1、冷庫設計方案養菌庫、栽培庫采購安裝項目技術方案目錄一、工程概況.二、設計依據和設計參數三、冷負荷計算說明四、冷庫冷量計算及設備選型五、主要設備與配置說明六、庫體部分.七、新風、排風系統.八、施工組織方案.九、關于售后服務能力的承諾一、工程概況項目名稱：u開工地點：冷庫面積：詳見設計參數表u凈高：詳見設計參數表u施工單位：u設計單位：u 主要工作內容：工程包括庫體板材、庫門、制冷設備、控制系統設備的采購、安裝施工及維修。u開工日期：工程指定開工日期u安裝完工日期：工程指定竣工日期u質量目標：優良二、設計方案和設備參數1、設計依據1）現行國家、行業及地方施工技術規范及有關規定。冷庫設計規范（GB5

2、0072-2001）；冷藏庫建筑工程施工及驗收規范（SBJ11-2000 J42-2000）；工業金屬管道工程質量檢驗評定標準（GB50184-93）；制冷設備、空氣分離設備安裝施工及驗收規范（GB50274-98）；現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GBJ9386）；電氣裝置安裝工程施工及驗收規范（GB50254-9650259-96）；建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）。2）以往我們類似工程的經驗。2、氣象條件該工程地處江蘇省常熟市，北緯31313151，東徑1203212103。屬于亞熱帶氣候，年平均氣溫15.5，最冷月一月份平均氣溫為2.7，極端最低氣溫為

3、-11.3。3、設計參數設計要求設計面積設計高度溫度冷卻方式冷庫名稱養菌庫22006m1025風冷栽培庫26886m220風冷三、冷負荷計算說明3.1計算過程說明冷庫計算過程主要為冷庫設備負荷的計算，以及通過各項計算結果及蒸發溫度要求進行冷庫機械負荷的計算，與業主和設計方的冷量進行校核，并由此進行不同蒸發溫度對應的制冷系統的設計及選型。冷庫設備負荷計算主要包含：圍護結構熱流量1Q、貨物熱流量2Q（蔬菜內包含呼吸熱流量）、操作熱流量3Q（含照明、通風換氣等熱流量）、電動機運轉熱流量等4Q。以下將對各項負荷的計算進行具體描述。3.1.1圍護結構熱流量圍護結構換熱量計算公式如下：Q1=KAa(tw-

4、tn)其中：K為圍護結構的傳熱系數W/m2.k；A為圍護結構的傳熱面積m2；a為圍護結構兩側溫度修正系數，按設計手冊選取；tw為圍護結構外側的計算溫度；tn為圍護結構內側的計算溫度，取庫溫；傳熱系數計算公式如下：其中：aw為室外側對流換熱系數，取23W/m2.k；an為室內側對流換熱系數，取12W/m2.k； Lpw、Lpn分別為庫板外層及內層板體厚度；Lmw、Lmn分別為庫板外層及內層板體導熱系數；LR、Lm分別為庫板保溫層厚度及導熱系數；圍護結構換熱量在具體計算時，將庫間分為東西南北、地板、頂板等墻體結構，并依次計算各墻圍護結構換熱量及匯總。貨物熱流量計算公式如下：3.1.3操作熱流量操作

5、熱流量主要包含通風換氣熱流量、照明熱流量、開門熱流量、操作人員熱流量等。其計算公式如下：通風換氣熱流量：其它換熱量：3.1.4電動機運轉熱流量電動機運轉熱流量主要為冷風機的風機功率，若有其它電動設備可后期增加。其熱流量的計算公式如下：3. 1.5機組機械負荷的確定冷間機組機械負荷以每個蒸發溫度系統為單元進行計算，計算結果在考慮一定的富裕量后，即為該蒸發溫度系統所需要的制冷壓縮機的制冷量，并以此作為壓縮機及制冷系統的選型和設計依據。冷間機組機械負荷Qj的計算方法及公式如下：四、冷庫冷量計算及設備選型冷庫冷量計算：（參見云禾源食用菌冷庫計算表.Xls）按設計要求，確定制冷系統選型如下：方案一：養菌

6、庫主機：日立冷機組KX-201AHS15臺（高壓高溫渦卷式壓縮機）冷風機：10RTX30臺栽培庫主機：日立冷機組KX-081AHS64臺（高壓高溫渦卷式壓縮機）冷風機：5RTX128臺制冷劑：冷媒R-22方案二：養菌庫主機：遠東風冷一體機PM4N20015臺(比澤爾)冷風機：10RTX30臺栽培庫主機：遠東風冷一體機PM4D07064臺(比澤爾)冷風機：5RTX128臺制冷劑：冷媒R-22五、主要設備與配置說明5.1.制冷系統主機設備選用方案一：制冷主機選用日立風冷機組，日立空調機的制造工廠已取得ISO14001的認證，主要控制零件選用符合3C認證產品，以確保品質及安全。冷風機(蒸發器）方案二

7、：應用區域栽培庫養菌庫型號PM4P150PM4N200配置數量64臺15臺制冷量輸入功率5.5KW15KW運轉電流13.7A32.8A蒸發器配管尺寸32/1638/19電源3,4W,380V3,4W,380V凈重320kg660kg冷媒R-22R-22冷風機應用區域栽培庫養菌庫型號HC5400FNR2270配置數量128臺30臺制冷量輸入功率25kw13.57kw風量m3/h6900m3/h射程m13m凈重kgkg3Danfoss外平衡式熱力膨脹閥特點：蒸發溫度范圍大:-60-+10適用于凍結,冷藏和空氣調節裝置.可互換的流口組件.可提供MOP(最大操作壓力)限制功能,保護壓縮機電機,防止由于

8、過高的蒸發壓力導致其損壞.專利的雙接觸感溫包.用于R22時,名義制冷量從0.5-1890KW(0.15-540TR).技術數據：最高溫度:閥安裝后感溫包溫度:100未安裝時整個閥溫度:60最低溫度:T2/TE55:-60PHT:-50最高試驗壓力:T2/TE2:Pe=36barTE5/TE12/TE20/TE55/PHT:Pe=28bar允許工作壓力:T2/TE2:=28barTE5/TE55/PHT:PB=22barDanfoss電磁閥丹佛斯電磁閥：EVR型電磁閥為直動或伺服式電磁閥，用于氟化物，制冷劑的液體管路、吸氣管路和蒸汽管路。特點：一、冷藏、凍結、空氣調節裝置中應用的各種范圍的電磁閥

9、。二、提供常閉（NC）型和常開（No）型。三、多種交流和直流電磁閥線圈的寬闊選擇。四、適用于所有氟化物制冷劑。五、設計耐介質溫度可達105。六、帶有12W線圈電磁閥的MOPD（最大工作壓力）可達25bar。七、喇叭口連接管徑尺寸最大可達58英寸。八、焊接連接管徑尺寸最大可達58英寸。九、用于焊接連接的加長接口使安裝簡便當焊接時不需拆除。5.4制冷系統管道及附件制冷管道及管道輔件采用磷脫氧銅管，并且為了保證保溫性能，減少冷量損失，制冷管道的保溫選用亞羅弗橡塑成型保溫管。其特點：1導熱系數低，化學穩定性優秀亞羅弗保溫材料是以三元乙丙橡膠（簡稱EPDM）為主要原料制造的橡膠閉泡彈性絕熱材料，三元乙丙

10、橡膠的一個優異特性就是耐紫外線和耐候性，因此被廣泛用于汽車工業和高檔的防水材料上。由于在三元乙丙橡膠的分子結構中，碳原子間為單鍵結合，雙鍵不在主鏈上，所以化學性能非常穩定。其濕阻因子值始終保持恒定，最終使導熱系數K值保持長期不變，這是亞羅弗保溫材料在長時間的使用過程中保持優良的保溫效果的根本原因。2保護環境，使用安全，對臭氧層無害生產亞羅弗保溫材料采用的發泡劑的主要成分是氮，而不是常用的氟氯化碳，對環境無害，不會破壞臭氧層。而亞硝胺被認為是大多數合成材料中所含的有害化合物之一，并且會在儲存期間和使用過程中氣化，若持續吸入這種氣體，將引發癌癥。亞羅弗保溫材料中，亞硝胺含量低于嬰兒奶嘴中的含量，因

11、此亞羅弗保溫材料在長期的使用中，將使環境更加安全清潔。亞羅弗產品是新一代的環保產品，在其開發及研制階段都充分考慮到了環保的需要，其環保的特性甚至在使用期過后都有良好的體現。3閉泡結構，吸水率低亞羅弗保溫材料的生產經嚴格的工藝控制，閉泡發泡率在95%以上，吸水率經檢測5%（按ASTMD1056標準），且保持恒定。4防火性能好，低毒亞羅弗保溫材料的阻燃劑以氫氧化鋁為主，燃燒時釋放出水汽和極少量煙，從而保證了其煙氣的“低毒性”，因此在發生火災時，人們不會在逃離火場前窒息。并且亞羅弗保溫材料在燃燒時不會滴落燃燒的火球，不會擴大火勢，避免了更大的損失。將亞羅弗保溫材料按照國家Gb8624-1997建筑材

12、料燃燒性能分級方法進行抽樣檢測，完全符合Gb8624B1級標準。5無腐蝕性為使保溫材料成型，需要在材料中加入“硫磺”，當硫磺在反應過程中沒有完全分解時，經常會發生腐蝕銅管的現象，引起銅管開裂和穿孔。亞羅弗保溫材料在生產過程中采用了先進的控制工藝，在長期的使用中不會腐蝕銅管或其它金屬材料管道。6隔音亞羅弗保溫材料也適用于隔音，平均降噪21。9db（壁厚6.5毫米）和27。4db（壁厚20毫米）（按DIN52218/ISO3822標準檢測）。7使用溫度范圍亞羅弗保溫材料使用溫度范圍為-57至+125，在-30時仍具有柔韌性，在低溫安裝時無須加熱，給安裝工作帶來極大的便利。8便于安裝，外形美觀，規格

13、齊全亞羅弗保溫材料，材質柔軟，表面可涂刷水性涂料，管材內涂滑石粉，安裝簡易方便，并配有AEROSEAL黑色水性膠水和AEROCOAT水性彩色漆，確保整個系統的氣密性，使外形更加美觀。閥門選用知名品牌ALCO或DANFOSS產品。冷凝水排放：要求土建預留排水口，采用鍍鋅鋼管材料，外包橡塑保溫，內穿自限熱發熱絲防止結凍。為了減少制冷量損失和回氣過熱，同時為了防止設備和管路表面凝露或結霜，在冷庫制冷劑管道外層進行保溫以及隔熱處理。管道在選型時，優先選用工廠預制保溫管道，以保證保溫層的密度和強度，及有效避免現場發泡密度不足導致冷量損失的弊端。另外，在進行支架、吊點的設計及現在安裝，嚴格按相應規范進行，避免出現損失冷量的冷橋等不利因素，同時隔熱外側設置保護層及識別層，以提高管道防腐能力，且通過識別層，將制冷管道分類，以方便管理及維修、維護管道。制冷劑管道的具體保溫層厚度通過設計計算進行詳細設計，以確定最佳的保溫層厚度。以下為各管道保溫層d確定的計算方法說明：計算公式如下（按圓管設計）：-=式中：t1為管路或設備內制冷劑溫度；t2為周圍空氣溫度，取夏