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文檔簡介

1、講師:秘祖利 工作指導Job instruction 人際關系Job relations 工作改善Job methods工作安全Job safety員工對業務:不知道不能做不熟悉作業方法或成果:不好不容易討厭現場人際關系:不能敞開心扉不夠融洽有苦惱安全作業管理:危險安全意識淡薄不遵守安全規定現場管理者的角色我們是我們是我們是我們不是我們不是我們不是音樂指揮家音樂指揮家導演導演教練員教練員警察警察家家 長長機動工機動工TOP 生產效率管理 6SigmaSPCPoke jokeISOQCSOPIEKan banKaizen面談溝通激勵下屬人際關系SMEDTOCTPM習慣改變心態調整績效評價現場管理

2、的方法與工具現場管理的方法與工具現場管理者行動指南表現自己的威嚴與風格成為優秀的溝通者把自己當成教練員成為優秀的領導者正確引導部屬持續推進改善在工作開始之前對設備、原材料進行檢查檢查當天的生產明細表或生產訂單檢查需用的設備運轉是否正常檢查當天的原料供應檢查當天需要的工具對人員進行檢查檢查出勤情況有缺勤時,采取相應的措施向員工分配生產任務視察關鍵的質量區域明確規定工作的完成時間在工作開始之后與員工一同檢查工作質量,并根據情況及時進行指導與員工一同檢查生產進度檢查生產現場的整理整頓情況與員工一起在生產現場工作,以便提供指導、協助、出現問題及時解決在休息之前或休息之后立即回到現場在生產過程當中,視察

3、關鍵的質量點,一旦發現問題,立即糾正定期檢查設備和工具,以確保良好的工作狀態定期檢查原材料及物料用品,確保供應檢查意外事故,確保安全生產下班前要確認將當天發生的未解決問題列出清單,并思考處理的方法將當天每個員工的關鍵問題或異常表現記錄下來,以便日后進行個人評價及采取行動將當天必須完成的工作列出清單,并在工作之前再確認每天做一次的工作持續觀察每個員工和作業現場,去尋找和發現問題,如有無浪費時間?是否按著作業標準去做?設備工具等使用是否正常?挑選一個員工或一個小組進行溝通,詢問他們面臨的問題和對工作改進的建議。知識與技能成功的延續員工為何不去做?不知道自己應該做什么不知道自己如何做不知道為什么要這

4、樣做擔心造成不良后果有些個人問題需要處理認為自己已經在努力了不做可以得到獎賞未認識自己能力有限認為自己無法克服存在的困難認為你的方法行不通以為自己的方法更好認為別的事情更要緊認定沒人能做好工作教導六階段Step 1:說明Step 2:見習Step 3:實習Step 4:分擔Step 5:代理Step 6:承辦Step 1:說明內容:針對希望其學習的能力,說明意義內容,讓他理解。重點:這里的重點是在充分協商中進行指導。1讓其發問、重視交流2盡可能訴諸于視覺3.一邊確認對方是否了解,一邊進行例子:l說明工作內容時l閱讀Manual時l回答疑問時Step 2:見習內容:上司或前輩等做給他看,讓他模仿

5、學習,暫時還不讓他本人動手,指示讓他見習。重點:1讓他特別注意重要的部分2也讓他學習相關的態度3.事后針對與事前有何差異作充分地協商例子:l把工作實際做給他看l設定目標讓他跟著老手做l讓他列席工作負責者的例行會議Step 3:實習內容:采取由上司或前輩協助的形式實施,上司或前輩要一直保持能隨時給予支援的狀態。重點:這里的重點最主要是讓他有充分的自信。1.由簡易到復雜,依次擴展2.讓他在做的當中,把握要領3.讓他切身感覺到那種氣氛例子:l讓他作前輩的助手l進行商品說明的角色扮演(Role-Play)l進行說明會的排演(Rehearsal Test)Step 4:分擔內容:讓他負責直接需要該項能力

6、的部份,制造讓他獨自一人做的機會。重點:這里的重點是讓他更具自立的自信。1.即使多少有些不安,也不要對細節過于嘮叨2.不要喪失對該部分的關心例子:l讓工作的一部份分派給他l讓他負責一個區域l讓他負責會議進行的一部分Step 5:代理內容:制造機會讓他代理和該項能力關系密切的一系列工作。重點:這里的重點是上司和前輩的勇氣及體恤。1.看似能行的,就讓他代理2.有關困難點,讓他立刻報告并及時指導例子:l讓他擔任會議的司儀l在外出差,指明讓其代理自己的某些工作l請他代替自己出席會議之類Step 6:承辦內容:由代理到正式讓他負責、擔當和該項能力有關的一系列工作的階段。重點:這里的重點是重視本人的意愿和

7、自主性。l1.讓他承辦后,注意觀察一陣子l2.問題發生時,讓他本人仔細思考原因、對策l3.也不要忘了慰勞例子:l讓他負責一個Projectl讓他擔任研修課程的講師l讓他擔任從計劃(Plan)、實施(Do)、到檢查(Check)為止的一連串過程第三部分 工作改善簡單問題處理方法當場采取措施追查原因時應連續問5個為什么,直到找到真正原因在問題根源處予以解決制定措施,防止再發生5Why王組長看到操作工李三將木屑灑在機器邊上:王組長:你為何將木屑灑在機器旁邊李三:因為地面有點滑王組長:為什么會滑,不安全?李三:因為那兒有油漬王組長:為什么有油漬李三:因為機器漏油王組長:為什么會漏油李三:因為油箱處密封

8、橡膠壞了王組長:為什么密封橡膠會壞李三:因為如何解決?如何解決?實例頭腦風暴法頭腦風暴法頭又稱暢談法、集思法,它是采用會議形式,引導參加會議的人圍繞某個中心議題廣開言路,激發靈感,在自己頭腦中掀起思想風暴,毫無顧忌、暢所欲言地發表獨立見解的一種集體創造思維的辦法。頭腦風暴法的規則:1不批評別人的意見2歡迎奇特構想3不突出個人表現,人人參與4注重數量而不是質量 生產已夠忙了,還顧得上生產已夠忙了,還顧得上5S? 實施實施5S能幫我們賺多少錢?能幫我們賺多少錢? 5S要進行到什么程度才算成功?要進行到什么程度才算成功? 5S是一種行動。是一種行動。 藉活動來改變人的思考和行動藉活動來改變人的思考和

9、行動品質,從而改變公司的管理水品質,從而改變公司的管理水準。準。5S 5S 活活 動動 強強 調調A PC D人際關系人際關系 真意為組織化真意為組織化為使工作能充分發揮應有的機能,應為使工作能充分發揮應有的機能,應具有那些必備的物品具有那些必備的物品(以作業機能的角度考量)(以作業機能的角度考量)整整 理理 的的 真真 意意 真意在于考慮流程的合理化真意在于考慮流程的合理化(以作業流程合理化來考量)(以作業流程合理化來考量)整 頓 的 真 意 真意在于點檢真意在于點檢 一個地方一個地方去清掃,等一個地方一個地方去清掃,等于對每個地方作檢查于對每個地方作檢查(以發覺問題點的角度來考量)(以發覺

10、問題點的角度來考量)清掃的真意 真意在于徹底改善真意在于徹底改善問題點發現后,若不徹底加問題點發現后,若不徹底加以解決,會養成忽視、敷衍以解決,會養成忽視、敷衍的心態的心態清潔的真意 真意在于教育、訓練真意在于教育、訓練(以如何教育貫徹實施的精神來考量)(以如何教育貫徹實施的精神來考量)素養的真意人有人相、職場有職場相人有人相、職場有職場相一觀察現場(原物料、配件、半成品、成品觀察現場(原物料、配件、半成品、成品): 放置方法放置方法 標示狀況標示狀況 安全面的考量安全面的考量二環境的靜態管理水準。環境的靜態管理水準。現場管理不良狀態(一)現場管理不良狀態(一) 現物的現物的放置方法放置方法

11、物品雜亂無章堆放。物品雜亂無章堆放。 不清楚物品置放何處(唯主辦人員清楚)。不清楚物品置放何處(唯主辦人員清楚)。 不清楚何處轉入,須做至何時。不清楚何處轉入,須做至何時。現場管理不良狀態(二)現場管理不良狀態(二) 料架料架標示狀況標示狀況 料架上沒有標示牌及標簽。料架上沒有標示牌及標簽。 料料架上標簽與現場不符。架上標簽與現場不符。 料卡上沒有近期記錄(意味著沒有盤點的跡象)。料卡上沒有近期記錄(意味著沒有盤點的跡象)。 數量和標簽的記載不符。數量和標簽的記載不符。現場管理不良狀態(三)現場管理不良狀態(三) 安全面安全面 配電盤、出入口、消防器材前放有物品配電盤、出入口、消防器材前放有物

12、品。 物品堆放雜物、且無高度限制。物品堆放雜物、且無高度限制。 易燃物、有毒物、危險物等未有標示,以及未完備易燃物、有毒物、危險物等未有標示,以及未完備 保管與處理原則。保管與處理原則。 現場管理不良狀態(四)現場管理不良狀態(四) 放置場所的壞境放置場所的壞境 有灰塵、油污、不明雜物、整體顯的骯臟。有灰塵、油污、不明雜物、整體顯的骯臟。 溫度、濕度、采光、通風等未適度考量。溫度、濕度、采光、通風等未適度考量。區分 TQC(品質側) 5S(環境側) 目的 企業的體質改善 管理 對象 品質 (OUTPUT 側,結果) 環境 (INPUT 側,原因) 目標達成的手段 管理的體系化 (系統化、標準化

13、) -軟環境的改善- 現場現物應有姿態的實現 -硬環境的改善- 人 管理技術中心 (QC 手法) 規范、有序 小集團活動 QC 小組活動 崗位活動 活動一體化 目標 PPM 之品質 (不良品 0) 損耗、浪費的徹底排除 (以 0 為目標) TQC和5S內容的比較5S 5S 推行委員會組織圖推行委員會組織圖主 任 委 員總 經 理干 事制造部副理執行秘書人事管理員委員業務部經理委員研發部副理委員總務課課長委員生管課課長委員品管課課長委員生產課課長5S5S活動計劃表活動計劃表導導 入入 期期成成 長長 期期穩穩 定定 期期步步驟驟工工 作作 目目 標標4月月5月月6月月7月月8月月9 月月10月月

14、11月月12月月1月月2月月3月月4月月5月月6月月1計劃、組織 推行方針、組成組織2宣導 教育3大掃除運動 在此期間4整理、整頓作戰 職場 難起實施以判斷東西的決定與處理5活動導入、實施 徹底實施6檢討、改善活動 挑出改善 改善實施、制項目成目視管理7職場診斷 表揚867 步反復推進孫子兵法“九地篇” 故善用兵者,譬如“率然”, “率然”者,常山之蛇也。擊其首則尾至,擊其尾則首至,擊其中則首尾俱至。5S 活活 動動 走走 廊廊 本月活動重點本月活動重點改善前后定點攝影改善前后定點攝影紅牌作戰記錄紅牌作戰記錄 公公 告告 欄欄改善對策一覽表改善對策一覽表 指在這個工作場所,對于工作指在這個工作

15、場所,對于工作機能沒有任何正面效用的物品機能沒有任何正面效用的物品所謂不要物5S5S活動紅色單活動紅色單品 名: 張 貼 日: 填單人: 責任單位: 改善事項: 未定位 不清潔 未區分 不安全 不合理 不 要 改善期限: 日 備注: 紅紅 牌牌 表表 單單區區 分分 設備 輔具 計量器具 材料 部件 輔助材料 半成品 成品 事務用品 其他品品 名名型型 號號數數 量量原原 因因 生產預定的估計錯誤 老化 訂單取消 使用不良 設計變更 失去用途 加工不良 其他判判定定者者處處 理理方方 法法部部 門門 舊的東西絕對屬于不要物。舊的東西絕對屬于不要物。5S追求的是如何做才能節省成本,追求的是如何做

16、才能節省成本,并不在于表面的漂亮并不在于表面的漂亮車間車間地面本身地面本身 地面應無積水、油污、紙屑、棉紗煙頭地面應無積水、油污、紙屑、棉紗煙頭等雜物等雜物 地面應無材料掉落地面應無材料掉落 地面區域劃分合理,按手冊規定進行劃地面區域劃分合理,按手冊規定進行劃線、標識。線、標識。 有用警戒線劃出廢品堆放區,安全警戒有用警戒線劃出廢品堆放區,安全警戒車間車間機器設備機器設備機器設備保養良好,防護罩齊全。機器設備保持干凈,無油污,無跑冒滴漏。機器設備上不擺放不必要的物品設備規范標志,設備管路分類清楚,有顏色標識。不用的設備集中管理、定期處理管道漆色表管道漆色表顏顏色色生生 產產 車車 間間管管 道

17、道 名名 稱稱底底色色色色環環色色樣樣飽和蒸汽管紅黃1 道車間自來水綠色壓縮空氣管藍清洗液管道不銹鋼綠酒精管淺黃色黑消防水管紅色車間車間物料配件物料配件 原材料及附件、備料堆放整齊原材料及附件、備料堆放整齊 成品、廢品分開放置明確區域區分成品、廢品分開放置明確區域區分 下腳料作好分類、及時處理。下腳料作好分類、及時處理。 有物料包裝外箱擺放時,標志面應統一有物料包裝外箱擺放時,標志面應統一向外方向向外方向 物料、配件無積灰塵物料、配件無積灰塵車間車間車類車類f 小推車、叉車、明確標示及編號并指定停放地點f 中國最龐大的資料庫下載f 待用的小推車、叉車、車輪正常,無垃圾、粉塵并定位擺放車間車間油

18、類油類 潤滑油、液壓油等油類定位整齊放置潤滑油、液壓油等油類定位整齊放置 油類在容器外標識清楚油類在容器外標識清楚 裝油容器本身保持干凈裝油容器本身保持干凈 有明顯清楚的防火標識有明顯清楚的防火標識車間車間易燃、有毒品易燃、有毒品 易燃、有毒品隔離堆放,易燃品要易燃、有毒品隔離堆放,易燃品要遠離火源遠離火源 易燃、有毒品很明顯標識出來易燃、有毒品很明顯標識出來 易燃、有毒品有專人管理并標示易燃、有毒品有專人管理并標示車間車間通道通道 通道保持暢通,無障礙物占用通道通道保持暢通,無障礙物占用通道 超出通道的物品有暫放牌標識超出通道的物品有暫放牌標識 通道線脫落有及時補上通道線脫落有及時補上車間車

19、間消防器材消防器材f 消防器材處于有效狀態f 消防器材數量齊全,放置方式正確f 消防器材及其容器保持干凈,標示醒目清楚,無阻礙物車間車間私人物品私人物品 有規定的私人物品放置區有規定的私人物品放置區私人物品按指定區域擺放整齊私人物品按指定區域擺放整齊在私人物品放置區內沒有放置非指定物品在私人物品放置區內沒有放置非指定物品有指定水杯存放點,并有清楚標識有指定水杯存放點,并有清楚標識車間車間著裝標準著裝標準按著裝標準穿服裝、配戴廠牌按著裝標準穿服裝、配戴廠牌不允許穿拖鞋、高跟鞋不允許穿拖鞋、高跟鞋按規定穿著安全配備按規定穿著安全配備頭發、指甲、胡須不會過長頭發、指甲、胡須不會過長職場最初的想法:職

20、場最初的想法:1、做清掃有什么意思呢?清掃不久不也是又臟了。做清掃有什么意思呢?清掃不久不也是又臟了。2、只是浪費時間,做這種事還不如開動設備提高生產只是浪費時間,做這種事還不如開動設備提高生產 量來的好!量來的好!3、又沒有增加工資,只是增加額外的工作。又沒有增加工資,只是增加額外的工作。4、我們又不是為清掃而來的。我們又不是為清掃而來的。5、短時間可以變好,但長時間是無法持續短時間可以變好,但長時間是無法持續。清掃不是掃除清掃不是掃除如果僅是將設備本體或其設如果僅是將設備本體或其設備附件表面擦得光亮無比,卻沒備附件表面擦得光亮無比,卻沒有發現任何不正常的地方,只能有發現任何不正常的地方,只

21、能稱為掃除稱為掃除清清 掃掃 檢檢 點點 要要 項項NO現現 象象 面面要要 點點主主 要要 對對 策策1垃圾、臟污灰塵、污垢、鐵銹、紙屑、粉塵、其他污染清 掃2油漏油、斷油、油種錯誤、油量不足修理、加油、換油、清掃3溫度、壓力超高溫、超壓、溫度、壓力不足、異常修理至 恢復原狀為止4松動、松脫螺栓、螺帽、輪帶、熔接松動、松脫鎖緊、更換、復原修理5破損導管彎折、破裂、開關破損、把手破損、回轉處卡死更換、復原修理以洗以洗 車為例來思考:車為例來思考: 自動洗車機洗自動洗車機洗 車和自己手洗車的差異如何?車和自己手洗車的差異如何? 表面效果,兩者功能相同表面效果,兩者功能相同 但通過點檢、可檢查輪胎

22、的磨損、龜裂、但通過點檢、可檢查輪胎的磨損、龜裂、 車身的刮痕、生銹等車身的刮痕、生銹等 清清 掃掃 的的 過過 程程 (一)一) 清掃就是點檢;清掃就是點檢;(二)(二) 點檢就是發現不正常;點檢就是發現不正常;(三)(三) 不正常就是做復原或改善;不正常就是做復原或改善;(四)(四) 復原或改善就是成果;復原或改善就是成果;(五)(五) 成果就是達成的喜悅。成果就是達成的喜悅。 清掃清掃 發現不正常發現不正常 復原或改善復原或改善 成果成果 喜悅喜悅清掃問題點記錄用表例清掃問題點記錄用表例取取 下下 標標 箋箋 計計 劃劃件 數項 目 PQCDSM5S5S上級巡回診斷表上級巡回診斷表項項

23、目目序序 號號內內 容容扣扣 分分1 .1 .1地 上 不 擺 放 不 要 品1 .1 .2地 上 無 垃 圾1 .1 .3地 面 保 持 清 潔 、 干 凈1 .1 .4地 面 上 擺 放 的 物 品 已 定 位1 .1 .5地 面 上 的 定 位 保 持 完 整1 .1地 面1 .1 .6暫 放 物 有 掛 “ 暫 放 牌 ”1 .2 .1垃 圾 桶 本 身 保 持 干 凈1 .2垃 圾 桶1 .2 .2垃 圾 沒 有 滿 出 來1 .3 .1盆 景 定 期 澆 水 , 泥 土 沒 有 干 燥1 .3 .2盆 景 葉 子 保 持 干 凈1 .地上1 .3盆 景 、擺 設1 .3 .3盆 景

24、 無 枯 黃2 .1 .1臺 面 保 持 干 凈2 .1 .2臺 面 物 品 按 定 位 擺 放 ( 除 正 在 使 用 外 )2 .1 .3辦 公 抽 屜 不 雜 亂2 .1辦 公 桌2 .1 .4辦 公 桌 按 定 位 擺 放2 .2 .1室 內 茶 水 處 保 持 干 爽2 .2 .2室 內 、 外 茶 水 處 保 持 整 潔2 .2 .3室 內 茶 具 齊 備2 .2茶 水 處2 .2 .4室 外 熱 水 器 保 持 正 常 有 效 狀 態 , 無 漏 水2 .3 .1消 毒 柜 、 空 調 、 電 腦 、 照 明 燈 、 復 印 機 、傳 真 機 、 碎 紙 機 等 保 持 正 常

25、有 效 狀 態2 .3 .2以 上 設 施 保 持 干 凈2 .辦公設備2 .3其 它 辦公 設 施2 .3 .3管 路 線 、 配 線 不 雜 亂 全體行動遲滯,活動雖然在實施,但總覺得事不關已; 特定小組部屬的進度太遲; 有些員工唱反調; 責任區域分配問題; 5S評分加權問題; 評分不客觀; 場地太小,物品無法置于定位區內; 其他部門人員破壞本部門5S而被扣分。定期檢討常見問題定期檢討常見問題問問 題題 意意 識識一種一種“問問”的態度的態度“為什么如此?為什么如此?”、“要如何進行才會更完美要如何進行才會更完美?”?”問題意識的消失問題意識的消失“這樣就可以了這樣就可以了”的心態。的心態

26、。 工作改善的十大障礙:工作改善的十大障礙: 確實是這樣,但我們單位則不同!確實是這樣,但我們單位則不同! 我們也一直這樣地努力著!我們也一直這樣地努力著! 要降低成本,品質一定會隨著降低!要降低成本,品質一定會隨著降低! 目前不是很理想嗎?為什么要改!目前不是很理想嗎?為什么要改! 這種想法行不通,早在這種想法行不通,早在2020年前我們已經嘗試過了!年前我們已經嘗試過了! 我們對這件事情最清楚了!我們對這件事情最清楚了!孫子兵法“作戰篇”車用之奉,日費千金,然后十萬之師舉矣。車用之奉,日費千金,然后十萬之師舉矣。其用戰也勝,馳車千駟,革車千乘,帶甲十其用戰也勝,馳車千駟,革車千乘,帶甲十萬

27、,千里饋糧,則內外久則鈍兵挫銳,攻城萬,千里饋糧,則內外久則鈍兵挫銳,攻城則力屈,久暴師則國用不足。則力屈,久暴師則國用不足。故不盡知用故不盡知用兵之害者,則不能盡知用兵之利也。兵之害者,則不能盡知用兵之利也。1212種的浪費及改善提示種的浪費及改善提示浪浪 費費 的的 型型 態態例例改改 善善 提提 示示1取放時的材料、工具的取放位置使易取、易放并標準化2等待的出現等待時間多能化之訓練3動作的材料、工具等的放置方法材料、工具放置方法之重新檢討,兩手同時作業4生產過多的預行生產設定標準中間制品量,到達標準量后即停止5整修品、不良 品、退貨的出現不良品工具、夾具之重新設計、防呆裝置(Fool p

28、roof)6換模的更改生產項目時的時間換模方式之改進表的設計1212種的浪費及改善提示種的浪費及改善提示浪浪 費費 的的 型型 態態例例改改 善善 提提 示示7搬運的流程不順搬運器具之設計8加工方法的無意義的作業方法改良加工方法9材料、副料的 材料用量過多 標準用量之決定10轉記的各種報表的整理、重記表格之重新設計、有效利用11未清掃、 未整理的廢料、半成品堆積現象不用物品立刻丟棄,每項物品均需定位12傳達、聯絡 方式不良的規格變更時之聯絡聯絡、確認方法之重新檢討三位一體的素養培育三位一體的素養培育指責高手指責高手被指責高手被指責高手感受高手感受高手素素養養熱愛現場的心熱愛現場的心熱愛制品的心

29、熱愛制品的心熱愛部屬的心熱愛部屬的心 現場現場 熱愛于制造物品的舞臺熱愛于制造物品的舞臺 制品制品 熱愛于自己所制造出來的制品熱愛于自己所制造出來的制品 部屬部屬 熱愛于部屬能成長熱愛于部屬能成長個人態度如何形成?個人態度如何形成? 資訊的影響資訊的影響 別人的影響(近朱者赤、近墨別人的影響(近朱者赤、近墨 者黑)者黑) 經驗的影響經驗的影響 賞罰賞罰團隊態度的形成?團隊態度的形成? 領導領導 心理動態心理動態(團隊共通的想團隊共通的想 法)法) 學習(成功)學習(成功) 推行推行5S活動等同于衛生檢查評比嗎?活動等同于衛生檢查評比嗎? 不等同。不等同。 首先首先5S活動和衛生評比的差異簡單比

30、較如下所示:活動和衛生評比的差異簡單比較如下所示: 其次,主要的推行人員和干部要能自身提升認識,及時其次,主要的推行人員和干部要能自身提升認識,及時解決出現的問題,而并非以簡單的衛生評比來應付工作。解決出現的問題,而并非以簡單的衛生評比來應付工作。對對比比內內容容衛衛生生檢檢查查評評比比5S 活活 動動場所1合理規劃、最適空間的布局2區域有清楚的劃分和標示3安全有管制4一眼能看清好壞5亮麗、整潔物品干凈、整潔1依使用頻率決定放置場所2數量能得到有效控制3定位、清楚的標示4取、放簡單方便的設計5經常性的清掃點檢以發現細小的異常現象人養成衛生、整潔的習慣1規定的事項徹底執行2細節、細部的逐步改善3

31、去除壞習慣,養成好習慣4形成良好的管理氛圍 5S活動推行一段時間后,會不會流于形式,如何讓員活動推行一段時間后,會不會流于形式,如何讓員工保持遵守的習慣?工保持遵守的習慣?人的本性是人的本性是“喜新厭舊喜新厭舊”,長期要維持的做法及內容也,長期要維持的做法及內容也許會讓人逐漸失去新鮮感,流于形式。許會讓人逐漸失去新鮮感,流于形式。5S活動需要不斷地活動需要不斷地創新、強化創新、強化。如導入。如導入“目視管理強化目視管理強化月月”、“容器改善加強月容器改善加強月”、“節約能源活動月節約能源活動月”、“禮貌活動強化月禮貌活動強化月”等。等。員工本來素質低不是干部的責任,但經過長期的培養員員工本來素

32、質低不是干部的責任,但經過長期的培養員工素質還低,這是干部的責任。工素質還低,這是干部的責任。目視管理工具的要點目視管理工具的要點 1、即使從遠方亦可一看就知即使從遠方亦可一看就知 2、在希望加以管理的東西上表示出在希望加以管理的東西上表示出 3 3、能使任何人都了解并指出它的好壞、能使任何人都了解并指出它的好壞 4 4、大家都能遵守,且能立刻改正、大家都能遵守,且能立刻改正 5 5、加以利用后,工作環境明亮且整齊、加以利用后,工作環境明亮且整齊序序號號管管理理目目的的目目 視視 管管 理理 形形 式式1 1 在在制制品品管管理理紅紅、白白、黃黃、綠綠色色線線區區立立型型看看板板、標標簽簽2

33、2 進進度度管管理理進進度度表表、看看板板3 3 作作業業順順序序規規范范 標標準準作作業業組組合合圖圖板板4 4 部部品品供供應應情情況況 圖圖表表、看看板板5 5 效效率率管管理理圖圖表表、看看板板6 6 消消除除作作業業錯錯誤誤不不良良品品樣樣板板、優優等等品品樣樣板板序序號號管管 理理 目目 的的目目 視視 管管 理理 形形 式式7 7 品品質質管管理理控控制制圖圖、檢檢驗驗部部品品標標記記8 8設設備備、工工具具管管理理標標簽簽、儀儀表表、完完好好牌牌、警警示示牌牌、工工具具影影印印板板9 9 異異常常狀狀態態顯顯示示 燈燈示示板板1 10 0 安安全全管管理理警警示示牌牌、燈燈示示

34、、指指示示牌牌1 11 1 新新員員工工教教育育技技能能顯顯示示圖圖、部部件件組組合合顯顯示示板板1 12 2 對對顧顧客客的的宣宣傳傳 立立型型看看板板公文的傳遞公文的傳遞 紅色卷宗:急件傳遞:急件傳遞,包括緊急的資料紅色卷宗:急件傳遞:急件傳遞,包括緊急的資料 變更,有四小時內完成時效規定的各類變更,有四小時內完成時效規定的各類 公文、物料代用申請、物料特殊申請、公文、物料代用申請、物料特殊申請、 公車使用申請等緊急呈批、交辦公文。公車使用申請等緊急呈批、交辦公文。 黃色卷宗:一般呈上級主管核閱之公文傳遞。黃色卷宗:一般呈上級主管核閱之公文傳遞。 綠色卷宗:單位間聯絡之公文傳遞。綠色卷宗:

35、單位間聯絡之公文傳遞。 白色卷宗:密件傳遞,包括人事變更、獎懲提案、白色卷宗:密件傳遞,包括人事變更、獎懲提案、 績效考評、獎金評定、薪資變更等公文。績效考評、獎金評定、薪資變更等公文。顏顏 色色 代代 表表方方式式推推行行項項目目內內 容容綠綠藍藍黃黃紅紅工業安全每日安全狀況顯示。無傷害極微傷輕傷重傷生產管制依實際進度與生產計劃日程表,予以顏色區分顯示,以作跟催工作(交貨、進料及制程進度管制) 。按進度完工延遲但已挽回延遲一天以內延遲一天以上顏顏色色優優劣劣法法品質管制依品質水準高低,以顏色區分顯示,促使有關人員改善及提升95%以上90%-94%85%-89%85%以下顏顏 色色 代代 表表

36、方方式式推推行行項項目目內內 容容綠綠藍藍黃黃紅紅人員層別利用色帽或頭巾做人員識別管理。課長級以上材管員技術員品管員卷宗管理依不同性質予以顏色卷宗區分,便于檢索及識別管理。績效統計分析計劃辦法和規章記錄和會議資料規格標準和檢驗規范顏顏色色層層別別法法 管路管理以便區分查索及維護保養。空壓管路水管油管電氣管路實質綠化室內綠化、室外綠化。 工作區成品區走道線不良區顏顏色色心心理理法法精神綠化1漫畫活動;2觀摩會;3播放影片;4挑戰目標。1 1、 高階不支持高階不支持2 2、 中階不配合中階不配合3 3、 基層抵制基層抵制4 4、 執行人員決心不定執行人員決心不定5 5、 辦法不善辦法不善6 6、

37、評分標準不明評分標準不明7 7、 文宣不足文宣不足8 8、 主辦人員經驗不足主辦人員經驗不足9 9、 未辦各種競賽刺激高潮未辦各種競賽刺激高潮1010、未用看板使結果日日見報、未用看板使結果日日見報1111、未訂目標、未訂目標1212、沒有不斷地修正與檢討、沒有不斷地修正與檢討失敗失敗!5S5S的十帖強心劑的十帖強心劑 高階支持高階支持 全員了解全員了解 團隊作戰團隊作戰 明確目標明確目標 合理考核合理考核 漸進推動漸進推動 運用技巧運用技巧 心動文宣心動文宣 引用外力引用外力 持續活動持續活動本公司現階段推行本公司現階段推行5S活動所處的水準如活動所處的水準如 何判定?何判定? 公司現階段所

38、具備的水準應是相對而言,如目公司現階段所具備的水準應是相對而言,如目視視管理的水平、員工素養管理的水平、員工素養等方面和標桿企業相等方面和標桿企業相比較的水準。若是自我判斷,可以從在公司是比較的水準。若是自我判斷,可以從在公司是否洋溢著改善的氣氛,或者一到公司是否就強否洋溢著改善的氣氛,或者一到公司是否就強烈地感受到投入工作的氣氛來判斷水準的高低。烈地感受到投入工作的氣氛來判斷水準的高低。5S 水水 準準具具 體體 的的 項項 目目公公司司水水準準我們的目標l 職場洋溢著改善的氣氛l 一到公司,就強烈地感受到投入工作的氣氛初獲成果l 通路與職場清清楚楚而且很舒暢。l 全盤性地開始出現改善創意,

39、其他職場開始仿效。l 工具整整齊齊地回復到原位。還再努力一下l 開始出現令人欣喜的成果。l 一切東西大致規定了放置位置。l 已經意識到會按照直角、平行去放置。不必擔心l 配電開關清楚標示,相互關系一目了然。l 通路與作業場的區分大致完成。l 同樣的東西雖然聚集放置但不明確。好,讓我們開始吧!l 櫥柜、貨架顯的特別零亂,l 共用區域放置雜物,找不到具體負責單位。l 知道有訪客要來,就急急忙忙地打掃。l 在工廠走動時,地面上可見紙屑、工具、零件等。P(生產力)Q(品質力)C(成本力)D(交期力) 落實現場管理M(士氣力)S(安全力)水準提升資 訊 化合 理 化制 度 化C . M . MD . M

40、S . T . D5S永續經營目視管理強化數 據 化作業流程標準管理基礎項目快捷、準確 優勢競爭完整作業體系企業綠化活動減少管理層級、加快流程人地物明朗化身美化人的素養和習慣,是一個過程。人的素養和習慣,是一個過程。豐田公司的豐田公司的“三階段法三階段法” 一、企業初始階段的理念 人之初,性本懶,要他做,制度管 二、企業成長階段的理念 人之初,性本勤,激勵他,土成金 三、企業成熟階段的理念 人之初,性本善,你和我,一起干 安全第一 預防為主第四部分 工作安全遺傳及社會環境(M) 人的缺點(P)人的不安全行為和物的不安全狀態(H)事故(D) 傷害(A) PA2H A3DA4MA1AA5海因里希模

41、型1 是否正確使用了規定的防護用品(安全帽等)?2 是否穿了有可能被機器夾卷的服裝?(1) 袖口、褲角是否系緊,有無開線?(2) 衣扣是否扣好?(3) 是否披頭散發?(4) 禁戴手套操作的工作是否戴了手套?3穿戴是否便于工作?(1) 工作服是否合身?(2) 工作服是否沾有油污或被打濕(有著火或觸電的危險)?(3) 絕對禁止赤身工作。(4) 穿的鞋是否影響工作(不得穿拖鞋或容易打滑的鞋)?思想松一松 事故攻一攻 梯子、梯凳安全須知梯子、梯凳安全須知(1) 使用前檢查強度,特別要注意有無裂紋、腐朽和防滑墊(2) 梯子支靠的角度為75 度左右,支靠時,梯子頂端伸出去的長度應為60厘米以上。(3) 梯

42、子上下部分用繩索固定,不能固定時,下面應有人扶住。(4) 地面應為水平面,不得凹凸不平。(5) 上下時面朝內,不得以不穩定姿勢作業。(6) 在兩個梯凳的頂面或橫條上搭腳手架時,梯凳間距不得超過1.8米,高度不得超過2米。(7) 梯凳的鐵扣須扣死。(8) 在不穩定處使用梯凳時須用繩索。支柱等固定,或讓人扶住。(9) 不得在高于1.2米的梯凳頂面上作業。作業行動中的危險墜落:1)盡量避免高處作業。2)高處作業時(2米以上),鋪設工作平臺。3)無工作平臺時,安裝腳手架。4)在工作平臺的邊緣和開口部位安裝扶手或柵欄。5)不便安裝扶手或柵欄時,須掛救生網或系安全帶。搬運:1) 盡量使用手推車、平衡提升裝

43、置等搬運機械或器具。2) 重物或帶邊角易傷人等不易搬運的貨物應多人共同作業或放進容器內搬運。3) 在規定的搬運通道上運輸。4) 搬起貨物時應伸直腰,腰腳用力;搬物行走時,所搬物品應靠近身體重心。麻痹大意處處有陷阱;謹慎小心步步是坦途 作業行動中的危險1)曲膝下蹲若不蹲下去搬東西,會給腰部施加過渡的負擔,易拉傷腰。2)雙臂盡量彎曲據說彎曲雙臂緊靠身體時和伸直雙臂離開身體時,腰部所承受的負擔之比為1:3。3)盡量控制身體傾斜角度身體傾斜度越大,腰部受力越重。據說若設直立時腰部負擔為1,則傾斜10度時為2倍,50度時為7倍。4)挺胸弓背時的負擔是挺胸時的2倍。5)面朝物品或工作臺,不轉身腰椎關節的結

44、構便于前后運動。當時間保持同腰部肌肉變得僵硬時,若突然扭轉身,容易拉傷腰。災害常生于疏忽 禍患多起于細末 生產安全三個案例案例1: 2005年12月19日,江蘇省一個體機械加工廠,車工鄭某和鉆工張某兩人在一個僅有9平米的車間風作業,他們的兩臺機床間隔僅有0.6米,當鄭某加工一件長度為1.85米的工件時,因工件長度較大,在高速旋轉下,該工件被甩彎,打在正在旁邊作業的張某頭上,造成頭骨碎裂,當場死亡。案例2: 上海某紡織廠一名女工,一沒有遵守崗位作業要求,把頭巾圍到領子里就上崗作業,當她在接線時,紗巾的末端嵌入平時沒有注意的梳毛機軸承細縫里紗巾被絞,該員工的脖子被錳地勒在紡紗機上,結果活活地被勒死

45、。案例3: 2006年3月14日,山東平度市某高碳石墨廠發生一起重大事故,浮選車間脫水工王海波因在脫水機操作臺旁邊打瞌睡,迷糊中從進料口一頭栽進正在高速旋轉的脫水機中,結果被甩出7.6米,碰到鐵質車間大門上,結果搶救無效而死亡。消防安全二個案例案例1: 前段時間,杭州日報上有一篇文章,刊登了一篇關于臨安某一商場發生火災,其原因是一位員工下班后燒開水忘記將熱得快拔下. 案例2: 上海一公司,員工下班時忘記將超聲波清洗槽電源關閉,而且又沒有和其它員工交接,結果等水燒干后,將蓋子熔化粘到電源上引起火災.職業安全一案例案例1: 陜西某一石子加工廠,作業現場粉塵很多,粉塵的成分為三氧化二鋁,員工長時間在

46、這種情況下作業吸入體內,但這種材料是不能被排出體外的,結果會得矽病.這種病是沒法治好的.從案例引入三不傷害原則三不傷害原理: 案例分析1第一案例是被他人傷害。 要因:作業環境小,在加工特殊工件時沒有一定的安全防護措施及安全作業規程。第二案例是被別人(它物)傷害。 要因:沒有按作業規程作業,在旋轉機械作業中是最忌諱工作服穿著沒有按要求,比如:工作服要三緊-袖口緊、下擺緊、褲腳緊 不要戴手套、圍巾。女工的發辮子要盤在工作帽內等。第三案例是被自己傷害。 要因:平時工作紀律松懈,管理不到位,安全意識淡化。 案例分析2安全事故產生的因素 人的因素: 安全預防措施不到位 員工安全意識淡薄 培訓不到位 物的

47、因素: 設備不安全因素引起的安全隱患 場地不符合生產要求 但最終最主要的還是人的因素起決定性作用.如何在實際中預防這些事情的發生呢?-1第一步:培訓教育到位v培訓前培訓內容(教材)確定 -車間總體的(場地布置圖,電的標識,消防安全器材放置圖,出現火情 逃生的路線,四懂四會具體內容,常規的急救措施,應急預案及處施, 一般的逃生方法) -崗位的(崗位曾經發生的安全事例及存在的安全隱患(特別引起注意設備的不安全因素等-培包括采取的對策及預防為措施) (曾經發生過的要求不漏一個) 參考:崗位安全操作規程,崗位上崗培訓安全應知應會內容(內容包含水,電,氣),消防器材實地演習,滅火器做到100%人員會使用v 培訓前培訓對象確定及人員培訓需求分類 新員工,復工員工,調崗位員工,外部代培員工,在校實習員工等,做到不培訓不入崗,

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