1、1會計學安全技術基礎知識機械安全安全技術基礎知識機械安全2機械安全機械安全 機械安全概要機械安全概要機械設備安全機械設備安全鍋爐、壓力容器和特種設備的安全使用鍋爐、壓力容器和特種設備的安全使用焊接與切割安全焊接與切割安全3機械安全概要機械安全概要4 4、靈敏度和反應能力高、靈敏度和反應能力高；5 5、耐用性漒，可在人不、耐用性漒，可在人不適宜的環境下工作；適宜的環境下工作；6 6、可靠性高，不會愛外、可靠性高，不會愛外界因素的影響界因素的影響；7 7、運轉速度快，可連續、運轉速度快，可連續運行；運行；8 8、能同時完成多種作業、能同時完成多種作業，適應性強。，適應性強。 45678發生事故概率

2、較高的機械發生事故概率較高的機械1）特種作業使用的機械）特種作業使用的機械；2）危險性較大，必須配備特殊的安全裝置才能使）危險性較大，必須配備特殊的安全裝置才能使用的設備用的設備；3）危險和有害因素較大，需進行狀態監測，以確）危險和有害因素較大，需進行狀態監測，以確定其運行狀態是否安全的設備定其運行狀態是否安全的設備；4）屬于國家安全生產監督管理部門指定，其設計）屬于國家安全生產監督管理部門指定，其設計制造安裝操作維修都是安全監察部門審查批準及制造安裝操作維修都是安全監察部門審查批準及監督的設備監督的設備。9靜止的危險：靜止的危險： 4 4種情況（見后）種情況（見后）直線運動的危險：直線運動的

3、危險： 6 6種情況。種情況。旋轉運動的危險：旋轉運動的危險：8 8種情況。種情況。振動部件夾住的危險振動部件夾住的危險飛出物擊傷的危險：飛出物擊傷的危險：2 2種情況。種情況。非機械的危險與有害因素：非機械的危險與有害因素：6 6種情況種情況。機械危險與有害因素機械危險與有害因素10機械危險的各種類型（一）機械危險的各種類型（一） 靜止的危險（四種靜止的危險（四種） 切削刀具的刀刃；切削刀具的刀刃； 機械設備突出的較長的機械設備突出的較長的部分，如手柄部分，如手柄等等 毛坯、工具、設備邊緣毛坯、工具、設備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面，如鋒利飛邊和粗糙表面，如毛邊毛邊、銳角銳角、毛刺等毛刺等 引起滑

4、跌、墜落的工作引起滑跌、墜落的工作平臺，尤其是平臺有水、平臺，尤其是平臺有水、油時更危險。油時更危險。11機械危險的各種類型（二）機械危險的各種類型（二） 直線運動的危險直線運動的危險 分接近式分接近式2 2種和經過式種和經過式4 4種種 縱向運動的構件，如磨床的往復工作臺；縱向運動的構件，如磨床的往復工作臺； 橫向運動的構件，如升降式銑床的工作臺；橫向運動的構件，如升降式銑床的工作臺； 單純作直線運動的部位，如運動中的沖模；單純作直線運動的部位，如運動中的沖模； 作直線運動的凸起部分，如運動中的金屬接作直線運動的凸起部分，如運動中的金屬接頭；頭； 運動與靜止部件的組合，如壓力機的滑塊與運動與

5、靜止部件的組合，如壓力機的滑塊與模具；模具； 處于直線運動的刃物，如牛頭刨床的刨刀；處于直線運動的刃物，如牛頭刨床的刨刀；12機械危險的各種類型（三）機械危險的各種類型（三） 旋轉運動的危險旋轉運動的危險：指人體或衣物卷進旋轉機指人體或衣物卷進旋轉機械部位引起的危險。（械部位引起的危險。（8種）種） 卷進單獨旋轉機械部件中的危險，如主軸、砂卷進單獨旋轉機械部件中的危險，如主軸、砂輪、鋸片等加工刀具；輪、鋸片等加工刀具； 卷進旋轉機械部件與固定構件間的危險，如砂卷進旋轉機械部件與固定構件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間；輪與砂輪支架之間； 卷進旋轉運動中兩個機械部件間的危險，如相卷進旋轉運動中兩個

6、機械部件間的危險，如相互嚙合的齒輪之間；互嚙合的齒輪之間； 卷進旋轉機械部件與直線運動部件間的危險，卷進旋轉機械部件與直線運動部件間的危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪等如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪等13機械危險的各種類型（四）機械危險的各種類型（四）旋轉運動加工件打擊或絞軋的危險，如伸出機旋轉運動加工件打擊或絞軋的危險，如伸出機床的細長加工件；床的細長加工件；旋轉運動件上凸出物的打擊，如皮帶上的金屬旋轉運動件上凸出物的打擊，如皮帶上的金屬皮帶扣等；皮帶扣等；孔洞部分有些旋轉零部件，由于有孔洞部分而孔洞部分有些旋轉零部件，由于有孔洞部分而有更大的危險性，如風扇、葉片、齒輪、

7、飛輪有更大的危險性，如風扇、葉片、齒輪、飛輪等；等；旋轉運動和直線運動引起的復合運動，如凸輪旋轉運動和直線運動引起的復合運動，如凸輪傳動機構、曲軸連桿機構等。傳動機構、曲軸連桿機構等。14機械危險的各種類型（五）機械危險的各種類型（五） 飛出物擊傷的危險飛出物擊傷的危險： 飛出的刀具或機械飛出的刀具或機械部件，如未夾緊的刀片部件，如未夾緊的刀片、未緊固的接頭、破碎的未緊固的接頭、破碎的砂輪片；砂輪片； 飛出的切屑或工件飛出的切屑或工件。15機械危險的各種類型（六）機械危險的各種類型（六） 非機械的危險與非機械的危險與 有害因素有害因素：電擊傷；電擊傷；灼燙與凍傷；灼燙與凍傷；振動危害；振動危害

8、；噪音危害；噪音危害；電離輻射危害；電離輻射危害；其它與機械相關其它與機械相關 的危害的危害。16機械的危險部位機械的危險部位 根據根據GB5083GB5083對部位的總體對部位的總體劃分，機械危險部位主要劃分，機械危險部位主要包括以下幾方面：包括以下幾方面：1 1）可動零部件）可動零部件2 2）高速旋轉零部件與易飛）高速旋轉零部件與易飛出物出物3 3）過冷過熱表面）過冷過熱表面4 4）內部承受壓力的零部件）內部承受壓力的零部件5 5）其它）其它 如噪音如噪音、振動振動、粉粉塵與毒物塵與毒物17常見機械系統的危險部位常見機械系統的危險部位 傳動部件間的嚙合處，如皮帶與皮帶輪、鏈條與傳動部件間的

9、嚙合處，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒輪等；鏈輪、齒輪等； 旋轉軸；旋轉軸； 非連續零件如凸塊和孔處；非連續零件如凸塊和孔處； 相向旋轉部件的咬合處；相向旋轉部件的咬合處； 旋轉和固定部件的咬合處；旋轉和固定部件的咬合處； 接近類型；接近類型； 通過類型；通過類型； 單向滑動；單向滑動； 旋轉部件和滑動部件之間；旋轉部件和滑動部件之間； 其它。其它。18機械事故的原因機械事故的原因 在人機環境中，造成機械事故在人機環境中，造成機械事故最根本原因是人最根本原因是人1 1、直接原因、直接原因機械的不安全狀態：機械的不安全狀態：5 5種情況（見后）種情況（見后）操作者的不安全行為：操作者的不安全行為

10、：5 5種情況。種情況。2 2、間接原因、間接原因技術方面原因技術方面原因教育方面原因教育方面原因管理方面原因管理方面原因生理心理方面原因生理心理方面原因19機械事故的直接原因（一）機械事故的直接原因（一）1、機械的不安全狀態機械的不安全狀態： 缺乏防護、保險、信號等裝置或有缺陷。如缺乏防護、保險、信號等裝置或有缺陷。如無防護無防護、防護不當。防護不當。 設備、設施、工具、附件有缺陷。如設計不設備、設施、工具、附件有缺陷。如設計不合理強度不足合理強度不足、維修不當等。維修不當等。 缺少個人防護用品或有缺陷；缺少個人防護用品或有缺陷； 生產場所環境不良，如照明、通風等問題；生產場所環境不良，如照

11、明、通風等問題； 其它不安全狀態。如操作工序其它不安全狀態。如操作工序、交通線路配交通線路配置置、存放等問題存放等問題20機械事故的直接原因（二）機械事故的直接原因（二）2 2、操作者的不安全行為操作者的不安全行為包括有意或無意的行為包括有意或無意的行為 誤操作，忽視安全警告；誤操作，忽視安全警告； 導致安全裝置失效；導致安全裝置失效； 使用不安全的設備；使用不安全的設備； 操作方法不正確；操作方法不正確； 其它，如物品存放不當。其它，如物品存放不當。21一、預防機械事故安全措施總體原則一、預防機械事故安全措施總體原則1 1、技術安全措施原則、技術安全措施原則 1 1）消除潛在危險原則，如采用

12、新工藝）消除潛在危險原則，如采用新工藝 2 2）降低潛在危險度原則，如高壓容器中安裝安）降低潛在危險度原則，如高壓容器中安裝安全閥。全閥。 3 3）閉鎖原則，如沖壓機械的安全互鎖器，接近）閉鎖原則，如沖壓機械的安全互鎖器，接近開關開關 4 4）能量屏蔽原則，如核反應堆安全殼）能量屏蔽原則，如核反應堆安全殼 5 5）距離保護原則，如機床間距離不能太近）距離保護原則，如機床間距離不能太近 6 6）個體保護原則，如安全帶、護目鏡）個體保護原則，如安全帶、護目鏡 7 7）警告禁止信息原則，如警燈安全標志）警告禁止信息原則，如警燈安全標志預防機械事故的對策（一）預防機械事故的對策（一）222324預防機

13、械事故的對策（三）預防機械事故的對策（三）25機械設備避免擠壓傷害機械設備避免擠壓傷害安全距離安全距離（毫米）（毫米）軀體軀體 500 500頭部頭部 280 280腿部腿部 210 210足部足部 120 120（含鞋底厚度（含鞋底厚度）臂部臂部 120 120手腕拳手腕拳 100 100食指食指 25 25預防機械事故的對策（四）預防機械事故的對策（四）2627預防機械事故的對策（五）預防機械事故的對策（五）28安全裝置的設置原則（安全裝置的設置原則（P78）1、使用方便、使用方便2、不能增加新的危險、不能增加新的危險3、具有高度的可靠性、具有高度的可靠性4、有良好的故障保險性、有良好的故

14、障保險性能能5、維修方便，便于檢查、維修方便，便于檢查6、有防誤動作功能、有防誤動作功能7、可防止受意外破壞功、可防止受意外破壞功能能29安全防護裝置安全防護裝置 防護罩防護罩 主要用于高主要用于高速運轉的傳動機構和速運轉的傳動機構和加工區的保護。常見加工區的保護。常見防護罩有：防護罩有：1 1）固定式防護罩）固定式防護罩2 2）可動式防護罩）可動式防護罩3 3）聯鎖式防護罩）聯鎖式防護罩4 4）可調節防護罩）可調節防護罩 防護屏防護屏 用于防止人用于防止人體任何部位進入危險體任何部位進入危險區而設置的隔離裝置區而設置的隔離裝置，在生產場所防止人，在生產場所防止人體受到機械傷害、灼體受到機械傷

15、害、灼燙、觸電等危險。燙、觸電等危險。1 1）一般由金屬材料制成）一般由金屬材料制成2 2）最小安全距離應符合）最小安全距離應符合規定規定3 3）表面不可有毛剌和尖）表面不可有毛剌和尖角角4 4）布局、結構應合理）布局、結構應合理30預防機械事故對策（六）預防機械事故對策（六）六、安全操作基本要求（六、安全操作基本要求（P81）1、遵守國家法規，相關行業標準和技術規范、遵守國家法規，相關行業標準和技術規范2、降低、減小和防止物的不安全狀態，以本質安全化為目、降低、減小和防止物的不安全狀態，以本質安全化為目標標3、防止人的不安全行為，減少人為失誤、防止人的不安全行為，減少人為失誤4、注意人機功能

16、的分配，改善人機接口的安全狀況、注意人機功能的分配，改善人機接口的安全狀況5、改善工作環境，建立個人防護用品的管理使用制度、改善工作環境，建立個人防護用品的管理使用制度6、制定相應的維修制度，提高排除事故隱患和潛在危險的、制定相應的維修制度，提高排除事故隱患和潛在危險的能力能力7、采用可靠的工藝技術，降低危險因素的感度、采用可靠的工藝技術，降低危險因素的感度8、建立自我制約機制，加強監督檢查、建立自我制約機制，加強監督檢查9、加強安全知識技能態度等方面教育和培訓、加強安全知識技能態度等方面教育和培訓10、建立相應的應急與事故處理程序，將事故損失降到最低、建立相應的應急與事故處理程序，將事故損失

17、降到最低31機械設備安全（一）機械設備安全（一）一、傳動裝置的安一、傳動裝置的安全防護全防護 傳動裝置主要分齒傳動裝置主要分齒輪、鏈、帶、摩擦輪、鏈、帶、摩擦及聯軸節傳動等。及聯軸節傳動等。外露的軸承、皮帶外露的軸承、皮帶、鏈輪、鏈輪、滑塊等往滑塊等往往是誘發事故的重往是誘發事故的重要危險部位要危險部位32傳傳動動裝裝置置常常見見的的傷傷害害事事故故齒輪的祼露部分把衣服、袖口卷入齒齒輪的祼露部分把衣服、袖口卷入齒輪里，從而把手絞入齒輪內造成傷害輪里，從而把手絞入齒輪內造成傷害鏈傳動時，鏈條進入鏈輪部位最為危鏈傳動時，鏈條進入鏈輪部位最為危險，常可將衣服險，常可將衣服、手絞入其中造成傷手絞入其中

18、造成傷害害帶傳動的危險部位是帶輪外及傳動帶帶傳動的危險部位是帶輪外及傳動帶接頭部位接頭部位當傳動帶的運轉速度超過當傳動帶的運轉速度超過5m/s或傳動或傳動功率大于功率大于4.5kw時，皮帶上會強烈帶時，皮帶上會強烈帶電，極易引起火災和爆炸電，極易引起火災和爆炸33發生傳動裝置事故的主要原因發生傳動裝置事故的主要原因1 1、傳動部分不符合安、傳動部分不符合安全要求，如設計不合全要求，如設計不合理，突出部分無防護理，突出部分無防護罩罩2 2、安全教育和培訓不、安全教育和培訓不到位，操作人員不懂到位，操作人員不懂設備原理，盲目違章設備原理，盲目違章操作操作3 3、操作人員精力不集、操作人員精力不集中

19、疲勞動作遲緩等中疲勞動作遲緩等34防護要求防護要求1、操作者不能接近運轉中的可動零部件；防護裝、操作者不能接近運轉中的可動零部件；防護裝置不能與可動零部件產生接觸；防護裝置方便于置不能與可動零部件產生接觸；防護裝置方便于檢修，不能成為新的危險源檢修，不能成為新的危險源2、設置方面，應按、設置方面，應按GB12265中的規定以及設備安中的規定以及設備安全規程全規程3、材料的選擇外形尺寸及強度剛度等應滿足安全、材料的選擇外形尺寸及強度剛度等應滿足安全要求，外形尺寸視不同防護對象認真選擇要求，外形尺寸視不同防護對象認真選擇防護裝置的形式防護裝置的形式主要有固定式主要有固定式、聯鎖式和自動防護裝置聯鎖

20、式和自動防護裝置傳動裝置的防護要求和形式傳動裝置的防護要求和形式3536LGN沖床37沖剪設備的常見事故沖剪設備的常見事故1、沖頭傷指；、沖頭傷指；2、沖模或工具崩碎傷人、沖模或工具崩碎傷人3、工件被擠飛傷人；、工件被擠飛傷人；4、傳動機構絞傷人；、傳動機構絞傷人；5、模具吊裝中砸傷人；、模具吊裝中砸傷人；6、安全裝置失靈；、安全裝置失靈；7、操作機構失靈；、操作機構失靈；8、多人操作不協調；、多人操作不協調；9、模具設計不合理；、模具設計不合理；10、工藝安排不合理；、工藝安排不合理；11、液壓元件超負荷，高、液壓元件超負荷，高壓介質沖擊傷人；壓介質沖擊傷人；12、剪切機刀片割傷；、剪切機刀

21、片割傷；13、壓力機產生振動、噪、壓力機產生振動、噪聲等。聲等。38沖剪設備的危險部位沖剪設備的危險部位1、沖頭、沖模部位、沖頭、沖模部位及沖剪工作區；及沖剪工作區；2、傳動部位；、傳動部位；3、工件的尖棱、毛、工件的尖棱、毛剌、碎片、飛出物剌、碎片、飛出物等；等；4、沖剪機刀片。、沖剪機刀片。39沖剪設備安全防護裝置沖剪設備安全防護裝置 關鍵關鍵：把危險區與操：把危險區與操作員的手隔開作員的手隔開 防護柵欄保護裝置防護柵欄保護裝置 牽手式安全防護裝置牽手式安全防護裝置 感應式安全防護裝置感應式安全防護裝置 觸感聯鎖安全防護裝觸感聯鎖安全防護裝置置 光線式、紅外光式安光線式、紅外光式安全防護裝

22、置全防護裝置40A、操作前準備工作、操作前準備工作： 全面了解機械設備的結構、性能和技術參數。全面了解機械設備的結構、性能和技術參數。通過培訓與考核，具備上崗資格；通過培訓與考核，具備上崗資格； 做好清潔、機構零部件潤滑等工作；做好清潔、機構零部件潤滑等工作； 檢查模具、沖頭的完好性，并做好開工記錄；檢查模具、沖頭的完好性，并做好開工記錄； 脫開離合器后方可開電機；脫開離合器后方可開電機； 進行數次空轉試驗，檢查制動、離合器、操縱進行數次空轉試驗，檢查制動、離合器、操縱器等部分，是否動作可靠，電機達到額定轉速后器等部分，是否動作可靠，電機達到額定轉速后才能開動壓力機。才能開動壓力機。B、作業著

23、裝與個人防護設備穿戴整齊。禁止半、作業著裝與個人防護設備穿戴整齊。禁止半裸作業，禁止吸煙、飲酒。裸作業，禁止吸煙、飲酒。沖剪設備的安全操作要求沖剪設備的安全操作要求41剪床的安全操作剪床的安全操作 熟練掌握安全操作規程熟練掌握安全操作規程 作業前做好安全檢查，作業前做好安全檢查，檢查防護措施是否齊備檢查防護措施是否齊備，照明是否充分，照明是否充分 剪床是否校正，剪刀和剪床是否校正，剪刀和壓板位置是否正確壓板位置是否正確 剪切長板料應有長支架剪切長板料應有長支架，大而重的料應有帶輪，大而重的料應有帶輪支架，吊起重料要有起支架，吊起重料要有起重工輔助重工輔助 離合器是否在正常分離離合器是否在正常分

24、離的位置的位置 剪床工作是否正常，踩剪床工作是否正常，踩下踏板，剪切物經一次下踏板，剪切物經一次沖剪能否分離沖剪能否分離 不用鈍口剪刀工作不用鈍口剪刀工作 及時發現安全隱患，并及時發現安全隱患，并報告主管及時處理：如報告主管及時處理：如 1 1）剪床突然反復沖落，說）剪床突然反復沖落，說明離合傳動有故障且制明離合傳動有故障且制動失靈，十分危險動失靈，十分危險2 2）燈管熄滅或線路故障）燈管熄滅或線路故障3 3）發現機床工作不正常）發現機床工作不正常42剪床的安全操作剪床的安全操作 離開機床時要停車離開機床時要停車，用護板把啟動踏，用護板把啟動踏板遮住板遮住 不要用手拉取卡車不要用手拉取卡車剪刀

25、下的裁片，要剪刀下的裁片，要用鏟子或大卡鉗取用鏟子或大卡鉗取出出 下班前要做好清潔下班前要做好清潔，做好交接班工作，做好交接班工作43參加上崗培訓與安全教育，熟悉作業內容和參加上崗培訓與安全教育，熟悉作業內容和操作規程；操作規程；安全著裝，穿戴好個人防護用品；安全著裝，穿戴好個人防護用品；工作時集中精力，不說笑、打鬧、吸煙等；工作時集中精力，不說笑、打鬧、吸煙等；沒有特殊防護設備的自動給出料機構不準連沒有特殊防護設備的自動給出料機構不準連車生產，不準用物品壓住按鈕、腳踏開關等；車生產，不準用物品壓住按鈕、腳踏開關等；若發現異常情況，應及時報告主管，立即安若發現異常情況，應及時報告主管，立即安排

26、檢查和維修；排檢查和維修；沖床的安全操作沖床的安全操作44更換工作時要把腳從腳踏板上移開，對多更換工作時要把腳從腳踏板上移開，對多軸壓力機，當連桿停在極限位置以前不準移軸壓力機，當連桿停在極限位置以前不準移動工件；動工件；勿使零件、材料觸及電線，勿使零件、材料觸及電線， 以免損壞絕緣以免損壞絕緣而觸電；而觸電；發現異常及結束工作時應進行的工作同剪發現異常及結束工作時應進行的工作同剪床的一致。床的一致。45機械設備安全（三）機械設備安全（三）金屬切削機床安全保護金屬切削機床安全保護 切削加工包括車削、銑削、刨削、鉆削、鉸削切削加工包括車削、銑削、刨削、鉆削、鉸削、鏜削、插削、磨削、拉削、鏟削、刮

27、削等多、鏜削、插削、磨削、拉削、鏟削、刮削等多種方式。最多的是車削和磨削。種方式。最多的是車削和磨削。 機床常見的危險部位和有害因素包括：機床常見的危險部位和有害因素包括： 1 1、機械的危險部位、機械的危險部位 靜止的危險部位：靜止的危險部位：2 2處處 直線運動的危險部位：直線運動的危險部位：6 6處處 旋轉運動的危險部位：旋轉運動的危險部位：5 5處處 具組合運動危險部位：具組合運動危險部位：2 2處處 飛出物：飛出物：2 2點點461 1、切削機械的危險部位（一）切削機械的危險部位（一）靜止的危險部位：靜止的危險部位： 切割刀具的刀刃；切割刀具的刀刃； 突出較長的機械部分突出較長的機械

28、部分。直線運動的危險部位直線運動的危險部位 縱向運動部分，如龍門刨床的工作臺縱向運動部分，如龍門刨床的工作臺 橫向運動部分，如升降式銑床的工作臺橫向運動部分，如升降式銑床的工作臺 單經直線運動部分，如運動中的皮帶、鏈條單經直線運動部分，如運動中的皮帶、鏈條 直線運動的凸起部分，如皮帶接頭直線運動的凸起部分，如皮帶接頭 運動部分和靜止部分的組合，如工作臺與床身運動部分和靜止部分的組合，如工作臺與床身 直線運動的刀具，如帶鋸床的鋸條、拉刀直線運動的刀具，如帶鋸床的鋸條、拉刀47切削機械的危險部位（二）切削機械的危險部位（二）旋轉運動的危險部位旋轉運動的危險部位單線旋轉運動部分，如軸、齒輪、車削件單

29、線旋轉運動部分，如軸、齒輪、車削件旋轉運動的凸起部分，如手輪的手柄旋轉運動的凸起部分，如手輪的手柄旋轉運動的輪軸，如皮帶輪軸旋轉運動的輪軸，如皮帶輪軸擺動的機械部分，如錐齒輪刨床的搖臺擺動的機械部分，如錐齒輪刨床的搖臺旋轉運動的刀具，如各種銑刀、鏜刀、砂旋轉運動的刀具，如各種銑刀、鏜刀、砂輪、小圓鋸片。輪、小圓鋸片。48切削機械的危險部位（三）切削機械的危險部位（三）具組合運動危險部位：具組合運動危險部位： 直線運動與旋轉運動的組合，如皮帶輪直線運動與旋轉運動的組合，如皮帶輪與皮帶、鏈條與鏈輪、齒輪與齒條；與皮帶、鏈條與鏈輪、齒輪與齒條； 旋轉運動之間的組合，如相互嚙合的齒旋轉運動之間的組合，

30、如相互嚙合的齒輪輪飛出物：飛出物： 飛出的刀具，如未夾緊刀片、砂輪碎片飛出的刀具，如未夾緊刀片、砂輪碎片 飛出的切削、工件飛出的切削、工件49如卷進或夾入旋轉部件和如卷進或夾入旋轉部件和直線運動部件；直線運動部件；如未戴安全帽而使長發卷如未戴安全帽而使長發卷入絲桿、卡盤；入絲桿、卡盤；如不穿工作服使領帶或過如不穿工作服使領帶或過寬松衣物被卷入機械傳動寬松衣物被卷入機械傳動部分；部分；如帶手套作業被旋轉鉆頭如帶手套作業被旋轉鉆頭或切悄與手一起卷入危險或切悄與手一起卷入危險部位；部位；2 2、危險的行為、危險的行為501 1）被加工零件和刀具表面高溫、灼熱的切屑傷人）被加工零件和刀具表面高溫、灼熱

31、的切屑傷人2 2）電路絕緣不良引起漏電，設備動轉時產生靜電）電路絕緣不良引起漏電，設備動轉時產生靜電3 3）切割過程中脆性材料產生的粉塵和磨料粉塵；）切割過程中脆性材料產生的粉塵和磨料粉塵；4 4）機床振動和噪聲的危害；）機床振動和噪聲的危害；5 5）作業環境不良；）作業環境不良； 6 6）冷卻液對皮膚的侵蝕；）冷卻液對皮膚的侵蝕；7 7）高聚物加工時受熱產生有害氣體；）高聚物加工時受熱產生有害氣體；8 8）安裝、夾緊、拆卸工件時需過重的體力勞動；）安裝、夾緊、拆卸工件時需過重的體力勞動；9 9）長期注視旋轉零件引起視覺疲勞；）長期注視旋轉零件引起視覺疲勞；1010）工作單調乏味、情緒下降，影

32、響正常操作；）工作單調乏味、情緒下降，影響正常操作；1111）潤滑液中所含石油氣溶膠剌激上呼吸道粘膜。）潤滑液中所含石油氣溶膠剌激上呼吸道粘膜。3 3、切切削削機機床床常常見見的的有有害害因因素素511 1）穿戴合身的工作服，將袖口扣緊，留長發的要戴護發）穿戴合身的工作服，將袖口扣緊，留長發的要戴護發帽；帽；2 2）佩戴符合質量要求的護目鏡；）佩戴符合質量要求的護目鏡；3 3）開動機床前，應仔細檢查安全裝置、潤滑系統，并做）開動機床前，應仔細檢查安全裝置、潤滑系統，并做空轉試驗；空轉試驗；4 4）工作場地要保持整潔，有條不紊；）工作場地要保持整潔，有條不紊；5 5）工件和刀具要夾緊裝牢，防止脫

33、落或飛出；）工件和刀具要夾緊裝牢，防止脫落或飛出；6 6）機床運轉時，禁止用手調整機床卡或測量工具，禁止）機床運轉時，禁止用手調整機床卡或測量工具，禁止將手肘支撐在機床上，禁止用手觸摸旋轉部件，禁止在將手肘支撐在機床上，禁止用手觸摸旋轉部件，禁止在運動中取下或安裝安全裝置，不得用手清除切屑；運動中取下或安裝安全裝置，不得用手清除切屑；4 4、金屬切削機床的安全操作要求、金屬切削機床的安全操作要求527 7）操作中不可使用手套，防止運轉部件絞纏手套以）操作中不可使用手套，防止運轉部件絞纏手套以對人體；對人體；8 8）有的機床運轉時操作者不能離開崗位；）有的機床運轉時操作者不能離開崗位；9 9）不

34、要使污物或廢油混入機床冷卻液中，為防止皮）不要使污物或廢油混入機床冷卻液中，為防止皮膚病，嚴禁用乳化液、煤油、機油洗手；膚病，嚴禁用乳化液、煤油、機油洗手；1010）一般不要用壓縮空氣清理切屑；）一般不要用壓縮空氣清理切屑；1111）工作結束后，應關閉機床，切斷電源，退出工件）工作結束后，應關閉機床，切斷電源，退出工件和刀具，清理切屑，做好機床保養工作。和刀具，清理切屑，做好機床保養工作。5354木工機械的危險部件和木工機械的危險部件和安全防護安全防護1 1、回轉運動的危險部件、回轉運動的危險部件 共共6 6種種2 2、往復運動或滑動部分、往復運動或滑動部分 2 2種種3 3、其他、其他55高

35、速木工鋸床高速木工鋸床56木工刨床木工刨床575859鍋鍋爐爐壓壓力力容容器器和和特特種種設設備備的的分分類類3 3、壓力管道、壓力管道 工業管道工業管道 公用管道公用管道 運輸管道運輸管道4 4、特種設備、特種設備 電梯電梯 起重機械起重機械 廠內機動車輛廠內機動車輛 客運索道客運索道 游藝機和游樂設施游藝機和游樂設施60 61壓力容器的分類壓力容器的分類低壓容器：低壓容器：0.1P0.1P1.6MPa1.6MPa中壓容器：中壓容器：1.6MPa P1.6MPa P10MPa10MPa高壓容器：高壓容器：10MPa P10MPa P100MPa100MPa超高壓容器：超高壓容器：P100MPaP100MPa62 鍋爐鍋爐安全操作安全操作 （P96）1 1、鍋爐操作基本要求、鍋爐操作基本要求 運行的必要條件運行的必要條件 9 9項項 做好點火前準備做好點火前準備