1、華中科大管理學院陳榮秋馬士華1 3.1 3.1 引言引言 3.2 3.2 產品研究與開發管理產品研究與開發管理 3.3 3.3 生產流程設計與選擇生產流程設計與選擇 3.4 3.4 產品開發組織的新方法產品開發組織的新方法第三章第三章 產品產品/ /服務設計和服務設計和 技術選擇技術選擇華中科大管理學院陳榮秋馬士華22121世紀競爭環境的主要特征世紀競爭環境的主要特征2020世紀世紀9090年代以來，企業所處的市場競爭年代以來，企業所處的市場競爭環境日趨嚴峻，正面臨著前所未有的壓力：環境日趨嚴峻，正面臨著前所未有的壓力：信息爆炸的壓力信息爆炸的壓力高新技術的出現越來越快高新技術的出現越來越快市

2、場和勞務競爭全球化市場和勞務競爭全球化用戶的要求越來越苛刻用戶的要求越來越苛刻產品研制開發的難度越來越大產品研制開發的難度越來越大可持續發展的要求可持續發展的要求華中科大管理學院陳榮秋馬士華3企業要想在嚴峻的競爭環境下生存，必須具企業要想在嚴峻的競爭環境下生存，必須具有較強的處理環境變化的能力，即柔性。有較強的處理環境變化的能力，即柔性。環境變化導致產品生產方式的革命，傳統的環境變化導致產品生產方式的革命，傳統的“一對多一對多” 模式已不再風光，現在需要的是模式已不再風光，現在需要的是“一對一一對一” 定制化服務。定制化服務。個性化定制生產或服務要求企業有很強的產個性化定制生產或服務要求企業有

3、很強的產品開發能力，不僅指產品品種，更重要的是品開發能力，不僅指產品品種，更重要的是指產品上市時間，即盡可能提高對客戶需求指產品上市時間，即盡可能提高對客戶需求的響應速度。的響應速度。個性化定制生產的優點在于大大削減庫存。個性化定制生產的優點在于大大削減庫存。華中科大管理學院陳榮秋馬士華4新產品開發面臨的壓力新產品開發面臨的壓力新產品開發面臨費用高、成功率低、風險大、新產品開發面臨費用高、成功率低、風險大、回報下降等壓力。回報下降等壓力。成功曲線成功曲線（P69）：）：3000革新產品的原始想革新產品的原始想法，只有法，只有1個能成功。個能成功。新產品失敗的關鍵因素：新產品失敗的關鍵因素：沒有

4、潛在的用戶和需求沒有潛在的用戶和需求新產品與當前的需求不匹配新產品與當前的需求不匹配產品推介工作不得力產品推介工作不得力華中科大管理學院陳榮秋馬士華5新產品開發面臨的壓力新產品開發面臨的壓力新產品開發的動力新產品開發的動力技術推動、市場牽引、同行競爭技術推動、市場牽引、同行競爭新產品開發的關鍵新產品開發的關鍵了解和確定用戶的需求，并能將這種需了解和確定用戶的需求，并能將這種需求用技術來實現，同時提高產品研究與求用技術來實現，同時提高產品研究與開發過程中的管理水平。開發過程中的管理水平。華中科大管理學院陳榮秋馬士華6產品設計與開發管理產品設計與開發管理 產品開發過程產品開發過程 結構設計過程結構

5、設計過程 工藝設計過程工藝設計過程 產品設計的原則產品設計的原則 產品設計績效評價產品設計績效評價華中科大管理學院陳榮秋馬士華7產品開發設計過程產品開發設計過程需求分析需求分析產品構思產品構思可行性論證可行性論證結構設計結構設計工藝設計工藝設計華中科大管理學院陳榮秋馬士華8需求分析需求分析結構設計結構設計協調協調工藝設計工藝設計協調協調輸輸入入產品功能產品功能中間結果中間結果協調結果協調結果產品規格產品規格干預指令干預指令協調結果協調結果工藝計劃工藝計劃 中間結果中間結果中間結果中間結果干預指令干預指令產品設計過程描述產品設計過程描述華中科大管理學院陳榮秋馬士華9產品開產品開發過程發過程構構思

6、思R&D對市場需求對市場需求 的分析的分析技術的推動技術的推動競爭對手的競爭對手的 產品和服務產品和服務產品構思來源產品構思來源華中科大管理學院陳榮秋馬士華10產品開發與生產過程成本產品開發與生產過程成本產品開發時間構成產品開發時間構成(100%)(100%)設計時間（設計時間（55%55%）制造時間（制造時間（22%22%）裝配時間（裝配時間（23%23%）實踐證明：若產品生命周期為實踐證明：若產品生命周期為5 5年，產品年，產品開發時間每延長開發時間每延長6 6個月，利潤就損失個月，利潤就損失1/31/3。P71 圖圖3-4華中科大管理學院陳榮秋馬士華11企業的技術活動影響著產品的

7、成本、企業的技術活動影響著產品的成本、質量和制造的效率。質量和制造的效率。福特公司的報告表明：福特公司的報告表明：盡管產品設計和工藝費用只占盡管產品設計和工藝費用只占整個產品費用的整個產品費用的6 6，但成本影響度達到了，但成本影響度達到了7070以上。以上。2.2.波音公司分析指出：波音公司分析指出：一般產品成本的一般產品成本的8383以上由產以上由產品設計階段決定，而這一階段本身所占有的費用僅為品設計階段決定，而這一階段本身所占有的費用僅為產品全部成本的產品全部成本的7%7%以下。以下。1.1.3.3.可見產品和工藝設計幾乎占用了可見產品和工藝設計幾乎占用了60%60%的開發時間，決的開發

8、時間，決定了定了70%70%的成本的成本（P72）。）。而且所有質量問題的而且所有質量問題的4040可可以歸因于低劣的設計和工藝。以歸因于低劣的設計和工藝。華中科大管理學院陳榮秋馬士華12技術活動過程技術活動過程BPRBPR的基本思想是過程導向，突破企業內部門間的界的基本思想是過程導向，突破企業內部門間的界限，將分散在各功能部門的任務整合成過程流。限，將分散在各功能部門的任務整合成過程流。企業的轉換過程可以劃分為以下四類：企業的轉換過程可以劃分為以下四類： 物理轉換：物理轉換：物料的轉換，如原材料或半成品轉換為具有更高物料的轉換，如原材料或半成品轉換為具有更高價值的輸出價值的輸出( (產品產品

9、) )的過程。的過程。 位置轉換：位置轉換：對象或物料在空間位置上的移動，如物料的移動、對象或物料在空間位置上的移動，如物料的移動、出入庫等。出入庫等。 交易轉換：交易轉換：與資金有關的交易，如物資采購、產品銷售等。與資金有關的交易，如物資采購、產品銷售等。 信息轉換：信息轉換：信息的處理、修改和生成過程、如產品設計、生產信息的處理、修改和生成過程、如產品設計、生產計劃的生成等。計劃的生成等。產品設計階段的活動可以形象地描述為信息在顧客產品設計階段的活動可以形象地描述為信息在顧客域、功能域和物理域之間連續的變換過程。域、功能域和物理域之間連續的變換過程。華中科大管理學院陳榮秋馬士華13結構設計

10、過程結構設計過程 產品結構設計過程包括從明確設計任務開始，產品結構設計過程包括從明確設計任務開始，到確定產品的具體結構為止的一系列活動。設計到確定產品的具體結構為止的一系列活動。設計階段決定了產品的性能、質量和成本，主要分為階段決定了產品的性能、質量和成本，主要分為總體設計、技術設計和工作圖設計。總體設計、技術設計和工作圖設計。總體設計總體設計通過市場需求分析，確定產品的性能、設計原通過市場需求分析，確定產品的性能、設計原則、技術參數、概略計算產品的技術經濟指標則、技術參數、概略計算產品的技術經濟指標和進行產品設計方案的經濟效果的分析。和進行產品設計方案的經濟效果的分析。華中科大管理學院陳榮秋

11、馬士華14 技術設計技術設計將技術任務書中確定的基本結構和主要參數具將技術任務書中確定的基本結構和主要參數具體化，根據技術任務書所規定的原則，進一步體化，根據技術任務書所規定的原則，進一步確定產品結構和技術經濟指標，以總圖、系統確定產品結構和技術經濟指標，以總圖、系統圖、明細表、說明書等總括形式表現出來。圖、明細表、說明書等總括形式表現出來。工作圖設計工作圖設計根據技術設計階段確定的結構布置和主要尺寸，根據技術設計階段確定的結構布置和主要尺寸，進一步作結構的細節設計，逐步修改和完善，進一步作結構的細節設計，逐步修改和完善，繪制全套工作圖樣和編制必要的技術文件，為繪制全套工作圖樣和編制必要的技術

12、文件，為產品制造和裝配提供確定的依據。產品制造和裝配提供確定的依據。華中科大管理學院陳榮秋馬士華15結構設計過程結構設計過程市場需求分析市場需求分析工作圖設計工作圖設計結構設計結構設計優化設計優化設計三維幾何造型三維幾何造型計算機繪圖計算機繪圖有限元設計有限元設計資料和圖形庫資料和圖形庫原型修改原型修改總體設計總體設計開始開始初步設計初步設計原型產品原型產品評估決策評估決策NNYYCAD華中科大管理學院陳榮秋馬士華16 工藝設計過程工藝設計過程工藝設計是指按產品設計要求，安排或規劃出工藝設計是指按產品設計要求，安排或規劃出從原材料加工成產品所需要的一系列加工過程、從原材料加工成產品所需要的一系

13、列加工過程、工時消耗、設備和工藝裝備需求等的說明。工時消耗、設備和工藝裝備需求等的說明。工藝過程是結構設計和制造過程之間的橋梁，工藝過程是結構設計和制造過程之間的橋梁，它把產品的結構數據轉換為面向制造的指令性它把產品的結構數據轉換為面向制造的指令性數據。其結果一方面反饋給產品設計用以改進數據。其結果一方面反饋給產品設計用以改進產品設計；另一方面作為生產實施的依據。產品設計；另一方面作為生產實施的依據。華中科大管理學院陳榮秋馬士華17工藝過程設計程序工藝過程設計程序n 產品圖紙的工藝分析和審查產品圖紙的工藝分析和審查n 擬訂工藝方案擬訂工藝方案n 編制工藝規程編制工藝規程n 工藝裝備的設計與制造

14、工藝裝備的設計與制造決定加工毛坯決定加工毛坯（材料和尺寸）（材料和尺寸）選定加工條件選定加工條件計算加工時間計算加工時間制定加制定加工工藝工工藝選擇機床選擇機床決定加工工序決定加工工序內的操作順序內的操作順序選擇工裝選擇工裝零件圖零件圖華中科大管理學院陳榮秋馬士華18 產品設計和選擇原則產品設計和選擇原則n 設計用戶需要的產品（服務）設計用戶需要的產品（服務）n 設計制造性強的產品設計制造性強的產品n 設計耐用性設計耐用性( (魯棒性魯棒性) )強的產品強的產品n 設計綠色產品（考慮環保要求）設計綠色產品（考慮環保要求）華中科大管理學院陳榮秋馬士華19產品開發績效評價指標產品開發績效評價指標績

15、效績效指標指標度量度量對競爭力的影響對競爭力的影響上市時間上市時間新產品引入頻率新產品引入頻率從新產品構思到上市的時間從新產品構思到上市的時間構思數量和最終成功數量構思數量和最終成功數量實際效果與計劃效果的差異實際效果與計劃效果的差異來自新產品的銷售比例來自新產品的銷售比例顧客顧客/ /競爭對手的響應時間競爭對手的響應時間設計的質量接近市場的程度設計的質量接近市場的程度項目的頻率模型的壽命項目的頻率模型的壽命生產率生產率每一個項目的研究發展周期每一個項目的研究發展周期每一個項目的材料及工具費用每一個項目的材料及工具費用實際與計劃的差異實際與計劃的差異項目數量新產品設計與開發的項目數量新產品設計

16、與開發的頻率頻率項目的頻率開發的經濟性項目的頻率開發的經濟性質量質量舒適度使用的可靠性舒適度使用的可靠性設計質量績效和用戶的滿意度設計質量績效和用戶的滿意度生產質量工產和車間的反映生產質量工產和車間的反映信譽用戶的忠誠度信譽用戶的忠誠度對用戶的相對吸引力市場份額對用戶的相對吸引力市場份額利潤率利潤率華中科大管理學院陳榮秋馬士華20生產流程設計與選擇生產流程設計與選擇 生產流程分類生產流程分類 生產流程設計的影響因素生產流程設計的影響因素 生產流程選擇決策生產流程選擇決策華中科大管理學院陳榮秋馬士華21生產流程分類生產流程分類 按產品進行的生產流程按產品進行的生產流程按照生產產品或提供服務的生產

17、要求，組織相應的生產設備或設按照生產產品或提供服務的生產要求，組織相應的生產設備或設施，形成流水的連續生產。連續型企業的生產一般都是按產品組施，形成流水的連續生產。連續型企業的生產一般都是按產品組織的生產流程，又叫對象專業化形式，適用于大批量生產類型。織的生產流程，又叫對象專業化形式，適用于大批量生產類型。 按加工路線進行的生產流程按加工路線進行的生產流程設備與人力按工藝內容組織成一個生產單位，每一個生產單位只設備與人力按工藝內容組織成一個生產單位，每一個生產單位只完成相同或相似工藝內容的加工任務，不同的產品有不同的加工完成相同或相似工藝內容的加工任務，不同的產品有不同的加工路線。國內又叫工藝

18、專業化形式，這種形式適用于多品種中小批路線。國內又叫工藝專業化形式，這種形式適用于多品種中小批量或單件生產類型量或單件生產類型。 按項目進行的生產流程按項目進行的生產流程每一項任務都沒有重復，所有的工序或作業環節都按一定次序依每一項任務都沒有重復，所有的工序或作業環節都按一定次序依次進行。有些工序可以并行作業，有些工序必須順序作業。次進行。有些工序可以并行作業，有些工序必須順序作業。華中科大管理學院陳榮秋馬士華22生產流程特征比較生產流程特征比較特征標記特征標記對象專業化對象專業化工藝專業化工藝專業化項目型項目型產品產品 訂貨類型訂貨類型 產品流程產品流程 產品變化程度產品變化程度 市場類型市

19、場類型 產量產量批量較大批量較大流水型流水型低低大批量大批量高高成批生產成批生產跳躍型跳躍型高高顧客化生產顧客化生產中等中等單件單項定制單件單項定制無無很高很高單一化生產單一化生產單件生產單件生產勞動者勞動者 技能要求技能要求 任務類型任務類型 工資工資低低重復性重復性低低高高沒有固定形式沒有固定形式高高高高沒有固定形式沒有固定形式高高資本資本 投資投資 庫存庫存 設備設備高高低低專用設備專用設備中等中等高高通用設備通用設備低低中等中等通用設備通用設備目標目標 柔性柔性 成本成本 質量質量 按期交貨程度按期交貨程度低低低低均勻一致均勻一致高高中等中等中等中等變化更多變化更多中等中等高高高高變化

20、更多變化更多低低計劃與控制計劃與控制 生產控制生產控制 質量控制質量控制 庫存控制庫存控制容易容易容易容易容易容易困難困難困難困難困難困難困難困難困難困難困難困難華中科大管理學院陳榮秋馬士華23產品產品 流程矩陣流程矩陣華中科大管理學院陳榮秋馬士華24產品產品- -流程矩陣作用流程矩陣作用根據產品結構性質，沿對角線選擇和配置生根據產品結構性質，沿對角線選擇和配置生產流程，可以達到最好的技術經濟性。偏離產流程，可以達到最好的技術經濟性。偏離對角線的產品結構一生產流程匹配戰略，不對角線的產品結構一生產流程匹配戰略，不能獲得最佳的效益。能獲得最佳的效益。根據市場需求變化僅僅調整產品結構的傳統根據市場

21、需求變化僅僅調整產品結構的傳統戰略，往往不能達到預期目標，因為它忽視戰略，往往不能達到預期目標，因為它忽視了同步調整生產流程的重要性。了同步調整生產流程的重要性。華中科大管理學院陳榮秋馬士華25生產流程設計的影響因素生產流程設計的影響因素產品服務需求性質產品服務需求性質 考慮需求的數量、品種、季節波動性等方面對生產系統能力的考慮需求的數量、品種、季節波動性等方面對生產系統能力的影響，從而決定選擇哪種類型的生產流程。影響，從而決定選擇哪種類型的生產流程。自制自制/ /外購決策外購決策 企業自己加工的零件種類越多，批量越大，對生產系統的能力企業自己加工的零件種類越多，批量越大，對生產系統的能力和規

22、模要求越高，投資額越高，生產準備周期越長。和規模要求越高，投資額越高，生產準備周期越長。生產柔性生產柔性 生產系統對用戶需求變化的響應速度。通常從生產系統對用戶需求變化的響應速度。通常從品種柔性品種柔性和和產量產量柔性柔性兩個方面來衡量。兩個方面來衡量。產品服務質量水平產品服務質量水平 生產流程的每一加工環節的設計都受到質量水平的約束，不同生產流程的每一加工環節的設計都受到質量水平的約束，不同的質量水平決定采用什么樣的生產設備。的質量水平決定采用什么樣的生產設備。顧客參與度顧客參與度 對于大多數的服務企業和部分制造企業，顧客對生產的參與程對于大多數的服務企業和部分制造企業，顧客對生產的參與程度

23、也影響生產流程設計。度也影響生產流程設計。華中科大管理學院陳榮秋馬士華26生產流程選擇決策生產流程選擇決策華中科大管理學院陳榮秋馬士華27流程選擇的經濟分析流程選擇的經濟分析生產流程方案確定后，還應從經濟方面進行分析。生產流程方案確定后，還應從經濟方面進行分析。P79P79圖圖3-143-14表明對象式生產方案的固定費用最高，表明對象式生產方案的固定費用最高，因為它通常采用較為昂貴的自動化加工設備和自因為它通常采用較為昂貴的自動化加工設備和自動化的物料搬運設備。但是它的生產效率高，耗動化的物料搬運設備。但是它的生產效率高，耗時少，因此單位產品的變動費用相對最低。時少，因此單位產品的變動費用相對

24、最低。產量低于產量低于1010萬件，選擇工藝式最經濟；萬件，選擇工藝式最經濟；產量在產量在10-2510-25萬件之間，成組生產單元最經濟；萬件之間，成組生產單元最經濟；產量高于產量高于2525萬件，選擇對象式最經濟。萬件，選擇對象式最經濟。華中科大管理學院陳榮秋馬士華28產品開發組織的新方法產品開發組織的新方法 串行的產品設計方法串行的產品設計方法 并行的產品設計方法并行的產品設計方法 并行工程技術并行工程技術華中科大管理學院陳榮秋馬士華29產品開發的兩種方式產品開發的兩種方式 需求需求 結構設計結構設計 工藝設計工藝設計 制造制造 b) 并行并行 a) 串行串行華中科大管理學院陳榮秋馬士華

25、30n 串行設計串行設計：從需求分析、產品結構設計、工藝設從需求分析、產品結構設計、工藝設計一直到加工制造和裝配，一步步在各部門之間順計一直到加工制造和裝配，一步步在各部門之間順序進行。序進行。n 產品開發流程產品開發流程市場人員提產品構想市場人員提產品構想質量控制人員作質量控制人員作質量保證計劃質量保證計劃確定產品總費確定產品總費用和生產周期用和生產周期制造工程師確定工藝工程制造工程師確定工藝工程設計人員完成產品定義設計人員完成產品定義串行產品設計方法串行產品設計方法華中科大管理學院陳榮秋馬士華31串行產品開發存在問題串行產品開發存在問題首要問題是以部門為基礎的組織機構嚴重地首要問題是以部門

26、為基礎的組織機構嚴重地妨礙了產品開發的速度和質量。妨礙了產品開發的速度和質量。 各下游開發部門所具有的知識難以加入早各下游開發部門所具有的知識難以加入早期設計，加入設計的階段越早，降低費用的期設計，加入設計的階段越早，降低費用的機會越大。機會越大。各部門對其他部門的需求和能力缺乏理解，各部門對其他部門的需求和能力缺乏理解，目標和評價標準的差異和矛盾降低了產品整目標和評價標準的差異和矛盾降低了產品整體開發過程的效率。體開發過程的效率。華中科大管理學院陳榮秋馬士華32并行工程的思路并行工程的思路并行工程是一種強調各階段領域專家共同參加并行工程是一種強調各階段領域專家共同參加的系統化產品設計方法，其

27、目的在于將產品的的系統化產品設計方法，其目的在于將產品的設計和產品的可制造性、可維護性、質量控制設計和產品的可制造性、可維護性、質量控制等問題同時加以考慮，以減少產品早期設計階等問題同時加以考慮，以減少產品早期設計階段的盲目性，進可能早地避免不合理因素的影段的盲目性，進可能早地避免不合理因素的影響，縮短研制周期。響，縮短研制周期。 設計時同時考慮產品生命周期的所有因素。設計時同時考慮產品生命周期的所有因素。 設計過程中各活動并行交叉進行。設計過程中各活動并行交叉進行。 不同領域技術人員的全面參與和協同工作。不同領域技術人員的全面參與和協同工作。華中科大管理學院陳榮秋馬士華33并行產品設計方法并

28、行產品設計方法 并行工程是對產品及其相關過程，包括制造過程和支并行工程是對產品及其相關過程，包括制造過程和支持過程，進行并行、一體化設計的一種系統化方法。持過程，進行并行、一體化設計的一種系統化方法。 該方法力圖使產品開發者從一開始就考慮到產品全生該方法力圖使產品開發者從一開始就考慮到產品全生命周期從概念形成到產品報廢的所有因素，包括質量、命周期從概念形成到產品報廢的所有因素，包括質量、成本、進度和用戶需求。成本、進度和用戶需求。過程過程需求階段需求階段設計設計階段階段制造制造階段階段營銷營銷階段階段使用使用階段階段終止終止階段階段考慮考慮的因素的因素顧客需求顧客需求產品功能產品功能減低成本減

29、低成本提高效率提高效率易制造易制造易裝配易裝配競爭力競爭力（低成本、（低成本、標新立異）標新立異）可靠性可靠性可維護性，可維護性，操作簡便操作簡便環境環境保護保護華中科大管理學院陳榮秋馬士華34概念設計概念設計初步設計初步設計詳細設計詳細設計產品詳產品詳細方案細方案工藝初工藝初步方案步方案產品初產品初步方案步方案工藝詳工藝詳細方案細方案結構概結構概念方案念方案工藝概工藝概念方案念方案華中科大管理學院陳榮秋馬士華35并行產品設計的特點并行產品設計的特點產品設計的各階段是一個遞階漸進的連續產品設計的各階段是一個遞階漸進的連續過程，其中過程，其中粒度逐步減小粒度逐步減小，清晰度逐步增清晰度逐步增強強

30、。產品設計過程和信息模型經歷從定性到定產品設計過程和信息模型經歷從定性到定量、從模糊到清晰的演化。量、從模糊到清晰的演化。產品設計過程和工藝設計過程并行展開，產品設計過程和工藝設計過程并行展開，同時進行。同時進行。華中科大管理學院陳榮秋馬士華36并行設計并行設計可制造性可制造性可裝配性可裝配性質量保證質量保證顧客滿意顧客滿意可靠性可靠性環境保護環境保護功能功能并行設計考慮因素并行設計考慮因素華中科大管理學院陳榮秋馬士華37企業實施并行工程技術帶來的益處企業實施并行工程技術帶來的益處n 減少產品設計中出現的錯誤的概率。減少產品設計中出現的錯誤的概率。n 節省了修補失誤所消耗的時間。節省了修補失誤

31、所消耗的時間。 n 降低了開發周期，提高響應速度。降低了開發周期，提高響應速度。n在產品設計不同階段所采用的不同措施在產品設計不同階段所采用的不同措施階段階段需求需求階段階段設計階段設計階段制造制造階段階段營銷營銷階段階段使用使用階段階段終止終止階段階段采取的采取的措施措施顧客參與質顧客參與質量功能部署量功能部署CAD/CAPPVRP、GTDFM,DFA價值工價值工程程CE工業工程工業工程IE綠色綠色制造制造華中科大管理學院陳榮秋馬士華38根據并行工程的理念，要提高產品開發過程的根據并行工程的理念，要提高產品開發過程的效率和柔性，需要從兩方面進行變革：效率和柔性，需要從兩方面進行變革：過程重構

32、過程重構從傳統的串行過程轉變為集成的、從傳統的串行過程轉變為集成的、并行的產品開發過程。并行的產品開發過程。組織重構組織重構打破職能部門制的組織機構，建立打破職能部門制的組織機構，建立跨部門、跨專業的開發小組。跨部門、跨專業的開發小組。華中科大管理學院陳榮秋馬士華39并行工程的人員構成并行工程的人員構成開發小組開發小組質量人員質量人員環保人員環保人員供應商供應商顧客顧客營銷人員營銷人員設計人員設計人員制造人員制造人員華中科大管理學院陳榮秋馬士華40產品生命周期產品生命周期引入期引入期 R RD D著重于改進產品的功能和特征，篩選出性能最好、著重于改進產品的功能和特征，篩選出性能最好、最具競爭力

33、的產品型號，確定產品的基型設計。在組織方面，不最具競爭力的產品型號，確定產品的基型設計。在組織方面，不求規模大，需要的是生氣勃勃、富有創業精神的靈活的組織形式。求規模大，需要的是生氣勃勃、富有創業精神的靈活的組織形式。成長期成長期 產品的標準化和工藝的合理化是該階段的標志。產品的標準化和工藝的合理化是該階段的標志。 從技術創新的角度來看是從產品創新向工藝創新過渡的階段。從技術創新的角度來看是從產品創新向工藝創新過渡的階段。在組織上，特別要求那些同市場、在組織上，特別要求那些同市場、R RD D、規劃及生產有關的職能、規劃及生產有關的職能部門之間加強合作與協調。部門之間加強合作與協調。成熟期成熟

34、期 產品創新和工藝創新都已減少而趨于穩定。產品結構和產品創新和工藝創新都已減少而趨于穩定。產品結構和工藝的相互依賴件進一步增強。工藝的相互依賴件進一步增強。R RD D工作集中在技術服務和工藝工作集中在技術服務和工藝改進方面。在組織方面，強調組織的穩定，各職能部門之間的矛改進方面。在組織方面，強調組織的穩定，各職能部門之間的矛盾已相應減少。盾已相應減少。華中科大管理學院陳榮秋馬士華41產品生命周期管理產品生命周期管理PLM 是指提供從產品設計、工藝制造、生產、使用、是指提供從產品設計、工藝制造、生產、使用、維護到回首整個產品生命周期中產生的所有數據進行維護到回首整個產品生命周期中產生的所有數據進行管理，現已成為制造商整合和改進產品生命周期流程管理，現已成為制造商整合和改進產品生命周期流程的有效工具，它的實施主要由人力、企業流程和技術的有效工具，它的實施主要由人力、企業流程和技術決定。決定。企業全面實施企業全面實施PLM， 可節省可節省5%-10%5%-10%的直接材料成本，的直接材料成本，提高庫存流轉率提高庫存流轉率20%-40%20%-40%，降低開發成本，降低開發成本10%-20%10%-20