1、鋼絲繩基本知識GB/T8706-2006(ISO17893:2004,IDT) 鋼絲繩組件鋼絲繩組件1鋼絲繩 2鋼絲 3股 4芯一一 術語和定義術語和定義 1 1 鋼絲鋼絲 wires wires 1.1 1.1 外層鋼絲外層鋼絲 outer wiresouter wires 中位于最外層的鋼絲。 外層股中位于最外層的鋼絲。1.2 內層鋼絲內層鋼絲 inner wireinner wire 中位于中心鋼絲和外層鋼絲之間的中間層鋼絲。 中除中心鋼絲、填充鋼絲、繩芯和外層鋼絲之外的其它鋼絲。1.3 填充鋼絲填充鋼絲 filler wirefiller wire 在填充式結構中，用來填充鋼絲層間間隙

2、的比較細的鋼絲。1.4 中心鋼絲中心鋼絲 centre wirecentre wire 中位于鋼絲繩中心位置的鋼絲。 中位于股中心位置的鋼絲。 1.5 繩芯鋼絲繩芯鋼絲 core wirecore wire 多股鋼絲繩繩芯中的鋼絲。1.6 1.6 承載鋼絲承載鋼絲 load-bearing wireload-bearing wire 鋼絲繩中起承受破斷拉力作用的鋼絲。1.7 （鋼絲）層（鋼絲）層layerlayer（of wiresof wires） 具有相同節圓直徑的鋼絲的組合。與股芯直接接觸的為第一層。 由于瓦林吞式鋼絲層中包括大小兩種規格的鋼絲，其中小規格鋼絲比大規格鋼絲定位的節圓直徑大

3、，因此瓦林吞式鋼絲層除外。填充鋼絲不構成獨立的層。 1.81.8 縫合鋼絲縫合鋼絲 stitching wirestitching wire 縫合股縫合股 stitching strandstitching strand 用作扁鋼絲繩縫合線的單根鋼絲或股。1.9 1.9 封扎鋼絲封扎鋼絲 serving wireserving wire 封扎股封扎股 serving strandserving strand 緊密螺旋纏繞在鋼絲繩上使其構件保持原位的單根鋼絲或股。1.10 1.10 鋼絲抗拉強度級鋼絲抗拉強度級 (R) wire tensile (R) wire tensile strength

4、 gradestrength grade 鋼絲抗拉強度要求達到的級別及相應的范圍。用抗拉強度的下限值表示鋼絲抗拉強度級，用該值可確定給定鋼絲尺寸的鋼絲繩的計算最小破斷拉力或最小計算破斷拉力總和，用N/mm2或MPa表示。1.11 1.11 實測鋼絲抗拉強度實測鋼絲抗拉強度 (Rm) measured wire (Rm) measured wire tensile strengthtensile strength 鋼絲進行拉伸試驗所測得的最大拉力與試樣公稱橫截面積的比值，用N/mm2或MPa表示。 1.12 1.12 表面狀態和鍍層品質表面狀態和鍍層品質 finish and finish an

5、d quality of coatingquality of coating 鋼絲表面狀態有光面（無鍍層）、鍍鋅層、鋅合金鍍層或其它保護鍍層等，鍍層級別根據鍍層最小質量和鍍層與鋼基附著性能確定，如B級鍍鋅。1.13 1.13 鍍層質量鍍層質量 mass of coatingmass of coating 按規定方法測得的去鍍層鋼絲單位表面積的鍍層質量，用g/m2表示。2 2 股及股的類型股及股的類型 Stands and Strand typesStands and Strand types2.1 2.1 股股 strandstrand 鋼絲繩組件之一。通常由一定形狀和尺寸鋼絲繞一中心沿相同方

6、向捻制一層或多層的螺旋狀結構。 注：股的第一層包括三根或四根鋼絲，某些形狀的股(如扁帶股)可能沒有中心鋼絲。 2.2 2.2 圓股圓股 round strandround strand 橫截面形狀近似圓形的股。 2.3 2.3 三角股三角股 (V) triangular strand(V) triangular strand 橫截面形狀近似三角形的股。 注：三角股的股芯可以由組合芯構成。 2.4 2.4 橢圓股橢圓股 (Q) oval strand(Q) oval strand 橫截面形狀近似橢圓形的股。2.5 2.5 扁帶股扁帶股 (P) flat ribbon strand(P) flat

7、 ribbon strand 沒有中心鋼絲，橫截面形狀近似矩形的股。2.6 2.6 單捻股單捻股 single lay strand:single lay strand: 僅由一層鋼絲捻制而成的股。 2.7 2.7 平行捻股平行捻股 parallel lay strandparallel lay strand等捻距等捻距 equal layequal lay 至少包括兩層鋼絲，所有的鋼絲沿同一個方向一次捻制而成的股。 注：股中所有鋼絲具有相同的捻距，而且兩疊加層鋼絲之間平行呈線接觸狀態。2.8 2.8 西魯式西魯式 SealeSeale 兩層具有相同鋼絲數的平行捻股結構。2.9 2.9 瓦林吞

8、式瓦林吞式 WarringtonWarrington 外層包含粗細兩種交替排列的鋼絲，而且外層鋼絲數是內層鋼絲數的兩倍的平行捻結構。2.10 2.10 填充式填充式 fillerfiller 外層鋼絲數是內層鋼絲數的兩倍，而且在兩層鋼絲間的間隙中有填充鋼絲的平行捻股結構。2.11 2.11 組合平行捻組合平行捻 combined parallel laycombined parallel lay 由典型的瓦林吞式(2.9)和西魯式(2.8)股類型組合而成，由三層或三層以上鋼絲一次捻制成的平行捻股結構。2.12 2.12 多工序捻股多工序捻股 multiple operation lay mul

9、tiple operation lay strandstrand 至少包含兩層鋼絲，并通過一次以上的工序逐層捻制而成的股結構。2.13 2.13 點接觸捻點接觸捻 (M) cross-lay(M) cross-lay 股中至少包括一層以上鋼絲，而且都具有相同的捻向，兩疊加層鋼絲之間相互交叉呈點接觸狀態。2.14 復合捻復合捻 (N) compound lay 股中最少包含三層鋼絲，而且外層鋼絲單獨捻制，但是在同一捻制方向上內層鋼絲至少有一個平行捻結構。2.15 壓實股壓實股 (K) compacted strand 通過模拔、軋制或鍛打等變形加工后，鋼絲的形狀和股的尺寸發生改變，而鋼絲的金屬橫

10、截面積保持不變的股 a) 壓實前的股 b) 壓實后的股 3 3 芯及芯的類型芯及芯的類型 Cores and core typesCores and core types3.1 3.1 芯芯 (C) core(C) core 圓鋼絲繩的中心組件，多股鋼絲繩的股或纜式鋼絲繩的單元鋼絲繩圍繞中心組件螺旋捻制。3.2 3.2 纖維芯纖維芯 (FC) fibre core(FC) fibre core 由天然纖維(NFC)或合成纖維(SFC)組成的芯。 注：纖維芯通常由纖維制成紗線，紗線制成股，再由股制成繩。3.3 3.3 鋼芯鋼芯 (WC) steel core(WC) steel core 由鋼絲

11、股(WSC)或獨立鋼絲繩(IWRC) 組成的芯。 注1：鋼芯和/或其外層股也可以包覆纖維和固態聚合物。 注2：多股鋼絲繩芯通常為獨立的單元，但是平行捻密實繩芯除外，代號為PWRC.3.4 3.4 固態聚合物芯固態聚合物芯 (SPC) solid polymer core(SPC) solid polymer core 由圓形或帶有溝槽的圓形固態聚合物材料制成的芯，其內部可能還包含有鋼絲或纖維。4 4 潤滑脂及防腐劑潤滑脂及防腐劑 Lubricants and preservation agentsLubricants and preservation agents4.1 4.1 鋼絲繩潤滑脂鋼

12、絲繩潤滑脂 rope lubricantrope lubricant 用于股、芯或鋼絲繩制造過程中的一種材料，目的是減少內部摩擦和/或防止腐蝕。 4.2 4.2 浸漬劑浸漬劑 impregnating agentimpregnating agent 包覆或填充在天然纖維芯制造過程中，以防止其腐蝕或腐爛的材料。 4.3 4.3 防腐劑防腐劑 preservation agentpreservation agent 通常是某種形式的保護劑，在鋼絲繩的生產過程中和/或之后，用于纖維填充料、填充鋼絲和覆蓋物中以防止其腐爛的材料。5 5 鑲嵌材料鑲嵌材料 (I) Insert(I) Insert 隔開同

13、一層或疊加層相鄰的股或鋼絲，或者填充在鋼絲繩間隙中的纖維或固態聚合物材料。 6 6 鋼絲繩及鋼絲繩的類型鋼絲繩及鋼絲繩的類型 Ropes and rope typesRopes and rope types 6.1 6.1 鋼絲繩鋼絲繩 ropesropes 至少由兩層鋼絲或多個股圍繞一個中心或一個繩芯螺旋捻制而成的結構。分為多股鋼絲繩和單捻鋼絲繩。6.2 6.2 多股鋼絲繩系多股鋼絲繩系 Stranded ropesStranded ropes6.2.1 6.2.1 多股鋼絲繩多股鋼絲繩 stranded ropestranded rope 多個股圍繞一個繩芯（單層股鋼絲繩）或一個中心（阻旋

14、轉或平行捻密實鋼絲繩）螺旋捻制一層或多層的鋼絲繩。 注：由三個或四個股組成的多股鋼絲繩可能有也可能沒有繩芯。6.2.2 6.2.2 單層股鋼絲繩單層股鋼絲繩 single-layer single-layer roperope 由一層股圍繞一個芯螺旋捻制而成的多股鋼絲繩。6.2.3 6.2.3 阻旋轉鋼絲繩阻旋轉鋼絲繩 rotation-resistant rotation-resistant roperope 多層股鋼絲繩多層股鋼絲繩( (被替代被替代) multi-stand ) multi-stand rope(superseded)rope(superseded) 不旋轉鋼絲繩不旋轉鋼

15、絲繩( (被替代被替代) non-rotating ) non-rotating rope(superseded)rope(superseded) 當承受載荷時能產生減小扭矩或旋轉程度的多股鋼絲繩。 注1：阻旋轉鋼絲繩一般至少由兩層股圍繞一個芯螺旋捻制而成，外層股與相鄰內層股捻向相反。 注2：由三個或四個股組成的鋼絲繩也具有阻旋轉性能。6.2.4 6.2.4 平行捻密實鋼絲繩平行捻密實鋼絲繩 parallel-closed parallel-closed roperope 至少由兩層平行捻股圍繞一個芯螺旋捻制而成的多股鋼絲繩。6.2.5 6.2.5 壓實股鋼絲繩壓實股鋼絲繩 compacted

16、 strand compacted strand roperope 成繩之前，股經過模拔、軋制或鍛打等壓實加工的多股鋼絲繩。6.2.6 6.2.6 壓實（鍛打）鋼絲繩壓實（鍛打）鋼絲繩 compacted compacted (swaged) rope:(swaged) rope: 成繩之后，經過壓實（通常是鍛打）加工使鋼絲繩直徑減小的多股鋼絲繩。6.2.7 6.2.7 纜式鋼絲繩纜式鋼絲繩 cable-laid ropecable-laid rope 由多個（一般六個）作為獨立單元的圓股鋼絲繩圍繞一個繩芯緊密螺旋捻制而成的鋼絲繩。6.2.8 6.2.8 編織鋼絲繩編織鋼絲繩 braided

17、ropebraided rope 由多個圓股成對編制而成的鋼絲繩。6.2.9 6.2.9 電力鋼絲繩電力鋼絲繩 electro-mechanical electro-mechanical roperope 帶有電導線的單捻或多股鋼絲繩。6.2.10 6.2.10 扁鋼絲繩扁鋼絲繩 flat ropeflat rope 由被稱作“子繩”（每條子繩由4股組成）的單元鋼絲繩制成。通常為6條、8條或10條子繩，左向捻和右向捻交替并排排列，并用縫合線如鋼絲、股縫合或鉚釘鉚接。 6.3 6.3 單捻鋼絲繩系單捻鋼絲繩系 spiral ropesspiral ropes6.3.1 6.3.1 單捻鋼絲繩單捻

18、鋼絲繩 spiral ropespiral rope 由至少兩層鋼絲圍繞一中心圓鋼絲、組合股或平行捻股螺旋捻制而成的鋼絲繩。其中至少有一層鋼絲沿相反方向捻制，即至少有一層鋼絲與外層反向捻。6.3.2 6.3.2 單股鋼絲繩單股鋼絲繩 spiral strand ropespiral strand rope僅由圓鋼絲捻制而成的單捻鋼絲繩。6.3.3 6.3.3 半密封鋼絲繩半密封鋼絲繩 half-locked coil half-locked coil roperope 外層由半密封鋼絲（H形）和圓鋼絲相間捻制而成的單捻鋼絲繩。6.3.4 6.3.4 全密封鋼絲繩全密封鋼絲繩 full-lock

19、ed coil full-locked coil roperope 外層由全密封鋼絲（Z形）捻制而成的單捻鋼絲繩。6.4 6.4 包覆和包覆和/ /或填充鋼絲繩系或填充鋼絲繩系 Ropes Ropes with coverings and/or fillingswith coverings and/or fillings 6.4.1 6.4.1 固態聚合物包覆鋼絲繩固態聚合物包覆鋼絲繩 solid solid polymer-covered ropepolymer-covered rope 外部包覆（涂）有固態聚合物的鋼絲繩。 6.4.2 6.4.2 固態聚合物填充鋼絲繩固態聚合物填充鋼絲繩

20、solid solid polymer-filled ropepolymer-filled rope 固態聚合物填充到鋼絲繩的間隙中，并延伸到或稍微超出鋼絲繩外接圓的鋼絲繩。6.4.3 6.4.3 固態聚合物包覆和填充鋼絲繩固態聚合物包覆和填充鋼絲繩 solid polymer covered and filled solid polymer covered and filled roperope 包覆（涂）和填充固態聚合物的鋼絲繩。 6.4.4 6.4.4 襯墊芯鋼絲繩襯墊芯鋼絲繩 cushioned core ropecushioned core rope 繩芯用固態聚合物包覆（涂），或填

21、充和包覆（涂）的鋼絲繩。6.4.5 6.4.5 襯墊鋼絲繩襯墊鋼絲繩 cushioned ropecushioned rope 在鋼絲繩內層、內層股或股芯上包覆聚合物或纖維，從而在相鄰股或疊加層之間形成襯墊的鋼絲繩。2.14 2.14 復合捻復合捻 (N) compound lay(N) compound lay 股中最少包含三層鋼絲，而且外層鋼絲單獨捻制，但是在同一捻制方向上內層鋼絲至少有一個平行捻結構。2.15 2.15 壓實股壓實股 (K) compacted strand(K) compacted strand 通過模拔、軋制或鍛打等變形加工后，鋼絲的形狀和股的尺寸發生改變，而鋼絲的金

22、屬橫截面積保持不變的股。7 尺寸尺寸 Dimensions 7.1 圓股的尺寸圓股的尺寸 dimension of round strand 股的橫截面直徑(ds ) 。7.2 異形股的尺寸異形股的尺寸 dimensions of shaped strand 股的橫截面高度(ds1)和相應的寬度(ds2) 。7.3 圓鋼絲繩的尺寸圓鋼絲繩的尺寸 dimension of round rope 鋼絲繩橫截面的節圓直徑 。7.4 扁鋼絲繩的尺寸扁鋼絲繩的尺寸 dimensions of flat rope 扁鋼絲繩橫截面的寬度(w)和厚度(s) ，包括縫合線或鉚釘。 7.5 包覆圓鋼絲繩的尺寸包覆

23、圓鋼絲繩的尺寸 dimensions of covered round rope 包括包覆層在內的鋼絲繩全橫截面節圓直徑和不包括包覆層的鋼絲繩節圓直徑（d），如16/13。7.6 包覆扁鋼絲繩的尺寸包覆扁鋼絲繩的尺寸 dimensions of covered flat rope 包括包覆層在內的全橫截面的寬度厚度和不包括包覆層的橫截面的寬度(w) 厚度(s)，包括縫合線或鉚釘，如6824/5612。7.7 股的捻距股的捻距 (h) strand lay length 股的外層鋼絲圍繞股軸線旋轉一周且平行于股軸線的對應兩點間的距離(h) 。7.8 鋼絲繩的捻距鋼絲繩的捻距 (H) rope l

24、ay length 單股鋼絲繩的外層鋼絲、多股鋼絲繩的外層股或纜式鋼絲繩的單元鋼絲繩圍繞鋼絲繩軸線旋轉一周（或螺旋）且平行于鋼絲繩軸線的對應兩點間的距離(H)。7.9 鋼絲繩實測長度鋼絲繩實測長度 (Lm) measured rope length 按規定的方法測得的鋼絲繩實際長度。實際長度也可以在預定的負荷下測量。 7.10 鋼絲繩公稱長度鋼絲繩公稱長度 (L) nominal rope length 通常是定單中規定的鋼絲繩長度。 7.11 股間隙股間隙 (qs) strand clearance 同一層股中兩相鄰股之間的間隔距離。 7.12 制造長度制造長度 production len

25、gth 從成繩機股一次裝料到生產結束所得到的連續長度的成品鋼絲繩。 從成繩機外層鋼絲一次裝料到生產結束所得到的連續長度的成品鋼絲繩。8 8 捻向和捻制類型捻向和捻制類型 Lay directions and typesLay directions and types 8.1 股的捻向股的捻向 （z ，s） lay direction of strand 外層鋼絲沿股軸線捻制的方向，即右捻(z)或左捻(s) 。 a) z (右捻) b) s(左捻)8.2 鋼絲繩的捻向鋼絲繩的捻向 （Z ，S） lay direction of rope 外層鋼絲在單捻鋼絲繩中、外層股在多股鋼絲繩中或單元鋼絲繩在

26、纜式鋼絲繩中沿鋼絲繩軸線的捻制方向，即右捻(Z)或左捻(S)。8.3 交互捻交互捻 (sZ ，zS) ordinary lay 鋼絲在外層股中的捻制方向與外層股在鋼絲繩中的捻制方向相反的多股鋼絲繩。 注： 第一個字母表示股的捻向，第二個字母表示鋼絲繩的捻向。 右交互捻 (sZ) 左交互捻 (zS) 8.4 同向捻同向捻 (zZ ，sS) lang lay 鋼絲在外層股中的捻向與外層股在鋼絲繩中的捻向相同的多股鋼絲繩。 注： 第一個字母表示股的捻向，第二個字母表示鋼絲繩的捻向。8.5 混合捻混合捻 (aZ ， aS) alternate lay 鋼絲繩外層股捻制類型為交互捻與同向捻的股交替排列，

27、如外層股一半為交互捻而另一半為同向 捻，鋼絲繩的捻向用右捻(aZ)或左捻(aS)表示。8.6 反向捻反向捻 contra-lay 單捻鋼絲繩中至少有一層鋼絲或多股鋼絲繩中至少有一層股的捻向與其余層鋼絲或股的捻向相反。注：反向捻只能在一層以上鋼絲的單捻鋼絲繩或一層以上股的多股鋼絲繩（如阻旋轉鋼絲繩）中出現。8.7 彈性捻彈性捻 spring lay 三個鋼絲股與三個纖維股交替排列捻制的鋼絲繩。9 9 值值 ValuesValues 9.1 公稱值公稱值 nominal value 表示某一特性的約定值，符號不帶后綴。9.2 最小值最小值 minimum value 表示某一特性的規定值，測量值不

28、得低于該值，符號帶后綴(下腳標)“min”。9.3 計算值計算值 calculated value 由給定值或測定值乘以換算系數所得的數值，符號帶后綴(下腳標) “c”。 9.4 制造商的設計值制造商的設計值 manufacturers design value 鋼絲繩設計時規定的所有的值（如鋼絲直徑、捻距、計算最小破斷拉力、捻制損失）。9.5 削減值削減值 reduced value 由于非承載鋼絲對面積或強度的影響而造成的面積或強度的減少值，符號帶后綴(下腳標) “red”。9.6 實測值實測值 measured value 用規定的方法直接測量獲得的數值，符號帶后綴(下腳標) “m”。

29、10 10 系數、面積、質量和破斷拉力系數、面積、質量和破斷拉力 Factors,areas,masses and breaking forcesFactors,areas,masses and breaking forces 10.1 填充系數填充系數 (f) fill factor 鋼絲繩中所有鋼絲公稱橫截面積總和(A)與根據鋼絲繩公稱直徑計算得到的外接圓面積(Au)的比值。 用f=A/Au表示。10.2 公稱金屬橫截面積系數公稱金屬橫截面積系數 (C) nominal metallic cross-sectional area factor 由填充系數計算得出，并用于計算確定鋼絲繩的公稱

30、金屬橫截面積。 用C = f /4表示。10.3 公稱金屬橫截面積公稱金屬橫截面積 (A) nominal metallic cross-sectional area 公稱金屬橫截面積系數(C) 與鋼絲繩公稱直徑的平方的乘積。用A = Cd2表示。10.4 計算金屬橫截面積計算金屬橫截面積 (Ac) calculated metallic cross-sectional area 根據鋼絲繩中鋼絲公稱直徑設計值計算得到的金屬橫截面積之和。Ac = /4210.5 實測金屬橫截面積總和實測金屬橫截面積總和 (Am) measured metallic cross-sectional area 鋼

31、絲繩中所有鋼絲按實測直徑計算得到的橫截面積之和。Am = /4m210.6 鋼絲繩長度質量系數鋼絲繩長度質量系數 (W) rope length mass factor 將繩芯、潤滑劑及所有鋼絲的質量都考慮在內的系數。10.7 鋼絲繩公稱長度質量鋼絲繩公稱長度質量 (M) nominal rope length mass 鋼絲繩單位長度質量系數與鋼絲繩公稱直徑平方的乘積。M =Wd210.8 鋼絲繩實測長度質量鋼絲繩實測長度質量 (Mm) measured rope length mass 每1米鋼絲繩的質量。 10.9 最小破斷拉力系數最小破斷拉力系數 (K) minimum breakin

32、g force factor 用來確定鋼絲繩最小破斷拉力的經驗系數，它是鋼絲繩相應類別或結構的填充系數(f)、捻制損失系數(k)和常數（/4）的乘積。 K= f k /4 注：普通類別和結構的鋼絲繩的系數K均在相關的鋼絲繩產品標準中給出。10.10 最小破斷拉力最小破斷拉力 (Fmin) minimum breaking force 最小破斷拉力為鋼絲繩公稱直徑（d）的平方、鋼絲繩級別(Rr)及破斷拉力系數(K)的乘積。根據規定方法測得的破斷拉力(Fm)不得低于最小破斷拉力的規定值。 Fmin= d2RrK/1000 10.11 鋼絲繩級別鋼絲繩級別 (Rr) rope grade 用數值表示

33、的要求的鋼絲繩破斷拉力水平。如：1770、1960。注：這并不意味著鋼絲繩中鋼絲的實際抗拉強度級必須就是該級別。 10.12 計算最小破斷拉力計算最小破斷拉力 (Fc.min) calculated minimum breaking force 根據鋼絲公稱尺寸、鋼絲抗拉強度級及鋼絲繩制造商設計的相應類別或結構鋼絲繩的捻制損失系數，計算確定的最小破斷拉力值。10.13 實測破斷拉力實測破斷拉力 (Fm) measured breaking force 用規定的方法測得的破斷拉力。10.14 最小破斷拉力總和最小破斷拉力總和 (Fe.min) minimum aggregate breaking

34、 force 最小破斷拉力總和為鋼絲繩公稱直徑（d）的平方、金屬橫截面積系數(C)及鋼絲繩級別(Rr)的乘積。按規定方法測得的破斷拉力總和不得低于最小破斷拉力總和的規定值。 Fe.min = d2CRr/100010.15 計算最小破斷拉力總和計算最小破斷拉力總和 (Fe.c.min) calculated minimum aggregate breaking force 制造商設計給出的鋼絲繩中每一種規格鋼絲公稱橫截面積與其對應的抗拉強度級的乘積的總和。10.16 實測破斷拉力總和實測破斷拉力總和 (Fe.m) measured aggregate breaking force 鋼絲繩中所有

35、鋼絲的實測破斷拉力的總和。10.17 外層鋼絲直徑系數外層鋼絲直徑系數 （a） outer wire diameter factor 用于計算鋼絲繩外層鋼絲近似直徑的系數。10.18 外層鋼絲近似直徑外層鋼絲近似直徑 （a） approximate outer wire diameter 由外層鋼絲直徑系數和鋼絲繩公稱直徑的乘積導出的值 。 a=ad11 11 鋼絲繩的特性鋼絲繩的特性 Rope characteristicsRope characteristics 11.1 扭矩扭矩 torque 在保持鋼絲繩兩端不旋轉條件下對其施加規定的拉伸負荷，通過試驗或計算確定的扭轉特性值，通常用Nm

36、表示。11.2 旋轉度旋轉度 turn 在鋼絲繩一端可以自由旋轉的條件下對鋼絲繩施加規定的拉伸負荷，通過試驗或計算所確定的旋轉特性值，通常用鋼絲繩單位長度轉動的度數或圈數表示。11.3 充分預變形鋼絲繩充分預變形鋼絲繩 fully preformed rope 股中鋼絲和鋼絲繩中股的內應力減小，當解除所有約束后，鋼絲繩中鋼絲和股仍保持在原來的位置。12 12 鋼絲繩的類別和結構鋼絲繩的類別和結構 Rope class and constructionRope class and construction12.1 鋼絲繩的類別鋼絲繩的類別 rope class 力學性能和物理特性相似的一組鋼絲繩

37、。具體的分類見第4章。12.2 鋼絲繩的結構鋼絲繩的結構 rope construction 鋼絲繩各組件的描述和排列。具體的標記見第3章。13 13 標記標記 designationdesignation 13.1總則總則 General 鋼絲繩標記系列的描述應按3.23.4規定進行。該系列列出了描述鋼絲繩所要求的最少信息量（例如，當有規定時或需要證實時）。該系列適用于大多數鋼絲繩結構、級別、鋼絲表面狀態和層數的描述。3.2中特性a)f)也可用于鋼絲繩識別。 13.2 格式格式 Format 鋼絲繩標記系列應由下列內容組成（見圖33示例）： a) 尺寸； b) 鋼絲繩結構； c) 芯結構 d

38、) 鋼絲繩級別，適用時； e) 鋼絲表面狀態； F) 捻制類型及方向。 22 636WS-IWRC 1770 B sZ 32 1819S -WSC 1960 U sZ 95 1127 1570 B Za)尺寸 b) 鋼絲繩結構 c) 芯結構 d)鋼絲繩級別 e)鋼絲表面狀態 f)捻制類型及方向 注：本示例及本標準其他部分各特性之間的間隔在實際應用中通常不留空間。圖圖33 標記系列示例標記系列示例13.3 代號代號 Symbols13.3.1 鋼絲、股和鋼絲繩橫截面形狀鋼絲、股和鋼絲繩橫截面形狀 Cross-sectional shape of wire, strand and rope橫截面形

39、狀代號應符合表1規定。表表1 橫截面形狀代號橫截面形狀代號 橫截面形狀 鋼絲代號 股代號 鋼絲繩代號 圓形 無代號 無代號 無代號 三角形 V V - 組合芯1) - B - 矩形 R - - 梯形 T - - 橢圓形 Q Q - Z形 Z - - H形 H - - 扁形或帶形 - P - 壓實形2) - K K 編織形 - - BR 扁形 P -單線縫合 - - PS -雙線縫合 - - PD -鉚釘鉚接 - - PN1)代號B表示股芯由多根鋼絲組合而成并緊接在股形狀代號之后，例如一個由25根鋼絲組成的帶組合芯的三角股的標記為V25B。2)代號K表示股和鋼絲繩結構成型經過一個附加的壓實加工工

40、藝，例如一個由26根鋼絲組成的西瓦式壓實圓股的標記為K26WS。13.3.2 股結構類型股結構類型 Types of strand constructions 普通類型的圓股結構代號應符合表2規定。 表表2 普通類型的股結構代號普通類型的股結構代號結構類型 代號 股結構示例單捻 無代號 6即(1-5)，7即(1-6)平行捻西魯式 S 17S即(1-8-8)，19S即(1-9-9) 瓦林吞式 W 19W即(1-6-6+6) 填充式 F 21F即(1-5-5F-10)，25F即(1-6-6F-12)， 29F即(1-7-7F-14)，41F即(1-8-8-8F-16)組合平行捻 WS 26WS即(

41、1-5-5+5-10)，31WS即(1-6-6+6-12) 36WS即(1-7-7+7-14)，41WS即(1-8-8+8-16) 41WS即(1-6/8-8+8-16)，46WS即(1-9-9+9-18)多工序捻（圓股）點接觸 M 19M即(1-6/12)，37M即(1-6/12/18) 捻復合捻1） N 35WN即(1-6-6+6/16)1）N是一個附加代號，放在基本類型代號之后，例如復合西魯式為SN，復合瓦林吞式為WN。 對于表2中沒有包含的股結構，其標記應根據股中鋼絲數和股的形狀確定，其示例見表3。 當股標記用字母不能充分準確地反映股結構時，詳細的股結構可以用從中心鋼絲或股芯開始的數字

42、表示。表表3 3 根據股中鋼絲數確定股的標記示例根據股中鋼絲數確定股的標記示例 具體的股結構 股的標記 圓股-平行捻 1-6-6F-12-12 37FS 1-7-7F-14-14 43FS 1-7-7-7F-14-14 50SFS 1-8-8F-16-16 49FS 1-6/8-8F-16-16 55FS 1-8-8-8+8-16 49SWS 1-6/8-8-8+8-16 55SWS 1-9-9-9+9-18 55SWS 1-6/9-9F-18-18 61FS 1-9-9-9F-18-18 64SFS表表3 3 根據股中鋼絲數確定股的標記示例（續）根據股中鋼絲數確定股的標記示例（續） 具體的股

43、結構 股的標記 圓股-復合捻 1-7-7+7-14/20-20 76WSNS 1-9-9-9+9-18/24-24 103SWSNS 三角股 V-8 V9 V-9 V10 V-12/12 V25 BUC-12/12(組合芯) V25B BUC-12/15 V28B 表表3 3 根據股中鋼絲數確定股的標記示例（續）根據股中鋼絲數確定股的標記示例（續） 具體的股結構 股的標記 帶纖維芯的股 FC-9/15 (橢圓股） Q24FC FC-12-12(纖維芯) 24FC FC-15-15 30FC FC-9/15-15 39FC FC-8-8+8-16 40FC FC-12/15-15 42FC FC

44、-12/18-18 48FC 13.3.3 芯、平行捻密實鋼絲繩中心和阻芯、平行捻密實鋼絲繩中心和阻旋轉鋼絲繩中心組件旋轉鋼絲繩中心組件 Cores, centers of parallel-closed ropes and central elements of rotation-resistant rope 單層鋼絲繩芯、平行捻密實鋼絲繩中心和阻旋轉鋼絲繩中心組件的代號應符合表4規定。 表表4 芯、平行捻密實鋼絲繩中心和阻旋轉鋼絲繩芯、平行捻密實鋼絲繩中心和阻旋轉鋼絲繩中心組件代號中心組件代號 項目或組件 代號 單層鋼絲繩 纖維芯 FC 天然纖維芯 SFC 合成纖維芯 NFC 固態聚合物芯

45、 SPC 鋼芯 WC 鋼絲股芯 WSC 獨立鋼絲繩芯 IWRC 壓實股獨立鋼絲繩芯 IWRC(K) 聚合物包覆獨立繩芯 EPIWRC 表表4 芯、平行捻密實鋼絲繩中心和阻旋轉鋼芯、平行捻密實鋼絲繩中心和阻旋轉鋼絲繩中心組件代號（續）絲繩中心組件代號（續） 項目或組件 代號 平行捻密實鋼絲繩 平行捻鋼絲繩芯 PWRC 壓實股平行捻鋼絲繩芯 PWRC(K) 填充聚合物的平行捻鋼絲繩芯 PWRC(EP) 阻旋轉鋼絲繩 中心構件 纖維芯 FC 鋼絲股芯 WSC 密實鋼絲股芯 KWSC 13.3.4 導線導線 Conductors 導線代號應用字母D，該代號應放在組件標記之前，例如DC表示多股鋼絲繩股的

46、中心。 注: 導線可以是多股鋼絲繩中的一根絲、股中心或股，單捻鋼絲繩的一根絲或中心絲，電力鋼絲繩的中心，或多股或單捻鋼絲繩的一個鑲嵌物。 13.4 13.4 主要特性的標記主要特性的標記 Designation of Designation of the key featuresthe key features 13.4.1 總則總則 General 主要特性的標記應按13.4.213.4.7順序排列，見圖33。 注: 如果需要，制造商的唯一標識或商標名稱也應注明并放在鋼絲繩標記之前。 13.4.2 尺寸尺寸 Dimension 圓鋼絲繩和編制鋼絲繩公稱直徑應以毫米表示，扁鋼絲繩公稱尺寸（寬度

47、厚度）應表明并以毫米表示。 對于包覆鋼絲繩應標明二個值:外層尺寸和內層尺寸。對于包覆固態聚合物的圓股鋼絲繩，外徑和內徑用斜線（/）分開，如13.0/11.5。 13.4.3 結構結構 Construction 13.4.3.1 多股鋼絲繩多股鋼絲繩 Stranded ropes 多股鋼絲繩結構應按下列順序標記： a) 單層鋼絲繩 1) 外層股數； 2) 乘號（）； 3) 每個外層股中鋼絲的數量及相應股的標記； 4) 連接號短劃線（ ）； 5) 芯的標記。 示例：636WS IWRC（更多示例見附錄B）。 b) 平行捻密實鋼絲繩： 1) 外層股數； 2) 乘號（）； 3) 每個外層股中鋼絲的數量

48、及相應股的 標記； 4) 連接號短劃線（ ）； 5) 表明平行捻外層股經過密實加工的繩芯的標記。 示例：819S PWRC（更多示例見附錄B）。 c) 阻旋轉鋼絲繩： 十個或十個以上外層股 ) 鋼絲繩中除中心組件外的股的總數；或當中心組件和外層股相同時，鋼絲繩中股的總數； ) 當股的層數超過二層時，內層股的捻制類型標記在括號中標出； ) 乘號（）； ) 每個外層股中鋼絲的數量及相應股的標記； ) 連接號短劃線（ ）； ) 中心組件的標記。 示例：187 WSC或197（更多示例見附錄B）。 八個或九個外層股 ) 外層股數； ) 乘號（）； ) 每個外層股中鋼絲的數量及相應股的標記； ) 連接號

49、冒號（：）表示反向捻芯； ) IWRC。 示例：825F:IWRC。 13.4.3.2 單捻鋼絲繩單捻鋼絲繩 Spiral ropes 單捻鋼絲繩結構應按下列順序標記： a) a) 單捻鋼絲繩單捻鋼絲繩 1) 1； 2) 乘號（）； 3) 股中鋼絲的數量。 示例：161。 b) b) 密封鋼絲繩密封鋼絲繩(根據其用途) 1) 半密封鋼絲繩： HLGR-導向用鋼絲繩； HLAR-架空索道用鋼絲繩。 2) 全密封鋼絲繩： FLAR-架空索道（或承載）用鋼絲繩； LHR-提升用鋼絲繩； FLSR-結構用鋼絲繩。 13.4.3.3 扁鋼絲繩扁鋼絲繩 Flat ropes 扁鋼絲繩結構應按下列附加代號標

50、記： HR-提升用鋼絲繩； CR-補償（或平衡）用鋼絲繩。 13.4.4 芯的結構芯的結構 Core construction 芯的結構應按表4規定標記。 13.4.5 鋼絲繩級別鋼絲繩級別 Rope grade 當需要給出鋼絲繩的級別時，應標明鋼絲繩破斷拉力級別，如1770，1370/1770。 注: 不是所有鋼絲繩都需要標明鋼絲繩的級別 。 13.4.6 鋼絲的表面狀態鋼絲的表面狀態 Surface finish of wire 鋼絲的表面狀態（外層鋼絲）應用下列字母代號標記： 光面或無鍍層 U B級鍍鋅 B A級鍍鋅 A B級鋅合金鍍層 B(Zn/Al) A級鋅合金鍍層 A(Zn/Al)

51、 對于其他的表面狀態的標識應保證所選用的字母代號的含義是明確的。 13.4.7 捻制類型和捻制方向捻制類型和捻制方向 Type of lay and direction 13.4.7.1 單捻鋼絲繩單捻鋼絲繩 Spiral rope 捻制方向應用下列字母代號標記： 右捻 Z 左捻 S 13.4.7.2 多股鋼絲繩多股鋼絲繩 Stranded rope 捻制類型和捻制方向應用下列字母代號標記： 右交互捻 sZ 左交互捻 zS 右同向捻 zZ 左同向捻 sS 右混合捻 aZ 左混合捻 aS 注：交互捻和同向捻類型中的第一個字母表示鋼絲在股中的捻制方向，第二個字母表示股在鋼絲繩中的捻制方向。混合捻類

52、型的第二個字母表示股在鋼絲繩中的捻制方向 。 14 分類分類 Classification鋼絲繩應按照表512所給體系分類。表5 單層鋼絲繩 類 別(不含繩芯)鋼絲繩外層股股數外層股數股的層數鋼絲數外層鋼絲數鋼絲層數股捻制類型373193363333331115-915-2627-494-87-1212-1812-33單捻平行捻平行捻319M337M33331112-1927-379-1216-1823多工序點接觸多工序點接觸335N33128-4812-183多工序復合捻474194364444441115-915-2629-574-87-1212-1812-33-4單捻平行捻平行捻419M

53、437M44441112-1927-379-1216-1823多工序點接觸多工序點接觸435N44128-4812-183多工序復合捻類 別（不包括繩芯）鋼絲繩外層股股數外層股數股的層數鋼絲數外層鋼絲數鋼絲層數股捻制類型666761261963666166666666666611111165-91215-2629-5761-8564-8127-1212-1818-241112-32-33-4單捻單捻單捻平行捻平行捻平行捻619M624M637M661M66666666111112-192427-3745-619-1212-1616-1818-242234多工序點接觸多工序點接觸多工序點接觸多工

54、序點接觸635N661N691N66666611128-4847-6185-10912-1820-2424-3633-44-6多工序復合捻多工序復合捻多工序復合捻71973677771115-2629-577-1212-182-33-4平行捻平行捻表表5（續）（續） 878198368618888888811115-915-2629-5761-854-87-1212-1818-2412-33-43-4單捻平行捻平行捻平行捻835N861N891N88888811128-4847-8185-10912-1820-2424-3633-44-6多工序復合捻多工序復合捻多工序復合捻麻鋼混捻鋼絲繩466

55、6612624466646661111661224661212-151112單捻單捻單捻多工序交互捻三角股鋼絲繩6V86V256666118-915-317-89-1812單捻多工序點接觸注1：對于三角股，當用單獨捻制的股如1-6或3F+32等代替鋼絲股芯時，該股可記為一根鋼絲;注2：629F結構鋼絲繩既可歸為619類也可歸為636類;注3：3股或4股類鋼絲繩也可設計和制造成阻旋轉的。表表5（續）（續） 類 別（不包括繩芯）鋼絲繩外層股股數外層股數股的層數鋼絲數外層鋼絲數鋼絲層數股捻制類型類 別鋼絲繩外層股股數(芯除外)外層股數股層數鋼絲數外層鋼絲數鋼絲層數股捻制類型圓股：2次捻制187181

56、918362次捻制23723192次捻制24724193次捻制34（M）734（M）1934（M）362次捻制35（W）735（W）1935（W）3687:IWRC819:IWRC836:IWRC97:IWRC919:IWRC936:IWRC異型股：2次捻制10Q1012P6:Q324FC3次捻制19（M）Q1219（M）Q2617-1817-1817-1821-2721-2719-2819-2834-3634-3634-3627-4027-4027-4014-1614-1614-1618181810-1415191910-1210-1210-1215-1815-1811-1211-1217-

57、1817-1817-1815-1815-1815-188889996-91288222223333333322222222335-915-2629-575-915-265-915-265-915-2629-575-915-2629-575-915-2629-575-915-2629-578-10610-1224-284-87-1212-184-87-124-87-124-87-1212-184-87-1212-184-87-1212-184-87-1212-188-10610-1214-1612-33-412-312-312-33-412-33 3-412-33-412-33-41112單捻平

58、行捻平行捻單捻平行捻單捻平行捻單捻平行捻平行捻單捻平行捻平行捻單捻平行捻平行捻單捻平行捻平行捻單捻單捻單捻多工序點接觸注：3股或4股鋼絲繩也可以設計和制造成阻旋轉鋼絲繩。表表6 阻旋轉鋼絲繩阻旋轉鋼絲繩表表7 平行捻密實鋼絲繩平行捻密實鋼絲繩類 別股數（芯除外）外層股數股層數外層股鋼絲數外層鋼絲數鋼絲層數股捻制類型619-PWRC636-PWRC87-PWRC819-PWRC836-PWRC97-PWRC919-PWRC936-PWRC1212161616181818668889992222222215-2629-575-915-2629-575-915-2629-577-1212-184-8

59、7-1212-184-87-1212-182-33-412-33-412-33-4平行捻平行捻單捻平行捻平行捻單捻平行捻平行捻表表8 纜式鋼絲繩纜式鋼絲繩類別(不包括繩芯)鋼絲繩單元鋼絲繩單元鋼絲繩的外層股單元鋼絲繩數股數外層股數股層數鋼絲數外層鋼絲數鋼絲層數股捻制類型6676619663666616619M6637M6661M6635N6661N6691N6819683668616835N6861N6891N回彈捻63196319M66666666666666666666666666668888883a 3a66666666668888883a 3a1111111111111111115-915-2627-5761-7312-1927-3745-6128-4847-8185-10915-2627-5761-7328-4847-8185-109 15-2612-1947-1212-1818-249-1216-1820-2412-1820-2424-367-1212-1820-2412-1820-2424-367-129-1212-33-43-423433-44-62-33-43-433-44-62-32單捻平行捻平行捻平行捻多工序點接觸多工序點接觸多工序點接觸多工序復合捻多工序復合捻多工序復合捻平行捻平行捻平行捻多工序復合捻多工序復合捻多工序