1、挖掘機操作規程1.操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。2.向汽車上裝土應待車子停穩后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。3.鏟斗回轉半徑內遇有推土機、裝載機工作時，應停止作業。4.行駛時，臂桿應與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗離地1米左右。上下坡時，坡度不應超過20度。5.裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉向和無故停車。上車后應剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。6.聯接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關箱上的保險絲。裝載機操作規程1、經考試合格并持有設備操作證，方能進行操作，操作者必須嚴格按照說明書的相關規定進行操作，必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。2、工作前應嚴格按照規

2、定對轉向、走行、制動等部位認真檢查、調整、緊固、潤滑。在試運轉確定良好后，才能工作。3、禁止將鏟斗當抓斗、平整土地或打樁使用。滿載后不要過份舉升，以防裝載物向后傾斜倒砸壞機器。4、使用反鏟工作時禁止使鏟尖承受壓力，以免彎折大臂或損傷鏟尖。5、機械行走時，要選擇平坦直路，禁止急轉彎。在斜坡上發動機熄火時，應把斗子落地，并將各桿移到中立位置后再起動發動機。要避免滿載倒退上坡。6、在坡地短時間停車時，要把斗子落地，并將駐車制動器移入接合位置，拉起制動桿，在履帶下塞上障礙物。在發動機運轉中，注意不要使用駐車制動器。7、工作后將裝載機駛離現場，停放在平坦地帶，落下鏟斗，拉上手制動器。汽車起重機操作規程1

3、、起重機的準備工作和起重作業除應嚴格執行履帶起重機的有關規定外，根據汽車、輪胎起重機的特點，還需注意以下幾項：輪胎氣壓應充足。在松軟地面工作時，應在作業前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩。汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。輪胎起重機不打支腿工作時，輪胎的氣壓應在0.7MPa左右。起重量應在規定不打支腿的額定重量范圍內。輪胎起重機作業時，必須作短距離行走時，應遵照使用說明書的規定執行。重物離地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應堅實平整。嚴禁吊重后作長距離走行。當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態，把起重臂放底，然后

4、在脫鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻。2、行使過程中，汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。3、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規定：發動機啟動后將油泵與動力輸出軸結合，在待速下進行預熱，液壓油溫達30才能進行起重作業。在支腿伸出放平后，即關閉支腿開關，如地面松軟不平，應修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業。吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。當起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于50度。作業時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前

5、面起吊。一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內使用自由下落踏板。操作時應緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。蓄能器應保持規定壓力，低于或大于規定壓力范圍不僅會使系統惡化，而且會引起嚴重事故。在現場不得吊著重物行走。除上述規定外還應嚴格按說明書有關規定執行。4、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術規定混凝土拌合站操作規程1、經考試合格并持有設備操作證，方能進行操作，操作者必須嚴格按照說明書的相關規定進行操作，必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。2、檢查拌合站各轉動機構、運動部位等有無異物，各潤滑部位有無足夠的潤滑油，稱量裝置的所有控制和顯示部分是

6、否工作正常，其精度應符合規定；各電氣裝置應能有效控制機械動作。3、啟動后各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業。4、作業過程中嚴禁人員進入作業區，滿載作業時不得停機，各類機械不得超載作業，操作人員應經常檢查各部運轉情況。5、停機前應先卸載，然后按規定順序關閉各部開關和管路，并將螺旋管內水泥全部輸送出來。6、作業后要清理、沖洗各部殘留混凝土并對各轉動機構、運動部位等進行保養。鋼筋彎曲機操作規程1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直

7、徑的2.5倍。3、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。4、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。5、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。6、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉盤換向時，必須在停穩后進行。10、作業完畢、清理現場、保養

8、機械、斷電鎖箱。鋼筋調直機操作規程1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。 2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。 3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉。 4、先進行空機運轉，檢查軸承（重點檢查調直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送料，試驗調直和切斷。 5、按所調直鋼筋直徑，選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。 6、調直塊的調整：一般調直筒內有五個調直塊，

9、第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經過調直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。 7、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調整限位開關或定尺板。 8、在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。被調直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。 9、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直塊飛出傷人。 10、鋼筋穿入后，手與曳引輪應保持一定距離。 11、鋼筋在調直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環境，應采取相應的防塵措施。沖擊鉆安全操作規程1、操作人員必

10、須經培訓持證上崗。2、開機前應拉開所有離合器，嚴禁帶負荷啟動。3、開孔應采用間斷沖擊，直至鉆具全部進入孔內且沖擊平穩后，方可連續沖擊。4、鉆進中應經常注意和檢查機器運行情況，如發現軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況，應及時停機檢查修理，嚴禁帶“病”作業。6、鉆機突然發生故障時，應立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應立即停機。7、基巖鉆進時，開孔鉆頭和更換鉆頭均應采用同一規格，鉆進一定深度后應起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。8、運行中，如遇鋼絲繩纏繞，應立即停機撥開，鉆機未停穩前嚴禁撥弄。9、孔內發生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應摸清情況，分析原因，方能采取有效措施進行處理。不得盲目

11、行事。起重工操作規程1. 起重指揮應由技術熟練，懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧全面工作的地點，所發信號應事先統一，并做到準確、宏亮和清楚。2. 80噸以上的設備和構件，風力達五級時應停止吊裝。3. 所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4. 使用卡環應使長度方向受力，抽銷卡環應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環嚴禁使用。5. 起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢。6. 編結繩扣應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。7. 地錨（樁）

12、應按施工方案確定的規格和位置設備，如發現有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責采取措施。8. 使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。9. 使用兩根以下繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤措施。10. 用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間鐵扁擔調節其松緊度。11. 使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩或停留在鋼絲繩可能彈及的地方。12. 起吊物時，應合理設置溜繩。鋼筋工操作規程1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢

13、放松，不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋時，一頭要卡牢，防止回彈，切斷時要先夾緊踩緊。4、多人合作運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。5、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架的馬道。6、綁扎柱、立墻鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。7、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8、高處綁扎鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。9、起吊鋼筋架，下方禁止站人，必須待骨架降落地離地1

14、米以內始準靠近，就位支撐方可摘鉤。電焊工操作規程1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。7、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼

15、絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9、更換場地移動擺線時，應切斷電源，并不得手持把線攀爬登高。10、清除焊渣，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機在一起集中施焊時焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。12、雷雨時，應停止露天焊接作業。13、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。14、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。15、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。電 工 安 全 操 作 規 程 1、電工作業人員必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證后，方可獨立上崗操作。現場

16、用電作業必須由電工完成，嚴禁他人私拉亂接等作業。 2、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗。 3、現場施工用電高低壓設備及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 4、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設備必須按規定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。 5、有人觸電時，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火時，應立即將有關電源切斷，使用絕緣滅火機或干砂滅火。 6、在施工現場專用的中性點直接接地的電力系統中，必須采用TNS接零保護系統。 7、施工現場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。 8、電氣設備所有保險絲(片)的額定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其他金屬絲代替保險絲。 9、動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關、燈口及插座等，應正確接入相線及零線。 10、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，室內高度應不低于2.4米，室外高度應不低于3米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和護套線。 11、要按規定做好鋼管腳手架