1、安裝暖通管道安裝施工方案新ICON云端項目通風空調工程管道安裝施工方案ICON云端工程通風空調工程管道安裝施工方案編制人：審核人：審批人：中船重工ICON云端項目經理部20XX年11月4日中船重工ICON云端項目經理部第1頁共38頁目錄第一章編制依據41.1編制依據41.2主要規程、規范、施工圖集41.3.主要標準4第二章工程概況5 TOC o 1-5 h z 2.1工程概況52.1.1設計概況52.1.2材料使用情況52.2工程施工內容5第三章管道安裝工程施工部署63.1通風空調工程管道安裝重點難點分析63.通風空調工程空1.1調水系統施工重點難點6.3.1.2通風空調工程空調風系統施工重點

2、難點6.3.2通風空調工程管道安裝流程632.1通風空調工程空調水系統施工流程63通風空調工程空.2.2調風系統施工流程7通3.3風空調工程管道安裝施工組織及管理9.3.3.1通風空調工程勞動力組織93.3.2通風空調工程材料組織1.133.3通風空調工程二次搬運組織11通風空調3.3.4工程工作面和流水段組織113.3.5通風空調工程穿插配合組織12第四章通風空調工程管道安裝主要施工方法134.1風系統風管加工制作1.34.1.1工藝流程134.1.2風管制作134.2支吊架安20裝4.2.1裝2.0 TOC o 1-5 h z 4.2.2固定支架安裝214.3風管安裝224.3.1鍍鋅鋼板

3、風管安裝2.243.2不銹鋼風管安裝2.24.3.3玻璃棉不燃復合風管風管安裝2.34.4風管系統試驗2.3.4.4.1風管的嚴密性測試2.344.2風管漏光法測試2.3.4.4.3風管漏風量試驗2.344.通風與空調水系統施工2.54.4.1空調水系統安裝主要施工原則及流程2.5.4.4.2施工準備254.4.3管道預制264.4.4支吊架制作、安裝2.644.5管道安裝 TOC o 1-5 h z 304.4.6水壓試驗334.4.7通風空調工程水管與閥門的連接3.44.4.8通風空調工程水管與設備的連接3.44.4.9管道沖洗344.4.10管道保溫344.4.11標.35第五章通風空調

4、工程管道安裝質量安全要 TOC o 1-5 h z 求36安全要求5.2質量要求5.3環境要求37第六章通風空調工程管道安裝成品保護措施386.1空調風系統及排風、防排煙系統的成品保護措施3.8.6.2空調水系統的成品保護措施錯誤！未定義書簽。第一章編制依據編制依據ICON云端工程的招標文件；2ICON云端工程的施工圖；3相關規范、規程及施工圖集；4甲方及監理公司的要求。第二章工程概況工程概況設計概況本工程總建設用地面積約*.38m，建筑面積21.3萬m，該項目由云端塔（一棟商業、高端辦公、酒店綜合樓）、一棟高級住宅、一個音樂廳及多功能小劇場組成，總建筑面積約21.2萬m2。設計共分為四個子項

5、，分別為：01-云端塔、02-住宅、03-地下停車庫及設備用房；04-天府音樂廳及多功能小劇場。暖通工程主要包括：通風系統、正壓送風系統、排煙系統、空調系統。材料使用情況空調供回水管采用內外涂塑復合鋼管；空調冷凝水管采用熱鍍鋅鋼管；3氟利昂制冷劑管道采用銅管；音樂廳和地下車庫及住宅會所空調、通風、防排煙采用鍍鋅鋼板；云端塔除三十一四十三層服務式公寓酒店客房的風機盤管送、回風管采用玻璃棉不燃復合保溫風管外，其余空調系統風管和通風、防排煙風管采用鍍鋅鋼板；采用鍍鋅鋼板的部位，鋼板厚度根據系統工作壓力按通風與空調工程施工質量驗收規收規范4.2.1條確定，排煙系統風管鋼板厚度按高壓系統執行。廚房排油煙

6、風管采用1.5mm厚不銹鋼板焊接制作，或采用成品不銹鋼煙道。.2工程施工內容1本方案主要包括空調、通風、防排煙管道及空調冷媒管的管道制作安裝，以及管道支吊架和管道附件的制作安裝。2施工范圍包括本工程圖紙設計的0104子項相關通風空調工程的施工工作。3特別說明由于甲方對于業態的調整方案未定，因此，根據甲方要求，暫停施工04子項的機電安裝工程部分相關工作，能夠施工的工作內容均按施工界面劃分方案執行，其余暫停施工的工作待最終施工方案明確后，再做施工。第三章管道安裝工程施工部署通風空調工程管道安裝重點難點分析通風空調工程空調水系統施工重點難點其中冷熱源一為云端塔地下室至二十九層，在負一層由機房至各主要

7、立管段，管道排布復雜，管道管徑較大，安裝高度較高，施工過程中標高及支架需嚴格控制，管井主管穿越樓層高，安裝時需注意。冷熱源二為云端塔三十層至四十三層酒店，本區域內主要難點為水管井較多，管井空間有限，需要有效的排布及安排施工順序。冷熱源四為音樂廳小劇場系統，空調水系統主要施工難度為安裝區域內管道多空間窄，因此合理的綜合排布及施工順序尤為重要。其次冷凍機房、鍋爐房的管道和設備綜合排布優化施工是施工重點。.1.2通風空調工程空調風系統施工重點難點音樂廳小劇場部分風系統管道多雜標高復雜，靜壓箱中管道安裝及送風座椅系統的安裝、機房風管施工都是重點難點；云端塔區域主要為商業區風管施工空間窄，局部施工高度較

8、高，地下室管道截面較大，綜合排布后的安裝是施工重點。.2通風空調工程管道安裝流程通風空調工程空調水系統施工流程空調水管的施工流程見圖3-1圖3-1空調水管的施工流程通風空調工程空調風系統施工流程風管制作工藝流程見圖3-2圖3-2風管制作工藝流程圖風管安裝流程圖見下圖3-3。圖3-3風管安裝流程圖.3通風空調工程管道安裝施工組織及管理.3.1通風空調工程勞動力組織根據工程進度計劃、竣工工期要求及安裝任務量，明確工程勞動力投入時間節點，根據節點時間提前進行調整和人員調動。由項目部牽頭組織分包單位勞動力的進場事宜，從項目進度款支付、工人生活區宿舍安排等方面，牽頭協助進行組織。由公司牽頭落實不同階段勞

9、動力投入所需款項的落實，如進度款、搶工費、補貼費等。確保工程勞動力安排不受資金影響。在施工中找出關鍵工序，合理組織勞動力，精心策劃優化勞動力組合，確保各專業各工序合理施工，避免在施工中出現因個別工序未完成而影響其它工序，造成窩工現象。根據計劃排出的通風空調專業勞動力需用動態見表3-1。表3-1勞動力計劃表施工機具使用計劃，見表3-2。.3.2通風空調工程材料組織1本工程通風空調工程主要材料根據合同約定，均由EPC總承包單位進行采購。材料采購由公司統一進行牽頭組織、采購。在塔樓主體結構施工階段，地下室主體結構施工驗收完成之后，開始各材料的認質認價或公開招標工作，保證材料的順利入場；在機電安裝工程

10、施工過程中根據現場施工情況，分批購買進場，通過監理、甲方驗收后，交予分包單位。其余輔助材料由分包購買業主認質認價的品牌材料，驗收通過后予以進場。5施工使用的材料計劃，均需編制完整的需用計劃，并標明使用部位。6需采購的材料，編制采購總計劃，嚴格按照采供計劃進行。7材料入場后歸類放Z于預定材料堆放地，材料掛牌，設專人看管。.3.3通風空調工程二次搬運組織在施工過程中根據施工部位及施工材料使用量的不同，分三個區域進行材料運輸，分別為：A地下室運輸區：主要通過地下室汽車坡道及各層汽車通道運輸材料。B住宅樓運輸區：主要通過室外水平施工道路及垂直施工電梯、室內消防電梯進行材料運輸。C云端塔運輸區：主要通過

11、室外水平施工道路及垂直施工電梯、塔吊、室內消防電梯進行材料運輸。通過材料領取單的形式從庫房或工地大門入口場地處領料出貨，再進行二次搬運。3鍍鋅鋼管、內外涂塑鋼管每根的長度為6m，無法利用施工電梯進行垂直運輸。考慮到本工程該部分的管材量巨大，為了保證本工程機電安裝工程管材的順利運輸，計劃利用以下兩種方式運輸：A通過電梯井道或給排水豎井，利用電動葫蘆，用拉繩將管材垂直調運至各層，然后再進行水平運輸。B利用現場塔吊，垂直運輸后放Z于卸料平臺，再從卸料平臺運至樓層，最后利用人工勞力轉運至各層。.3.4通風空調工程工作面和流水段組織本工程通風空調施工主要分為三個區段，一為住宅樓區域；二為地下室區域；三為

12、云端塔區域。以上三個施工區域，根據本工程外部環境和總體施工安排，計劃地下車庫先施工，住宅樓次之，云端塔最后展開施工。地下室分層從地下一層至地下三層的順序施工，按軸線順序展開。4住宅樓從一層至15層的順序施工，從1單元至3單元展開。5云端塔從一層至屋頂層的順序施工，從南向北、從西向東展開。.3.5通風空調工程穿插配合組織通風空調工程在前期預留預埋階段應該做好相應的預留預埋工作，對土建預留的機電預留洞口進行復核。在二次結構施工階段，由于甲方要求的公開招標模式下，材料設備定標、采購周期較長，因此不能同步或超前于現場土建專業二次結構施工，因此需要對穿墻洞口進行準確預留，并加設過梁。此部分均需單獨繪制二

13、次結構洞口預留圖。通風空調工程施工階段需要配合電專業、給排水及精裝修進行施工。合理安排好與各專業之間的施工順序，以及協調配合工作，明確施工原則：水管讓電管、小管讓大管、水管下層電管上層的施工順序。通風空調工程需配合給排水及電專業進行綜合排布，需配合弱電專業進行深化，需配合精裝修進行定位，以及配合各專業進行后期調試及驗收。綜合排布詳見綜合排布施工方案。ICON云端項目通風空調工程管道安裝施工方案第四章通風空調工程管道安裝主要施工方法風系統風管加工制作工藝流程圖4-1風系統施工工藝流程圖風管制作4.1.2.1鍍鋅鋼板風管.工藝流程圖4-2鍍鋅鋼板風管制作工藝流程圖2.選材:根據風管邊長，確定板材厚

14、度。鍍鋅鋼板風管板材厚度需符合表4-1之規定。1.螺旋風管的鋼板厚度可適當減小10G15G。注：O中船重工ICON云端項目經理部第13頁共38頁 TOC o 1-5 h z .排煙風管鋼板厚度可按高壓系統。O.特殊除塵系統風管鋼板厚度應符合設計要求。O.不是用于底下人防與防火隔墻的預埋管。O.展開下料(1)圓形風管的展開下料見圖4-3。(2)矩形風管的展開下料矩形風管的展開方法與圓形風管相同，就是將圓周長改為矩形風管的四個邊長之和，即2X(A+B),咬口留量根據咬口的形式而定。下料形狀見圖4-4。(3)風管咬口A風管連接采用咬口方式，板材的拼接和圓形風管的閉和咬口采用單咬口，矩形風管、彎管、三

15、通管及四通管的四角采用聯合角咬口，見圖4-5。咬口縫緊密，寬度均勻。B彎頭制作矩形風管的彎管，采用內弧形或內斜線形矩形彎管，見圖4-6。當邊長大于或等于500mm時，設Z導流葉片。圓形風管的彎管，見圖（4）.法蘭制作A.消防排煙風管及風管邊長尺寸大于20XX年mm的鍍鋅鋼板風管采用組合角鋼法蘭連接；角鋼法蘭用角鋼材料，必須經人工除銹干凈，刷紅單防銹漆兩遍，灰色面漆一遍。B.風管邊長尺寸小于20XX年mm的鍍鋅鋼板風管可采用薄鋼板連體法蘭連接（按照薄鋼板法蘭風管制作與安裝執行）。C.消防用風管法蘭墊料采用不燃材料，其余風管法蘭墊料可采用難燃材料。圖4-7圓形彎管D.法蘭要求正偏差（法蘭內徑比風管

16、外徑略大23mm,本工程采用3mm）,首先制作各種規格的樣板，待樣板驗收通過后，再按樣板進行大面積制作法蘭。E.金屬風管法蘭材料規格不應小于表4-2或表4-3的規定。中、低壓風管的螺栓及鉚釘孔的孔距不能大于150mm；高壓系統風管不能大于100mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。(5)當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規格相應的使用條件可適當放寬。A矩形法蘭的制作矩形法蘭由四根角鋼組焊而成，利用型鋼切割機切割型鋼；下料調直后鉆鉚釘孔(扁鋼法蘭無此工序)，孔距不大于150mm,在焊接平臺上焊接法蘭。焊接時按各種規格的樣板卡緊，焊接成型；焊接后找平、找正；鉆螺栓孔。詳見圖4-

17、8。B.圓形法蘭的制作將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑卷成螺旋形狀，將卷好的型鋼劃線割開，逐個找平、找正，焊接成型，鉆孔。詳見圖4-.風管組配A風管與法蘭鉚接風管的管壁厚度小于或等于1.5mm時，風管與法蘭的連接采用翻邊鉚接，將鉚接法蘭的風管按規范要求鉚加固框，編號，同時按設計要求開風量、風壓及溫度測定孔，避免因安裝后高空作業打孔，使風管變形不易修整。風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接牢固、不得有脫鉚和漏鉚現象；翻邊平整、緊貼法蘭，其寬度一致，且不小于6mm；咬縫與四角處不能有開裂與孔洞。B.風管加固風管的加固可以采用楞筋、立筋、角鋼(內、外加固)、扁鋼、加固筋和管內支撐等形式，

18、詳見圖4-10。楞筋或楞線的加固，排列規則，間隔均勻，版面無明顯的變形。角鋼、加固筋的加固，需排列整齊、均勻對稱，其高度小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔均勻，不大于220mm；兩相交處連接成一體。管內支撐與風管的固定牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距均勻，不大于950mm。中壓和高壓系統風管的管段，其長度大于1250mm時，還要有加固框補強。高壓系統金屬風管的單咬口縫，還要有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。.驗收:風管組配完畢，準備吊裝前需經施工人員自檢合格后，報項目質檢員檢驗，檢驗合格后再報監理工程師驗收，驗收合格后方可吊裝，并做好驗收記錄。驗收依據：通風與空調工程施工質量驗收規范(GB*20的)。(8)編號、準備吊裝:根據施工圖紙將驗收合格的風管按系統、按規格尺寸進行編號，并分類碼放整齊，準備吊裝。1.2.2不銹鋼風管本工程廚房排油煙風管采用不銹鋼風管焊接連接或成品材料現場安裝。1.焊接連接工藝流程：選材：不銹鋼板應厚度均勻，表面光潔，版面不得有劃痕、刮傷、銹蝕和凹穴等缺陷。本工程不銹鋼風管厚度為1.5mm。制作不銹鋼風管的特殊要求：制作風管和配件焊接接頭