1、第一章、工程概況工程名稱：建設單位：質監單位：設計單位：監理單位：勘察單位：施工單位：建筑面積：4.526萬平方米一、設計依據1、建筑結構荷載規范（500092001）2、混凝土結構設計規范（500102001）3、建筑地基基礎設計規范（500072002）4、砌體結構設計規范（500032001）5、建筑抗震設計規范（500112001）6、建筑樁基技術規范（JGJ9494）7、高層建筑混凝土結構技術規程（JGJ32002）8、建筑抗震設防分類標準（5022395）9、建筑結構可行度設計統一標準（500682001）10、人民防空地下室設計規范（2003年版）二、標注單位：圖中所注尺寸均以毫

2、米為單位，標高以米為單位；本工程0.000相當于黃海高程：分示。三、結構體系，抗震設計及混凝土強度等級：（一）本工程所在地區的設計基本地震加速度值為0.05g，抗震設防烈度為6度，抗震設防分類為丙類，建筑場地類別為類。建筑結構安全等級為二級。場地土特征周期0.45s。（二）地下室的防水等級除變電房為一級外，其余均為二級。地下室二層為平戰結合人防工程，人防抗力等級為6級。（三）地基基礎設計等級為乙級，樁基安全等級為二級。（四）結構設計使用年限為50年。（五）地下室中與土壤或水接觸的砼構件，其砼的抗滲等級為：S6；地下室和水池砼內摻8%的HEA型膨脹劑（等量取代水泥），摻量根據不同部位和試配情況進

3、行調整。后澆帶中砼等級提高一級，內摻12%HEA；加強帶中砼等級提高一級，內摻12%HEA（限制膨脹率大于0.03%），細骨料宜用中砂。（六）樁身混凝土強度等級樁基說明。（七）基礎墊層混凝土強度等級為C10。后澆帶處墊層內加12150單層雙向鋼筋網片，1100寬,同后澆帶長。（八）型號樓號層數樓高（m）結構形式抗震等級各部位混凝土強度等級多層D1-D6312.5框架框架四級0.00以上采用C250.00（含）以下采用C30D7-D8621.78框架框架四級0.00以上采用C25D9-D105框架框架四級0.00以上采用C250.00（含）以下采用C30D11-D125框架框架四級0.00以上采

4、用C250.00（含）以下采用C30會所313.00框架框架四級C30四、鋼材（一）各種型鋼、鋼板用Q2358B（C）碳素結構鋼。（二）電焊條：HRB400鋼用E50型，其余均采用E43型。五、框架結構填充墻（一）外墻，防火分區隔墻，樓梯間隔墻采用Mu10級混凝土多孔磚，其余框架填充墻均采用加氣砼砌塊。（二）0.000以下砌體采用M5級水泥砂漿砌筑，0.000以上砌體采用M5級混合砂漿砌筑。（三）加氣砼砌塊容重240厚墻不大于：7.5KN/m3（濕容重）。（四）填充墻砌體必須嚴格按規范要求砌筑，與砼墻、柱連接部位必須沿全高設置拉筋26500，拉結筋錨入砼墻、柱內200，伸入填充墻內長度：不應小

5、于墻長的1/5，且不應小于700mm。當填充墻高超過4m時，應在墻高中部設置與砼墻、柱連接的通長水平圈梁，梁寬同墻寬，梁高為240，內配412，箍筋6200，砼采用C20級。當填充墻長度大于5m時，墻頂部與梁宜有拉接措施。墻體轉角處，當墻體端部無豎向結構構件的均設構造柱，構造柱：240240內配：412，6150。（五）框架填充墻的位置詳建筑施工圖，不得任意分隔填充，如需改變填充墻的位置應經結構專業復核同意，如建設單位需改用其它材料墻體應通過設計單位復核才可更改。（六）砌體結構施工質量控制等級為B級。在建筑物的使用過程中應注意維護。六、現澆構件鋼筋的混凝土保護層厚度（一）現澆構件鋼筋的混凝土保

6、護層厚度：地下室基礎底板及基礎梁底為40mm，底板面為20mm；地下室外墻有防水保護層時為20mm，剪力墻露天一側為40mm；梁、柱迎水面及露天的一側為40mm；屋頂板面為20mm；其余柱為30mm；梁為25mm，板為15mm。七、鋼筋接頭與錨固（一）鋼筋錨固和搭接長度詳見混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖國標（03G101-1）。（二）HPB235級光面鋼筋端部做180度的彎鉤，彎鉤平直部分的長度5d；箍筋末端做135度的彎鉤，彎鉤平直部分的長度10d。（三）受力鋼筋接頭位置應互相錯開，且應放在彎矩最小的部位；如梁板筋：抗正彎矩筋應在支座處接頭，抗負彎矩筋應在跨中1/3范圍內

7、接頭；每個接頭區：如采用搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段區；采用焊接接頭時，從接頭中心至長度為35d，且500的區段內,受力鋼筋接頭面積的允許百分率除圖中注明外均應滿足規范要求。（四）抗震要求受力筋接頭依此優先級別：機械，搭接，焊接接頭。（五）當梁寬350，梁腹板高度450時，增設構造腰筋，梁的兩個側面沿高度配置12200縱向鋼筋，拉結筋：8三倍箍筋間距。如已配有抗扭筋，則不需另加。當梁寬350，梁腹板高度450時，增設構造腰筋，梁的兩個側面沿高度配置14200縱向鋼筋，拉結筋：8三倍箍筋間距。如已配有抗扭筋，則不需另加。八、地下室（一）基坑開挖應做好安全可行圍護工程，以免塌

8、方，注意防排水和降低地下水位，以保證施工質量。（二）地下室各部位施工完畢，并達到設計強度后應立即回填土，并分層夯實，回填土夯實后的干容量應不小于16KN/m3，填土內有機物含量應中超過5%，填土可到：1.20m（絕對標高）之后周圍可設排水溝用于基坑排水。（三）地下室頂板嚴密按設計要求的厚度進行覆土，覆完土后，才能停止基坑排水。九、上部結構：（一）樓板結構采用現澆鋼筋混凝土樓層及屋蓋，板內下筋在支座搭接者伸入支座至梁的遠邊，板內上筋不能在支座搭接。（二）現澆板內埋設機電暗管時，管外徑不得大于板厚的1/3，管子交叉處不受此限，現澆板上的孔洞應預留，當孔洞尺寸不大于200時，將板筋由洞邊繞過，不得截

9、斷，當孔洞尺寸大于200時，應按設計要求加設附加鋼筋。（三）砼梁，柱，剪刀墻上預留孔洞嚴格按結構圖施工，不得自行留洞和后打洞，也不得自行預埋管道或管，如需預留孔洞或預埋管線須經結構專業同意，并采取相應補強措施，水管如需穿梁，應預埋鋼套管，并應盡量留在拉力與剪刀較小處，孔周加筋如設計圖。（四）砼，柱，剪力墻拉結筋必須鉤住主筋和箍筋，當梁與柱邊平時，梁筋應置于柱筋內，當主次梁高度相同時，次梁底鋼筋應置于主梁主鋼筋之上，當次梁底低于主梁底時，應按施工圖設置附加吊筋或箍筋，吊筋設置方式如設計圖。（五）框架填充墻上的現澆過梁，圈梁與砼墻，柱連接處，均應按建筑圖中的墻位置及相應圖中的梁詳圖，在砼墻，柱內預

10、留相應插筋，插筋伸出砼墻，柱外長度為35d。（六）地下室外墻施工縫處需設遇水膨脹止水條。（七）屋頂鋼結構等各種鋼結構和預埋件由專業廠家設計，需經設計認可方可施工。（八）不得更改屋面做法和用途，經結構設計認可方可施工。十、后澆帶（一）后澆帶寬度為800，塔樓邊后澆帶封閉時間按上部所有的塔樓結頂且沉降穩定后才封閉，其余地下車庫后澆帶封閉時間在后落帶兩側砼齡期達60d后，且兩側結構沉降穩定后澆帶補澆的砼等級比原部位砼標號高一級，并摻12%的HEA型微膨脹劑，同時應加強養護。十一、過梁：（一）過梁做法套用鋼筋混凝土過梁（03G322-1）其中過梁截面編號相應取最大值，荷載級別相應取3級。（二）與砼墻，

11、柱連接的過梁，其過梁面筋相應同過梁底筋，且錨入砼墻，柱內不小于35d過梁箍筋間距大于100者均加密至100。十二、注意事項：（一）懸掛構件應一次澆搗，不得在根部留施工縫，且待砼強度達到100%后才允許拆底模，且不作為上部結構支撐。（二）對大體積大厚度的砼構件應選擇發熱量較低的水泥品種，并加強養護，以避免砼水化熱和收縮應力給結構帶來不良影響。（三）廁所、陽臺現澆板在周邊用素砼翻邊，設計詳建施。（四）填充墻如不采用本說明中的材料，應將擬采用的墻體材料性能及重量等告知設計人員，經設計人員復核并同意后，方可采用。（五）應配合電施作好結構的防雷接地工作。（六）通往室外的管線應采取措施防止不均勻沉降產生的

12、管線破壞。（七）未及之處按國家和地方現行設計與施工規范規程執行。第二章、施工部署及施工流水劃分工程目標及承諾 質量目標：一次性驗收合格。建設工期：255日歷天安全文明施工目標：確保施工現場達到文明施工標化工地。1、本公司施工部署的指導思想是在保證工程質量的前提下，盡一切力量滿足建設單位的要求，努力縮短施工工期，分四個施工班組，以土建為主體，科學組織水電、裝飾等專業工程分層流水交叉作業，搞好質量管理，做到安全文明生產、快速施工，創出合格工程。 按先地下后地上的原則，將工程劃分為打樁、基礎、主體結構、內外裝修和安裝等階段。 基礎工程：要抓好基礎鋼筋砼澆筑這二個主要工序。 主體結構：要密切圍繞磚砌體

13、，砼的質量這二個主要環節。 內外裝修：要按先上后下，立體交叉作業順序進行，為按期完成創造條件。安 裝：配合土建、跟上進度。2、施工順序（2）基礎砼順序：挖土墊層鋼筋安裝支模澆筑砼 養護 回填土。 （3）主體結構施工順序：框架結構、立框架柱、澆梁板、墻體砌筑。（4）室內裝飾工程：結構處理放線貼灰餅沖筋立門窗框安裝工程、水電管線安裝天棚抹灰清理地面及墻面門面及五金等裝飾粉刷油漆燈具安裝、清理。 （5）室外裝飾：屋面工程安裝檢查架子結構處理貼餅、沖筋打底子灰嵌線條、包角從屋頂女兒墻向下做面層臺階散水、清理及附屬工程。第三章、施工準備及現場組織結構管理1、現場準備1.1根據甲方提供的紅線，準備設置施工

14、圍墻，使得施工基地與周圍分開隔離，做到封閉施工。1.2根據甲方提供的坐標圖與水準點，進行復核，建立施工控制網，對工程初步定位。1.3配合甲方做好三通一平工作。1.4按施工總平面布置要求，做好場內布置工作；搭設砼攪拌站、鋼筋、木工加工棚，臨時供電、供水管線敷設，搭設臨時設施，場內施道路和場內排水工作。1.5熟悉周圍環境。2、技術準備2.1組織現場各級管理人員學習熟悉和審查施工圖紙，進行圖紙自審和會審，施工人員心中有底。2.2編制和審定現場施工組織設計，組織施工人員進行學習。2.3編制施工預長時期和材料分析。2.4組織翻樣人員對圖紙進行翻樣，各種加工半成品技術資料的準備和計劃審清。2.5對特工種人

15、員進行上崗前培訓，安全技術交底。2.6編制各種物資需要量計劃。3、組織準備3.1勞動組織準備：1）建立工地領導機構； 2）選擇精干的工作班組； 3）集結施工力量，組織勞動力進場； 4）做好職工入場教育等工作。3.2物資準備： 1）原材料進場； 2）構配件和制品加工準備； 3）施工機具準備。3.3施工場外協調： 1）材料加工和訂貨； 2）施工機具租賃或訂貨； 3）同甲方協調甲供材料； 4）做好勞務安排，簽訂勞務用工合同； 5）聯系外界有關部門。4、建立工程項目管理機構 為保證對本工程管理順利進行，根據該工程特點與規模，我公司將由寧波公司職能科室中組織該工程領導指揮中心，保證本工程各種機械設備、周

16、轉資金、人員配備協調統一，及時到位。5、工程管理組織措施5.1工程現場管理措施1）我公司將對所承建的項目嚴格遵守寧波市有關“建筑工程管理條例”，加強施工和安全管理。 2）建立嚴格的職能管理規章制度，制定管理人員和作業班崗位責任制。 3）工程施工管理過程中，及時協調平衡解決各種矛盾，并保證施工秩序正常，確保工程進度和質量保證。 4）根據分部分項工程特點，合理布置和使用勞動力，技術、物資、人力、機械和組織等全面為施工創造必要條件，有步驟地分段進行，貫穿到整個工程的始終。5）保證嚴格按業主及監理確認的施工技術方案進行施工，并無條件的接受業主和工程監理部門的監督管理。 6）強化計劃管理，項目部應按施工

17、組織設計中的各項計劃組織施工，公司應定期檢查各項計劃的實施情況，保證該工程優質、高速、低耗完成。 7）強化計量管理：加強對計量的管理，做到稱量準確，混凝土及砂漿的級配準確無誤，保質保量。 8）組織流水施工：該工程工期緊，勞動力要求量大，必須妥善安排，合理組織，最大限度地降低勞動力出入場的頻率。 9）分階段組織圖紙會審，項目部的全體技術人員必須明確設計要求，并做好土建與安裝協調工作。10）加強合同管理：特別是項目部與專業隊，項目部與公司業務科，項目經理與公司。6、施工協調管理6.1與建設單位的協調1）在施工過程中，堅持每星期例會，同甲方共同解決內外各種問題。6.2與設計單位的協調1）進一步了解設

18、計意圖及工程要求，根據設計意圖提出我們的施工實施方案。2）主持施工圖會審，協助建設單位會同建筑師，監理部門提出建議，完善設計內容和設備物資選型。3）對施工出現的情況，按建筑師、監理的要求及時處理，并會同發包方、建筑師、施工方，按照總體進度與整體效果要求，驗收小樣板間，進行部位驗收，中途質量驗收，竣工驗收等。4）根據建設單位指令，組織設計方參與設備、精裝飾用料、衛生潔具等的選型、選材和訂貨，并按公ISO9002標準制定材料采購計劃，由建設單位、設計單位、監理公司核定簽到字生效，所有設備、衛生潔具必須具有出廠合格證。6.3與監理師的協調1）在施工過程中，嚴格按照以發包方及監理師批準的施工組織設計進

19、行施工的質量管理。在自檢的基礎上，接受監理師的驗收和檢查，并按照監理要求，予以整改。2）貫徹本公司已建立的質量控制、檢查、管理制度，并據此對各分項工程予以檢控。確保產品達到優良。杜絕現場施工班組不服從監理工程師的這一正常現象發生，使指令得到全面執行。3）所有進入現場使用的成品、半成品、設備、器具，均主動向監理工程師提出產品合格證或質保書，應按規定使用前進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使用可使用的材料、設備不給工程造成浪費。4）按部位或分項工序檢驗質量，嚴格執行“上道工序不合格，下道序不施工”的原則，使監理工程師能順利開展工作，并維護好監理工程師的權威性。6.4協調方式1）由我

20、項目部經理負責主持施工協調會，一般情況下，以每一星期一次例會進行協調，檢查階段工作實施的情況，制定修正調整下一階段的實施要求。2）本項目管理以旬為單位，提出工作簡報，向業主和監理單位工作進展用需要解決的問題，使有關各方了解工程的情況，及時解決施工中出現的困難和問題。（1）機械設備進場計劃 根據本工程規模和施工總體部署，結合我公司組織機構、人員配備以及施工進度的需要，以及配備主要機械設備（見主要機械設備表）。（2）材料進場計劃 材料進場根據施工預長時期和工程形象、進度、計劃進場。開工前，項目部的材料科，需編制詳細的材料總進場形象進度計劃，并按形象進度計劃實施。 開工時，鋼材需一次性進場，水泥按進

21、度開展陸續進場，其它地方材料因場地有限，同樣按進度情況陸續進場。項目部材料科除編制總計劃外，還需詳細編制月材料供應計劃表，按材料供應計劃表采購材料。7、技術管理措施為實現創工程優良目標，必須加強技術管理，措施如下： 7.1建立工程報建制度：對每個工程施工要進行交底和圖紙會審，施工中要按照現行的國家標準、規范施工和接受上級領導、技監部門、監理單位和建設單位的質量檢查，施工后要請有關單位進行竣工驗收。施工組織設計經公司總工審核等。 7.2強化技術管理責任制，各級管理人員職責分明，責任到人。精選施工管理班子并實行崗位責任制。7.3建立圖紙會審制度：工程在開工前組織有關施工技術人員熟悉施工圖紙，理解設

22、計意圖、核實各部位平面、層高和標高尺寸，做好施工圖自審、會審工作臺。7.4對分部分項工程工序實行技術交底，做到交底明確，操作有序。事先有控制，中途有檢查，事后有驗收手續的跟蹤管理。7.5技術復核制：對軸線、標高和結構施工中等技術性問題先自查，確認無誤后，由上一級業務技術部門和質監部門及時性復查，無誤后方可進入下一工序，嚴禁違章操作。自查工作由專職技術人員負責。7.6積極推廣和采用建設部提倡的10項新技術、新工藝、新材料和新產品的“四新”內容，做到施工時有針對性的技術指導，完工后認真總結經驗結果。7.7實行分部分項質量評定：由項目經理經常性組織技術人員、施工人員和班組長進行質量評定，總結創優，不

23、斷提高。7.8加強技術資料管理：由專職人員負責，必須遵照有關規定，做到及時、齊全、正確和規范化。7.9做好季節性施工技術組織措施。8、關鍵部位技術措施 8.1遇臺風或十級大風嚴禁機械垂直運行，加強檢查塔吊、施工電梯附墻支撐節點的牢固度，確定塔吊的吊鉤高度并加以固定。并檢查井字架纜風繩等安全牢固度。 8.2及時加固單獨墻體，防止雨水進入建材倉庫，室外輕質材料進倉堆放并作遮蓋自理，清理外架上施工物品，及松散腳手片，分類堆放梯層內物品。落實安排值班人員，對停電、停水、通信線中斷有一個充分準備對策，對關鍵部位定時檢查。 8.3臺風過后，要對模板、鋼筋、混凝土施工縫等認真檢查，經項目技術負責人同意后方可

24、繼續施工。第四章、勞動力周轉材料安排計劃根據本工程規模和施工總體部署，結合我公司組織機構，人員配備以及施工進度的需要，以配備項目部經濟技術管理班子和施工人員，具體進場計劃如下表：各 工 程 勞 動 力序號工 種人 數（人）到 場 計 劃1木 工180 開 工 時2泥工（砼工） 60開 工 時3鋼筋工 120開 工 時4挖土工 40土方開挖時5架子工 20基礎澆搗時6配合工 10開 工 時7機 修 4開 工 時8測 量 6開 工 時9電氣安裝 6開 工 時10給排水 4開工時11防水工 30主體完成時12裝飾工 250主體完成時13油漆工 45門窗完成時14電焊工 6開工時15機操工 10開工時

25、2、周轉材料調配計劃我公司具有較強的供應實力，周轉材料根據工程結構、建筑體形、施工程序、施工方法、施工工期等綜合考慮，計劃投入數見表：項目材料名稱單位數量備注1鋼管T280支模及腳手架2組合鋼板板厚2.3M2砼模板3竹腳手片1.20.8張2.5萬腳手架4扣件只8.5萬支模及腳手架5九夾板1.80.9張砼模板6安全網(密目網)1.68張外墻圍護7木成材(模板)M3支模用8回形銷只支模用9麻袋或草簾M2養護3、主要物資配備根據本工程規模特點，本工程的主要物資根據每平方米容量類推如下：材料名稱單位數量水 泥T鋼 材T多孔磚萬塊黃 砂T碎 石T木 模M3石 灰T塑鋼門窗M2第五章、項目管理工作的主要內

26、容 1、全面質量管理： 為達到本工程的質量優、工期短、安全生產、文明施工、經濟效益較好的總目標，必須排出日程，采取各項技術措施等有效手段。在實施質量管理活動中，采用全面質量管理循環，即：制定質量管理目標（P）實施質量目標（D）檢查、評價質量目標（C）處理質量目標（A）再制定新質量目標（P）的PDCA循環而復始，推動達到預期的目標。在質量管理活動中，切實做到管理內容清楚，全員參加制定目標并保證目標的實施。在總體目標下進行層層分解展開，層層落實，分別制定個人目標及保證措施，形成一個全員、全過程、多層次的目標管理體系。要抓好工程質量首先要抓工程質量、工序質量、人的素質質量。進行“智力投資”是提高質量

27、的根本途徑，認真做好標準化工作，計量工作，質量情報工作，建立質量責任制體系，開展QC小組活動。2、計劃管理：（1）工程總進度計劃及分階段作業計劃（包括月、旬、周的細計劃）。（2）機械化施工計劃（主要編制機械化施工水平和主要機械須用量、時間）。（3）勞動力計劃（編制和準備專業工種用人數及進退場時間）。（4）材料供應計劃（根據工程進度和工程量，須用各種材料及進場時間）。（5）技術組織措施計劃（推行新技術采用新材料，改善施工工藝和操作方法，提高工程質量，防止發生工傷事故，改善機械設備使用情況，提高機械化水平等內容）。（6）降低成本計劃。（7）財務計劃（合理、有效地用好資金，做到專款專用原則，編制用款

28、計劃）。3、技術管理：（1）技術責任制：對各級各項技術人員建立明確的職責范圍，做到各負其責，各司其事，責權明確。（2）施工技術管理制。為把工程項目技術管理工作科學地組織起來，保證各項技術工作有目的、有計劃、有條理地開展，必須建立以下主要的技術管理制度：施工圖學習，自審，會審制。技術核定，設計變更簽證制。技術交底，復核制。工程技術資料檔案制等制度。4、施工現場標準化管理：標準化管理是組織現代化生產的重要手段，是科學管理的重要組成部份。對以下主要的規程、標準必須強化管理：（）技術標準：在本工程施工中，正確制定和執行技術標準和規程，建立正常生產技術程序是確保完成各項任務的重要前提。建筑安裝工程的標準

29、，是對建筑安裝的施工技術、質量標準和驗評方法所作的技術規定，是組織施工、檢查評定工程質量的依據，必須嚴格執行國家頒發的技術規定和驗評標準，不得降低標準，嚴格管理好施工常用的技術規程。1）施工工藝規程：對主要分部分項工程，規定了施工工藝的要求，施工順序，質量要求等規程，嚴格執行規程標準。2）施工操作規程。它主要規定了工人在施工中的操作方法和應注意事項，遵循“建筑安裝施工操作規程”執行標準。3）安全技術規程。為保證施工人員人生安全和設備、機具正常運行，制訂切實可行的規章制度。（2）編制制定施工工藝卡，各工種、工序交接卡。1）施工工藝卡：在分部分項工程施工前，必須制定施工工藝卡。施工工藝編制主要內容

30、，根據設計要求遵照技術規程，驗評標準基礎上合理按排，施工準備，工藝操作規程，質量驗評標準，安全注意事故，勞動工時組織，原材料機肯消耗，作業條件，成品保護及其他技術經濟分析，用圖方或表格編制在卡面上。作為操作檢查監督依據。具體應編制出本a、材料要求（包括規程、用量）；b、操作工具；c、勞動力組成；d、施工順序；e、施工操作要點及注意事項；f、工時計劃；g、成品保護措施；h、驗收標準等。2）各工種、工序交接卡：本卡編制內容根據工程質量“三檢”制度達到確保工程質量的目的，以責任落實到各工種班組和班長身上為具體控制手段。（3）場內管理：對本工程的安全生產、文明施工本公司保證切實做到安全生產制度化、文明

31、施工標準化，在實際施工中嚴格按照市對文明施工的有關要求進行施工。內容：為創出本市文明施工標準化窗口工程，應做到以下主要標準：1）按建設總平面圖和施工現場客觀條件，編制高標準的現場施工總平面布置圖并建立管理標準。2）施工現場四周設監時圍墻（高度不低于2米）建立門衛。3）施工道路硬路面化用150厚，C15砼路面。4）施工場內排水、排污、暗溝、明溝系統化。5）材料堆放機肯布置嚴格按施工總平面圖布置，及材料入庫領料制度管理標準化。6）安全（防火）措施標準。7）施工機具機電設備管理建立制度標準化。8）進入現場的半成品及設備儲存、保管標準。9）施工現場“落手清、日日清、層層清”標準。10）安全技術資料和工

32、程技術資料編制、記錄、簽證等管理標準。5、材料管理加強材料管理是保證工程質量和確保工期的關鍵因素之一，是建筑企業進行正常施工和生產保證，是企業經濟效益的主要來源，對于降低材料儲備，加強庫存材料周轉，加速資金周轉，提高產品質量具人重大意義，材料管理也應制訂管理制度，其管理主要工作：（1）根據工程進度計劃提前編制季、月須用各種材料計劃報表。（2）材料供應組織工作，材料的采購、訂貨、運輸、驗收入庫保管。（3）建立材料的領發料制度。（4）材料的成本核算管理。（5）原材料、成品或半成品、設備的質量驗收制度。（6）材料的檢驗和測試制度。第六章、施工質量、安全、治安項目結構管理網絡圖1、施工管理網絡2、工程

33、質量管理網絡3、安全管理網絡4、工地治安管理網絡5、項目結構網絡第七章、主要施工管理人員及現場工人員名單1、組織一個以公司經理為首，以項目主任為主的具有權威的指揮機構，認真組織各科室、后勤科處全力以赴開展工作,為工程開綠燈。實行項目主作對工程質量、安全生產、施工進度、竣工驗收、竣工結算等全面負責制，并做到分項工作專人專管，統一領導。在施工組織上實行項目施工，在公司范圍內擇優選拔管理人員，組成現場精干的施工管理班制，設立項目經理負責制。項目經下是公司或分公司派出的負責人，對外代表公司或分公司中全面履行合同，對內有調度、采購、分配、獎與罰等權限。對工程質量、進度、安全生產、文明施工等實行全面管理。

34、同時抽調作風好，技術素質高的施工組進駐現場參加實施各分部分項工程的具體施工作業。2、認真學習先進經驗，組織科學施工，運用系統工程和統籌法原理，實計網絡管理，加強各方協調，確保各個環節順利運轉，提前做好一切準備。3、選派具有快速施工經驗、善創優良、文明施工的管理隊伍進行現場管理；選派善打硬仗，能創優良且技術和政治素質雙優的施工班組劃分四個班組進行施工。職 務姓 名職務職 稱項目經理項目經理工程師項目副經理項目副經理工程師技術管理技術總負責工程師質量管理質量總監助工安全管理安全員助工材料管理材料員助工施工管理施工總負責助工財務員財會財會員資料負責資料員助工計劃預算預算員技術員第八章、施工機械設備配

35、置為保證工程順利進行，按質按時完成，充分利用機械，減輕工人的勞動強度，對施工各階段的主要機械、機具設施配置如下：序號機械或設備名稱規格型號數量國別產地制造年份定額功率（KW）備注1塔吊60T/M31999502攪拌機1120005.53插入式振動器HJ-2002019992.24平板式振動器B-11A620001.15鋼筋對焊機VN-100319981006鋼筋切斷機GJ5-40219992.27鋼筋彎曲機GJ5-404199948鋼筋調直機GTJ4-10219992.29電焊機X-300619991610振動打夯機HZD-25031998411木工園盤鋸81998313木工增平刨319982

36、.814潛水泵1019981.515人力反斗車60200116經緯儀2199917水準儀J26199918全站儀12001第九章、結構施工技術措施（一）施工測量和計量針對本工程的特點，為使施工放樣符合設計要求，指導施工，確保工程質量，測量工作應遵循先建立施工控制網，后進行軸線放樣，高程傳遞的原則。嚴格工程材料的計量制度。1、施工控制網的建立根據施工現場及周轉環境條件選擇適當地方按一次埋設，長期使用的原則設首級控制點（控制點既作平面軸線控制之用，也作標高控制之用），控制點由規劃給定的房屋基準引出。組成一個完全能滿足施工需要的永久性施工控制網。控制點按要求進行技術處理，控制點所處位置要保證今后不被

37、占用且障礙較少。以便對控制點進行使用和保護。根據工程結構的情況，利用首級控制點，在實地放出二級控制點作為施工的二級控制，并利用經緯儀對所有的控制點進行精確測定。2、平面軸線放樣首先計算出軸線交叉點在施工控制網所在坐標統中的坐標，供放樣使用，根據具體情況，直接將經緯儀架設在控制點上按極坐標放出各軸線交點，這些交點足可滿足進一步細部放樣的需要。不保證放樣在準確性，校核應改用他放樣方法（如角度交會法等），重新放樣主要軸線交戰，或測量相應軸線交點交點間距離。3、建筑豎立測量在基礎施工完成，建筑物0.00高程的四角的軸線埋設軸線控制點， 隨著建筑主體的逐層上升，采用逐層向上懸吊線錘引測軸線和控制結構的豎

38、向偏差。樓面施工時，樓板面引測點位置留200200mm孔,上下垂直貫通,采用15KG重的特制線墜,直徑0.5mm鋼絲懸吊,為減少風吹對測量的影響,用鉛直的150塑料管套著線墜測量。4、高程傳遞隨著主體上升，該工作可與平面放樣同步進行。在工程開始時，先精確測定各個二級控制的標高，將它們歸化到各軸線交點設計標高所使用的高程系統，放樣時可用水準儀依據控制點上標高，測設出建筑物的0.00為起始點，避免累計誤差。5、柱垂直度控制本工程控制柱垂直度應首先計算出各柱軸線中心點平面位置的坐標（X、Y），將它們與柱施工到任意高度的標高（H）一起組成三維坐標（X、Y、H），然的利用經緯儀可進行三維坐標測量的功能，

39、將經緯儀架設在控制點或臨時控制點上（臨時控制點已精確測定），按（X、Y、H）對柱進行空間定位，即可保證柱施工垂直度滿足設計要求。6、基礎施工抄平放線（1）基礎：根據基礎平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結相應軸線，依據土方放坡系數，走出開挖邊線位置。（2）用水準儀把相應的標高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標高標記，拉統線確定控土深度。（3）基坑開挖完成后，用經緯儀將一級軸線控制點投測到基坑內，在基坑中設置軸線，基礎邊線及高程標記，澆墊層后應在墊層面上放出（彈墨線）柱、承臺、墻、地梁的平面尺寸。（4）基礎底板模完成后，應按設計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板四周放出底板面的標高線，要求與

40、模板面平。中央標高線可在豎向鋼筋上用線油漆標示。墻、柱的軸線和邊線標記，應延長線引至基礎邊線外，方便施工復核。（5）基礎底板施工完成后，把軸線引測至基礎面，并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線，地梁、預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙在相關的位置上放出有關的標示（包括標高和截面等幾何尺寸）。7、主體結構施工抄平放線：（1）結構平面的施工放線，根據已有的控制網點的主軸線采用3方法精確引測到各層樓面上，再要根據各層施工平面放出相應的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等平面位置。（2）砌磚的施工抄平放線：先根據各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線，墻邊線及門窗、洞口等位置。（3）砌磚前，

41、應在樓（地）面磚墻砌筑位置的轉角（陰角）處的地面上引測水平標高標志，并標記實測標高數據，作為砌轉時水平標高的依據，轉角處磚墻砌筑到適當高度后，再將地面上的水平標高引測到磚墻上，并用皮數桿標出窗臺、門窗頂、墻頂、梁底、洞口底、頂等標高，作為砌磚的依據。8、裝飾施工抄平放線：（1）室內裝飾：根據建筑施工圖彈出相應的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂柵頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯等的墨線。（2）外墻裝飾：要按圖放出陽臺（包括陽臺壓頂）、凹凸線、花池、曬衣架、花架、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、女兒墻壓頂線的通光和平直及大注的控制線。（3）凡鑲貼各種規格的飾面材料應按塊

42、料的規格和設計要求的圖案等放出分格、分色及收邊、收口、斜水等控制線。樓地面包括：廳房、走廊、陽臺等應統一放線，力求飾面縫線縱橫暢通。9、沉降觀測根據底層平面圖，在底層按設計規定的要求埋設好沉降觀測點，沉降觀測以事先布設好的水準控制點作為基礎，采用閉合法，利用精密水準儀配合鋼尺，進行二等水準沉降觀測。沉降觀測的次數和精度，按設計要求和國家工程測量有關規范進行。沉降觀測按規范要求設置，沉降觀測位置及數量及設計圖，觀測點用20mm不銹鋼制作，埋設于0.00左右標高的砼柱上。沉降觀測在每層結構施工完畢后測量，并作好記錄，計算出沉降差是否滿足設計要求。出現異常情況，應立即會同甲方、設計單位采取相應措施。

43、10、施工計量根據公司施工計量管理制度，落實專職計量員一名，認真貫徹執行國家計量法規和本公司計量管理方案，現場配備上海產檢測設備一套，10KN杭產磅秤4臺，和安裝工程檢測工具一套，所用的計量器通過檢定，確保施工中使用的計量器具量值準確可靠，滿足施工要求。砼、砌筑砂漿通過試驗室進行試配，嚴格按級配要求掛牌，按重量比計量，做好車車過磅工作，杜絕使用體積比。貫徹實施法定計量單位的使用。第十章、施工工藝框圖1、基礎及墊層施工工藝框圖2、磚石工程施工工藝框圖3、現澆砼施工藝框圖4、現澆鋼筋混凝土施工框圖5、樓地面施工工藝框圖6、外墻裝飾施工工藝框圖7、內墻裝飾施工工藝框圖8、給排水工程施工工藝框圖9、電

44、氣安裝工程施工工藝框圖第十一章、主要分部分項工程施工方案一、主體工程施工方法：1、土方工程放樣定位，經復檢無誤后進行土方開挖，嚴格控制好軸線及標高，開挖距設計標高（基礎底）相差200mm時，為防止撓動原土，待到驗槽前，進行開挖修理基槽。多余土及時回運，留作回填的存土應堆在溝邊0.8m以外，堆土高度不超過1.5m。挖土嚴格按設計要求開挖，留足工作面，地下水采用水泵挖排水溝排水，且做好基槽驗收記錄。2、鋼筋工程（1）進場的鋼筋質量應分別符合相應的國家標準和部頒標準。應按標牌分類堆入，要采取措施（如上覆下墊等）防止銹蝕和污染。（2）每批進場材料嚴格驗收，必須符合GB50204-2002、GB1499

45、1998及JGJ952003規定，按規范取樣送檢，試驗合格后方可使用。（3）放樣：設專職技術員放樣，細部出大樣圖，放樣嚴格按設計要求、03G101、GB502042002規定執行。鋼筋配料單經審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設計變更、洽商，掌握施工中結構變化情況。（4）加工：組織加工人員學習規范及標準，詳細進行技術及下料原則交底。 （5）放線：其中頂（底）板鋼筋綁扎完畢后，彈出墻柱位置邊線，校核準確。（6）定位；在梁板筋綁扎完畢后,按照放好的邊線,在頂板筋上綁扎牢固附加筋,在墻柱主筋上綁扎牢固附加筋(附加筋控制好立筋間距及保護層),兩附加筋綁扎點焊牢固。（7）墊塊：每層按設計要求及GB5

46、02042002要求計算出保護層后繪圖標注。底板采用35mm硬塑料塊墊塊，其余部位墊塊采用H型、環型墊塊，嚴禁驗收及領取使用，不合格禁使用。（8）交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。（9）為防止墻柱鋼筋澆筑混凝土時內縮，墻筋加工定型梯子筋，柱筋加工內柱箍。（10）基礎底板鋼筋綁扎：基礎底板鋼筋主要有14規格等，上鐵鋼筋在支座1/3范圍內連接，下鐵在距中1/3范圍內連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。底板鋼筋綁扎時先清理好細石混凝土保護層，根據墻體軸線彈好墻體、門窗洞口位置線，底板為雙

47、層鋼筋，底板下層鋼筋驗收合格后，再進行上層鋼筋的綁扎。為了確保上層鋼筋的標高和水平位置，同時考慮到鋼筋由于自重而產生撓度變形，底板上層鋼筋采用16鋼筋制成的馬凳作支撐，支撐間距1.2m，梅花型布置。（11）墻體鋼筋綁扎：修整預埋鋼筋，根據所彈墻位置線調整、理直、除銹、清理污染物，位移念頭的按小于15度角（1：6斜度）調整至正確位置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內，水平筋錨入鄰墻或暗柱、端柱內40d，綁扎接頭搭接長度為45d，錯開間距不小于500mm。門洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置要符合設計要求。（12）柱鋼筋綁扎：調整施工縫處鋼筋后，計算整柱箍筋數量，按箍筋接口循環錯

48、開方式套入主筋，柱內鋼筋最低機械接頭距樓板面H 1/3，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環形塑料墊塊以確保保護層度準確。（13）梁、板鋼筋綁扎：主次梁鋼筋同時配合施工，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置在距支座1/3范圍內，上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鋼筋之上，梁板下鐵鋼接頭位置在距支座1/3范圍內，上鐵鋼筋接頭在跨中1/3范圍內，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內縱筋綁扎接頭范圍內箍筋按100mm加密。板筋綁扎，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉筋錨固長度為45d,鋼筋排距采用馬凳鐵控制，雙向板的長

49、跨下鐵置于短跨下鐵之上。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱模鋼筋位置線。箍筋開口方向錯開：連系梁箍筋開口方向兩道一循環，暗柱箍筋開口方向四道一循環，暗柱箍筋距混凝土板面30mm為第一根箍筋距洞邊50mm為第一根箍筋位置，往墻內錨固方向100mm再綁扎一根箍筋。頂板鋼筋距梁（或墻）邊50mm為第一根鋼筋位置；墻體水平筋距混凝土板面50mm為第一根鋼筋位置；墻體豎筋距暗柱邊筋50mm為第一根鋼筋位置。墻體均綁扎鋼筋梯子凳（間距800mm，鋼筋直徑大于墻體豎筋2mm）以確保墻體厚度和保護層厚度；梯子凳橫向鋼筋端面涂防銹漆。下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。（13）鋼筋保護層：基礎底板下鐵采用硬塑料墊

50、塊，0.000以下外墻鋼筋采用環形塑料墊塊，確保保護層厚度。頂板采用“H”型塑料墊塊，確保板筋保護層厚度。剪力墻鋼筋采用梯子凳，確保鋼筋保護層厚度。保護層厚度執行設計及混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002要求。箍筋彎鉤角度為135度，平直部分長度為10d。（14）鋼筋工程質量控制措施：鋼筋由鋼筋專業技術人員翻樣，按規格、品種、型號及尺寸、錨固長度、接頭類型、綁扎及預埋洞口等處理必須符合設計及施工質量規范要求。鋼筋保護層支撐梯子凳制作：根據各部位不同尺寸要求，統一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆觸接模板。箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板用專用自控彎箍機制作

51、，135度角、平直段長度10d確保準確無偏差。防止鋼筋污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護帽戴好、封嚴，豎向筋施工縫上700mm包裹塑料布較長墻鋼筋在混凝土澆筑前施工縫上700mm用塑料布遮擋，以防水泥漿污染，混凝土澆筑后及時清刷鋼筋上的污染物。火燒絲綁扎鋼筋的擰絲尾均面向結構件內側，確保絲尾不觸模板。3、模板工程A、模板加工（1）模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。大鋼模板表面平整度控制在1mm以內，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩定性，涂刷脫模劑二遍處

52、理，重點檢查面板、龍骨及吊環的焊縫牢固性及加工尺寸。模板進入現場后，進行模板支腿及防護架的組裝，并預先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。（2）模板加工管理模板加工完畢后，必須經過項目經理部技術人員、質檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉損部分，然后刷封邊漆加以利用。B、模板安裝（1）模板安裝的一般要求：豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。積水坑是采用20mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼

53、筋上，防止澆筑混凝土時模板上浮。（2）墻體模板安裝順序及技術要點：模板安裝順序：模板定位、垂直度調整模板加固驗收混凝土澆筑拆模。技術要點：安裝墻模前，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿“爛根”現象，要對墻體接茬處鑿毛，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。（3）梁模板安裝順序及技術要點：模板安裝順序搭設和調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標高鋪梁底模板拉線找平直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側模板調整模板。技術要點：樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周用陰角模板與墻、梁模板連接，然后中央鋪設。按設計要求起拱（跨度大4m時，起拱0.2%），起拱部們為中間起拱，四周不起拱。（5）柱模板安裝順序及技術要點：模板安裝順序：搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。技術要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。（6）0.000以上模板安裝要求：模板安裝順序：模板定位、垂直度調整模板加固驗收混凝土澆筑拆模。技術要點：筒體模板支模均為雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。筒體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽角模及B板（丁字板）尺寸調整配模。C、模板的拆除：（1）墻柱模板拆