1、模具分類與條款Awintech已向客戶建立了三類壓鑄模具，這三類壓鑄模具為原型模具、預生產模具和生產模具。生產模具使用在與全能力生產的有關方面，它符合本手冊中提到的標準壓鑄設計和制造。其模具壽命與常規模具非常相似。數量達到20,000件以上則適合于這類模具。上內模和滑閥面是用優質的H13級鋼制成的。預生產模具使用在這些方面，如客戶需要生產有限的超越產品壽命的的零件。用鋁壓鑄的這種模具能持續達到近20,000射出。鑄造時使用鋅或鎂都將延長其使用壽命。原型模具則使用在這些方面，當客戶只要求用380鋁生產非常有限數量，僅達到500件這樣的零件。此類模具壽命會比用其它合金制成的模具壽命要長一些。在本手

2、冊以后章節中會提到與設計和制造有關的特定模具條款。最值得一提是在每一類模具中為客戶制造合格的壓鑄產品的生產性能作為最首要的目標。如果模具生產無法滿足客戶的需求，則毫無價值。我們嘗試詳細說明一下品質標準，在這三類模具中每一個品質標準都要向客戶提供。另外，我們也在努力確保他們對每一類模具生產的鑄件質量有所了解。與Awintech作生意Awintech的目標就是向客戶提供符合預期要求并交付及時的高品質模具。本手冊中我們詳細說明向客戶提供的模具標準。不過，如果有任何關于模具設計和制造的疑問，請與我們聯系。鑄造模，電極、CNC程序、設計、計算機程序、模板以及與該工作有關的需采購的所有東西都是Awinte

3、ch所具備的。它們應由模具制造商保留或根據客戶要求提供給我們。以下是模具加工付款條件：隨訂購單先預付50%模具加工費，模具加工完成后再付40%，最后模具樣品合格后再付10%。備注：以上條件需雙方共同達成一致，否則無效。目錄 模具分類與條款 與Awintech作生意 總體步驟與規格 胚模規格 料表 上內模 公模滑塊零件 拉圾釘 頂出系統 加熱與冷卻 胚模零件 液壓汽缸筒和接近開關 合金工具鋼的熱處理 合金工具鋼表面處理 焊接 金屬進料與真空系統 文檔資料與證明 壓鑄沖模設計和制造總指南和專用指南設計檢測表模具加工檢測表Awintech模具改善表Awintech模具檢測規劃報告拉極釘概要熱電偶安裝

4、設計壓鑄機臺板布局真空安裝規格 總體步驟與規格1、Awintech會向模具供應商提供最新的客戶產品印刷物或資料庫用以詢價，模具設計和制造。產品印刷物或資料庫按要求在不斷更新。任何與原先不同之處必須要經Awintech確認才可。2、除非另外說明，模具制造商負責模具設計。由Awintech 提供設計時，凡與設計有不符之處都要經核準才可。3、所有供應商設計的模具在訂購材料和制造前必須經Awintech核準。否則所產生的后果則由模具供應商負責。4、所有給Awintech設計和制造的模具必須符合本手冊闡明的標準。如不按這些說明去做的話，模具供應商就是在冒險，只會給自己帶來麻煩。5、下列技術數據由Awin

5、tech或指派的壓鑄工提供：1)澆口、流道、通風、溢流井和真空設計2)加熱和冷卻鉸接裝置尺寸和位置3)熱電偶孔位置4)推桿位置和尺寸5)分型面6)標識、數據印章、型控號及模槽區中的一些其它信息7)修邊帶、閃光環，去毛邊和加工定位器8)機床坯料( 包括孔與表面)6Awintech的采購訂單號必須出現在所有的文件中。7在交貨時所有文件必須要跟模具在一起 (見2.6.0章文件與證明)8所有模具在裝船前要由Awintech人員檢查。程序負責人的職責是確保模具準備生產。在模具裝船前要向Awintech提供一份填寫完整的模具檢測表。9由于受外界和加工方法的影響，Awintech已越來越認識到該文件具有機密

6、性這一點至關重要，它要由合適人員保管。嚴禁復印或復制。10以前你會注意到用來識別壓鑄沖模、原型模具、生產之間的胚隙寬度這三類的術語對我們取得成功很重要。為了向客戶提供合乎要求的模具，一種不同的模具設計和制造的方法是非常有必要的。在本手冊末節我們詳細說明每類模具的差異性。我們的目標是在最短的時間內和以很低的成本向客戶提供模具加工。在過去以及現在仍有許多模具生產商能夠快速地，但是以溢價方式來提供模具加工操捷徑并不是指要減少模具的功能。零部件仍要是可澆鑄材料，同時符合現實的品質水平。11原型模具的工具品名形式有限 ，但仍須產生可接受的壓模法。它表示用作鑲件的工具鋼是P20或另一種預硬化鋼。使用最小水

7、位。零件脫模對整個脫模來說是非常必要的。最小的孔是帶芯的。第二步是產生孔。采用最有效和省時的方法生產上內模。，我們有許多渠道用P20或H13鋼提供供鑲件和鑄件。你收到的報價申請會指出鑲件鋼的種類和是否是鑄件。除非另有說明，常規的熱處理必須用H13。在報價、設計或制造原型模具時，涉及滑塊、推桿回位的問題和模具設計的細節情況都不適用。胚模規格1 胚模定模厚度按照冷室機床噸位來定。這些尺寸會有所保留。有關伸縮式射出會有很多例外。厚度不足3.875，重量為250噸厚度為4.875，其重量為400噸厚度為5.875 ，其重量為600 噸厚度為6.875，其重量為800噸厚度為7.875，其重量為1200

8、噸備注：定模厚度的公差是+.005-.000因為有這些厚度規格要求，如果超過以上厚度，那么對伸縮式射出擋塊則有所要求。不過，它必須和以上尺寸相搭配。2 撐頭槽：尺寸為1.25英寸大，X1.00英寸寬，并離滾筒X1.00英寸深。在胚模的四邊和模腳內應將狹槽切割開來。3 杠桿槽口：尺寸為.25英寸大，深X1.50英寸，角度為45度4 注塑孔徑：其尺寸是根據機床運轉的噸位量來定。a)直徑不足4.250尺寸，重量為250噸b)直徑5.000尺寸，重量400噸c)直徑6.000尺寸，重量為600噸或800噸d)直徑7.000尺寸，重量為1200噸備注：孔徑合適大小 參見注塑孔圖5 頂出擋片：該尺寸取決于

9、注塑孔徑大小，合模最小要達到1.00英寸。一種壓縮式的頂出擋片每一邊有一個最小10度的出模角。鑄件每個助邊上要求冷卻線要攻3/8NPT螺紋牙并鉆孔。多孔用于可動模。6油道：其尺寸是3/4NPT螺紋牙，鉆59 /64 直徑。胚模的定模和動模總是要提供油道。 凡與此規格不符的地方必須要經Awintech核準。7水道：尺寸是1/4NPT螺紋牙，鉆59 /64 直徑。快速分離裝置應凹進胚模內。8I形螺栓底孔：其尺寸和數量隨著胚模和零件的重量不斷變化，重40#的零件允許至少要有一個I形螺栓底孔 。各種各樣的壓鑄機其最小尺寸400噸位是3/4-10，600,800和1200噸位機是1-8。使用1/2-13

10、，3/4-10，1-8 和1 1/2-6螺紋深1 3/4倍直徑。這些孔只位于扁平面和交叉槽上。9孔隙寬度：在胚模內要提供孔隙寬度用來取出鑲件和模芯。提供兩個還是四個直徑為1 1/8的孔要取決于公模和母模的尺寸。其位置也要經工程部門認可。10導銷和邊釘最小為直徑1 1/2英寸。除非另有說明，將導銷安裝在胚模的定模上。它允許鑄件自動分離。要使用撐帽式導銷和邊釘。11為了取出用來穩固拉極釘而使之不受破損的固定螺絲，那么穿過胚模、頂出系統和支承板，要提供拉圾釘孔隙寬度。12Die strap/pull holes are to provided in each half of the mold bas

11、e(2)per half 。穿過分模面，兩孔之間的距離就為3.00英寸。胚模應提供鋼帶。13要求在胚模上印上以下信息：客戶名稱料號壓鑄沖模號胚模(包含零件)的重量水道、油道號胚模的-0-CORNER 14合模A)從鑲件的外緣到胚模的外緣，采用合模3.00英寸。B)在上內模邊緣和胚模外緣之間使用非真空管系統的胚模必須是4.50英寸鋼。C) 要求在上內模和胚模后面最小為2.50英寸。D)從底部，頂出墊、頂出擋片或伸縮式頂出擋片有最小2.00英寸的胚模。15凸輪銷孔：允許全部的銷頭凹進到胚模內。凸輪銷頭不能弄碎。應該用一個帽子來支撐釘。16熱電偶：熱電偶安裝，其每種規格參見單獨的章節。17在.001

12、英寸TIR內，上內模動模和導銷都是正方形的。18：上內模：上內模的底部是斜面，在胚模分模面以上高出.002一.003尺寸。19內六角螺絲： 800和 1200噸位模具通常采用最小1/2-13或5/8-11。600噸位模具為1/2-13，對于單元鑄件則不到3/8-11。20在流道內應雕刻合金標識，高度最小是1/4，深.03。21 Pockets for vacuum systems are to be machined in both halves of the mold base 參見特定的真空系統獨立章節。22模腳作為真空系統的支柱，是連到胚模上，并延長至滾筒。參見獨立的真空系統章節23按要

13、求，要保證支撐板是對準穿過分型面的。1.4.0 材料表品名 材料1、胚模 4130或4140 鋼2、注道襯套和加料腔 H13 hrd 248-284 bhn & nitrite3、射出導料塊和射出塊H13 hdr 44-48 rc4、導銷碳C-1117 & hdr 58-62 rc5、邊釘碳C-1013 & hdr 58-62 rc6、支撐板H-13 hdr 44-46 rc7、模腳1020鋼8、柱狀支撐1020鋼9、冷鐵10、拉極釘A)B)H-13 hdr 42-44rc( 見第1.2。2章鋼表面處理)C)ANVILOYJ(合金鎢11頂出系統定位1020鋼12真空筒和

14、推桿固定板1020鋼13中托司青銅14中托邊碳414015滑塊零件A)承載擋塊H13 hdr 44-46 rc STL3B)壓塊H13,4140 or 4150 carb hdr 52 to 54C)壓條AMPOC D)凸輪銷和斜銷S-7 or 6150 cr. carb 52 to 54 rcE)橋帶O-1 oil hard hdr 50 to 54 rcF)水口鐵M_Z hss hdr 58 to 60 rc used for STL3G)液壓缸模腳1020鋼H) 各形各色液壓缸五金器具1020鋼16Vacuum components appear on a separate sheet

15、and consist of a pocket for the blocks and keys. A valve-less vacuum block is to be used unless otherwise indicated.17此系統的真空零件也許由Awintech采購(見1.2.章節)18流道擋塊19鑲件陰模20液壓缸1.5.0 上內模1鑲件設計和制造形式多種多樣，它不限于pull down, self cleaning and push through.2模槽尺寸和公差 除特別規定外，可使用.006/inch伸縮度。模具制造的公差在3要有鑲件材料標識，所有鑲件都印有鋼的型號和硬度，

16、例如H-13 46 RC或P204拋光和清理毛刺：所有母模表面包括澆口、分流道和逃氣道要進行拋光，達到40RA的表面處理。所有表面，DETAILS和拉圾釘在取出排出物或鑄件后進行磨光。它通過拉磨來完成。除了分模面或另外說明外，應將尖銳的邊緣去掉，削減.015英寸。為了移動比例范圍和重壓，所有放電機表面和DETAILS進行磨光。磨光處理不好需要將模具重新返工進行修善。5 除非另外說明，鑲件材料要是H-13優質級。在制造商操作規范中要進行熱處理。除非Awintech認可，所有鋼要在真空爐里進行處理。另外，Awintech還會指定附加表面處理。模具裝船前要求提供所供應的鋼與和熱處理的證明資料。.6

17、Insert relief is required beyond half of the depth of the pocket but not to exceed 1.5 from the parting line. 在鑲件擋塊的所有底邊上有一個.25斜面。7 Pre-load all inserts, runner blocks, shot block and all other areas of the die which create shut offs. 這些擋塊在胚模面以上被提高.002-.003英寸。8重量達到40#以上或難于操作的鑲件擋塊、胚模和其它零件要提供有眼螺栓孔來穩固。

18、使用1/2-13或5/8-11有眼螺栓，將之放在鑲件上離重心最近的位置,離分型面最小為1.25英寸。9合模必須最小為2.00英寸。它是從母模DETAIL到鑲件外緣。鑲件型芯高度超過2.00英寸，需要使用額外合模鋼。單元模具是一個例外。10經授許或要求，要將零部件信息刻入到上內模內作為模具制造的一部分。其尺寸和位置由Awintech確認。A)型控號B)客戶料號C)客戶圖標或標識D)數據代碼E)版本F)授許的注塑標識11冷卻和加熱鉸接裝置的位置和尺寸由工程來定。冷卻鉸接裝置是1/4 和3/8NTP。在鑲件中加熱鉸接裝置是3/8NTP。從母模或流道中所有的鉸接裝置最小是3/4.12.鑲件表面處理參見

19、2.30章節13要提供鑲件零件標識。所有鑲件、可互換鑲件和拉圾釘是上內模滑塊的組成部分，它們應用雕刻方式標識出來。例如所有模芯應有數字標識，這些有關數字出現在緊挨模芯的鑲件上面。作為圖標、料號、型控號和數據代碼的母模標識將在制造前經Awintech討論確認。14根據安裝草圖要提供熱電偶孔。每個上內模使用一個熱電偶。備注：熱電偶孔的底部是全圓的，它離模槽有.25英寸。15到模穴DETAILR 安全邊緣或毛邊帶最小是.02和.05英寸。作40RA表面處理的磨光。16位于模槽的拉圾釘和頂出梢孔都是線切割或jig ground 。拉圾釘應標上數字作為識別。拉圾釘要有間隙頂出梢在鑲件中是.75英寸，然后

20、再穿過其余鑲件展開.03英寸，最后穿過胚模和頂出板有.06英寸。除非另外說明，頂出銷必須裝在模穴DETAIL里并往下壓進.010英寸的地方。17除特定情況外，定位頂出梢絕對禁止放在滑塊以下。18對于每個零件，模穴須要有80%的允許范圍。例如：可允許的范圍是.06+.005-.005,最大是.065或其80%為.052。19在裝配前后所有的鑲件需要應力消除 (熱處理)。熱處理要保持指定的硬度。20從溢流井或模槽到鑲件邊緣1.00英寸，進入胚模里，通氣孔有.035-.040英寸深。接著從1.00-2.00英寸的地方有.020英寸深，最后到胚模外有.006-.008英寸深。21允許鑲件細部或其它部分

21、使用無焊接，不過所有例外要經Awintech同意才可。22對每個客戶的PART PRINT或資料庫信息，出模斜度是必需的。流道、溢流井和所有其它金屬進料零件的出模斜度每一邊是15度。參見本手冊有關出模斜度章節。23拉圾釘由Awintech或模具供應商擬定草圖。在裝模具之前，草圖要經Awintech工程師核準后并提供給鑄工。參見拉圾釘章節24當模芯需要不停地更換時要求快速取出拉圾釘。這些拉圾釘被兩個固定螺絲固定在鑲件里面，由于必要，穿過胚模，留有間隙孔可用來取出或安裝新銷。 1.6.0公模滑塊零件1滑塊排列可以用以下方式，但不限于這些方式來實現。角形滑閥面擋塊，滑塊 ，角形滑塊承載擋塊排列 2用

22、壓條抵住滑塊承載擋塊。其使用的材料可以是H-13 hdn-44-46 rc,4140預硬化鋼或610 hdn 48-54 rc。這些零件用Melonite 和 Solvenite進行表面處理。3滑塊移動范圍如不超過凸輪銷的長度，就可使用凸輪銷或角銷。備注：角銷決不能超過導銷的長度。凸輪銷最大角度為25度。移動范圍要再大一些則使用液壓缸。4滑閥面擋塊 。除非另外說明，要使用H-13鋼44-46 rc。在最初的取樣或模具裝船前進行表面處理。除非另外指定，將使用Solvenite表面處理。加熱和冷卻裝置使用1/4NPT尺寸水，3/8NPT熱油。空間有限時用SPOT 冷卻器。磨光模穴DETAIL和出桿

23、斜度與上內模條件是一樣的。5承載滑塊用來運載滑閥面擋塊和拉圾釘。由斜銷和液壓缸來移動承載器。承載滑塊用H-13 hdn 44-46 rc或6150鋼hdn48-54 rc制成。如果液壓缸只是用來移動滑動，用槽作為附加裝置。有眼螺栓孔用來操作承載滑塊和滑閥面，當超過40#則會使操作更容易。6橋帶排成行，并給滑塊增加支撐，它們出現在分型面以上。材料是H-13 hdn 44-46 rc或O-1鋁合金工具鋼。推薦用Melonite作表面處理，改善其光滑度。7液壓氣缸可能用來移動公模滑塊。Miller 和Ortam兩大制造商就使用它。要求單桿最后接上接近開關。參見2.1.0章節液壓氣缸和接近開關當模具放

24、入機床里，氣缸是可移動的。所有零件和五金要將位置標識清楚，以便裝配。零件用暗銷接合的話，這樣可免除再裝配出錯。液壓缸和滑塊作為一個集合，都是可移動式的。接近開關用防護裝置作保護。延到胚模底部的氣缸要用模角或其它裝置進行保護。并提供有眼螺栓孔。8 所有的滑塊應涂上潤滑油。Grooves machined into the wear plate, slide carrier, or gibs with grease fittings incorporated are required.油脂通路經過胚模是可接受的。9 嚴禁外部鎖閉。其包括死彎，栓帶或胚模外部的一些閂緊裝置。10.壓塊are to l

25、ocated in pockets machined into the mold base. 在壓塊后面要提供足夠多的2.00鋼。制作材料是碳4140或4150 hdn52-54 rc或H-13 hdn 46-48 rc.從外部將壓塊閂到胚模內以便于調節。11Floating locks are used to lock slides by telescoping from the cover half of the die into the ejector half and the mold base. This style of lock provides the most positiv

26、e method of lock slides.12Internal locks are to used and backed up by mold base steel.13并到液壓氣缸內的楔形鎖經Awintech核準后允許使用。14壓鑄機定模上的水壓滑塊需要關閉裝置，其式樣必須經Awintech核準。1.7.0拉圾釘1拉圾釘標準的拉圾釘材料是DME CX，H-13鋼hdn 44-46 rc,(Melonite or Titanium Nitrite coating may be used).拉圾釘在表面處理后要做拉式磨光。在使用ANVILOY前必須經Awintech核準。備注：All co

27、re pins are to be draw polished. Core pin holes are to being jig ground.2要控制拉圾釘的長度，穿孔產生的模心間隙是.010-.0123除特別申明外則使用埋頭螺孔。1.8.0頂出系統1在鑄件上用導向頂出來維持頂出系統。使用(4)銷和套管。將這些銷閂在胚模上。備注：不能將銷壓入胚模內。定向系統的導套是用青銅做成的，銷是用碳4140 hdn 52-56 rc 做成的。2模腳用來隔開和支撐頂出系統。使用1020鋼。用有眼螺栓將這些模腳閂在胚模中。3護墊板用來固定復位桿和推桿。它起著支撐的作用，由1020鋼制成。要求用有眼螺栓孔。4

28、頂出板用來擋住頂出梢和復位桿。將頂出板鉆孔。這塊頂出板要使用1020鋼。5內六角螺絲是通常以1/2-18為標準尺寸。6支柱用來支撐模具基座，防止金屬在注塑過程中彎曲或變形。標準是直徑2.00英寸。材料是1020鋼。7定位塊是用來阻擋頂出系統，防止其變形。8復位桿(回位梢)用來將頂出系統回位，它們位于頂出板的各個角落。除非另外指定，允許最小直徑是.75英寸。在極端情況下,要求用附加回位梢。銷用碳C-117和HDN 58-62RC。9頂出桿用來從模穴中取出或頂出鑄件。銷的尺寸和位置由Awintech決定。可從DME或供應商那購買銷。10回油板may be required in cases whe

29、n hydraulic ejection return is necessary. In cases that this system is required a design will be furnished by Awintech.11Angular ejector may be necessary to remove a casting or produce a specific detail. A detailed sketch will be provided to you by Awintech engineering in these cases. A guided syste

30、m with wear plate will be required.12Knock out holes are to be drilled through the backup plate for locations see platen layouts 使用1.50英寸直徑孔。Must be (4) on plate minimum.加熱和冷卻系統1將加熱鉸接裝置并入到胚模中。除非另外指定，這些鉸接裝置的尺寸是3/4NPT。在上內模、拉圾釘、滑塊和流道擋板、頂出檔板和頂出墊中也需要加熱鉸接裝置。這些情況使用3/8NPT。該鉸接裝置位于模穴組織或流道.75英寸的地方。備注：在加熱或冷卻鉸接裝

31、置中能使用油。除非無法定位，所有入口和出口穴在鑄件的助側。Awintech工程會通知這些情況。2冷卻鉸接裝置用來冷卻上內模、拉圾釘、流道擋板、頂出擋板和頂出墊和滑塊。可以使用油或水作為媒介，不過除非另外說明，通常使用水。3模具溫度監控要在.25英寸上內模內安裝熱電偶。這些監控裝置的特定位置由Awintech來指定。每個壓鑄模具的固定模和可動模要留有孔。(參見熱電偶安裝章節，詳見孔尺寸)備注：只限生產模具4Manifolds for cooling lines may be required. Two will be used for each die half or inlet and out

32、let passages provided in one block. Square tubing can be used for the manifolds with individual pipe tapped holes for each line. Individual valves are to be used on the inlet manifold. A quick dis connect fitting should be incorporated on one end and a cap on the other. Barbed fittings may be used f

33、or the individual lines.(applies only as required)2.1.0 液壓氣缸和接近開關1、液壓氣缸A)重載序列B) 壓力等級5000PSI C)Flange mountedD)Single rod endE)Style #2 rod endF)Double actingG)Cushioned both endsH)接近開關(氣缸在兩個方向要降至最低點)J)Seals for water based fluids-all cylinders over 3 dia to have steel piston rings.K) Awintech和特定的模具鑄

34、工決定液壓氣缸端口的位置。L)使用快速數據輸入監控裝置，w/a表示釋放水壓。M)要提供接近開關防護裝置，并與之連著所有氣缸。N)接近開關的位置是朝向滾筒，在壓鑄機的動型上面。P)也可使用微型開關來取代接近開關2.2.2工具鋼熱處理1熱處理：所有工具鋼根據廠商的要求進行熱處理。不做熱處理表示2所有工具鋼熱處理證明要求指出鋼的類型，廠商和硬度。2.3.0鋼表面熱處理1、使用以下幾種形式的熱處理可改善模具壽命，鑄件的表面質量，可鑄性以及改變鋼的功能。A)溶劑B) 碲鎳礦C)Micro-peening(Metalife)D)Titanium nitrite coating2.4.0焊接1通常非Awin

35、tech批準不允許焊接。每個鋼材廠商和NADCA的規格焊接時只用推薦方法，包括預熱、加熱后處理及減壓。焊接的好壞則由模具供應商負責。2.5.0金屬進料與真空系統1Awintech更喜歡用澆口最小填充時間。該系統利用PQ2 方法使壓鑄機獲得能力壓鑄零件。依靠計算機程序，我們能夠預測每一個特定模具的填充特性。與PQ2澆口方法一起，使用真空系統和無給油閥組。Awintech會向模具供應商提供特定的金屬進料設計。2鎂在鑄造時或根據需要要利用真空來幫忙。備注：真空擋片在分型面.002至.003英寸以上。3溢流井是給空氣提供空間，第一塊金屬在逃氣前流動，并幫助從模穴中取出鑄件。通常使用1/4英寸直徑的推桿

36、。溢流井特定的尺寸和位置由Awintech來指定。4所有模具里面要提供通風，不能是真空。從模穴或溢流井到鑲件邊緣1.00英寸處其一般深度為.035-.040英寸，接著從1.00-2.00英寸處深度是.02英寸 ，最后到胚模外邊是.006-.008英寸。5冷鐵用來代替溢流井和逃氣道。其設計和位置由Awintech來提供。6流道是金屬進料系統的一部分，其大小按特定的澆口和真空尺寸來定。7壓銷用來連接液壓氣缸和位于模穴處的銷。其尺寸和位置由Awintech來指定。8防震器與切形澆口一起，用以減少內部金屬的震動。它的設計和位置都由Awintech決定和指定。2.6.0文件資料與證明1每次包裝紙片要跟隨

37、模具一周出貨。2模具供應商要提供模具檢驗表，它們要隨模具一起裝船。3當Awintech要求時，要提供模具檢測規劃報告(參見本手冊模具檢測規劃表)4每周需向Awintech提供模具進展周報表，每周二送到。電子郵件收件人是LARYAWINTECH。COM5模具圖案要經Awintech核準，模具供應商在設計圖案時要將之與模具放在一起。模具圖案的三個標準是非常必要的。6從模具供應商或Awintech獲得的拉圾釘草圖將與模具放在一起。7工具鋼證明：H-13鋼將與模具一起裝船，并標上收件人Awintech。8熱處理證明與與模具一起裝船，并標上收件人Awintech。9應力消除證明應隨同模具一起出貨，并標上

38、收件人Awintech10焊接證明與與模具一起裝船，并標上Awintech。11金屬表面處理證明將與模具一起裝船，并標上收件人Awintech。12向模具供應商提供模具改善報告用以進行改善通知。2.9.0品質與作工1在裝船前要求對新型或現有的模具進行目測。液壓氣缸、滑塊、頂出系統和所有其它移動零部件在裝船前要對它們的功能進行確認。有缺陷的模具將返回給模具供應商進行返修。附錄AAlignment blocks-11BCW壓條-23楔形鋼-28每周模具改善報告-39焊接-22,35焊接證明-39制造檢測表日期_ 客戶_產品DESC_料號_版本號_模具制造商_ 交貨日期_上內模_尺寸(總尺寸)_分模

39、線(3D或打印標識)_合模(距離和TRIM能力)_冷卻和加熱鉸接裝置(位置和尺寸)_澆口(數量、型號、尺寸和位置)_溢流井(數量、尺寸和位置)_通氣口(數量、尺寸和位置)_真空澆口和流道(數量、尺寸和位置)_頂出梢(數量、尺寸和位置)_熱電偶孔(尺寸和位置)_螺栓(數量、尺寸和位置)_尺寸檢測(完整的模具檢測表)_拉圾釘概述_Core pins requiring quick-change capabilities(note on layout)_Cavity detail if required_在模穴區產品標識(型控號、數據代碼、圖標等等，尺寸和位置)_收縮因素_I形螺栓底孔_工具鋼硬度相

40、關備注：拋光、半徑、出模斜度、熱處理、公差和表面處理)滑塊_水壓和機械的_角銷不能超過25度或超出推桿_Method of guiding slide carrier (gibs, center rail, locking fit 5 degrees/side)_滑閥面鍵控方法_滑塊內冷卻、加熱鉸接裝置(尺寸和位置)_鎖式滑塊的鎖緊方式_Is slide removal while die is im machine? Must be!_ I-bolt holes for handling slide components_潤滑方法_彈簧保護裝置(用帶帽的管)制造檢測表2_基座總尺寸_尺寸和位

41、置_頂出擋片_流道擋塊_油道_射出孔(尺寸和位置)_導銷和邊釘_Alignment blocks required_Knock out holes(4 min. required, size and location)_Position of shot related to center line of machine( critical on Buhler)_Slide locations_Vacuum pockets and bolt locations(note type of vacuum)_Vacuum runners in mold base(size and location n

42、ote ejection pins)_Tooling strap holes for shipping and sleeve pulling( in line w/shot hole)_-O-corner of mold base ( stamp )_I-bolt holes( number, size and locations)_Clamp slots( 1.25 wide X 1.00 deep X 1.00 from platen)_Pry bar notches(4)corners 1.5045 degrees X .25 deep)_Clearance holes to remov

43、e inserts both halves_Rails set in from mold base when using Backup plate_Support pillars(2 min. dia.)_Backup plate (layout ejector knock out holes size and locations)_Stops (4) minimum required_Guided ejection system (pins and bushings(4)required, no pins in mold base)_Return pins(off set one )_The

44、rmal couple clearance holes (hookup on operators side)_Tool identification stamped on mold base (weight must be included)Compare to design check list. Need paper work from steel suppliers and heat treater.Tool design and core pin sketchesCheck sample part if plastic sample is made for flash, mis-mat

45、ch, shut offs, core pins, ejector pins and general workmanship quality.比較各種注塑機的噸位和與拉桿間距廠商型號噸位拉桿間距BuhlerH-160B200BuhlerH-250B30021.6 x 21.6BuhlerH-400B50025.2 x 25.2BuhlerH-630B80030.7 x 30.7BuhlerH-800B100035.4 x 35.4BuhlerH-1100B140039.1 x 39.1Prince22025020 x 20Prince220D25020 x 20Prince52850028 x

46、28Prince62970029.25 x 29.25Prince63370032.75 x 32.75Prince8369003.5 x 36.54Prince940100040 x 40Prince1043120043.8 x 43.8Prince1242130042.5 x 42.5Prince1246130046.5 x 46.5Prince1442160042.5 x 42.5HPMU-200-A20022 x18HPMII-400-A40024 x 24HPMII-600-A60029 x 29HPMII-900-A90038 x 38 HPMII-1200-A120045 x 4

47、5HPMII-1600-A160051.5 x 51.5設計檢測表日期_ 客戶_模具號_產品品名_料號_版本_關于設計和制造條款請查閱Awintech模具手冊上內模_尺寸(總尺寸和各個零件)_裂痕_分模面(毛邊和搭配不當)_Shut offs (consider trimming and mis-match)_冷卻、加熱鉸接裝置(位置和尺寸)_澆口(數量、型號、尺寸和位置)_溢流井_逃氣道_真空澆口和流道_推桿_熱偶孔_螺栓_尺寸檢測(完整的模具檢測表)_拉圾釘概述_Core pins requiring quick-change capabilities(note on layout)_Ca

48、vity detail if required_模穴區產品標識(型控號、數據代碼、圖標等等，尺寸和位置)_收縮因素_I形螺栓底孔_工具鋼硬度相關備注：拋光、半徑、草圖、熱處理、公差和表面處理)滑塊_水壓和機械的_角銷不能超過25度或超出推桿_Method of guiding slide carrier (gibs, center rail, locking fit 5 degrees/side)_滑閥面鍵控方法_滑塊內冷卻、加熱鉸接裝置(尺寸和位置)_鎖式滑塊的鎖緊方式_ Is slide removal while die is im machine?_I-bolt holes for h

49、andling slide components_潤滑方法_彈簧保護裝置(在帽子套在管子上)_基座總尺寸_尺寸和位置_頂出擋片_流道擋塊_油道_射出孔(尺寸和位置)_導銷和邊釘_Alignment blocks required_Knock out holes(4 min. required, size and location)_Position of shot related to center line of machine( critical on Buhler)_Slide locations_Vacuum pockets and bolt locations(note type of vacuum)_Vacuum runners in mold base(size and location note ejection pins)_Tooling strap holes for shipping and sleeve pulling( in line w/shot hole)_-O-corner of mold bas