1、煤礦注氮管理系統(tǒng)。注氮管理體系及安全技術(shù)措施一、管理職責通風管理部(區(qū))負責監(jiān)督檢查氮氣發(fā)生器、注氮管道系統(tǒng)和注氮現(xiàn)場的注氮情況。牽頭組織相關(guān)部門對氮氣發(fā)生器、注氮管道和地下注氮進行檢查。根據(jù)采掘計劃及時確定注氮地點，通知排塵隊進行注氮。負責未及時確定和調(diào)整注氮地點的管理。第二防塵排水小組負責監(jiān)督檢查制氮系統(tǒng)的運行。對因檢查不及時而造成故障的井下注氮工作承擔相應的責任。1.井下注氮機由防塵排水隊管理，負責所轄注氮機的日常操作、維護和維修，并配備值班人員實施現(xiàn)場交接班制度。值班人員每班向防塵排水隊隊部匯報兩次氮氣發(fā)生器的運行狀態(tài)、氮氣濃度、流量、壓力等參數(shù)。氮氣發(fā)生器產(chǎn)生的氮氣量由通風管理部門(

2、區(qū))確定并發(fā)放，其他單位和個人不得擅自改變。2.注氮管道管理:(1) 主管路由排塵小組負責檢查和維護。排水閘門應安裝在管道的最低點，并應定期安排專人檢查管道是否有滲漏和積水，并進行處理，以保證主管道系統(tǒng)的暢通。(2) 防塵排水隊每天安排專人檢查管道連接處是否有泄漏，下角注氮是否正常。任何問題都應立即處理，以確保正常和連續(xù)的氮氣注入。(3) 綜采隊根據(jù)開采進度和注氮管線與下隅角的距離拆除注氮管線。3.井下注氮機啟動或停止時，必須按程序向防塵排水隊現(xiàn)場報告。在沒有報告的情況下開始或停止操作，并跟蹤事故。4.防塵排水隊負責注氮和注氮。必須建立注氮管道系統(tǒng)的檢查記錄。每天安排專人對注氮管道系統(tǒng)進行檢查

3、。發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并保存檢查記錄備查。6.通風管理部（區(qū)）等相關(guān)部門不定期檢查礦井注氮系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時督促相關(guān)單位整改，確保礦井防火和注氮工作的正常進行。二. 安全技術(shù)措施1. 注氮泵司機應每班檢查注氮機的狀況，包括機組油量、冷卻水系統(tǒng)、儀表和閥門是否符合要求。如果不符合要求，嚴禁在維修前啟動注氮泵。2. 每班啟動氮氣發(fā)生器前，檢查plc控制柜和各種儀表的工作狀態(tài)，并檢查氧氣分析儀。氮氣發(fā)電機組只能在各種儀表顯示正常后才能啟動。3、注氮泵司機必須嚴格執(zhí)行通風隊制定的注氮泵司機規(guī)章制度，嚴禁脫崗、空崗、不現(xiàn)場交接班等不安全行為。4、注氮管端部在實施注氮防火措施前必須埋在工作面采空

4、區(qū)，以避免大量氮氣進入工作面，造成氮氣熏蒸事故。6.首次注氮前，注氮管道中的氣體應“堵塞”。防塵排水隊的安裝人員應攜帶工具快速檢查注氮管道系統(tǒng)，以檢查是否有空氣泄漏。如果發(fā)現(xiàn)漏氣，應立即處理。系統(tǒng)沒有問題后8.注氮過程中，防塵排水隊應派專人對注氮管道進行巡視檢查。如發(fā)現(xiàn)泄漏，應立即通知泵站停泵處理。19、工作面工作人員一旦有呼吸急促等缺氧跡象，要立即撤至新風。21. 注氮過程中，無關(guān)人員不得進入注氮室。22. 嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦用膜分離制氮裝置使用說明書等其他相關(guān)規(guī)定。三. 關(guān)于責任和處罰的規(guī)定（1-一、管理職責通風管理部（區(qū)）負責監(jiān)督檢查氮氣發(fā)生器、注氮管道系統(tǒng)和注氮現(xiàn)場的注氮情況。

5、牽頭組織相關(guān)部門對氮氣發(fā)生器、注氮管道和地下注氮進行檢查。根據(jù)采掘計劃及時確定注氮地點，通知排塵隊進行注氮。負責未及時確定和調(diào)整注氮地點的管理。第二防塵排水小組負責監(jiān)督檢查制氮系統(tǒng)的運行。對因檢查不及時而造成故障的井下注氮工作承擔相應的責任。1.井下注氮機由防塵排水隊管理，負責所轄注氮機的日常操作、維護和維修，并配備值班人員實施現(xiàn)場交接班制度。值班人員每班向防塵排水隊隊部匯報兩次氮氣發(fā)生器的運行狀態(tài)、氮氣濃度、流量、壓力等參數(shù)。氮氣發(fā)生器產(chǎn)生的氮氣量由通風管理部門(區(qū))確定并發(fā)放，其他單位和個人不得擅自改變。2.注氮管道管理:(1) 主管路由排塵小組負責檢查和維護。排水閘門應安裝在管道的最低點

6、，并應定期安排專人檢查管道是否有滲漏和積水，并進行處理，以保證主管道系統(tǒng)的暢通。(2) 防塵排水隊每天安排專人檢查管道連接處是否有泄漏，下角注氮是否正常。任何問題都應立即處理，以確保正常和連續(xù)的氮氣注入。(3) 綜采隊根據(jù)開采進度和注氮管線與下隅角的距離拆除注氮管線。3.井下注氮機啟動或停止時，必須按程序向防塵排水隊現(xiàn)場報告。在沒有報告的情況下開始或停止操作，并跟蹤事故。4.防塵排水隊負責注氮和注氮。必須建立注氮管道系統(tǒng)的檢查記錄。每天安排專人對注氮管道系統(tǒng)進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并保存檢查記錄備查。6.通風管理部(區(qū))等相關(guān)部門不定期檢查礦井注氮系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時督促相關(guān)單位

7、整改，確保礦井防火和注氮工作的正常進行。二. 安全技術(shù)措施1. 注氮泵司機應每班檢查注氮機的狀況，包括機組油量、冷卻水系統(tǒng)、儀表和閥門是否符合要求。如果不符合要求，嚴禁在維修前啟動注氮泵。2. 每班啟動氮氣發(fā)生器前，檢查plc控制柜和各種儀表的工作狀態(tài)，并檢查氧氣分析儀。氮氣發(fā)電機組只能在各種儀表顯示正常后才能啟動。3、注氮泵司機必須嚴格執(zhí)行通風隊制定的注氮泵司機規(guī)章制度，嚴禁脫崗、空崗、不現(xiàn)場交接班等不安全行為。4、注氮管端在實施前必須埋在工作面采空區(qū)4、注氮、通風隊在8826工作面、8824工作面安排專職瓦檢人員檢查工作面、上隅角、回風中的瓦斯、氧氣、一氧化碳等氣體。當氧氣含量低于18%時

8、，立即將工作人員撤回到新鮮空氣流中，向礦井調(diào)度報告并停止注氮。18.注氮過程中，防塵排水隊應派專人對注氮管道進行巡視檢查。如發(fā)現(xiàn)泄漏，應立即通知泵站停泵處理。19、工作面工作人員一旦有呼吸急促等缺氧跡象，要立即撤至新風。21. 注氮過程中，無關(guān)人員不得進入注氮室。22. 嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦用膜分離制氮裝置使用說明書等其他相關(guān)規(guī)定。三. 責任和處罰規(guī)定（1:工作環(huán)境不存在安全隱患，工作場所氣體不超標。確認完成2、設備、儀器、儀表、工具手指聽寫:設備、儀器和儀表狀況良好。確認后，空壓機油位正常。確認后，工具完成，確認完成。完畢3、勞保用品手指聽寫:勞動保護用品應穿戴齊全并確認。（2）注氮工

9、班安全確認1、檢查電源和供水系統(tǒng)手指聽寫:供電系統(tǒng)正常，確認供水系統(tǒng)正常，供水閥已打開供水，確認2、冷卻塔檢查手指聽寫:冷卻塔排水閥已打開排水，確認完畢。3、啟動空壓機設備手指聽寫:空壓機設備已經(jīng)啟動并確認4、注氮設備啟動手指聽寫:注氮設備已經(jīng)啟動并確認5、調(diào)整閥門手指聽寫的參數(shù):節(jié)流閥和預膜溫度已根據(jù)參數(shù)進行了調(diào)整，確認完成。6、開始抽吸手指口腔:注氮設備的啟動閥已經(jīng)打開并確認7. 注氮泵正常啟動時，氮含量和氮流量滿足要求。向通風管理部（區(qū)）和班組部報告手指聽寫:已向通風管理部（區(qū)）和隊部報告，確認完畢8、停止手指聽寫:注氮泵已停止運行，手指口述得到確認:減壓閥已經(jīng)打開，管道已經(jīng)減壓。確認后，手