1、技術交底魯JJ-001工程名稱壽光銀苑小區三期工程施工單位中太建設集團交底部位基礎加深部位工序名稱級配砂石回填交底提要：砂石回填的施工準備、工藝流程、質量要求、注意事項等交底內容：一、 施工準備（一） 作業條件1）、設置控制鋪筑厚度的標志，用水平標準樁或標高樁，在基坑的邊坡上釘上水平標高木橛。2）、鋪筑前，組織建設、監理單位進行地基檢測和驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續。3）、檢查基坑的邊坡是否穩定，并清除基底上的浮土和積水。（二） 材料要求采用人工級配砂石，碎石粒徑10-30mm。采用質地堅硬的中砂，顆粒級配良好。（三）

2、施工機具柴油打夯機、裝載機、壓路機（610t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。二、 質量控制與檢驗（一）保證項目：1、基底土質必須符合設計要求，密實度不小于0.9。2、純砂檢查點的干質量密度，必須符合設計要求和施工規范的規定。（二）基本項目：1、級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規定，夯壓密實。2、分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。3、砂石地基的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1頂面標高±15用水準備工作儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺量檢查（三）砂石級配質量驗收標準（質量）依據建筑地基基礎工程施工

3、質量驗收規范（GB50202-2002）。項目允許偏差或質量要求1、 配合比1：12、 壓實系數壓實系數0.973、 砂石料有機質含量54、 砂石料含泥量55、 含水率±26、 分層夯實厚度偏差±5mm（四）現場進行砂石壓實度試驗，以試驗室試驗結果為判定依據。三、 工藝流程檢驗砂石質量 分層鋪筑砂石 灑水 夯實或碾壓至次梁底標高 砌筑磚胎膜 再次分層回填 找平驗收 養護四、 操作工藝（一）、對級配砂石進行技術簽定，裝載機與挖掘機配合將砂石拌合均勻，其質量均應達到設計要求或規范的規定。（二）、分層鋪筑砂石1、鋪筑砂石的每層厚度，一般為200300mm，不宜超過300mm，分層

4、厚度可用水平標高木橛控制。2、砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面挖成踏步和斜坡形，搭槎處注意壓（夯）實。施工按先深后淺的順序進行（集水井及塔吊基礎周邊采用磚模或木工支模）。3、分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.51.0米，并充分壓（夯）實。4、鋪墊前先檢查基坑是否處理完，再驗槽，將浮土清除，基底不得有積水。5、基底清理平整后，灑水濕潤，使達到最優含水量。6、按5m×5m分格抄平6.2m。7、 鋪筑的砂石級配均勻。如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。8、灑水：鋪筑的級配砂石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度

5、和氣候條件，適當地灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%-12%。9、夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數，由現場實驗確定。配合蛙式打夯機時，應保持落距為400500，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。（三）、找平和驗收：施工時應分層找平,夯壓密實，并應設置純砂檢查點，每層設置六個點，用200³的環刀取樣，測定干砂的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入度進行檢查小于試驗所確定的貫入為合格。（四）、砌筑磚胎膜1、本施工段基礎為下翻梁筏形基礎，基坑需回填級配砂石，級配砂石回填至基礎次梁底部標高后，開始砌筑磚胎膜。磚胎模砌筑

6、前，先在基坑回填完成面將砌磚線放出，比基礎底板外輪廓大40mm，砌筑時要求拉直線，采用一順一丁“三一”砌筑方法，轉角處或接口處留出接槎口，墻體要求垂直。磚模內側、墻頂面抹15mm厚的水泥砂漿并壓光，同時陰陽角做成圓弧形。2、底板外墻側模采用240mm厚磚胎模，高度同底板厚度，磚胎模采用MU7.5磚，M5.O水泥砂漿砌筑，內側及頂面采用1：2.5水泥砂漿抹面。3、考慮砼澆筑時側壓力較大，磚胎模外側面必須采用木方及鋼管進行支撐加固，支撐間距不大于1.5m。4、放線時，在磚胎模內側預留10mm的抹灰厚度，保證承臺結構截面尺寸。5、根據皮數桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的

7、水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。6、組砌方法應正確，砌體上下應錯縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。7、灰縫厚度宜為10mm，且應飽滿、平直、通順，立縫砂漿應填實。應擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。8、磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個人使用同一條通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。9、砌磚時磚要放平，里手高，墻

8、面就要張，里手低，墻面就要背，砌磚時一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對平。10、墻體標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。（五）、最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規定的標高。五、 成品保護1）回填砂石時，應注意保護好現場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經常復測。2）地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩定的區域內進行挖掘工程。3）施工中必須保證邊坡穩定，防止邊坡坍塌。4）夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。5）級配砂石成活后，應連續進行

9、上部施工；否則應適當經常灑水濕潤。六、 應注意的質量問題1）大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數不夠、灑水不足等。要嚴格執行操作工藝的要求。2）局部下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。3）級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。4）密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規定，否則不能進行上一層的砂石施工。七、 質量記錄      本工程應具備以下質量記錄：      1、施工現場的工程地質勘察報告。    2、地基釬探記錄     3、地基隱蔽驗收記錄。     4、砂石的試驗報告。八、 安全措施1、機械和操作人員應保持一定的距離，防止發生機械和人身傷害事故。2、作業人員不得在基坑邊坡腳下休息。3、基坑邊緣要設置防護欄桿。4、進入工地要戴好安全帽，系好安全帽帶。5、施工現場不得打鬧、嬉戲。6、夜間施工時，要有足