1、建筑機電安裝工程施工安全操作規程 說 明本規程包括14項內容，分別為“一般規定、架子工、電工、普通工、油漆工、管工、鉗工、鉚工、鍋爐、管道安裝工、通風工、電焊工、氣焊工、起重工（起重機司機、指揮信號、掛鉤工）、中小型機械”，基本包括了建筑機電安裝工程施工作業所涉及的各工種、工序的基本安全操作要求。規程適用于安裝所有從事工程施工作業活動的作業人員。針對具體的分項工程，如設備吊裝，腳手架等，分公司還將組織編制專項的安全操作規程以完善分公司的安全管理規程體系，更好地服務于施工生產。目 錄 1 一般規定2 架子工3 電工4 普通工5 油漆工6 管工7 鉗工8 鉚工9 鍋爐、管道安裝工10 通風工11

2、電焊工12 氣焊工13 起重工（起重機司機、指揮信號、掛鉤工）14 中小型機械1 一般規定1.2生產班組在接受生產任務時，應同時組織班組全體人員聽取安全技術措施交底講解，凡沒有進行安全技術措施交底或未向全體作業人員講解，班組有權拒絕接受任務，并提出意見。1.3施工現場的特種作業：1).電工作業；2).鍋爐司爐和壓力容器作業；3).起重機械作業；4).金屬焊接（含氣割）作業；5).金屬無損檢測作業；6).建筑登高架設作業；7).單位內行駛機動車輛駕駛作業。施工現場的特種作業人員必須經過專門培訓，考試合格獲得特種作業操作證后，方準獨立進行特種作業操作。1.4進入施工現場的作業人員，必須首先參加安全

3、教育培訓，考試合格方可上崗作業。續1.5從事特種作業的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病和具有相適應的文化程度。1.6不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。1.7服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守作業崗位，未經許可，不得從事非本工種作業，嚴禁酒后作業。1.9班組長，每日上班前，必須召集所轄班組全體人員，針對當天任務，結合安全技術措施內容和作業環境、設施、設備安全狀況及本班組人員技術素質、安全知識、自我保護意識以及思想狀態，有針對性地進行班前活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。1.10班組長和班組專（兼）職安全員必須每日上班前對作業環境、設施、設

4、備進行認真檢查，發現不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領導進行認真檢查，發現不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領導解決，嚴禁冒險作業。作業過程中應巡視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患；下班前進行確認檢查，機電是否拉閘、斷電、門上鎖，用火是否熄滅，施工垃圾自產自清，日產日清，活完料凈場地清，確認無誤，方可離開現場。續1.11進入施工現場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；登高作業（2m以上（含2m）時，必須系好安全帶；高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。1.13施工現場的各種安全設施

5、、設備和警告、安全標志等未經領導同意不得任意拆除和隨意挪動。1.16作業中出現不安全險情時，必須立即停止作業，組織撤離危險區域，報告領導解決，不準冒險作業。1.17腳手架未經驗收合格前嚴禁上架子作業。1.18在溝、槽、坑內作業必須經常檢查溝、槽、坑壁的穩定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。1.19施工現場用火，應申請辦理用火證，并派專人看火，嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火，吸煙到吸煙室。1.20施工現場安全生產由總承包單位負責，分包單位必須服從總承包單位管理與監督檢查。1.21施工現場發生傷亡事故，必須立即報告領導，搶救傷員，保護現場。2 架子工2.1.1建筑登高作業（架子工），必須經專業安

6、全技術培訓，考試合格，持特種作業操作證上崗作業。架子工的徒工必須辦理學習證，在技工帶領、指導下操作，非架子工未經同意不得單獨進行作業。2.1.2架子工必須經過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業的，不得從事登高架設作業。2.1.3正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m以上）作業時，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業時精神要集中，團結協作、互相呼應、統一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子，嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。續2.2安全網繩不得損壞和腐朽，搭設好的水平安全網在承受100kg重、表面積2800kg/cm2的砂袋假人，從1

7、0m高處的沖擊后，網繩、系繩、邊繩不斷。搭設安全網支撐桿間距不得大于4m。2.2.4在施工程20m以上的建筑每隔4層（10m）要固定一道3m寬的水平安全網。安全網的外邊沿要明顯高于內邊沿5060cm。2.2.8在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口，除必須設金屬可開啟式安全防護門外，還應在井口內首層并每隔4層固定一道水平安全網。3 電工3.1.1電工作業必須經專業安全技術培訓，考試合格獲得特種作業操作證后，方準獨立進行特種作業操作。3.3.3室內照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數不宜超過25個，額定電流不得大于15A，并用熔斷器或自動開關保護。設備安裝3.5.2搬運配電

8、柜時，應有專人指揮，步調一致。多臺配電盤（箱）并列安裝時，手指不得放在兩盤（箱）的接合部位，不得觸摸連接螺孔及螺絲。3.5.3露天使用的電氣設備，應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內禁止放置雜物。3.5.4剔槽、打洞時，必須戴防護眼鏡，錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。電纜安裝3.7.1架設電纜軸的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂等代替。敷設電纜必須按安全技術措施交底內容執行，并設專人指揮。3.7.2人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應平穩，不得猛拉猛跑。看軸人員不得站在

9、電纜軸前方。敷設電纜時，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側。過管處的人員必須做到：送電纜時手不可離管口太近；迎電纜時，眼及身體嚴禁直對管口。3.7.3豎直敷設電纜，必須有預防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應立即固定、卡牢。3.7.4人工滾運電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩、緩慢進行。電纜停頓時，將繩拉緊，及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15。3.7.5汽車運輸電纜時，電纜應盡量放在車頭前方（跟車人員必須站在電纜后面），并用鋼絲繩固定。3.7.6在已送電運行的變

10、電室溝內進行電纜敷設時，電纜所進入的開關柜必須停電。并應采用絕緣隔板等措施。在開關柜旁操作時，安全距離不得小于1m（10kV以下開關柜）。電纜敷設完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴禁電纜與帶電體接觸。3.7.7挖電纜溝時，應根據土質和深度情況按規定放坡。在交通道附近或較繁華地區施工電纜溝時，應設置欄桿和標志牌，夜間設紅色標志燈。3.7.8在隧道內敷設電纜時，臨時照明的電壓不得大于36V。施工前應將地面進行清理，積水排凈。電氣調試3.8.1進行耐壓試驗裝置的金屬外殼，必須接地，被調試設備或電纜兩端如不在同一地點，另一端應有專人看守或加鎖，并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，人員撤離后方可升

11、壓。3.8.2電氣設備或材料非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試驗結束，應先切斷電源，安全放電。并將升壓設備高壓側短路接地。3.8.3電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標志牌，嚴禁合閘。3.8.4用搖表測定絕緣電阻，嚴禁有人觸及正在測定中的線路或設備，測定容性或感性設備材料后，必須放電，遇到雷電天氣，停止搖測線路絕緣。3.8.5電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式進行。電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。施工現場變配電及維修3.9.1現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班嚴禁跨越遮欄和從事修理工

12、作。3.9.2高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部分必須保持安全距離，并應有人監護。3.9.3在變配電室內，外高壓部分及線路工作時，應按順序進行。停電、驗電懸掛地線，操作手柄應上鎖或掛標示牌。3.9.4驗電時必須戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器。在設備兩側各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確實無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。3.9.5裝設接地線，應由兩人進行。先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆接時均應穿絕緣防護用品。設備或線路檢修完畢，必須全面檢查無誤后，方可拆除接地線。3.9.6接地線應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁使用纏繞的方法進行接地和短路

13、。3.9.7用絕緣棒或傳統機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，應專人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。3.9.8電氣設備的金屬外殼必面接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電系統不允許一部分設備采用接零，另一部分采用接地保護。3.9.9電氣設備所用的保險絲（片）的額定電流應與其負荷量相適應。嚴禁用其他金屬線代替保險絲（片）。4 普通工4.2.5裝卸搬運危險物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等）和有毒物品時，必須嚴格按規定安全技術交底措施執行。裝卸時必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業人員按要求正確穿戴防護用品，嚴禁吸煙。 6 油漆工5.

14、1各種油漆材料（汽油、漆料、稀料）應單獨存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。庫房應通風良好。易揮發的汽油、稀料應裝入密閉容器中，嚴禁在庫內吸煙和使用任何明火。5.2油漆涂料的配制應遵守以下規定：1.調制油漆應在通風良好的房間內進行。調制有害油漆涂料時，應戴好防毒口罩、護目鏡，穿好與之相適應的個人防護用品。工作完畢應沖洗干凈。2.工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴。3.操作人員應進行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結核病者不宜從事此項作業。 6 管工6.7電氣焊作業前，應申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。6.13安裝立、托、吊管時，要上、下配合

15、好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。7 鉗工7.8砂輪機必須安裝鋼板防護罩，操作砂輪機嚴禁站在砂輪機的直徑方向操作，并應戴防護眼鏡。磨削工件時，應緩慢接近，不要猛烈碰撞，砂輪與磨架之間的間隙以3mm為宜。不得在砂輪上磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25mm時，必須更換，不得繼續使用。更換砂輪應切斷電源，裝好試運轉確認無誤，方準使用。7.9操作鉆床，嚴禁戴手套，袖口應扎緊；長發（女工）必須戴工作帽，并將發挽入帽內。續7.14檢查設備內部時，應使用安全行燈或手電筒照明，嚴禁使用明火取

16、光照射。7.15設備往基礎上搬運，尚未取放墊板時，手指應放在墊鐵的兩側，嚴禁放在墊鐵的上、下方。墊鐵必須墊平、墊實、墊穩，對頭重腳輕的設備、容易傾倒的設備，必須采取可靠安全措施，墊實撐牢，并應設防護欄和標志牌。7.16拆卸的設備部件，應放置平穩，裝配時嚴禁把手插入連接面或探摸螺栓孔。7.17在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時，應將鏈子打結保險，并且用預先準備的道木或支架墊平、墊穩，確認安全無誤后，方可進行操作。續7.18設備清洗、脫脂的場地必須通風良好，嚴禁煙火，并設置警示牌。用煤油或汽油做清洗劑，如用熱煤油，加溫后油溫不得超過40。不得用火焰直接對盛煤油的容器加熱（中間必須用鐵板隔開

17、），用熱機油做清洗劑，油溫不得超過120。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要集中收集在金屬容器內，不得隨意亂扔。7.19設備安裝試運轉時，必須按照試運轉安全技術措施方案（交底）執行。有條件時，應先用人力盤動；無法用人力盤動的大設備，可使用機械，但必須確認無誤后，方可加上動力源，從低速到高速，從輕載到滿負荷，緩慢謹慎地逐步進行，并應做好試運轉的各項記錄。在試運轉前，應對安全防護裝置做可靠試驗。試運轉區域應設明顯標志，非操作人員不得進入等。08 鉚工8.4鉚工吊裝作業應遵守下列規定：1).吊裝用的鋼絲繩應經常檢查，發現芯油擠出，必須及時更換匹配的鋼絲繩，應防水泡、高溫和電弧擊傷及電流灼熱退火，嚴禁接觸

18、有腐蝕性的化學物質。2).鋼絲繩承載時應舒展，不得扭結、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時，必須受力均勻，鋼材棱角必須加保護墊。3).用后的鋼絲繩套索，必須懸掛在架子上，重盤繩應放在墊好的木板上。4).吊裝作業前必須嚴格檢查繩索、鏈掌、卸扣、卡（夾）具、銷軸、卡體母材等。發現裂紋、開焊、壓扁變形等缺陷，嚴禁使用。5).針對吊裝物的形體，合理選擇捆綁位置和方法，重心要低，捆綁要牢，確保平衡。吊裝前應先進行試吊合格，方可正式吊裝。續6).掛鉤、脫鉤應戴手套。往鉤上掛或脫鉤時應持繩套下端，往重物上掛或脫鉤時應持繩套上端。重物捆綁不牢，不得起吊。多人操作必須由專人指揮。7).吊

19、運行程半徑下面不得有人，并應避開障礙物。吊裝接近吊具滿負荷時，必須設專人檢查抱閘。吊裝易燃、易爆或避震的物件應有可靠的防護措施。8).吊運必須與電線、電纜保持安全距離，并應躲避有“防火”、“防爆”標志的物件。大型設備吊裝必須按專項安全施工組織設計（施工方案）的安全技術措施內容執行。8.5安裝鉚工使用的支架、掛架操作前必須認真檢查合格后，方可使用。架上不得放置零散鐵件，嚴禁攀登、跨越護身欄和隨意拆改。8.6在架上作業時，應穿絕緣、防滑鞋，配合焊接作業應戴防護鏡。09 鍋爐、管理安裝工9.1.3土法吊裝使用三木搭時，三木搭構造必須有足夠的受力強度，穩固可靠，應用鋼絲繩掛倒鏈，嚴禁使用8號鉛絲代替。

20、 9.2.5管道吹洗時，排出口應設專人監護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。9.2.7安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋，必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設專人看火，備好消防器材，井道孔洞應用水澆濕石棉布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。10 通風工10.6人力搬抬風管和設備時，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時應先停止作業。兩人以上操作要統一指揮，互相呼應。抬設備或風管時應輕起慢落，嚴禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風管和設備時，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風管時，應步調一致，前

21、后呼應，應避免跌倒或碰傷。10.10在操作過程中，室內外如有井、洞、坑、池等周邊應設置安全防護欄桿或牢固蓋板。安裝立風管未完工程，立管上口必須蓋嚴封牢。10.11在斜坡屋面安裝風管、風帽時，操作人員應系好安全帶，并用索具將風管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。10.12吊頂內安裝風管，必須在龍骨上鋪設腳手板，兩端必須固定，嚴禁在龍骨、頂板上行走。11 電焊工11.1.1金屬焊接作業人員，必須經專業安全技術培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。11.1.3電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。11.1.5操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊

22、機的各接線點等，確認安全合格方可作業。11.1.6嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。11.1.7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據介質進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經檢測確認安全方可施焊。11.1.8在密封容器內施焊時，應采取通風措施。間歇作業時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12V。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監護，監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法。11.1.9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風良好的地方作業。在有害介質場所進行焊接時，應采取防毒措施，必要時進行

23、強制通風。11.1.10施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。11.1.11焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。續11.1.12操作時遇下列情況必須切斷電源：1.改變電焊機接頭時。2.更換焊件需要改接二次回路時。3.轉移工作地點搬動焊機時。4.焊機發生故障需進行檢修時。5.更換保險裝置時。6.工作完畢或臨時離操作現場時。11.1.13高處作業必須遵守下列規定：1.必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。2.必須在作業點正下方5m外設置護欄，并設專人監護。必須清除作業點下

24、方區域易燃、易爆物品。3.必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業。4.焊工必須站在穩固的操作平臺上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接地保護裝置。11.1.14操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。11.1.15焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。11.1.16焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。11.1.17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。11.1.18清除焊渣時應佩

25、戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。續11.2 不銹鋼焊接11.2.3一般不銹鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質，不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設備管道做焊接導線。11.2.4焊接或修理貯存過化學物品或有毒物質的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。11.2.5不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查砂輪片和緊固，確認安全可靠，戴上護目鏡后，方可打磨。11.2.6在容器內或室內焊接時，必須有良好的通風換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。 12 氣焊

26、工12.1點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。12.2點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內。12.3作業中發現氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業。12.4作業中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。12.5高處作業時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業區域正下方，應與作業點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業區域下方的易燃物。12.6不得將橡膠軟管背在背上操作。12.7作業后應卸下減壓器，擰

27、上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內干燥處；檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。12.8冬天露天作業時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。13 起重工（起重機司機、指揮信號、掛鉤工）13.1.1起重工必須經專門安全技術培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業。13.1.2起重工應健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。13.1.3作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認

28、安全后方可作業。有專項課件講吊裝，不再祥述。14 中小型機械重點講述以下機械設備：卷板機；龍門切（剪）板機；電焊設備；交流電焊機；二氧化碳氣體保護焊機；直流焊機卷板機14.1.4操作使用卷板機應遵守以下規定：1).操作前應檢查機器的潤滑情況，電氣控制靈敏有效，接地良好，一切正常，啟動空載試運行后，才允許投入卷板。2).停機后插入工件找正放穩，操作人員必須站在卷板兩側，嚴禁站在鋼板上，手要離開。滾圓中不宜用拼板，隨板測量必須停機。3).鋼板卷到尾端應留有余量。卷大弧度半成品，待到端頭時，卷板機兩側不準人員停留，必要時須有卷弧胎架，以便板材端出輥落在物架上。4).卷圓管對口，機工和鉚工必須聽從統一

29、口令；用撬棍撬板時，卷管機嚴禁卷動，待板口撬平后再慢慢卷動將管口對平、點焊。“倒頭體”出管一邊，應留有足夠的場地，以便卷管形成后順利倒頭脫機，吊離卷管機。卷大直徑筒體，必須用吊具配合。 龍門切（剪）板機14.1.5操作龍門切（剪）板機應遵守以下規定：1).首先應檢查刀架上是否有其他工件，并清理干凈。開機后先空載運行，檢查機聲、壓料器、刀架上下均勻運轉正常，方可操作。2).剪料間隙根據工件要求進行調整后，方可入料。入料時嚴禁掀開安全護欄。剪板時操作人員必須將鋼板放置平穩，對好線并發出信號后，才允許開機剪板。上剪未復位不可送料，手嚴禁伸入剪刀下方。3).剪大料時，機后應加適當托架，防止板材滑出。剪板機后嚴禁行人通過。4).剪板機不可超負荷作業，剪板厚度不得超過本機額定厚度。壓不到的窄鋼板，嚴禁剪切。電焊設備14.2電焊設備14.2.1電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm，按規定配備消防器材。14.2.2電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。14.2.3