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文檔簡介

1、PAGE95 / NUMPAGES96藍山屯河能源熱電裝置潛在風險與預控措施文件編號:THSC-SC-NY-A001-023 版本號:B發布日期:2016年2月1日熱電裝置潛在風險與預控措施修改記錄序號修改號修改狀態修改頁碼修訂人審核人批準人生效日期11B版/王永剛哆吉2016.2.2目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc314 第一章 鍋爐專業(運行) PAGEREF _Toc314 5 HYPERLINK l _Toc7274 1 離心式風機的啟、停 PAGEREF _Toc7274 5 HYPERLINK l _Toc14021 2 鍋爐啟動 PAGERE

2、F _Toc14021 6 HYPERLINK l _Toc22816 3 暖風器投、退 PAGEREF _Toc22816 7 HYPERLINK l _Toc15927 4 連排擴容器投、退 PAGEREF _Toc15927 8 HYPERLINK l _Toc2348 5 鍋爐除焦 PAGEREF _Toc2348 8 HYPERLINK l _Toc23956 6 鍋爐停運 PAGEREF _Toc23956 10 HYPERLINK l _Toc5303 7 鍋爐運行設備巡回檢查 PAGEREF _Toc5303 10 HYPERLINK l _Toc5551 8 羅茨風機啟、停

3、PAGEREF _Toc5551 11 HYPERLINK l _Toc5456 9 附件 PAGEREF _Toc5456 12 HYPERLINK l _Toc28093 第二章 汽機專業 PAGEREF _Toc28093 14 HYPERLINK l _Toc440 1 EH油系統的啟停 PAGEREF _Toc440 14 HYPERLINK l _Toc17519 2 除氧器投退 PAGEREF _Toc17519 14 HYPERLINK l _Toc15620 3 空冷風機啟停 PAGEREF _Toc15620 15 HYPERLINK l _Toc6921 4 離心式水泵的

4、啟停 PAGEREF _Toc6921 16 HYPERLINK l _Toc19425 5 潤滑油泵的啟停 PAGEREF _Toc19425 16 HYPERLINK l _Toc12817 6 汽輪機開、停機 PAGEREF _Toc12817 17 HYPERLINK l _Toc18695 7 汽輪機運行設備巡回檢查 PAGEREF _Toc18695 19 HYPERLINK l _Toc19590 8 附件 PAGEREF _Toc19590 20 HYPERLINK l _Toc14867 第三章 電氣專業(運行) PAGEREF _Toc14867 22 HYPERLINK

5、l _Toc21954 1 電氣倒閘操作 PAGEREF _Toc21954 22 HYPERLINK l _Toc12385 2 電氣設備巡視 PAGEREF _Toc12385 23 HYPERLINK l _Toc18289 3 電氣設備搖測絕緣 PAGEREF _Toc18289 24 HYPERLINK l _Toc15782 4 電氣設備繼電保護裝置投退 PAGEREF _Toc15782 25 HYPERLINK l _Toc22600 5 裝、拆電源線 PAGEREF _Toc22600 26 HYPERLINK l _Toc16978 6 附件 PAGEREF _Toc169

6、78 27 HYPERLINK l _Toc345 第四章 脫硫脫硝專業 PAGEREF _Toc345 29 HYPERLINK l _Toc3072 1 電除塵器的啟動操作 PAGEREF _Toc3072 29 HYPERLINK l _Toc5955 2 電除塵器的退出操作 PAGEREF _Toc5955 30 HYPERLINK l _Toc11400 3 高壓水泵的切換操作 PAGEREF _Toc11400 31 HYPERLINK l _Toc23938 4 灰庫卸灰操作 PAGEREF _Toc23938 32 HYPERLINK l _Toc30310 5 離心風機的切換

7、操作 PAGEREF _Toc30310 33 HYPERLINK l _Toc28082 6 羅茨風機的切換操作 PAGEREF _Toc28082 34 HYPERLINK l _Toc12692 7 脫硝尿素溶液的制備操作 PAGEREF _Toc12692 35 HYPERLINK l _Toc22920 8 脫硫脫硝的巡檢操作 PAGEREF _Toc22920 36 HYPERLINK l _Toc29713 9 干燥電石渣的制備操作 PAGEREF _Toc29713 37 HYPERLINK l _Toc26042 10 電除塵器的檢查操作 PAGEREF _Toc26042

8、38 HYPERLINK l _Toc9119 11 布袋除塵器的檢查操作 PAGEREF _Toc9119 39 HYPERLINK l _Toc27972 12 附件 PAGEREF _Toc27972 40 HYPERLINK l _Toc4741 第五章 脫鹽水專業 PAGEREF _Toc4741 42 HYPERLINK l _Toc14243 1 卸酸堿操作 PAGEREF _Toc14243 42 HYPERLINK l _Toc30553 2 化學加藥以與配藥 PAGEREF _Toc30553 42 HYPERLINK l _Toc8691 3 再生離子交換樹脂 PAGER

9、EF _Toc8691 43 HYPERLINK l _Toc16414 4 化學清洗 PAGEREF _Toc16414 43 HYPERLINK l _Toc14884 5 在線分析取樣 PAGEREF _Toc14884 44 HYPERLINK l _Toc819 6 脫鹽水站巡檢 PAGEREF _Toc819 45 HYPERLINK l _Toc9365 7 附件 PAGEREF _Toc9365 45 HYPERLINK l _Toc9452 第六章 輸煤專業 PAGEREF _Toc9452 47 HYPERLINK l _Toc10208 1 輸煤巡回檢查 PAGEREF

10、_Toc10208 47 HYPERLINK l _Toc16078 2 帶式輸送機的啟、停 PAGEREF _Toc16078 47 HYPERLINK l _Toc22420 3 除鐵器啟、停 PAGEREF _Toc22420 48 HYPERLINK l _Toc32193 4 推煤機、裝載機堆煤、上煤工作 PAGEREF _Toc32193 49 HYPERLINK l _Toc24112 5 破煤機運行操作 PAGEREF _Toc24112 50 HYPERLINK l _Toc5811 6 氣模風機的啟、停 PAGEREF _Toc5811 51 HYPERLINK l _To

11、c10150 7 煤場接卸煤 PAGEREF _Toc10150 51 HYPERLINK l _Toc11655 8 附件 PAGEREF _Toc11655 52 HYPERLINK l _Toc31011 第七章 熱機檢修專業 PAGEREF _Toc31011 54 HYPERLINK l _Toc10308 1 水泵檢修 PAGEREF _Toc10308 54 HYPERLINK l _Toc10228 2 閥門檢修 PAGEREF _Toc10228 55 HYPERLINK l _Toc30935 3 濾袋更換 PAGEREF _Toc30935 56 HYPERLINK l

12、_Toc28867 4 風機檢修 PAGEREF _Toc28867 57 HYPERLINK l _Toc31219 5 鍋爐檢修 PAGEREF _Toc31219 58 HYPERLINK l _Toc14716 6 汽機檢修 PAGEREF _Toc14716 59 HYPERLINK l _Toc8136 7 附件 PAGEREF _Toc8136 61 HYPERLINK l _Toc7066 第八章 電氣檢修 PAGEREF _Toc7066 63 HYPERLINK l _Toc945 1 電動機檢修 PAGEREF _Toc945 63 HYPERLINK l _Toc168

13、20 2 變壓器檢修 PAGEREF _Toc16820 64 HYPERLINK l _Toc18949 3 高壓隔離開關檢修 PAGEREF _Toc18949 65 HYPERLINK l _Toc14965 4 低壓斷路器檢修 PAGEREF _Toc14965 66 HYPERLINK l _Toc7081 5 照明設備檢修 PAGEREF _Toc7081 67 HYPERLINK l _Toc13424 6 EPS檢修 PAGEREF _Toc13424 68 HYPERLINK l _Toc29032 7 UPS檢修 PAGEREF _Toc29032 69 HYPERLINK

14、 l _Toc6959 8 附件 PAGEREF _Toc6959 70第一章鍋爐專業(運行)1 離心式風機的啟、停1.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:檢查風機擋板入口在關閉狀態,出口在全開狀態,電機檢查確認已送電,檢查確認軸承冷卻水暢通,檢查軸承油位2/3處;1.2 潛在風險1.2.1 人身傷害方面 1)機械傷害:聯軸器與風扇護罩缺失,人員接觸轉動部件,造成人員傷害;聯軸器螺絲松動,人員誤接觸,造成機械傷害; 2)觸電:絕緣損壞或接地線脫落,造成觸電;1.2.2 設備損壞方面軸承損壞:軸承油位、油質、油溫不合格,造成軸承損壞;2)風機損壞:風機擋板入口處不暢或堵塞,風機出現喘振,造成風機

15、損壞;3)電機燒壞:電機電流長時間超過額定值,造成電機燒壞;1.2.3 環境污染方面無1.3 防措施防人身傷害方面的措施1)防止機械傷害的措施:檢查聯軸器和風扇的保護罩應完好,固定牢固;集控室人員與就地人員聯系確認后,方可啟動風機。 2)防止觸電的措施:電動機停運15天以上或出現電動機過熱受潮等異常情況,啟動前應測量電動機絕緣合格,檢查接地完好。1.3.2防設備損壞方面的措施1)防止軸承損壞的措施:保持冷卻水暢通,油位在2/3位置,油質合格。2)防止風機損壞的措施:檢修后確認風機、風道無雜物。風機擋板完好無損,開關靈活且嚴密,開度指示正確。3)防止電機燒壞的措施:嚴禁風機帶負荷啟動;風機啟動瞬

16、間電流恢復額定值,如不恢復直接停止運行;1.3.3防止環境污染的措施無2 鍋爐啟動2.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:鍋爐風煙與汽水系統的檢查;鍋爐上水;啟動供油泵,調整供油壓力在2.0MPa;鍋爐點火;升溫升壓直額定參數;鍋爐并網、鍋爐帶負荷;2.2 潛在風險2.2.1 人身傷害方面1)灼燙:運行人員觀察燃燒情況時,開啟或關閉高溫閥門時,爐前油系統油外漏引起火災造成灼燙;2)物體打擊:人員操作閥門時,使用不合格的勞動工具,操作方法不正確造成物體打擊;2.2.2 設備損壞方面1)汽包溫差大:上水水溫太高,上水過快,造成汽包膨脹變形;2)鍋爐膨脹不均:鍋爐點火升溫過程中,升溫速度過快,造成鍋

17、爐膨脹不均;2.2.3 環境污染方面 煙氣超標2.3 防措施2.3.1 防人身傷害方面的措施1)防止灼燙的措施:運行人員觀察燃燒情況時,應側身觀看并戴防護目面罩;運行人員穿著合格的工作服,在開啟或關閉高溫閥門時,應緩慢操作,操作時人員身體不要正對閥門手輪正面;點爐前油系統油檢查無漏點后啟動; 2) 防止物體打擊的措施:使用合格的勞動工具、方法要正確;2.3.2防設備損壞方面的措施1)防止汽包溫差大的措施:嚴格按照規定給鍋爐進行上水操作,上水速度應緩慢,必要時定排一次。2)防止鍋爐膨脹不均的措施:嚴格按照升溫曲線進行;加強下聯箱排污;加強過熱器疏水2.3.3防止環境污染方面的措施防煙氣超標方面的

18、措施:運行人員與時投入脫硫脫硝、除塵設備,嚴格控制指標參數。3 暖風器投、退3.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:暖風器系統投運前系統檢查;管道預熱疏水;投入暖風器與控制出口風溫;關閉暖風器汽源3.2 潛在風險3.2.1 人身傷害方面1)灼燙:高溫管道法蘭泄露,造成灼燙;2)物體打擊:人員操作閥門時,使用不合格的勞動工具,操作方法不正確造成物體打擊;3.2.2 設備損壞方面 暖風器超溫:冷風風量太小,蒸汽投入太大造成暖風器超溫,造成暖風器換熱管破裂;3.2.3 環境污染方面無3.3 防措施3.3.1 防人身傷害方面的措施1)防止灼燙的措施:操作人員正確穿戴勞動保護用品,站在法蘭等結合處的側面

19、;投、退運時,應緩慢操作;發現閥門泄露,與時隔離;不要在高溫蒸汽管道處長時間逗留。2)防止物體打擊的措施:使用合格的勞動工具、開關閥門時,不能正對閥門,站在閥門側面,順時針關,逆時針開;3.3.2防設備損壞方面的措施防止暖風器超溫的措施:緩慢調整加熱蒸汽閥門,不宜過快;4 連排擴容器投、退4.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:檢查連排擴容器系統;投入連排擴容器運行;關閉連排擴容器進水門與除氧器閃發蒸汽汽門;4.2 潛在風險4.2.1 人身傷害方面 1)灼燙:開關閥門時,閥門的盤根處泄漏;壓力表、水位計泄漏;造成燙傷; 2)物體打擊:開關閥時,勞動工具使用不合適,方法不得當早晨物體打擊; 4.

20、2.2 設備損壞方面 1)振動:閥門開關過快,沒有充分暖管造成設備振動; 2)超壓:進汽閥門開的過快,閥門開關次序有問題;安全閥未效驗,到中壓值未動作;4.2.3 環境污染方面無4.3 防措施4.3.1 防人身傷害方面的措施1)防止燙傷的措施:操作人員正確穿戴勞動保護用品,站在法蘭等結合處的側面;緩慢操作,不要正對閥門;嚴禁在壓力表、液位計處長時間停留;2)防止物體打擊的措施:選擇合適的勞動工具,開關閥門時,不能正對閥門,站在閥門側面,順時針關,逆時針開;4.3.2 防設備傷害方面的措施 1)防止超壓的措施:定期校驗安全閥,當發現壓力超過安全閥動作值而未動作,應立即關閉連排擴容器進水門;閃發蒸

21、汽的閥門打開后,在開啟進汽閥門; 2)防止振動的措施:對連排擴容器系統充分暖管疏水,操作緩慢。4.3.3防環境污染方面 無5 鍋爐除焦5.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:停爐后爐膛溫度降至50時方可進入爐膛、返料器、煙道;用機械設備除焦;焦塊搬運5.2 潛在風險5.2.1 人身傷害方面1)中毒與窒息:爐膛或返料器一氧化碳含量超標、氧含量太低造成中毒與窒息;2)灼燙:除焦過程中,高溫焦塊的清理和搬運過程中發生灼燙;3)觸電:爐膛或返料器的照明漏電,造成觸電;4)物體打擊:在清理上部焦塊的時候,上部的焦塊落下后造成下部清焦人員砸傷;上部清焦人員墜落;在清焦過程中使用大錘等工具時,砸傷的;5)機

22、械傷害:在使用機械工具時,造成機械傷害;5.2.2 設備損壞方面 1)風帽損壞:在清焦的過程中砸到風帽,造成風帽損壞; 2)管材損壞:在清焦的過程中,工具碰到管材造成管材損壞; 3)澆注料損壞:在清焦的過程中,工具碰到管材造成澆筑料損壞;5.2.3 環境污染方面焦塊任意堆放造成污染環境5.3 防措施5.3.1 防人身傷害方面的措施1)防止中毒與窒息的措施:進入前對受限空間進行氣體置換(通風)并按要求進行氣體檢測;作業人員佩戴半面罩;2)防止灼燙的措施:進入現場穿戴好防靜電服、安全帽、勞保鞋、防燙手套;3)防止觸電的措施:穿戴好防靜電服、安全帽、勞保鞋、帆布手套,受限空間用電要符合規,照明電壓不

23、的超過24V,且無漏電。4)防止物體打擊的措施:進行清業時,爐膛上部禁止有其他人員工作,防止異物掉落;除焦時不能用身體頂著工具,以防打傷;5)防止機械傷害的措施:穿戴好防靜電服、安全帽、勞保鞋、帆布手套;5.3.2防設備損壞方面的措施:操作人員清焦時,工具與設備保持不小于300MM的距離;5.3.3防環境污染方面的措施:固體廢棄物歸類堆放;6 鍋爐停運6.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:關閉主汽門,開啟鍋爐疏水,停止輔機運行;6.2 潛在風險6.2.1 人身傷害方面 1)灼燙:在操作高溫閥門的時候,閥桿漏汽造成灼燙;2)物體打擊:工器具使用不當,操作方法不正確,造成物體打擊;6.2.2 設

24、備損壞方面 1)床料結焦:床溫超溫或者降溫速度過快,造成床溫結焦;2)汽包缺、滿水:給水閥門操作不當,造成汽包缺、滿水,損壞鍋爐受熱面;6.2.3 環境污染方面無6.3 防措施6.3.1 防人身傷害方面的措施1)防止灼燙的措施:穿戴好防靜電服、安全帽、勞保鞋、帆布手套;操作閥門的人員不應正對閥門,站在閥門的側面;2)防止物體打擊的措施:使用合格的勞動工具,方法要正確;6.3.2防設備損壞方面的措施 1)防止床料結焦的措施:床溫在300以下停止風機運行; 2)防止汽包缺、滿水的措施:將給水調節由自動切換為手動操作,嚴格控制汽包水位在50MM;7 鍋爐運行設備巡回檢查 7.1項目簡述 鍋爐運行設備

25、巡回檢查是指對引風機房、油罐區、鍋爐廠房0米、5米半、9米、16米的設備與鍋爐本體進行全面檢查 7.2潛在風險 7.2.1 人身傷害方面 1) 觸電:電機接地線脫落,人員未穿戴合格的勞保鞋造成觸電; 2)機械傷害:聯軸器與風扇護罩缺失,人員接觸轉動部件,造成人員傷害;聯軸器螺絲松動,人員誤接觸,造成機械傷害;3)灼燙:巡檢高溫容器,高溫、高壓汽水管道的法蘭、閥門閥桿、水位計有泄漏,造成灼燙;4)高空墜落:設備檢修后掀開的蓋板未恢復,拆除的護欄未恢復原樣,造成人員高空墜落; 7.2.2 設備損壞方面 無 7.2.3 環境污染方面 無 7.3 防措施 7.3.1 防人身傷害方面的措施 1)防止觸電

26、的措施: 穿戴好防靜電服、安全帽、勞保鞋、帆布手套;接地線完好; 2)防止機械傷害的措施:聯軸器與風扇防護罩完好,固定螺絲牢固;穿戴好防靜電服、安全帽、勞保鞋、帆布手套; 3)防止灼燙的措施:穿戴好防靜電服、安全帽、勞保鞋、帆布手套;嚴禁在水位計、壓力表、人口門處長時間停留;聽到泄漏生,不能確定漏點,在此區域拉警戒線,并“禁止入”的牌子; 4)防止高空墜落的安全措施: 現場照明良好,工作人員禁止倚靠、跨越或站立在欄桿上,并注意腳下的空洞、障礙物、蓋板。7.3.2 防設備損害方面的措施無7.3.3防環境污染方面的措施無8 羅茨風機啟、停 8.1項目簡述 該項目所涉與的主要工作:羅茨風機出口門與排

27、空門的開、關操作;羅茨風機啟動前的檢查與啟動; 8.2潛在風險 8.2.1人身傷害方面 1)觸電:電機絕緣不合格,造成觸電;2)機械傷害:聯軸器與風扇護罩未安裝或安裝不牢固,啟動后聯軸器、風扇螺絲飛出傷人,造成機械傷害;3)物體打擊:使用的F扳手不合適,操作方法不正確;8.2.2設備損壞方面 1)風機、風道的超壓:風機出口閥門未開啟,造成風機啟動后憋壓,損壞風機、與風道; 2)軸承損壞:油質不合格、油位不足或過高造成風機軸承損壞; 8.2.3環境污染方面 無 8.3防措施 8.3.1防止人身傷害方面的措施 1)防止觸電的防護措施:電動機停運15天以上或出現電動機過熱受潮等異常情況,啟動前應測量

28、電動機絕緣合格,檢查接地完好2)防止機械傷害的防措施:檢查聯軸器和風扇的保護罩應完好,固定牢固;集控室人員與就地人員聯系確認后,方可啟動風機。 3)防止物體打擊的措施:選擇合適的勞動工具,開關閥門時,不能正對閥門,站在閥門側面,順時針關,逆時針開;8.3.2防止設備損害方面的措施 1)防止風機、風道的超壓的措施:啟動前排空門必須打開,緩慢切換排空門與出口門; 2)防止軸承損壞的措施:保證油溫在25-45之間;油位在2/3位置,油質合格;9 附件9.1作業項目與實用崗位對照表鍋爐專業作業項目與實用崗位對照表序號工作任務清單適用崗位值長班長副班長鍋爐主操鍋爐副操鍋爐巡檢1離心式風機的啟、停2鍋爐啟

29、動3暖風器投、退4連排擴容器投、退5鍋爐除焦6鍋爐停運7鍋爐運行設備巡回檢查8羅茨風機啟、停第二章汽機專業1 EH油系統的啟停1.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:啟動時先開啟油泵進出口門,然后檢查高、低壓蓄能器氮氣壓正常,最后投入EH油再生裝置。退出時先停止電加熱器,然后在DCS上按下停止按鈕。1.2 潛在風險1.2.1 人身傷害方面1)機械傷害:關閉出口門啟動,造成EH油泄露、憋壓,炸泵。2)觸電:電機電纜破損、接線盒脫落或電機外殼接地不合格,造成人身傷害。1.2.2 設備損壞方面1)蓄能器釋壓機構卡澀,EH油壓力不穩定。2)再生裝置濾網堵塞。3)停循環泵后電加熱器未退出。4)主汽門、主

30、調門卡澀。1.3 防措施1.3.1防人身傷害方面的措施1)防止機械傷害的措施:設備啟動時,遠離泵體,發生泄露,威脅人身時,應立即停泵。2)防止觸電的措施:啟動前,搖測絕緣合格。1.3.2 防設備損害方面的措施1)檢查蓄能器,發生泄漏與時隔離處理。2)監視濾網壓差,壓差達到0.03mpa時,隔離更換。3)停循環泵后停電加熱器。4)做主汽門、主調門門桿活動實驗。2 除氧器投退2.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:除氧器投入時先開啟排氧門,然后打開加熱蒸汽閥門,最后打開進水閥門;除氧器退出時先關閉排氧門,然后關閉加熱蒸汽閥門最后關閉進水閥門。2.2 潛在風險2.2.1 人身傷害方面1)高處墜落:不

31、按照登高作業要求準備和作業,造成人員高空墜落。 2)燙傷:接觸蒸汽高溫管線表面,閥門泄露,造成人員燙傷。2.2.2 設備損壞方面1)閥門開度過大,過快,造成管線振動破裂。2.3 防措施2.3.1防人身傷害方面的措施1)防止高處墜落的措施:嚴格執行高處作業要求。2)防止燙傷的措施:管道加裝保溫棉,閥門校驗合格。2.3.2 防設備損害方面的措施1)依照暖管要求,緩慢開啟加熱蒸汽閥門,控制溫升率在正常圍,避免管線與殼體振動。3 空冷風機啟停3.1 項目簡述該項目所涉與的主要作業:蒸汽的投退、空冷風機的啟停。3.2 潛在風險3.2.1 人身傷害方面1)高處墜落:不按照登高作業要求準備和作業,造成人員高

32、空墜落。2)觸電:電機電纜破損、接線盒脫落或電機外殼接地不合格,造成人身傷害。3.2.2 設備損壞方面1)變頻器故障。2)風機停止不當,導致真空下降過快。3.3 防措施3.3.1 防人身傷害方面的措施1)防止高處墜落的措施:嚴格執行高處作業要求。2)防止觸電的措施:啟動前,搖測絕緣合格。3.3.2 防設備損害方面的措施1)加強監視,故障后聯系檢修處理。2)根據真空情況,決定風機停止。4 離心式水泵的啟停4.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:離心式水泵啟動時先解除備用泵聯鎖,然后開啟反暖門進行暖泵,再測泵體絕緣合格,最后關閉泵體與管道放水門;退出時解除備用泵聯鎖,然后在DCS上按下停止按鈕。4

33、.2 潛在風險4.2.1 人身傷害方面1)機械傷害:轉動部件與異物飛出,被轉動機械絞住,造成人身傷害。2)觸電:電機電纜破損、接線盒脫落或電機外殼接地不合格,造成人身傷害。4.2.2 設備損壞方面1)備用泵逆止門不嚴,備用泵倒轉。2)暖泵時間過短,造成殼體損壞。3)逆止門不嚴密,造成高壓給水泵倒轉。4.3 防措施4.3.1 防人身傷害方面的措施1)防止機械傷害的措施:啟動泵時,遠離泵體。2)防止觸電的措施:啟動前,搖測絕緣合格。4.3.2 防設備損害方面的措施1)發生倒轉后與時關閉出口電動門。2)依照暖泵要求,嚴格控制泵殼溫差在規定圍。3)停泵后加強監視,發生倒轉現象手動加關出口門。5 潤滑油

34、泵的啟停5.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:潤滑油泵的啟動先打開備用風機入口門,然后化驗潤滑油質合格,最后啟動油泵后,檢查潤滑壓力合格,檢查管路無泄漏。潤滑油泵的停止先檢查主油箱油位600mm以下,后在DCS上按下停止按鈕。5.2 潛在風險5.2.1 人身傷害方面1)高處墜落:不按照登高作業要求準備和作業,造成人員高空墜落。2)火災:潤滑油系統泄漏,引發火災。5.2.2 設備損壞方面1)備用風機逆止門不嚴,造成反轉。2)潤滑油油質不合格,造成軸瓦損壞。3)潤滑油壓力低,造成軸瓦損壞。5.2.3 環境污染方面 1)潤滑油系統泄漏,污染環境,引發火災。5.3 防措施5.3.1防人身傷害方面的措

35、施1)防止高處墜落的措施:嚴格執行高處作業要求。2)防止火災的措施:加強監視潤滑油壓力,現場巡檢潤滑油系統管路與汽機本體。5.3.2 防設備損害方面的措施1)發生倒轉后與時關閉出口門。2)通知化水人員化驗與時濾油。3)加強監視潤滑油壓力,現場巡檢潤滑油系統管路與汽機本體。5.3.3 防環境污染方面的措施發現泄漏,拉設警戒線,隔離泄露點,清理漏油。6 汽輪機開、停機6.1 項目簡述6.1.1 汽輪機開機所涉與的主要工作:1)沖轉前的準備。2)掛閘。3)沖轉至500r/min,500r/min暖機。4)沖轉至13500r/min,1350r/min暖機。5)沖轉至3000r/min,并列帶負荷。6

36、.1.2 汽輪機停機所涉與的主要工作:1)全面檢查,將機組缺陷進行登記。2)做好停機記錄表、停機操作表與停機用的各種工器具。3)試轉主機各油泵。4)降負荷。5)打閘停機6.2 潛在風險6.2.1 人身傷害方面1)摔傷:對本體測振時,落地不穩,發生摔傷。2)燙傷:主汽門、主調門不嚴密,造成泄漏,造成燙傷。6.2.2 設備損壞方面1)進冷汽冷水,引起上、下缸溫差大,造成汽缸變形,轉子彎曲。2)主調門卡澀,不能正常開啟。3)盤車裝置不能脫開、盤車電機不能聯停,造成盤車電機燒壞。4)轉速升至1200r/min,頂軸油泵不能聯停,干擾正常油膜形成,引起振動。5)缸溫驟降,汽缸金屬受損,汽缸變形。6)機組

37、振動,大軸彎曲,葉片變形。7)未能找出缺陷,錯失停機消缺的機會,導致開機后機組不能正常運行。8)準備工作不充分,導致停機工作慌亂,亂中出錯。9)油泵使轉不正常或油泵無法啟動。6.3 防措施6.3.1防人身傷害方面的措施1)防止摔傷的措施:保持地面干凈,平整按照5S標準保持,落地時站穩。2)防止燙傷的措施:加裝門桿漏氣管道,人員加強監視。6.3.2 防設備損害方面的措施1)現場加強監視,與時處理。2)開機前做主汽門、主調門活動性實驗。3)手動控制脫開盤車裝置,如無法脫開,打閘停機,手動停止盤車電機。4)手動停止頂軸油泵。5)嚴格控制汽缸溫差在規定圍。6)注意機組膨脹、脹差的變化,與時減緩升速或打

38、閘停機。7)建立缺陷臺帳,加強缺陷管理力度。8)建立良好體制,培養員工職業素質。9)延時停機時間,與時修理油泵。7 汽輪機運行設備巡回檢查7.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:汽輪機廠房0米、4米6、9米、16米的所有運轉設備、換熱器與管道、閥門、儀表進行檢查,確保汽輪機安全、經濟、穩定運行。7.2 潛在風險7.2.1 人身傷害方面1)高處墜落:不按照登高作業要求準備和作業,造成人員高空墜落。2)觸電:巡檢帶電設備時,發生觸電。3)火災:油系統巡視不到位,發生火災。4)燙傷:巡檢換熱器等高壓容器,高溫、高壓汽水管道的法蘭、閥門、安全門、水位計等處,引起燙傷;法蘭、管道等漏汽、水,檢查時造成燙

39、傷。7.2.2 設備損壞方面1)轉速波動大。2)機組振動。3)熱井、除氧器、高、低加熱器水位過高,造成汽輪機進水。7.3 防措施7.3.1 防人身傷害方面的措施1)防止高處墜落的措施:嚴格執行高處作業要求。2)防止高處墜落的措施:濕手不準觸摸電燈開關與其他電氣設備:電源開關外殼和電線絕緣油破損不完整或帶電部分外漏時,應立即找電工修好,否則不準使用。3)防止火災的措施:認真巡檢,發現火災,與時撲滅。4)防止燙傷的措施:檢查人員熟悉現場設備與當前的運行方式,現場照明良好,身體避免接觸高溫物體,在進行接觸高溫部件的操作時戴棉手套,并盡可能避免靠近和長時間停留容易造成燙傷的地方。5)防止機械傷害的措施

40、:工作人員工作服的領口、袖口應扣好,辮子、長發必須盤在安全帽,檢查時身體應避開設備轉動部分。7.3.2 防設備損害方面的措施1)嚴格控制主蒸汽壓力、溫度穩定。2)加強監視,發現異常,打閘停機。3)調整熱井、除氧器、高、低加熱器水位,防止汽輪機進水。8 附件8.1作業項目與適用崗位對照表汽機專業作業項目與適用崗位對照表序號工作任務清單適用崗位值長班長副班長汽機主操汽機副操汽機巡檢1EH油系統的啟停2除氧器投退3空冷風機啟停4離心式水泵的啟停5潤滑油泵的啟停6汽輪機開、停機7汽輪機運行設備巡回檢查第三章電氣專業(運行)1 電氣倒閘操作1.1項目簡述該項目所涉與的重要工作:拉開斷路器;拉開隔離開關或

41、將手車開關拉出開關倉;取下熔斷器;驗電;合接地刀閘、裝接地線;拉接地刀閘、拆接地線;裝熔斷器;合隔離開關或將手車開關推入;合斷路器。1.2 潛在風險1.2.1 人身傷害方面1)觸電:帶接地刀閘或接地線合斷路器相間短路產生弧光,走錯間隔帶負荷拉、合隔離開關相間短路產生弧光,造成人員觸電。走錯帶電間隔誤合接地刀閘,誤掛接地線相間短路相間短路產生弧光,造成人員觸電;驗電器屬于不合格品使用驗電器前未檢查,電壓等級選用不合適進行驗電,造成人員觸電;裝、拆熔斷器時未驗電、未使用專用保險鉗,造成人員觸電。 1.2.2 設備損壞方面1)帶接地刀閘或接地線合斷路器相間短路造成設備燒毀。走錯間隔帶負荷拉、合隔離開

42、關相間短路造成設備燒毀。裝、拆熔斷器時未驗電、未使用專用保險鉗相間短路造成設備燒毀。走錯帶電間隔誤合接地刀閘,誤掛接地線相間短路造成設備燒毀。 1.2.3 環境污染方面無1.3 防措施1.3.1 防人身傷害方面的措施1)防止觸電的措施:嚴格執行電氣倒閘操作票,操作前認真核對設備雙重名稱。合斷路器前檢查接地線已拆除,接地刀閘在分閘位,隔離開關在合閘位。具備遠方操作斷路器盡可能在遠方操作。合隔離開關前檢查隔離開關所在回路斷路器機械位置指示與電氣位置指示在分閘位,接地刀閘在分閘位,接地線已拆除。驗電前先檢查驗電器合格證在有效期之,選用電壓等級合適的驗電器,為保證驗電器完好,先在有電設備上驗電,檢驗驗

43、電器良好。取下熔斷器前先驗電,確定回路已停電,NT系列熔斷器必須使用專用保險鉗取熔斷器。拉接地刀閘、拆接地線前確定工作票已全部終結。合接地刀閘、裝接地線前先確定所在回路斷路器、隔離開關已拉開,并且驗明所在回路無電壓。高壓倒閘操作必須兩人進行,一人監護,一人操作,操作時執行復誦制度。1.3.2防設備損壞方面的措施1)防止設備燒毀的措施:嚴格執行電氣倒閘操作票,操作前認真核對設備雙重名稱。合斷路器前檢查接地線已拆除,接地刀閘在分閘位,隔離開關在合閘位。具備遠方操作斷路器盡可能在遠方操作。合隔離開關前檢查隔離開關所在回路斷路器機械位置指示與電氣位置指示在分閘位,接地刀閘在分閘位,接地線已拆除。取下熔

44、斷器前先驗電,確定回路已停電,NT系列熔斷器必須使用專用保險鉗取熔斷器。拉接地刀閘、拆接地線前確定工作票已全部終結。合接地刀閘、裝接地線前先確定所在回路斷路器、隔離開關已拉開,并且驗明所在回路無電壓。高壓倒閘操作必須兩人進行,一人監護,一人操作,操作時執行復誦制度。2 電氣設備巡視2.1項目簡述該項目所涉與的重要工作:帶電電氣設備巡視、GIS室電氣設備巡室、轉動電氣設備巡視、設備巡視行走、有噪音區域電氣設備巡視2.2 潛在風險2.2.1 人身傷害方面1) 觸電:與帶電設備安全距離不夠導致人員觸電2)窒息和中毒:室SF6氣體超標進入配電室前未啟動通風設施,沒有檢查SF6氣體檢漏儀有無報警,造成人

45、員窒息3)機械傷害:衣服與衣服袖口紐扣沒有扣好,衣服被絞入轉動部分,長發沒有盤在安全帽絞入轉動部分,造成機械傷害。4)其它傷害:照明不充足導致人員扭傷,在鍋爐廠房巡視電氣設備時未佩戴耳塞,噪音超標對人生造成傷害。2.2.2 設備損壞方面無2.2.3 環境污染方面無2.3 防措施2.3.1 防人身傷害方面的措施1)防止觸電的措施:巡視帶電設備時10KV與以下保持0.7米安全距離,110KV保持1.5米安全距離.2)防止窒息的措施:進入GIS室巡視,先要啟動通風風機,通風5分鐘,才允許進入,進入后檢查SF6檢漏儀有無泄漏報警,若檢查無報警才允許對室電氣設備進行巡視。3)防止機械傷害的措施:巡視轉動

46、機械前,應將長發盤在工作帽,與裸露轉動部分保持距離,防止衣物被絞住,禁止穿高跟鞋、涼鞋巡視設備,衣服與衣服袖口應扣好。4)防止其它傷害的措施:光線不足時巡視設備應開啟照明燈,無照明燈,應佩戴手電筒,兩人巡視設備時不允許發生有推搡的的舉動,在巡視噪音大區域時,應正確佩戴防噪音耳塞2.3.2防設備損壞方面的措施無3 電氣設備搖測絕緣3.1項目簡述該項目所涉與的重要工作:電氣設備停電、驗電、放電、搖測絕緣3.2 潛在風險3.2.1 人身傷害方面1)觸電:驗電器屬于不合格品使用驗電器前未檢查,電壓等級選用不合適,驗電時發生人員觸電。搖測絕緣前后未放電,驗電時造成人員觸電。3.2.2 設備損壞方面1)選

47、用搖表電壓等級高造成設備燒毀。3.2.3 環境污染方面無3.3 防措施3.3.1 防人身傷害方面的措施1)防止觸電的措施:驗電前先檢查驗電器合格證在有效期之,選用電壓等級合適的驗電器,為保證驗電器完好,先在有電設備上驗電,檢驗驗電器良好。搖測絕緣前后先對線路進行放電。搖測絕緣時應帶絕緣手套。3.3.2 防設備損壞方的措施1)防設備燒毀的措施:搖測低壓設備應選用500V搖表,搖測高壓設備絕緣選用2500V搖表。4 電氣設備繼電保護裝置投退4.1項目簡述該項目所涉與的重要工作:保護裝置送電投入、保護裝置定值輸入、保護壓板投入、保護裝置退電退出4.2 潛在風險4.2.1 人身傷害方面1)觸電:保護裝

48、置回路檢修工作未結束送電,導致人員觸電。保護定值或壓板輸入、投入不正確,在設備運行時出現故障保護未動作,造成人員觸電。設備運行退出保護裝置,出現故障保護未動作,造成員觸電。4.2.2 設備損壞方面1)保護定值或壓板輸入、投入不正確,在設備運行時出現故障保護未動作,造成設備燒毀。設備運行退出保護裝置,出現故障保護未動作,造成設備燒毀。4.2.3 環境污染方面無4.3 防措施4.3.1 防人身傷害方面的措施1)防止觸電的措施:保護裝置投入運行送電前,檢查保護裝置回路無檢修工作,檢修工作票已全部終結。保護定值、壓板,輸入或投入時兩人進行,輸入后要進行二次核對,并且下發定值由設備管理部、熱電廠相關領導

49、簽字許可才能執行。保護裝置退出前必須先確認相應設備已退出運行。保護裝置退出前必須先確認相應設備已退出運行。4.3.2 防設備損壞方面的措施1)防設備燒毀的措施:保護定值輸入兩人進行,輸入后要進行二次核對,并且下發定值由設備管理部、熱電廠相關領導簽字許可。保護壓板輸入兩人進行,并且下發定值有設備管理部、熱電廠相關領導簽字許可。保護裝置退出前必須先確認相應設備已退出運行。保護裝置退出前必須先確認相應設備已退出運行,5 裝、拆電源線5.1項目簡述該項目所涉與的重要工作:拉開電源開關、驗電、拆電源線、接電源線、合上電源開關5.2 潛在風險5.2.1 人身傷害方面1)觸電:驗電器屬于不合格品使用驗電器前

50、未檢查,電壓等級選用不合適,驗電時發生人員觸電。開關未斷開帶電拆電源線造成人員觸電。開關未斷開帶電接電源線,造成人員觸電。回路有檢修工作合開關造成人員觸電。2)機械傷害:回路有檢修工作合開關舍必轉動衣物等絞入造成機械傷害。5.2.2 設備損壞方面無5.2.3 環境污染方面無5.3 防措施5.3.1 防人身傷害方面的措施1)防止觸電的措施:驗電前先檢查驗電器合格證在有效期之,選用電壓等級合適的驗電器,為保證驗電器完好,先在有電設備上驗電,檢驗驗電器良好。電源線前先確認電源開關已拉開,并且驗明三相確無電壓后才能拆電源線。接電源線前先確認電源開關已拉開,并且驗明三相確無電壓后才能接電源線。合閘送電先

51、確認所合開關正確無誤未走錯間隔,回路檢修工作票已終結。2)防止機械傷害的措施:合閘送電先確認所合開關正確無誤未走錯間隔,回路無檢修工作。5.3.2防設備損壞方面的措施無6 附件 6.1作業項目與適用崗位對照表電氣運行專業作業項目與適用崗位對照表序號工作任務清單適用崗位值長班長副班長電氣主操電氣副操電氣巡檢1電氣倒閘操作2電氣設備巡視3 電氣設備搖測絕緣4電氣設備繼電保護裝置投退5裝、拆電源線第四章脫硫脫硝專業1 電除塵器的啟動操作1.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:啟動電加熱器對絕緣子室加熱;鍋爐點火兩小時前投入灰斗蒸汽加熱;開啟流化風機與蒸汽加熱器對灰斗部進行加熱;點火后投入各灰斗料位計

52、和陰、陽極振打;投入電場高壓系統。1.2 潛在風險1.2.1 人身傷害方面觸電:高壓隔離柜柜門關閉不嚴,投入高壓時放電、電氣設備絕緣不合格或接地不良,使高壓整流變外殼漏電,造成人身傷害;接觸除塵振打電機外殼發生人身觸電。燙傷:接觸蒸汽管道或閥門發生燙傷。1.2.2設備損壞方面1)電暈極高壓絕緣子因受潮而接地放電,擊穿絕緣子;2)帶負荷啟動電場損壞硅整流變壓器,高壓硅整流變壓器高壓硅堆受潮擊穿;3)鍋爐投油助燃點火時,未燃盡的油氣和煤粉混合物吸附在極板上或沉積在灰斗,電除塵器電場投運后,造成電除塵器部發生二次燃燒損壞電除塵部構件。1.2.3 環境污染方面無1.3 防措施1.3.1防止人身傷害方面

53、的措施防觸電:投運前,關閉上鎖頂梁加熱人孔門與隔離開關柜門,檢查外殼接地良好;測量高壓整流變以與電暈極高壓絕緣子加熱裝置和陰磁加熱裝置絕緣電阻值在合格圍。出現電機過熱、受潮等異常情況,啟動前,測試電動機絕緣應在合適圍。2)防燙傷:操作時戴防燙手套1.3.2 防止設備損害方面的措施1)電除塵投運之前測絕緣合格,鍋爐點火前8小時啟動電除塵頂梁加熱,使電場投運之前絕緣子室溫度70(高于露點溫度);2)投入電場前檢查操作面板控制方式為“手動”且給定為0%,檢查高壓柜整流變壓器吸潮硅膠干燥無吸附飽和狀態;3)鍋爐投油助燃時,嚴禁投運電除塵電場,應投入連續振打運行至鍋爐投煤燃燒穩定后,再投運電場,同時將振

54、打連續運行切換為周期運行。1.3.3防止環境污染方面的措施無2 電除塵器的退出操作2.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:當鍋爐負荷降到投油助燃時,根據配燃情況停運電場高壓供電,并將相應陰、陽極振打和絕緣子、瓷軸加熱運行方式,選擇開關打至手動位置。如遇臨時停機,保留振打系統繼續運行,雙極刀閘不必操作。若長期停運,鍋爐熄火后停運加熱系統;保持振打系統在完好狀態下連續運行至少8小時;通過料位計的顯示和觀察保持排灰系統運轉直至將灰斗積灰排凈。2.2 潛在風險2.2.1 人身傷害方面1)觸電:帶負荷拉開高壓控制柜的空氣開關,產生電弧造成人身傷害。2)機械傷害:敲擊疏通落灰管時,戴手套使用大錘大錘脫手飛

55、出、錘頭安裝不牢固飛出或周圍人員靠的太近,造成人身傷害。2.2.2 設備損壞方面1)鍋爐投油時,未燃盡的油氣和煤粉混合物吸附在極板上或沉積在灰斗,電除塵器停止不與時,造成電除塵器部發生二次燃燒損壞電除塵部構件。2)電除塵器停用時間過長,電機接地裝置破壞,電機受潮或進水,投運時沒測量絕緣是否合格,造成電機燒壞。2.2.3 環境污染方面無2.3 防措施2.3.1防止人身傷害方面的措施1)防觸電:退出電場前將操作面板控制方式改為“手動”且給定緩慢降至0%。2)防機械傷害:禁止戴手套使用大錘,將錘頭安裝牢固,并交代他人遠離大錘工作區域。2.3.2 防止設備損害方面的措施1)鍋爐投油助燃時,立即停止電除

56、塵器運行。振打裝置應運行8-12h后才停止,保證輸灰正常運行。2)認真執行電機的檢查工作,備用15天的電機啟動前要做測絕緣工作。2.3.3防止環境污染方面的措施無3 高壓水泵的切換操作3.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:檢查備用泵;關備用泵放水門;開備用泵進口手動門;關備用泵出口手動門;泵體排氣;啟備用高壓水泵;開備用泵出口手動門,同時關現用泵出口手動門;停現用泵;關現用泵進口手動門;開現用泵放水門,放水完畢備用。3.2 潛在風險3.2.1 人身傷害方面機械傷害:泵與電機的聯軸器部位缺少防護罩,泵啟動時導致人員機械傷害;物體打擊:使用F扳手時易造成人員物體打擊;觸電:電氣設備漏電,造成人員

57、觸電事故。3.2.2 設備損壞方面1)啟泵前出口閥門未關閉導致水泵超載啟動;2)啟泵前進口閥門未開啟或水箱水位不足導致水泵損壞;3)水泵長期不用,管道未放水導致管道銹蝕或冬季結冰損傷管道。3.2.3 環境污染方面無3.3 防措施3.3.1防止人身傷害方面的措施機械傷害:檢查防護罩齊全、固定良好;物體打擊:使用F扳手時,扳手側面禁止站人,防止扳手滑脫傷人;觸電:檢查漏電保護裝置和接地保護裝置齊全、可靠。3.3.2 防止設備損害方面的措施1)啟泵前應關閉電動出口門。2)啟泵前應開啟進出口手動門,并檢查水箱水位在1.5m以上。3)關閉高壓水泵進口手動門后開啟進出口管路放水門,將管路水放空。3.3.3

58、防止環境污染方面的措施無4 灰庫卸灰操作4.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:指揮放灰車輛到位,啟灰庫流化風機,啟灰庫頂排氣風機,啟灰庫頂布袋除塵器,啟濕式雙軸攪拌機,啟旋轉給料器,開排塵風機出口氣動閥,開排塵風機,開卸灰氣動關斷閥,開供水氣動閥,開始放濕灰;關卸灰氣動關斷閥,關灰庫流化風機,關灰庫頂排氣風機,關灰庫頂布袋除塵器,關旋轉給料機,關供水氣動閥,關濕式雙軸攪拌機,關排塵風機,關排塵風機出口氣動閥。指揮放灰車輛到位,啟灰庫流化風機,啟灰庫頂排氣風機,啟灰庫頂布袋除塵器,散裝頭下放至與罐車進灰口結合緊密,啟旋轉給料器,開排塵風機出口氣動閥,開排塵風機,開卸灰氣動關斷閥;關卸灰氣動關斷

59、閥,關灰庫流化風機,關灰庫頂排氣風機,關灰庫頂布袋除塵器,關旋轉給料機,將散裝頭提升到位,關排塵風機,關排塵風機出口氣動閥。4.2 潛在風險4.2.1 人身傷害方面機械傷害:鏈條防護罩缺失容易造成機械傷害。觸電:電氣設備漏電,造成觸電。4.2.2 設備損壞方面1)減速箱缺油導致導致零件磨損;2)氣動閥氣源壓力不足導致閥門卡澀;3)灰庫放灰完畢后,攪拌機在部余灰未沖洗干凈的情況下停止運行,導致攪拌機部結塊;4)管道未放水導致管道銹蝕或冬季結冰損傷管道。4.2.3 環境污染方面1)放灰過程中攪拌機灰水配比不好或灰庫排塵風機未啟動,造成灰庫粉塵超標。4.3 防措施4.3.1防止人身傷害方面的措施1)

60、機械傷害:檢查防護罩齊全、固定良好,檢查螺栓是否緊固。2)觸電:檢查漏電保護裝置和接地保護裝置齊全、可靠。4.3.2 防止設備損害方面的措施1)設備啟動前檢查減速箱油位、油質是否合格;2)檢查閥門過濾減壓閥氣源壓力為0.4-0.6MPa;3)灰庫放灰完畢后,攪拌機應繼續空轉15分鐘并用水沖洗干凈再停止運行;4)長期不用時應開啟管道放水閥,將水排至排水溝。 4.3.3防止環境污染方面的措施放灰過程中,仔細調節攪拌機進水閥門開度,使落料不過干也不過濕,并且放灰前必須開啟灰庫排塵風機。5 離心風機的切換操作5.1 項目簡述該項目所涉與的主要工作:檢查備用風機,關備用風機進口風擋,開備用風機出口蝶閥,

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