1、ZY寧夏中測計量測試檢驗院（有限公司）檢測細則 NZC-ZY-XZ027-2015陶瓷磚尺寸偏差和表面質量試驗檢測細則2015-04-01發布 2015-04-01 實施寧夏中測計量測試檢驗院（有限公司）發布前 言根據寧夏中測計量測試檢驗院（有限公司）«質量手冊»和«程序文件»的要求，為了使本公司不同檢測人員，不同時間所進行試驗檢測方法、過程保持一致性，實現檢測結果的準確性，依據相關產品標準和試驗方法標準，特制定本細則。所有檢測人員在檢測過程中必須嚴格遵守本細則。本細則由寧夏中測計量測試檢驗院（有限公司）負責起草。 編制： 校核： 批準： 陶瓷磚尺寸偏差

2、和表面質量試驗檢測細則1、 適用范圍陶瓷磚的尺寸（長度、寬度、厚度、邊直度、直角度、表面平整度）和表面質量的檢驗方法。面積小于4cm2的磚不做長度、寬度、邊直度、直角度和表面平整度的檢驗。間隔凸緣、釉泡及其他的邊部不規則缺陷如果在磚鋪貼后是隱蔽在灰縫內的，則在測量長度、寬度、邊直度和直角度時可以忽略不計。2、長度和寬度的測量2.1儀器游標卡尺或其他適合測量長度的儀器。2.2試樣每種類型取10塊整磚進行測量。2.3步驟在離磚角點5 mm處測量磚的每條邊，測量值精確到0.1 mm。2.4結果表示正方形磚的平均尺寸是四條邊測量值的平均值。試樣的平均尺寸是40次測量值的平均值。長方形磚尺寸以對邊兩次測

3、量值的平均值作為相應的平均尺寸，試樣長度和寬度的平均尺寸分別為20次測量值的平均值。2.5試驗報告試驗報告應包含以下內容：a)依據GB/T 3810本部分；b)試樣的描述；c)長度和寬度的全部測量值；D)正方形磚每塊試樣邊長的平均值，長方形磚每塊試樣長度和寬度的平均值；e)正方形磚10塊試樣邊長的平均值，長方形磚10塊試樣長度和竟度的平均值；f)以百分比表示的每塊磚（2或4條邊）尺寸的平均值相對于工作尺寸的偏差。g)以百分比表示的每塊磚（2或4條邊）尺寸的平均值相對于10塊試樣（20或40條邊）尺寸的平均值的偏差。3、厚度的測量3.1儀器測頭直徑為5mm10mm的螺旋測微器或其他合適的儀器。3

4、.2試樣 每種類型取10塊整磚進行測量。3.3步驟 對表面平整的磚，在磚面上畫兩條對角線，測量四條線段每段上最厚的點，每塊試樣測量4點，測量值精確0.1mm.對表面不平整的磚，垂直于一邊在磚面上畫四條直線，四條直線距磚邊的距離分別為邊長的0.125;0.375;0.625和0.875倍，在每條直線上的最厚處測量厚度。3.4結果表示對每塊磚以4次測量值的平均值作為單塊磚的平均厚度。試樣的平均厚度是40次測量值的平均值。3.5試驗報告試驗報告應包含以下內容:a)依據GB/T3810本部分;b)試樣的描述;e)厚度的全部測量值;d)每塊磚的平均厚度;e)每塊磚的平均厚度與磚厚度工作尺寸的偏差，用百分

5、比或 mm表示(視產品標準需要而定)。4、邊直度的測量在磚的平面內，邊的中央偏離直線的偏差。這種測量只適用于磚的直邊(見圖2)，結果用百分比表示。4.2 儀器4.2.1圖1所示的儀器或其他合適的儀器，其中分度表(DF)用于測量邊直度。4.2.2標準板，有精確的尺寸和平直的邊。4.3試樣每種類型取10塊整磚進行測量。4.4步驟選擇尺寸合適的儀器(4.2.1)，當磚放在儀器的支承銷(SA，SB,SC)上時，使定位銷(IA,IB,IC)離被測邊每一角點的距離為5mm(見圖1).將合適的標準板(4.2.2)準確地置于儀器的測量位置上，調整分度表的讀數至合適的初始值。取出標準板，將磚的正面恰當的放在儀器

6、的定位銷上，記錄邊中央處的分度表讀數。如果是正方形磚，轉動磚的位置得到4次測量值。每塊磚都重復上述步驟。如果是長方形磚，分別使用合適尺寸的儀器來測量其長邊和寬邊的邊直度。測量值精確到0.1mm4.5試驗報告試驗報告應包含以下內容:a)依據GB/T3810本部分;b)試樣的描述;c)所有邊直度的測量值;d)對于相應工作尺寸的最大直線偏差，用百分比表示。5、 直角度的測量 直角度：將磚的一個角緊靠著放在用標準板校正過的直角上(見圖3)，該角與標準直角的偏差。直角度用百分比表示。5.2儀器 5.2.1圖1所示的儀器或其他合適的儀器，其中分度表(DA)用于測量直角度。 5.2.2標準板，有精確的尺寸和

7、平直的邊。5.3試樣 每種類型取10塊整磚進行測量。5.4步驟 選擇尺寸合適的儀器(5.2.1)，當磚放在儀器的支承銷(SA,SB,SC)是時，使定位銷(IA,IB,IC)離被測邊每一角點的距離為5mm(見圖1)。分度表(DA)的測桿也應在離被測邊的一個角點5mm處(見圖1)。 將合適的標準板(5.2.2)準確地置于儀器的測量位置上，調整分度表的讀數至合適的初始值。 取出標準板，將磚的正面恰當的放在儀器的定位銷上，記錄離角點5mm處分度表讀數。如果是正方形磚，轉動磚的位置得到四次測量值。每塊磚都重復上述步驟。如果是長方形磚，分別使用合適尺寸的儀器來測量其長邊和寬邊的直角度。測量值精確到0.1m

8、m.5.5試驗報告 試驗報告應包含以下內容: a)依據GB/T3810本部分; b)試樣的描述; c)所有直角度的測量值;d)對于相應工作尺寸偏離直角的最大偏差，用百分比表示。6、 平整度的測量（彎曲度和翹曲度） 6.1.1表面平整度 由磚的表面上3點的測量值來定義。有凸紋浮雕的磚，如果表面無法測量，可能時應在其背面測量。 6.1.2中心彎曲度 磚面的中心點偏離由四個角點中的三點所確定的平面的距離(見圖4) 6.1.3邊彎曲度磚的一條邊的中點偏離由四個角點中的三點所確定的平面的距離(見圖5)翹曲度由磚的3個角點確定一個平面，第四角點偏離該平面的距離(見圖6)6.2儀器6.2.1圖1所示的儀器或

9、其他合適的儀器。測量表面平滑的磚，采用直徑為5mm的支撐銷(S,SB,Sc)。對其他表面的磚，為得到有意義的結果，應采用其他合適的支撐銷。6.2.2使用一塊理想平整的金屬或玻璃標準板，其厚度至少為10mm。用于6.2.1中所述的儀器上。6.3試樣每種類型取10塊整磚進行測量。6.4步驟選擇尺寸合適的儀器(見6.2.1)，將相應的標準板準確的放在3個定位支承銷(SA,SB,SC)上，每個支撐銷的中心到磚邊的距離為10mm，外部的兩個分度表(DE,DC)到磚邊的距離也為10mm,調節3個分度表(DD,DE,DC)的讀數至合適的初始值(見圖1).取出標準板，將磚的釉面或合適的正面朝下置于儀器上，記錄

10、3個分度表的讀數。如果是正方形磚，轉動試樣，每塊試樣得到4個測量值，每塊磚重復上述步驟。如果是長方形磚，分別使用合適尺寸的儀器來測量。記錄每塊磚最大的中心彎曲度(DD)，邊彎曲度(DE)和翹曲度(Dc),測量值精確到0.1mm6.5結果表示中心彎曲度以與對角線長的百分比表示。邊彎曲度以百分比表示。長方形磚以與長度和寬度的百分比表示;正方形磚以與邊長的百分比表示。翹曲度以與對角線長的百分比表示。有間隔凸緣的磚檢驗時用mm表示。6.6試驗報告試驗報告應包含以下內容:a)依據GB/T3810本部分;b)試樣的描述;c)中心彎曲度的全部測量值;d)邊彎曲度的全部測量值 ;e)翹曲度的全部測量值;f)相

11、應于由工作尺寸算出的對角線長的最大中心彎曲度，用百分比或mm表示(視產品標準要求而定);9)相應于工作尺寸的最大邊彎曲度，用百分比或mm表示(視產品標準要求而定);h)相應于工作尺寸算出的對角線長的最大翹曲度，用百分比或mm表示(視產品標準要求而定)。7、表面平整度的檢驗方法:將磚正面朝上，在磚的對角線兩點處各放置一個相同厚度的平塊，將鋼直尺立于平塊上，測量對角線的中點與鋼直尺間的最大間隙，該間隙與平塊的厚度差即為偏差實際值;(用由工作尺寸算出的對角線長的百分比或mm表示)注:邊長<100mm或>600mm的陶瓷磚不要求邊彎曲度、中心彎曲度和翹曲度8、表面缺陷和人為效果的定義8.1

12、本部分采用如下定義8.1.1裂紋在磚的表面，背面或兩面可見的裂紋。8.1.2釉裂釉面上有不規則如頭發絲的細微裂紋。8.1.3缺釉施釉磚釉面局部無釉。8.1.4不平整在磚或釉面上非人為的凹陷。8.1.5針孔施釉磚表面的如針狀的小孔。8.1.6桔釉釉面有明顯可見的非人為結晶，光澤較差。8.1.7斑點磚的表面有明顯可見的非人為異色點。8.1.8釉下缺陷被釉面覆蓋的明顯缺點。8.1.9裝飾缺陷在裝飾方面的明顯缺點。8.1.10磕碰磚的邊，角或表面崩裂掉細小的碎屑。8.1.11釉泡表面的小氣泡或燒結時釋放氣體后的破口泡。8.1.12毛邊磚的邊緣有非人為的不平整。8.1.13釉縷沿磚邊有明顯的釉堆集成的隆

13、起。注:為了判別是允許的人為裝飾效果還是缺陷，可參考產品標準的有關條款。但裂紋，掉邊和掉角是缺陷。8.2儀器8.2.1色溫為6000 K-6 500K的熒光燈。8.2.21m長的直尺或其他合適測量距離的器具。8.2.3照度計8.3試樣對于邊長小于600mm的磚，每種類型至少取30塊整磚進行檢驗，且面積不小于1m1;對于邊長不小于600mm的磚，每種類型至少取10塊整磚進行檢驗，且面積不小于1m28.4步驟將磚的正面表面用照度為3001x的燈光均勻照射，檢查被檢表面的中心部分和每個角上的照度。在垂直距離為1m處用肉眼觀察被檢磚組表面的可見缺陷(平時戴眼鏡者可戴上眼鏡)。檢驗的準備和檢驗不應是同一個人。磚表面的人為裝飾效果不能算作缺陷。8.5結果表示表面質量以表面無可見缺陷磚的百分比表示8.6試驗報告試驗報告應包括以下內容