1、金色屋頂（夢潔 愛家園）幕墻施工組織設計項目經理:_編 制 人: _審 批:_湖南高嶺建設集團股份有限責任公司二六年十月二十八日施工組織設計（方案）審批記錄 湘質監統編 施2002-10工程名稱：金色屋頂（外幕墻裝飾工程）結構類型：框支剪力墻結構層次：地下 層、地上 層建筑面積： m2我項目部根據施工合同和施工圖設計的要求已完成了金色屋頂（夢潔 愛家園）工程施工組織設計(方案)的編制,并經公司技術部門組織審查批準,請予審查.附:施工組織設計(方案)項目經理:項目部(章)年 月 日專業監理工程師審查意見:專業監理工程師:年 月 日 監理(建設)單位審核意見:監理單位項目總監理工程師(建設單位項目

2、技術負責人): 監理(建設)項目部(章)年 月 日目 錄第一章、總則2第二章、編制說明4第三章、工程概況7第四章、施工組織8 第五章、幕墻產品加工質量的保證措施11第六章、施工方案30第七章、施工進度計劃31第八章、施工配合33第九章、成品保護及材料進場計劃34第十章、主要材料需用量計劃及施工設備使用計劃37第十一章、勞動力安排計劃38第十二章、試驗、檢驗、驗收計劃42第十三章、施工進度保證措施45第十四章、質量保證措施48第十五章、安全保證措施及附表49第十六章、文明施工保證措施54 第一章 總則施工組織設計是用以指導擬建工程施工全過程中各項活動的技術、經濟和組織的綜合性文件，同時它又是針對

3、不同的建筑物或構筑物均有不同的施工方法及施工程序而編制的一種指導性文件。對保證施工階段的順利進行、實現預期的效果，其意義非常重要。第二章 編制說明2.1編制依據1、 與業主簽定的施工合同書2、 業主提供的建筑施工圖3、 中國輕工業長沙工程有限公司設計院設計的幕墻施工圖4、 國家現行標準、規范、規章：建筑幕墻JG 3035-1996金屬與石材幕墻工程技術規范JGT133-2001玻璃幕墻工程技術規范JGJ 10296玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-2001高層民用建筑鋼結構技術規范JGJ 99-98預埋件設計規程YS 11-79建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001建筑施

4、工高處作業安全技術規范JGJ8091。建筑結構荷載規范GBJ9及其附圖全國基本風壓分布圖建筑抗震設計規范GBJ 11建筑設計防火規范GBJ 16高層民用建筑防火規范GB 50045-95建筑防雷設計規范GB 50057夾層玻璃GB 9962鋼化玻璃GB 9963浮法玻璃GB 11614中空透明玻璃GB 11944鋁及鋁合金加工產品的化學成份GB/T 3190 硅酮建筑密封膠GB/T 14683-93建筑幕墻物理性能分級GB/T 15225-94建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T 15226建筑幕墻風壓變形性能檢測方法GB/T 15227建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法GB/T 15228碳素結構

5、鋼GB700低合金高強度結構鋼GB1597連續熱軋鍍鋅薄板和鋼帶GB2518-88不銹鋼棒GB1220-92不銹鋼冷加工棒GB4226-92不銹鋼冷軋鋼板GB3280不銹鋼熱軋鋼板GB1220-92建筑鋼結構焊接規程JGJ81-91鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-95鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-95公司ISO9000文件（質量手冊、程序文件、工作指引、作業指導書）5、 湖南省政府部門關于幕墻工程施工的規章等。第三章 工程概況3.1 工程概述金色屋頂（夢潔 愛家園）坐落在湘江邊上，地理位置優越。幕墻經常受雷雨、日照、霜凍甚至臺風等自然環境不利因素的影響，要求幕墻具備較強的防

6、滲漏、防震、防火、防雷擊、保溫隔熱等功能。本工程建筑類別為類，耐久年限五十年以上，耐火等級達一級，抗震設防烈度為7度。建筑風格莊重大方、簡潔明快、富有時代感。本工程為框支剪力墻結構，地上 層、地下 層，建筑高度為 米，總建筑面積 平方米。3.2本次幕墻施工內容本工程包括裙樓玻璃幕墻、干掛石材幕墻、鋁板幕墻、全玻幕墻、等。3.3工程建設相關單位建 設 單 位：長沙夢潔房地產有限公司建筑設計單位：湖南建設集團有限公司建筑規劃設計院監理單位：質監單位： 施工單位：湖南高嶺建設集團股分有限責任公司本幕墻工程由湖南高嶺建設集團股分有限責任公司負責制作、安裝及售后服務。3.4工程主要材料：鋁合金型材： 采

7、用用LD31鋁合金熱擠壓成型，尺寸精度為高精級，符合國家標準GB/T5237-93有關規定；型材表面進行陽極氧化，氧化膜厚度符合現行國家標準鋁及鋁合金陽極氧化膜的總規范GB8013-87中的AA15級即氧化膜厚度不小于15m。鋼型材： 主要用于固定連接件，材質均采用低碳鋼 Q235，符合國家標準GB699-88，表面均進行熱浸鍍鋅或涂漆處理。不銹鋼構件采用國產優質不銹鋼。玻璃 ：玻璃幕墻按招標文件及設計要求分別采用：. 隱框玻璃幕墻：6mm9A5mm鋼化中空鍍膜玻璃；. 全玻幕墻：15mm厚鋼化白璃；. 地彈門：12mm厚透明鋼化玻璃；. 鋁合金窗：5+6A+5中空白玻璃；采用的玻璃確保符合浮

8、法玻璃GB11614-99，鋼化玻璃GB9963-98，中空玻璃GB11944-89等標準。3.4.4密封膠： 幕墻板塊間均采用國產優質耐侯密封膠。3.4.5結構膠：采用國產優質中性單組份硅酮結構膠。3.4.6低發泡間隙雙面膠帶：選用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低發泡間隙雙面膠帶。3.4.7五金配件：螺釘、螺栓等五金件的材料均選用優質不銹鋼制品。3.4.8填充、防火和隔熱材料 采用聚乙烯發泡材料（泡沫條）作為膠縫的填充材料，其密度小于0.037g/cm3。防火材料采用耐火極限不小于2小時的防巖棉和1mm厚鍍鋅鋼板等不燃性材料。3.4.10其它材料：定位塊材質為高密度氯丁橡膠，長度不小于100mm，

9、厚度與玻璃厚度配合。不同材質之間的接觸設置防腐墊片過渡，避免電化腐蝕。3.5主要技術指標幕墻主要性能 空氣滲透性能達到國標三級；Ø 雨水滲漏性能達到國標三級；Ø 風壓變形性能達到國家五級；Ø 平面內變形性能達到國標三級；Ø 保溫性能達到達到國標三級；Ø 隔聲性能達到達到國標三級；防火：防火層采用1.5mm厚鍍鋅鋼板為托板固定在幕墻橫料與混凝土墻上，用防火密封膠對接縫進行密封，托板與橫料及混凝土間的連接采用可移位連接。防火層耐火極限為2小時。防雷： 幕墻豎向避雷帶由上下電氣連通的豎骨料構成，其水平距離不大于10m，幕墻在位于與主體防雷引下線可靠連

10、接的均壓環處的預埋件必須以小于10m的間隔與均壓環電氣連通，豎骨料再通過鋼質連接件和不銹鋼防雷墊片與預埋件連通。這樣，在不大于100平方米的范圍內，上下連通的豎骨料和均壓環構成的避雷網格與主體防雷引下線連通，構成整個幕墻避雷系統。3.6工程質量目標： 確保達到國家驗收規范的優良標準。3.7工程工期目標：綜合考慮本工程實際情況，我司擬安排現場施工90個日歷天完成本工程所有外墻裝飾工作，各階段安裝計劃見總進度計劃表。3.8工程安全文明生產目標：確保不發生重大安全事故，力爭控制小事故發生率為零，創文明施工樣板工地。第四章 施工組織4.1組織機構為了確保本工程施工進度計劃的落實，保證施工質量、施工工期

11、、施工安全，創優良工程及文明樣板工地。公司成立“走馬樓商廈幕墻工程項目部”進行全面工程管理，項目部組織機構：4.1.1組織機構總指揮設計組生產經理項目經理預結算負責人生 產 車 間財務負責人經營負責人設備負責人安全主管質量主管材料主管施工主管技術主管搬 運 班安 裝 四 隊安 裝 三 隊安 裝 二 隊安 裝 一 隊板塊組裝車間注 膠 車 間機 加 工 車 間鋼型材加工車間鋁型材加工車間運 輸 班五金配件倉庫半成品倉庫成品倉庫打 膠 組焊 工 組材 料 員質 檢 員施 工 員安 裝 組安 全 員電 工 組4.2施工準備技術準備進場后，在施工進行之前認真做好“三級交底”工作。（1）、設計人員向參與

12、該工程安裝的項目部技術人員、施工主管和質量主管員進行技術交底，使之明確了解該工程的設計意圖、工程難點以及安裝施工過程中主要施工控制指標；（2）、項目部工程技術人員和施工員、質檢員向參與該工程的安裝隊的工長和施工員、質檢員、安全員進行安裝技術、施工質量、施工安全控制以及工期要求的交底，使之明白該工程的工藝要求和質量、安全控制難點，以及工期的緊迫性；（3）、安裝工長和施工員、質檢員、安全員向所有參與該工程的施工工人進行講解、示范，有必要時做樣板，并組織有針對性的技術培訓和安全培訓，上崗前進行考核，合格后發證上崗。人員準備 根據該工程要求，精心配置技術熟練、工作過硬的生產加工班組，以及有實戰經驗、綜

13、合素質上乘的安裝隊伍，以滿足工程質量、進度要求。4.2.3材料準備及時按照圖紙和合同要求進行材料的封樣，確保所有材料都能滿足合同要求和圖紙要求。依照工程進度計劃編制材料加工及材料進場計劃，保證所有進場材料都必須是合格品，并能及時運抵工地，滿足現場安裝質量、進度要求。4.2.4臨時設施 辦公設施：及時進入現場，落實現場辦公室及添置辦公用品，辦公室選定堅持就近、方便原則并遵行業主安排。計劃需100m2左右，并及時把聯絡電話、地址等通報業主等相關方； 食宿：按照工程規模和工期要求，預計施工期內需保持施工人員200人左右，落實好人員的食宿，是確保工程圓滿完成的基本保證。計劃就近租用食宿用房240平方米

14、。人員入住后及時向業主等匯報，并向當地職能部門做好申報工作； 材料堆放場地及倉庫：及時與現場總包方聯系，落實各樓層材料堆放場地和倉庫，確保進場材料能有序堆放并得到周全的保護。計劃設置一處約500m2范圍的倉庫對零星安裝材料及易燃、易爆、有毒的材料由專人進行集中保管，倉庫需配備足夠的消防器具。每樓層設置約80平方米的范圍作簡易圍護，作臨時材料放置處。 石材加工區：本工程干掛石材幕墻1萬多平方，經現場進行鉆孔加工，背栓裝配，計劃設置一處約500m2范圍的石材加工區，以確保石材現場加工能力能滿足施工要求。 用水、用電：及時提交用水、用電計劃以便能預留容量，嚴格按現場相關管理規定做好用水、用電工作，確

15、保安全，規范、節約。腳手架搭設腳手架采用鋼管雙排架，與主體的連接固定拉桿做到保留與確保腳手架的安全，腳手架層高控制在1.8m2.1m之間，每層需滿鋪架板，內排架與外墻、梁、柱面應保持足夠的距離即控制在35cm45cm之間，外圍和腳手架下底外圍需設置安全網防護，防止墜物，腳手架調整完畢后要及時組織驗收，合格后方可上架進行作業。垂直運輸本工程安裝材料的垂直運輸利用現場升降機吊裝來完成，事先與總包協調使用有關事宜，事先做到使用前提供計劃，使用中服從指揮。作業面的調整進入現場后及安排安裝面的測量復核，并及時把測量復核結果提交業主監理及總包，以協調好作業面超差部位的處理。其它現場施工前做好業主、監理及總

16、包等支持以及其它有關單位配合事宜的協調、落實。第五章 幕墻產品加工質量的保證措施5.1質量計劃1、 設計活動的質量計劃設計活動的質量計劃使用產品設計任務書的形式。所有的設計活動按公司程序文件COP4.2-1文件控制程序、COP7.3-1設計和開發控制程序及COP7.3-2設計更改控制程序進行控制，產品設計任務書中必須要明確設計各階段活動的安排和方式。2、 加工階段的質量計劃加工階段的質量計劃使用工序流程卡的形式。每項產品均由生產廠工藝員按產品設計要求編制相應的工序流程卡。3、 加工過程及半成品檢驗的質量計劃對本工程幕墻、鋼結構加工過程及有關成品的檢驗和試驗要求，按公司原材料檢驗方案作業指導書相

17、應檢驗計劃要求進行檢驗活動。5. 2質量手冊1） 工序控制生產工序按工藝流程卡及公司石材幕墻加工作業指導書的要求進行加工。對玻璃打膠的工序參數應按膠的供應商的試驗方法進行連續的控制。對材“石鉆孔”及“背檢裝配”工序按金屬與石材幕墻工程技術規范（JGT133-2001）6.3.1及的要求進行控制。生產設備應進行定期的維護。生產人員按公司培訓大綱的要求進行必要的培訓，工序的操作人員必須持上崗。2） 檢驗和試驗生產加工過程及半成品的檢驗按公司程序文件COP7.5-2制作過程控制程序及COP8.2-5制作過程檢驗和實驗程序執行。質檢部對生產的過程及半成品的檢驗明確書面的檢驗要求。檢驗員按書面的檢驗要求

18、，對生產加工過程及半成品進行檢驗止道工序經檢驗合格后方能進行下道工序的加工，檢驗應做好各種檢驗記錄。需緊急放行的工序應作出明確標識，以保證可追溯性。3） 檢驗、測量和試驗設備公司質檢部按計量器具的使用性質對計量器具進行分類，并建立計量器具臺帳和校準計劃，按計量器具的分類、校準計劃，對計量器具進行定期校準，以保證檢驗的準確性。4） 檢驗和試驗狀態各工序檢驗員應根據有關技術文件，產品標準及檢驗作業指導書，檢驗制作工序質量和安裝工序質量，檢驗結果應實施狀態結論，確保只有合格品才能進入下一工序。對不合格品嚴格實施控制。杜絕混入下道工序。5.3質量程序1） 編制工藝流程卡工藝人員根據圖紙、下料單和工藝卡

19、，負責編制工藝流程卡。操作人員按工藝流程卡中對生產工序的安排，從第一首工序開始，按工序順序流轉，直到最后一道工序完畢，按工藝要求內容操作并自檢，完成本道工序后要簽名，檢驗人員要對工序要求的質量狀態檢驗并簽名蓋章。2） 下料工序控制a、 嚴格按公司相關作業指導書操作；b、 操作人員經必要的培訓，并持證上崗；c、 加強現場質量控制，堅持三檢制，嚴格首件檢驗；d、 嚴格做好下料設備的日常和定期維護。3） 設備的控制a、 生產設備：設備部必須保證生產設備按期進行檢修、維護，對打膠機、幕墻開榫機等關鍵重點設備進行監控，使設備處于良好狀態；b、 計量器具：質檢部按公司質量文件COP11.1計量器具的校準和

20、COP7.6-1監視測量裝置控制程序執行，確保計量器具檢修、校準，在合格使用期內處于完好狀態；c、 環境控制：生產場地須按工藝要求，配備必要的通風、照明設備，要保證地面環境清潔衛生，特別是專用打膠房。質量評定加工過程中的各工序以及成品和半成品的質量評定，嚴格按照公司ISO9000文件中有關質量規定的標準進行評定。第六章 施工方案為保證本工程按進度要求完成施工，編制詳細的專項施工方案。第一節 本工程幕墻結構簡述 一、本工程幕墻結構形式本工程石材幕墻、隱框玻璃幕墻及鋁板幕墻屬構件式幕墻，是幕墻豎料先安裝在主體結構上，再安裝幕墻橫梁，從而組成幕墻骨架框格。玻璃及鋁板在專業工廠內加工成單元組件，然后安

21、裝固定在其框格上，其幕墻板塊單元豎向接縫在其豎料上，橫向接縫在其橫梁上，采用硅硐耐侯膠進行接縫處理，形成建筑幕墻。二、本工程幕墻結構特點1、本工程石材幕墻、隱框玻璃幕墻及鋁板幕墻施工手段靈活，工藝成熟，其結構經過較多大型工程實踐檢驗。2、安裝工序基本不受主體結構形式的影響。3、幕墻水密性、氣密性好，具有較好的保溫、隔聲及降噪能力，具有一定的抗層間位移能力。4、大量安裝工序現場進行，現場管理工作量大。5、耐侯膠施工要求嚴格，施膠控制點多、工序多，要求工程管理質量高。第二節 25mm干掛石材幕墻施工方案一、施工工序：1、施工工序內容：根據本工程特點，施工工序主要包括：測量放線、墻面打孔、化學螺栓安

22、裝、后置鋼底板安裝及拉拔試驗、連接件（固定件）安裝、幕墻骨架安裝、防火板安裝、防雷系統安裝、石材板塊安裝、防火棉填塞、清潔打膠、收邊掃尾施工和幕墻清洗交驗。2、施工工序流程網絡圖：測量放線 后置鋼板安裝 幕墻骨架安裝權防火板安裝、防雷系統安裝 石材板塊安裝 防火棉填塞 清潔、打膠 收邊掃尾施工 清洗、驗收。二、施工工序方法：本幕墻施工采用分段施工法，第一階段進行裙樓幕墻施工；第二階段進行主樓幕墻施工。A、測量放線、基線復核：此工序在主體結構（砼結構及屋頂結構）施工完成并驗收移交后進行。根據主體結構施工單位提供的基準線（軸線、水平標高定位線），復核主體偏差，確定幕墻安裝測量控制點。在此基礎上，確

23、定幕墻水平及垂直分布，并確定幕墻豎料安裝的控制線。采用經緯儀、水準儀和鋼絲線測量確定幕墻樓層定位標高點及其控制線，并確定各樓層相關軸線控制線及幕墻外表面控制線，形成測量控制網格。在此基礎上嚴格進行具體的幕墻分格，并將分格線畫在主體結構上，整個工程的測量依賴于主體結構相配合的一級控制網，各立面的分布測量所建立的二級控制網又依賴于一級控制網。測量過程中反復檢驗、核實測量結果，確保準確無誤，同時嚴格控制測量誤差。在風力不大于4級時進行測量，確保數據準確，水平標高±0.000m、8.000m、16.000m、24.000m等部位閉合一圈，確保垂直標高水平標高相統一。主要工具：經緯儀、水準儀、

24、20-30M鋼卷尺、鋼角尺、線錘、鋼絲線。B、后置件安裝：根據測量結果，對主體施工超差部位、反饋給設計院，以便提出偏位處理方案給業主、監理和設計院等相關方確認，以利于現場相應處理。依據規范要求：后置件安裝允許偏差值為：水平高度偏差10mm，左右位置偏差20mm，表面平整度偏差5mm。對超過上述標準的后置件，須進行偏位處理。C、幕墻骨架安裝后置件安裝完成驗收后，即進行幕墻骨架安裝，安裝工藝與玻璃幕墻骨架安裝工藝基本相同。骨架安裝前，先幕墻連接件用不銹鋼螺栓與幕墻豎料有效連接。豎料安裝自下而上進行，骨架安裝采用三維調整法。即固定骨架的鋼連接件的方法為：水平方向、垂直方向及前后位置可以根據設計要求進

25、行三維調整。依據測量放線結果，以豎料表面控制線為基準，調整豎料垂直方向、水平方向、前后方向以確定其安裝位置，并與埋件點焊固定。待整排豎料安裝完成后及時進行二次調整、校核，待調整、校準確無誤后，進行橫料安裝。在豎料上，確定橫料的安裝位置，緊固橫料角碼，安裝橫料。以幕墻立面為單元，對已安裝完橫料的立面幕墻骨架進行整體調平、校準，待調平、校準無誤后，進行鋼連接件滿焊施工。滿焊施工完成后，及時清除焊渣、檢查焊縫質量，如有缺陷，即進行補焊。待焊縫自檢合格后，組織現場報驗。經現場監理工程師驗收合格，并簽字認可后，按設計要求進行焊縫防腐處理。E、防雷系統安裝施工此工序在幕墻骨架安裝完成驗收合格后進行施工。根

26、據設計要求，確定防雷節點布置與主體防雷系統連接接點，檢查材料是否符合設計要求。在防雷點軸線上相領幕墻豎料間采用12mm圓鋼連接。從幕墻立面中部開始，每隔五根幕墻豎料將從下到上的所有立柱伸縮縫進行防雷片連接，在第四層及頂層設置均壓環，并與主體防雷系統有效連接，采用電焊焊接固定，焊縫質量符合設計要求。F、防火層安裝施工此工序在幕墻防雷系統安裝完成驗收合格后進行施工。根據設計要求，確定防火層安裝點。施工前，對防火層材料進行檢查和校對。先安裝防火板，其固定距離值及方式應符合設計要求。然后安裝防火棉，其厚度為100mm，質量要求：填塞平整、密實、無間隙。防火板接縫處周密封膠連續封閉，待防火棉填塞完成及石

27、材面板安裝、調整完成后，安裝防火蓋板。主要工具：沖擊鉆、手電鉆、螺絲刀、美術刀G、石材面板安裝此工序在幕墻防雷節點安裝施工完成，測試驗收合格后進行施工。此工序施工前，檢查不銹鋼掛件是否符合設計要求，五金件及膠條規格、型號是否符合設計及規范要求，石材面板是否存在缺陷。按照設計面板分格圖，確定面板安裝控制點，將面板固定在橫料上，待控制點面板安裝完成后，進行“三度”調整，控制其安裝誤差在允許偏差范圍之內，然后，緊固定位螺栓，固定石材板塊。以控制點石材板塊為基準，形成立面石材板塊安裝控制網，以此為石材安裝基準面進行大面積石材施工，安裝順序自下向上進行，以獨立立面為單元對石材進行“三度”調整及“膠縫”垂

28、直度、水平度調整。確保石材“三度”及膠縫“二度”控制在允許偏差范圍之內。以滿足設計及規范要求。主要工具：經緯儀、水準儀、鋼卷尺、鋼角尺、鋼直尺、專用板、橡膠錘H、耐候膠施工此工序在石材板塊施工完成，經驗收合格后即進行耐候膠施工，以免面板接縫污染嚴重、影響膠與面板的相溶性能，從而影響幕墻雨水滲漏性能及空氣滲漏性能，而造成嚴重質量隱患。工藝順序：清潔基材：用異丙醇和干凈的棉布擦凈面板接縫部位，并清理拼縫內的塵渣；粘貼保護膠紙：在石材板塊接面板邊沿粘貼保護膠紙，膠紙與面板接縫沿口平直、粘貼牢固，拼接可靠；將清潔干凈的面板接縫內均勻地填塞泡沫條，填塞平整、密實，并確保泡沫條表面與面板表面距離符合設計及

29、施工規范要求，以保證膠的厚度；注膠施工：上述工序完成后，再用異丙醇二次清潔面板接縫內側，并立即均勻注膠。先打豎向膠縫，后打水平膠縫。豎向膠縫自上而下進行注膠，膠縫注滿后，檢查膠縫是否有氣泡、空鼓、斷縫、夾渣，若有則及時處理；刮膠：膠縫注滿膠，并自檢后將膠縫表面刮平，水平方向從十字接頭處單向推進，豎向膠縫則自上而下連續推進。確保膠縫表面平整、光滑、無氣泡、無夾渣，美觀流暢，其厚度符合設計要求。隔日施膠時，清理打好的膠頭，切除前次打膠的膠尾，確保兩次打膠拼接處連接緊密、平滑；清理膠縫：膠縫修飾好后，迅速將膠布撕掉，密封膠表面固化后，清潔面板殘膠，并做防護標識。打膠施工杜絕雨天，避免高溫（35以上）

30、及低溫（5以下）環境下作業，以確保施膠質量。主要工具：打膠槍、刮刀、美術刀第三節 隱框玻璃幕墻、鋁板幕墻施工方案 一、施工工序內容根據本工程特點，施工工序安裝主要包括：測量放線、后置鋼板安裝、連接件（固定件）的安裝、幕墻骨架安裝、防火板安裝、防雷系統安裝、幕墻面板安裝、防火棉填塞、清潔、打膠、清洗交驗。二、施工工序流程網絡圖測量放線 后置件安裝 固定件（連接件）安裝 幕墻骨架安裝 防火板安裝 防雷系統節點安裝 幕墻面板安裝 防火棉填塞 清潔、打膠 清洗、交驗。 三、施工工序方法：A、測量放線幕墻的分格軸線應與主體結構的測量密切配合，依據土建施工提供的基準線（主體線、標高線），復核主體偏差。測量

31、過程中，反復檢驗、核實，確保準確無誤，嚴格控制測量誤差，確保垂直、水平標高的統一，以確定幕墻安裝測量控制點。在此基礎上，確定幕墻平面及立面分格，找到幕墻豎料安裝的控制線，水平線要逐層從底層引上。在測量控制網基礎上進行嚴格細部分格，以避免產生累積誤差。測量放線過程中注意溫度變化的影響。測量時風力不大于四級。整個工程的測量依賴于主體結構相配合的一級控制網，各個立面的分布測量所建立的二級控制網又依賴于一級控制網。做好外墻平直度測量記錄。主要工具：經緯儀、水準儀、30-50m鋼卷尺、線錘、鋼絲線 B、幕墻骨架的安裝骨架安裝采用三維調整法。即垂直方向、水平方向及進出位置可以根據需要調整。橫向由連接鋼支座

32、的橫向長孔調整；豎向由鋁立柱的豎向長孔調整；進出由連接鋼支座的進出方向的長孔調整。根據放線結果，先將連接件用螺栓固定在豎料上，然后按照測量放線標識將連接件安裝在埋件上，（與鋼底板焊接的部分）基本定位準確，校準水平，以玻璃面表面為基準，調整豎料垂直方向、水平方向及進出方向位置，確定其安裝位置，與埋件點焊固定。在安裝豎料過程中，及時利用經緯儀對豎料的垂直度進行復核。在豎料上，確定橫梁的安裝位置，緊固橫梁角碼，安裝橫梁。以獨立作業面為單位，對幕墻骨架進行整體調整、校準。待調平、校準后進行連接件焊接。焊接施工時，先檢查電焊條是否符合設計要求和鋼結構焊接規范。焊條采用公司程序文件指定的品牌。然后對施焊處

33、進行除銹、去污處理，對施工基層清理干凈，并配備必要的焊花接斗，防止電焊時焊花落下引起火災事故。焊接施工按設計要求進行，保證所有焊接處焊縫長度、高度及焊接質量符合設計及有關規范要求。焊接完成后，進行除渣檢查。檢查合格后，組織隱蔽驗收報驗工作，經監理工程師驗收合格后，即對焊接部位進行防腐處理。以獨立作業面為單位，對幕墻骨架進行二次調平，以消除焊接形變引起的超差，以確保幕墻骨架安裝，“三度”控制對規范及和業標準允許誤差范圍之內。C、防雷系統及防火層的安裝1、防雷系統的安裝嚴格按設計要求。在防雷點軸線上相鄰立柱間用直徑12mm的圓鋼連接，每隔三層用直徑12mm的圓鋼筋作均壓環，均壓環與預埋件采用可靠的

34、電工連接方式(預埋件已與主體可靠接地)。為了保證防雷接地可靠，施工完后用搖表測試接地電阻，應符合設計及規范要求（一般不大于4，且不得大于土建結構避雷籠網的接地電阻）。2、防火層安裝此工序在幕墻骨架安裝完成驗收合格后進行施工。根據設計圖要求，確定防火層安裝節點，對其材料進行檢查和校對，先安裝防火板，其固定標準及方式應符合設計要求。然后安裝防火棉。幕墻與主體間間隔在樓層處用防火棉填塞。要求其堆放平整密實，拼接處不留縫隙，堆放高度不小于100mm，接縫應采用密封膠連續封閉，接縫嚴密。防火棉填塞及幕墻面板安裝完成后，安裝防火蓋板。D、面板安裝：玻璃、鋁板在工廠加工、注膠、組裝、養護，根據材料進場計劃運

35、往工地。安裝順序按從上而下，根據施工圖，檢查板塊的型號、規格、尺寸、顏色是否正確；選定板塊在墻體的位置后，將板塊吊裝搬運至合適樓層的適當位置，短暫堆放。安裝工人將板塊安裝在骨架上，調好板塊的位置，固定壓塊，稍微擰緊螺栓，調整橫豎膠縫至寬度均勻一致、橫平豎直，板塊表面平整，擰緊螺栓、固定可靠。安裝即基本完成。幕墻面板安裝完成后，進行懸窗安裝。安裝幕墻開啟扇時，要注意通氣留槽孔及排水孔不得堵塞。對于玻璃四周的橡膠密封條應按規定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條的長度宜比扇框內槽口長1.5%-2.0%。其四角斷口應錫焊固定，保證氣密性、水密性能。E、幕墻耐候膠施工此工序施工前，檢查整體幕墻立面平整度，面板

36、安裝固定塊是否齊全，數量、位置是否符合設計要求及膠縫寬度是否符合設計及有關標準、規范要求。確認無誤后，即采用異丙醇和干凈的棉布擦凈膠縫部位。沿膠縫邊粘貼保護膠紙，要求膠紙與膠縫平直，并將膠縫內按設計要求均勻地填入泡沫條，再用清洗液清潔膠接觸面，然后進行打膠施工。施膠工藝順序：施膠時持續均勻，先打垂直方向膠縫，再打水平方向膠縫。豎向膠縫，自上而下進行，待膠注滿后，進行刮膠。同時檢查膠縫是否有氣泡、空鼓、斷縫、夾渣、若有應及時處理。夾縫表面固化前將膠縫刮平，對水平方向從十字接頭處單向推進、刮平，對垂直方向則由上至下連接推進將表面刮平，確保膠體表面平整、光滑，美觀流暢。膠的厚度符合設計及標準要求。隔

37、日打膠時，膠縫連接處清理打好的膠頭并切除前次打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密可靠。膠縫修飾好后，迅速將膠紙撕掉，待其固化后清潔玻璃內外表面，做好防護標志。打膠施工時，杜絕雨天施工，避免高溫（35以上）及低溫（5以下）作業。主要工具：打膠槍、刮刀、美紋刀第四節 全玻幕墻施工方案本工程全玻璃幕墻為玻璃肋全玻幕墻。一、結構形式：玻璃肋全玻幕墻是面板及支承結構均為玻璃的建筑物外圍護結構，其面玻及肋玻上部采用專用吊掛結構系統，下部安裝在鋼制嵌槽內，且留有伸縮間隙。二、結構特點：全透明、全視野性強，重量輕、選材簡單、工廠化加工程度高，現場施工快捷、維護方便、易于清洗。安裝技術要求高、施工難度大。其水密

38、性、氣密性好、抗層間位移能力較弱。三、施工工序：1、施工工序內容：測量放線、墻面打孔、鋼板安裝、玻璃固定槽安裝、面玻璃安裝、肋玻璃安裝、清潔打膠、清洗交驗。2、施工工序流程網絡圖：測量放線 鋼板安裝、玻璃固定槽安裝 面玻安裝 肋玻安裝 清潔、打膠 清洗、交驗。3、施工工序方法：A、基線復核、測量放線幕墻的分格軸線應與主體結構的測量密切配合，依據土建施工提供的基準線（主體線、標高線），復核主體偏差。測量過程中，反復檢驗、核實，確保準確無誤，嚴格控制測量誤差，確保垂直、水平標高的統一，以確定幕墻安裝測量控制點。在此基礎上，確定幕墻平面及立面分布，找到幕墻垂直方向的控制線；水平線要逐層從底層引上。在

39、測量控制網基礎上進行嚴格細部分格，以避免產生積累誤差。測量放線過程中應注意溫度變化的影響。測量時風力應不大于四級。整個工程的測量依賴于主體結構相配合的一級控制網，各個立面的分布測量所建立的二級控制網又依賴于一級控制網。做好外墻平直度測量記錄。主要工具：經緯儀、水準儀、30-50m鋼卷尺、線錘、鋼絲線B、后置鋼底板安裝 幕墻與主體連接未用預埋鋼板，設計采用后置鋼底板。后置鋼板按設計及規范要求施工，安裝后由監理工程師現場隨機抽樣，進行現場拉拔試驗，合格后方可進入下道工序施工。幕墻施工時應對每個埋件作檢查。根據規范要求控制的允許偏差為：高度10mm，位置偏差20mm，表面平整度偏差5mm。對超過上述

40、標準的，應進行調整，并作防銹處理，做好交驗記錄。C、玻璃固定槽安裝此工序在埋件處理完成后進行施工。安裝下部玻璃固定槽。四周固定槽采用焊接與預埋件（或后埋件）鋼板連接固定，確定安裝水平位置及前后位置，并進行調整、復核。準確無誤后進行滿焊，每段固定槽都應采用由中部節點施焊，然后對稱向兩端逐點施焊的施焊順序，以避免焊縫不均勻收縮造成固定槽變形。所有焊縫的外觀質量等級必須達到設計要求。焊接質量必須符合設計及施工規范要求，并及時做好防腐處理。D、玻璃安裝此工序在上、下部位固定結構安裝好后進行施工。先安裝面玻璃，再安裝肋玻璃。按照設計施工節點要求在下部固定鋼結構墊入玻璃膠墊，設置在玻璃邊沿1/4處，采用玻

41、璃吸盤輕輕地將玻璃移入部位槽口內，然后采用吊夾固定好玻璃，再調整下部槽口兩側與玻璃距離保持一致，并用膠墊固定好。在第一塊玻璃安裝完后，進行相鄰玻璃安裝，待安裝完整到玻璃后，再進行肋玻璃安裝，其安裝方法與面玻璃安裝方法大致相同。面玻璃及肋玻璃安裝完成后，進行玻璃接縫調整。E、清潔、打膠施工：此工序在玻璃接縫及玻璃面調整好后進行。工藝順序：清潔玻璃：因異丙醇和干凈棉布擦凈玻璃接縫處。粘貼保護膠紙：在完成玻璃接縫清潔后，沿接縫邊沿粘貼保護膠紙，膠紙粘貼平直、牢固，拼接可靠。注膠施工。上述工序完成后，開始注膠施工。玻璃幕墻內、外側各安排一名打膠工，同時對同一條膠縫進行注膠，豎向膠縫自上而下進行注膠，膠

42、縫填滿后，檢查膠體是否有氣泡、空鼓、斷縫、夾渣缺陷，若有則及時處理。豎向膠縫施工完成后再進行水平膠縫注膠。刮膠：膠縫注滿膠并自檢無誤后，將膠縫表面刮平。膠縫內、外側經同條膠縫同時進行刮膠，豎向膠縫自上而下連續推進，確保膠縫表面平整、光滑、無氣孔、空鼓、夾渣，美觀流暢。清理膠縫：膠縫修飾好后，即將膠紙撕掉，待膠縫表面固化后，清潔面板殘膠，并做好防護標識。主要工具：打膠槍、刮刀、美術刀第五節 本幕墻工程分段施工方案由于本幕墻工程結構形式多、工期緊，為確保工期，計劃進行分段施工。根據本工程具體特點，在主體混凝土結構施工基本完成后，幕墻工程擬提前進場，進行部分施工。初步計劃如下：一、施工段劃分：第一階

43、段：預埋件、龍骨安裝；第二階段：玻璃、石材安裝幕墻；第三階段：收邊掃尾施工。二、基線復核、測量放線、埋件處理逐層逐個地進行預埋件的放線檢測，同時做好后埋處理。將整個工程分為三段進行測量放線、基線復核：主體砼結構部分、屋頂鋼結構桁架部分及玻璃幕墻部分。土建封頂后，對主體有關軸線及標高線進從上往下全面測量放線及復核。三、分段施工措施（1）根據施工段劃分與區域進行全面測量放線；（2）測量放線完畢，當各個立面的放線誤差不大時，可以開始骨架安裝；與預埋件連接的連接件可以焊點固定，便于以后的調整；（3）連接件安裝好后，開始安裝立柱；立柱安裝完成后，進行整體調整；（4）立柱調整完成后，進行連接滿焊；（5）安

44、裝橫梁，安裝防火板，塞防火巖棉；（6）安裝玻璃板塊(包括開啟窗)，安裝鋁板板塊； （7）泡沫條填縫、打耐候硅酮密封膠，此時應注意玻璃面、鋁板面的清潔保護，膠縫的兩側應貼保護膠紙，鋁板大面的保護膜待耐候硅酮密封膠干涸后才予撕掉；（11）、幕墻清潔。第六節 本部分幕墻各分項工程施工順序1）材料運行順序：材 料 產 品工廠檢驗出庫運 輸地面臨時存放提 升起 吊場 內 搬 運配 置保 管安 裝2）玻璃幕墻安裝順序：測量放線 有誤檢 查預埋件的確認型材、部件的配備連接件的安裝鋁龍骨的安裝 有誤檢 查防火層的安裝 有誤檢 查開啟扇連接件安裝玻璃板塊安裝 有誤檢 查耐候膠封縫開啟扇的安裝 有誤檢 查封 邊

45、有誤全面檢查幕墻清潔場地清理交工驗收3）石材幕墻、鋁板幕墻安裝順序：測量放線 有誤檢 查預埋件的確認型材、部件的配備連接件的安裝過渡鋼結構梁鋁合金龍骨的安裝 有誤檢 查防火層的安裝 有誤檢 查石材、鋁板面板安裝 有誤檢 查耐候膠封縫封 邊 有誤全面檢查幕墻清潔場地清理交工驗收4）幕墻鋼支座和龍骨的焊接作業順序：本體定位焊接部位焊接標準確認幕墻施工圖紙焊接長度準備作業焊接厚度焊 接清除焊渣與圖紙對照焊接檢查有無焊接缺陷檢 查修 補防銹處理驗收，進入下道工序5）石材幕墻、玻璃幕墻、鋁板幕墻耐候膠施工作業順序： 施工前檢查泡沫條填充二甲苯清潔貼膠帶紙打 膠膠縫修整拆除膠帶紙膠縫周圍清掃養護、固化第七

46、章 施工進度計劃綜合考慮本工程情況，我司擬安排80個歷日天完成本工程所有外墻裝飾任務，各階段安裝計劃見進度計劃表。進場后，立即組織安裝材料的采購、制作，以及幕墻性能試驗及其它相關試驗工作，本工程的總體計劃見施工進度總體計劃（附表一）。根據現場的實際情況，項目部將通過調配勞動力安排相應的加班延點，保證實際施工進度符合擬訂的施工總進度計劃。第八章 施工配合為確保本工程能順利竣工，除我方的積極配合外，同樣需要甲方、監理及總包等相關單位的支持與配合。1甲方、總包及監理等單位配合：甲方和主體施工方應按進度要求提前做好滿足我方施工條件的措施以保證我方順利施工；總包應以書面形式提供每層水平標高線及向我方進行

47、幕墻施工部位的相關軸線的現場交底；土建達到建筑設計要求，我方按建設單位提供的建筑設計圖進行設計、制作和施工，對于土建超差影響幕墻安裝的部位，總包方應安排及時修整至滿足安裝要求；土建模板拆除，應保證砼面平整，無附加雜物；在施工安裝部位總包方應提供符合我方施工要求的臨邊圍護， 以保證施工安全；被測量、施工的洞口清理干凈；離作業面2米范圍內無雜物，道路暢通；每兩層作業面按要求提供一個電源接駁點，以利我方所有施工用電駁接；提供材料的現場垂直運輸及臨時卸貨場地，提供現場辦公場所和倉庫等；提供現場每層材料臨時堆放場地；總包方負責工地現場的安全保衛工作；甲方應配合我方搞好成品、半成品的保護；單位（分部）工程

48、竣工（隱蔽）驗收，甲方、監理和總包應積極配合，及時到現場參加工程的驗收工作，以利下道工序的施工；在工程施工需要協調時業主及監理方應積極協調我方與其它單位的關系；主體施工方在幕墻測量放線之前提交合格的安裝作業面以及實 測資料，軸線標高等，避免因調整安裝面影響進度計劃的落實；提供安全可靠并滿足幕墻工程施工用的腳手架。7甲方及監理單位在收到我方提供的需要審核簽證的工程資料（包括完整竣工資料、竣工驗收報告、進場材料報驗及增加工程量簽證等），應及時給予審核并簽證簽收。8.2施工方配合嚴格按建設單位提供的建筑圖紙、設計變更、施工洽商、施工通知及有關施工規范制作和安裝；我方進場時，及時提交組織機構及人員明細

49、表，配備質量主管、施工主管等與甲方及監理單位對口工作。保證進場人員都身體健康；進場施工時，組織設計并如實組織實施，依甲方的工程總體計劃，向甲方及監理單位提供詳細施工計劃及單項工程施工組織設計并如實施組織實施；在施工現場，服從監理單位及總包單位的統一協調和管理。遵守總包單位施工現場的各項管理制度；使用總包方現場的垂直運輸機具，提前辦理手續，以便總包方進行統一安排；因工程需要，總包方要求變更作業面順序時，我方應積極配合；特殊工種，如電焊工、電工等須持證同崗；復核總包方移交的相關軸線，發現與實際不符時及時將信息反饋給總包方及監理單位；機、器、具操作符合相關規定要求，勤檢查、保養，杜絕違章作業；安全文明施工a. 進入現場的施工人員必須配帶工作牌，遵守本工程安全文明施工管理制度；b. 進入施工現場必須戴好安全帽，不得穿拖鞋，高空作業必須系好安全帶；c. 進入施工現場不得大聲喧嘩，不得赤膊作業，不得隨地大小便，不得隨地傾倒垃圾；d. 每天作業面必須做到工完料凈場地清；e. 施工中不得破壞總包方的各種安全設施；f. 辦公室及庫房的用電線路需經總包方檢查合格后方可使用，不得私接電線；g. 在施工過程中，搞好成品和半成品保護，并不得損壞其他單位的成品和半成品。第九章 成品保護及材料進場計劃 根據主體工程進度計劃及本幕墻工程施工進度計劃，幕墻工程進場施工前，做好