。4.2.1 孔壁坍塌4.2.1.1 原因分析孔內泥漿漏失、液面下降，當失去水頭壓力或水頭壓力小于地下水側向壓力時，孔壁受力失去平衡造成坍垮。4.2.1.2 預防措施（1）保持和提高泥漿面的高度，保證泥漿不漏失；一旦發現漏失必須立即進行有效治理，必要時增加護筒高度。（2）提高孔內泥漿比重和粘度，增加泥漿的固相含量，泥漿比重宜提高到1.25-1.30，粘度25S。4.2.1.3 處理方法（1）如出現局部坍垮，立即回補優質泥漿或填入優質粘

25、土，保持泥漿比重和水頭高度，清孔后繼續施工。（2）當孔壁、孔口坍塌嚴重時，則用優質粘土回填至孔口并壓實，經10天左右重新定位施工。（3）如趕工期，回填壓實后可下入鋼護筒護壁施工。4.3 跳躍施工在樁位較密，在樁的中心距小于3倍樁直徑時需跳躍施工。已經成孔并完成灌注砼的樁，強度應達到設計強度的80%后，方可施工相鄰樁。我司擬采用以基坑為起始邊，向施工主便道側推進，采用梅花形式跳躍施工。五、施工順序與施工進度計劃5.1 樁機布局及施工順序一期擬安排3臺旋挖樁機及一臺沖孔機平均分布全面展開工作。根據場地實際情況適時增調旋挖樁機，以備保質保量保工期完成本項目全部樁基礎工程。5.2 施工進度施工總工期3

26、0天，具體施工詳見施工進度計劃表。六、 鉆孔灌注樁工程質量保證措施6.1 控制樁位偏差的質量保證措施在實際施工過程中，造成樁位偏差的原因有：測量放線的誤差、護筒埋設時偏差、鉆機對位偏差、鋼筋籠下設時的偏差等。主要采取的控制措施如下：（1）測量放線在測量放線中采用高精度的經緯儀及激光測距儀，測量定位采用極座標定位法，充分發揮經緯儀對角度和激光測距對距離控制上的優良性能，并在確定樁位后，用長約30的鋼筋釘入地下，用油漆注明以便識別，并做好保護。（2）護筒埋設為保證鉆機對中，施工中須采用與鉆頭直徑相宜的護筒或護壁（一般大于鉆頭10-20）。對樁位應進行二次測量檢驗并用油漆將樁十字線標示在護筒上，對此

27、作為施工中檢查、校核鉆孔中心和下設鋼筋籠的依據。（3）鉆機對位在鉆機對位時，先將鉆機機座調整水平并用水平尺復核鉆盤是否水平，再用線垂將鉆塔調整垂直，然后根據護筒埋設生重新定出的樁中心，檢查鉆頭中心是否重合，如果偏差較大，應調整鉆機位置保證偏差在最小的允許偏差范圍之內。6.2 鋼筋籠下設時的偏差和保護層的控制（1）鋼筋籠的制作嚴格按設計圖紙進行，焊接保證牢固可靠，加工鋼筋用經過特殊加工的鋼圈模具彎曲而成，籠身保證圓而直，鋼筋籠制作時，下口處鋼筋頭均向內彎折成一截頭圓錐，以利鋼筋籠入孔。（2）施工中，由于樁身鋼筋籠較長，吊裝時分節吊裝，每次下鋼筋籠時吊機盡量靠近孔口，以保證吊機的有效高度而使鋼筋籠

28、能垂直入孔。（3）為了保證鋼筋籠的中心與鉆孔中心重合，確保鋼筋保護層厚度，沿鋼筋籠縱向每隔2-3m環向每隔50-60設置一定數量的環形砼保護墊塊。在鋼筋籠下設時，根據樁中心在護筒上的標記，調整籠子的位置，使其中心與樁中心一致，然后徐下放，鋼筋籠入孔后，若空孔較深，護筒口被泥漿淹沒無法看到鋼筋籠是否居中，可根據現場情況適當降低孔內泥漿，鋼筋籠下到設計高程用鋼筋穿住預制后的鋼筋籠吊環將鋼筋籠固定牢固。6.3 嵌巖深度入巖深度是確保樁基質量的主要因素之一，而它往往是根據巖石的風化程度而定，是否鉆入所要求的巖石，鉆進中只有從取出的巖樣判斷。而目前的鉆進工藝，取上來的巖樣均為巖石碎塊，為了準確判斷入巖的

29、巖石，鉆入基巖后每隔30-50用抽砂筒取樣一次，對巖樣進行鑒定，確保鉆孔進入設計要求的持力巖石深度。6.4 孔底沉渣的質量保證措施（1）孔內泥漿的控制鉆孔結束后，進行一次清孔的同時要不斷地補充新鮮泥漿，將孔內含砂量大、性能差的泥漿置換出來。泥漿的比重、粘度，應根據地下水位高低和地層穩定情況進行確定，如地下水位較高、容易坍塌，泥漿比重、粘度可大些，但不宜過大，比重以1.1-1.2、粘度以18-25S為宜。（2）終孔驗收工作鉆孔完畢后必須進行終孔驗收，根據鉆桿和鉆頭或測量繩的總長度檢查終孔深度。清孔完成后，必須對孔徑、沉渣厚度和泥漿性能進行檢驗、驗收。6.5 砼澆筑質量保證措施終孔驗收完畢后，應根

30、據實際驗收的終孔深度配制導管，仔細檢查導管有無破損和變形，并記錄每節管子的長度和順序，為了便于隔水塞排出，導管下口距孔底以20-30為宜，不得過大，避免孔底的砼與孔內泥漿混合，造成混漿砼。開澆時，料斗必須儲足一次下料能保證導管埋入砼0.6m以下，以免因導管下口未被封埋入砼內造成管內反泥漿現象，導致砼開澆的失敗。砼澆注要保持連續，如因故中止且超過砼初凝時間，按事故樁處理。為了保證樁身的砼質量，在澆注過程中，一定要嚴格控制導管埋入砼的深度，導管埋深以1.06m為宜,過大或過小都會在不同外界條件下出現不同形式的質量問題,直接影響樁的質量.其主要問題如下:（1）導管埋深過大,出管的的砼受上部已澆灌砼的

31、壓力較大，砼水平方向流動擴散能力減小，造成樁外圍的砼出現骨料離析和空洞。（2）當導管埋深較大，鋼筋籠的鋼筋較密且較粗時，砼上升面將可能出現近導管處砼面高，遠導管外左面低，砼不是出管后先產生水平擴散，然后全斷面向上頂托，而是出管后的砼在導管周圍一定的范圍內上頂托，然后在頂部再水平擴散，由于擴散力較小，在主筋外側，將出現砼繞過主筋匯合的死角區，一部分泥漿和混有泥漿的水泥砂漿充填在死角區內，造成鋼筋握裹力不夠，且在樁周出現帶狀的骨料離析和空洞。（3）當導管埋深過大，在上部又有流動較差的砼時，由于出管后的砼上升時阻力較大，砼將沿阻力較小的導管周圍向上流動，反壓在原砼面上，使部分砼包裹泥漿。（4）在砼澆

32、筑到樁項進行拔管時，如果導管埋深過大、砼澆筑時間過長，在孔口的砼流動性已經很差，拔管后由樁底涌向面層的混有泥漿的砼將加流充填在導管內形成樁的爛心現象，影響樁身質量。（5）導管埋深過大，因砼握裹力增大再加上澆筑時間相對較長，容易出現埋管事故。在導管埋深過小時，由于起拔導管不易控制，容易造成導管拔空的事故。七、安全管理制度和安全技術措施7.1 安全生產管理制度7.1.1 安全生產（文明施工）管理體系（1）公司主管生產副總經理和安全技術部作為公司一級的安全生產（文明施工）管理領導機構，負責制定管理制度和檢查監督工作。項目經理為該工程項目安全生產（文明施工）第一責任人，項目部設專職的安全員，統一抓各項

33、安全生產、文明施工管理措施的落實工作。各生產班組建立相應的安全生產管理小組，班組長為兼職安全員，配合專職安全員的工作。（2）公司的各職能部門參與安全生產（文明施工）管理工作，保證項目的安全生產和文明施工，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，實現無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災的安全生產管理目標。7.1.2 安全生產管理措施（1）健全安全生產管理機構，明確工地及各工種的安全責任人，建立項目部領導安全值班制度，做好值班記錄，發現隱患及時整改。（2）建立安全檢查制度。在工程施工中，公司每半月組織安全檢查一次，項目部每周檢查一次，對檢查出來的事故隱患及時整治，責任落實到人，限期進行整改，確保施

34、工安全。（3）建立定期安全教育制度，加強現場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到關心安全工作，并在實際管理工作中注意安全生產的兼顧；嚴格執行工地三級安全教育和交底制度，未經教育和交底的人員不準上崗作業，使職工由“要我安全”變為“我要安全”；建立定期的每周一次安全教育課，時間為每星期一上午班前半小時，由項目經理主持；同時每個班組在施工前由施工員組織進行安全交底，各個班組組長代表受教育人簽字。（4）堅持持證上崗制度。樁機工和特殊工種（如電工、焊工、機械工等）實行持證上崗，嚴格規范用工制度。（5）嚴格遵守東莞市建設局有關安全生產管理規定，建立健全各種安全規章制度，把安全生產和經濟效益掛鉤，做到獎

35、罰分明。7.2 安全技術措施及預案（1）各崗位的操作人員必須經過技術培訓，并取得有審批資格部門頒發的合格證后，方可上崗操作。嚴禁無證操作。（2）進入施工現場的人員，必須戴好安全帽。（3）樁機操作員必須按規定穿著工作鞋。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、硬底鞋為工作鞋。（4）高空作業和下樁管作業的操作人員必須正確佩戴經檢驗合格的安全帶。（5）各種動力設備均應設置安全保護罩。（6）吊運樁前，必須認真檢查所有機具及索夾具是否可靠，并進行一次試吊，符合安全使用要求后才能投入使用。（7）嚴格按起重：“十不吊”規程作業，應注意現場的協調配合，吊機在運吊回轉過程中，應注意周圍人員動向。（8）管樁堆放應按要求不宜超過二層，底

36、層二端的樁應采用木楔枕緊，謹防樁體滾動傷人。（9）壓樁時要認真檢查使用機具，關鍵部位重點檢查，經試運轉，符合安全施工要求才能正式投入生產，施工中每一星期對設備進行一次檢查，避免事故發生。（10）樁架照明要經常檢查，確保安全。（11）起吊重物前，班長、指揮員、卷揚機司機必須檢查施工現場人員所在位置是否安全，方可操作。現場沒有指揮人員時，嚴禁進行起重吊裝工作。（12）起吊樁管和鋼筋籠時，負責吊裝的操作人員必須集中精神，吊裝范圍內嚴禁站人和放置設備。（13）預防火災措施及其它安全措施 = 1 * GB3 現場備有滅火器和砂箱等滅火工具，不得移作他用。 = 2 * GB3 油料及易燃物品必須遠離火種，

37、妥善存放，油料著火時，應用滅火器和砂撲滅，嚴禁用水撲救。7.3 安全用電7.3.1安全用電規定（1）所有用電電器必須有安全保護裝置，實行一機一閘一漏一箱。（2）電線閘刀必須安裝在配電箱內，配電箱須有門、并上鎖。（3）嚴禁用鐵絲銅絲代替保險絲。（4）同一配電箱內嚴禁配有兩種電壓等級。（5）非電工不得玩弄機電電器閘刀。（6）處于運輸道路或易產生磨擦部位的電線、電纜應架空或挖溝埋沒。（7）嚴禁亂拉、亂搭電線、電纜。（8）嚴禁電線、電纜浸泡于泥水中。（9）嚴禁使用絕緣性不好的電纜。（10）嚴禁燒電爐。7.3.2 安全用電技術措施（1）電線排列從左側起依次為：L1、N2、L3、D、E（TNS系統），即三

38、相五線制，各線要求架設清晰，垂直度一致。（2）保護零線必須使用統一標志為綠、黃雙色多股銅芯線。主線路不少于三處重復接地。（3）固定安裝的用電設備線路必須用絕緣套管設過路保護，電源線不得被重物壓或車輾。（4）開關箱距離機具在3m內，做到一機一閘一漏電保護，接零保護線跟蹤每一個電箱及機具。（5）各級配電箱、閘刀、漏電保護開關必須標明送電目標或所控制的范圍。（6）各級配電箱用電源必須設置漏電保護開關，執行安全三級保護聯網設置原則。（7）所有配電箱，開關箱在使用過程中的操作順序送電操作；總配電箱分配電箱開關箱用電設備。停電操作與送電操作相反。（8）各級配電箱用的電器應安裝在絕緣電器安裝板上，電器及熔絲

39、的規格必須與電流一致。（9）各級配電箱必須固定設置，箱底離地面不少于1.2m，電箱底部出線和入線，并用絕緣管保護。(10)各用電設備的金屬外殼必須單獨接地、保護接零。(11)應按施工現場臨時用電安全技術規范執行，做好工地現場安全用電。(12)樁機上作業照明，采用帶罩燈泡，并用24V低壓電源，電纜選用絕緣雙塑電纜。(13)電機設備必須經常檢查維修，發現故障必須及時排除，所有電器設備禁止帶病運轉。7.3.3 安全救援預案（1）按規定成立應急求援組織，橫向到邊，縱向到底。由公司總經理任應急救援小組組長，項目經理任應急救援小組副組長，組員為項目部質安負責人、項目部安全員、項目部機修電工負責人，各施工班

40、組長均為兼職應急救援人員。（2）發生事故后，應急小組成員應立即向副組長匯報，由副組長向應急救援小組組長匯報，由組長向城建辦報告。（3）組長接到事故報告后應迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照國家有關規定立即報告當地負有安全生產監督管理職責的部門，不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報，不得故意破壞事故現場、毀滅有關證據。（4）現場應配備必要的應急求援器材、設備，進行經常性維護、保養，保證正常運轉，并定期組織演練。平時必須保證現場消防通道暢通，消防設施滿足滅火要求。八、文明施工措施8.1.1具體措施為了貫徹市文明施工的要求，推進現代管理方法，科學組織施工，努力做好施工

41、現場的各項管理工作，具體措施如下：（1）項目經理負責組織編寫本工程文明施工細則，并組織項目部學習并執行。（2）對業主指定的臨建設施，必須整齊、有序的使用，實行保潔制度，保持臨建設施的清潔。（3）施工工地設置五牌一圖，即工程概況牌，工程項目管理人員名單牌，工程環境牌，安全生產六大紀律牌，防火組織牌、施工現場平面布置圖。（4）施工現場及生活區進行分區，安排衛生負責人，分區管理，保持生活區和進入施工區道路的清潔。（5）要遵守法律、法規，嚴禁和附近居民發生沖突、鬧事。（6）施工現場機械設備加油要防止灑漏，嚴禁污染。（7）施工人員都要和項目部簽治安責任書。（8）施工現場制定防火制度，在每一集裝箱、機械設

42、備、油庫房上配置一泡沫滅火器，并派專人負責管理。（9）施工過程中不得隨意亂接水、電線路。要嚴格按照水電布置圖接通水電。（10）每一區域樁基礎施工完成之后,要及時清理施工現場,做到工完場地清。（11）項目部每周五要進行一次文明施工大檢查,并于月底根據每周檢查結果進行獎罰。（12）施工區內材料堆放要整齊，車輛停放要有規則，保持道路通暢，施工區內道路不得隨意挖斷、堆放器材、亂停放車輛，如因施工需要斷路、斷水、停電。事先征得監理及建設單位現場管理人員同意后實施，并限期恢復。（13）隨時作好施工區域排水工作，排水溝要保持通暢，場地不應有積水。（14）加強消防管理，明火作業必須辦理許可證；施工現場應有足夠

43、的消防器材和足夠壓力的消防水，消防道路不得堵塞。（15）隨時注意當地氣象部門的預報，作好防臺風、大雨、防滑、防降溫等季節性氣候變化的相應措施，已保證施工人員的人身安全和設備安全。（16）工作時間作業人員必須遵守東莞市文明施工規定政策文件。8.1.2 環境目標和指標針對施工現場重大環境因素清單內容，確定本項目的環境目標和指標如下：（1）噪聲排放達標：靜壓樁機、旋挖樁機施工時間為正常施工時間，夜間禁止施工。（2）減少粉塵排放：達到場界目測無揚塵要求。（3） 減少運輸遺灑：采取清洗、覆蓋等措施，避免或減少運輸遺灑現象。（4）有毒有害廢棄物定點排放：對廢棄物分類管理，有毒有害廢棄物聯系回收單位，定點排

44、放，并注意其他廢棄物的分類回收和再利用。（5）最大限度避免光污染。（6）杜絕火災、爆炸事故發生：加強消防意識培訓，完善消防管理制度和消防設施，嚴格控制易燃易爆物品，杜絕火災、爆炸事故發生。（7）污水排放達標：生產及生活污水經沉淀后排放，達到地方標準規定。（8）節約水電能源和紙張：采取切實措施控制水電能源消耗，并逐步擴大無紙化辦公范圍，減少紙張消耗。九、工程進度保證措施9.1 保證工期的管理措施（1）建立強有力項目經理部，配置高效項目管理層。（2）實行經濟承包責任制，多勞多得，優質優價，調動全體員工的工作積極性。（3）嚴格實行獎罰制度，對各個工種、工序制定厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工作實行

45、重獎重罰。（4）堅持逐周編制出具體的施工計劃和工作安排。如發現拖后現象，即時進行檢查，分析原因，迅速采取補救措施和調整計劃。（5）定期召開工程例會，由項目經理主持，公司各部門負責人，項目部成員、部門負責人、班組長參加，聽取工程施工進度問題的匯報，協調工程施工內部矛盾，并提出明確的計劃調整方案。（6）對于影響工期的主要問題或關鍵工序，項目經理親自組織力量，有關管理人員跟班作業，確保按時完成。（7）與建設單位、監理單位緊密配合，把好工序驗收關，及時解決施工中發生的各種問題，杜絕工程質量和安全事故的發生，保證工程順利進行。9.2 保證工期的保障措施9.2.1 勞動力配置保證現場勞動力數量，優化工人的

46、技術等級。9.2.2 材料配置按照施工進度計劃要求及時供貨，滿足施工進度需求。9.2.3 機具配置為保證本工程的按期完成，配備樁機和足夠的零配件，做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好運行狀態。必要時增加樁機保證工期。9.2.4 資金配備根據施工實際情況編制進度報表，根據合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工順利進行。9.2.5 后勤保障后勤服務人員作好生活服務供應工作，重點抓吃、住兩大難題，工地食堂的飯菜保證品種多、味道好，同時開飯時間隨時根據施工進度進行調整。9.3 季節性施工措施9.3.1 雨季施工措施（1）縮短工期，盡快做好施工

47、準備工作如臨時建筑、電線安裝等。施工階段，集中人力、物力、財力，搶在雨季之前做完，然后交付主體施工單位使用。（2）做好地表排水系統，沿場地四周邊設置排水溝和施工現場按實際情況設置排水溝，及時暢通的將雨水引入市政雨水管道或太平水道，防止雨水滯留場內。（3）道路用磚碴鋪設，避免下雨時，汽車及其他運輸工具沉陷，影響施工質量和工期。（4）各主要機械設備應設置防雷措施。（5）做好天氣預報的接收工作，做好防雨準備。（6）要搭設活動防雨棚，雨天安排專人值班，遮蓋材料、遮蓋施工設備、保護作業面的工作。（7）防止工地場地淤泥堆積，邊坡坍塌，安排專人負責觀測及時清理。十、服務計劃（1）在施工合同條款和國家建設工程

48、市場管理規定的框架內，以建設單位為關注焦點和滿足對象，努力強化企業員工的服務意識。（2）制定本項目的服務目標，通過履行施工合同服務，幫助建設單位實現其合理的質量、進度、投資控制目標，確保同履約率達到100%；因施工人員不合格行為引起建設單位的重大投訴事件不超過1件，一般投訴24小時內得到及時答復并妥善處理。（3）全面提升施工服務水平，以服務樹品牌。增強建設單位對施工單位整體工作的滿意度，最終贏得建設單位信任和贊賞，為以后最大限度地占有市場打下堅實的基礎。（4）公司加強對項目部工作的指導、檢查和考評工作，聽取建設單位對項目部工作的評價意見，并建立相應的激勵約束機制。（5）全過程全方位貫徹施工服務理念，信守投標承諾，積極主動地加強溝通交流，處理好建設單位、監理單位、設計單位、各專業隊伍及政府部門的關系。（6）建立工程回訪制度，確定回訪計劃，進行定期不定期回訪。（7）向建設單位發放維修卡，及時掌握工程質量狀況，了解建設單位的使用感受和維修要求，及時解決發現的質量問題。十一、服務實施方案（1）建立和持續改進公司管理體系，努力創新施工服務模式，最大限度地滿足建設單位的需求。同時，公司還根據國家的有關法律法規并結合自身特點，制定項目部工作標準化管理實施細則、項目部施工服務規定等指導文件，使項目部的每一項工作都有一個統一的標準和程序可依，方便項目部工作的同時，也為建設單位