1、武漢市中匯污水處理廠項(xiàng)目試 運(yùn) 行 報(bào) 告武漢中匯六里污水處理有限公司2010年8月武漢市中匯污水處理廠項(xiàng)目自2010年5月進(jìn)入試運(yùn)行，已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行3個(gè)多月，現(xiàn)將試運(yùn)行情況總結(jié)匯報(bào)如下：1設(shè)計(jì)處理規(guī)模 中匯污水處理廠服務(wù)于中匯城關(guān)鎮(zhèn)，包括中匯街、新農(nóng)的部分地區(qū)，工程服務(wù)范圍為北接漢江，南抵高湖水系，東臨后官湖，西至柏林，服務(wù)面積23.8km2。設(shè)計(jì)規(guī)模近期旱季為5萬m3/d，總變化系數(shù)：Kz=1.40；雨季為9萬m3/d，處理水排往漢江。2設(shè)計(jì)水質(zhì)及工藝流程 （1） 主要設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)序號項(xiàng) 目單 位進(jìn) 水出 水1BOD5mg/L120202SSmg/L160203CODcrmg/L260

2、604TNmg/L30205NH3-Nmg/L22.586TP(PO4-P)mg/L3.01.0（2） 工藝流程及說明污水經(jīng)收集管網(wǎng)匯流進(jìn)入廠區(qū)粗格柵間，粗格柵攔截污水中較大直徑的懸浮物和漂浮物，保證污水提升泵安全正常的運(yùn)行。污水經(jīng)過粗格柵后，經(jīng)泵提升，進(jìn)入細(xì)格柵間，細(xì)格柵與渦流沉砂池合建，經(jīng)過細(xì)格柵，進(jìn)一步去除污水中細(xì)小雜物后，進(jìn)入渦流沉砂池。在離心力的作用下，污水中密度較大的無機(jī)顆粒（0.2mm）被甩向池壁，掉入砂斗，有機(jī)物則被留在污水中，砂粒經(jīng)砂泵提升后通過砂水分離器排除。沉砂池出水自流進(jìn)入改良型氧化溝，其中小部分污水流入選擇區(qū)，與回流污泥充分混合，以改善污泥活性，有效防止污泥膨脹，大部

3、分污水則進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，活性污泥在此完成釋磷反應(yīng)，為后續(xù)生物除磷做好準(zhǔn)備，隨后污水依次進(jìn)入缺氧區(qū)和好氧區(qū)，在不同微生物菌群作用下，依次完成有機(jī)物去除、反硝化、硝化、吸磷等反應(yīng)，使污水中的有機(jī)物、氮、磷等得到有效去除，并通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整池內(nèi)DO狀態(tài)、泥水混合物回流比、污泥回流比等措施加以控制。改良型氧化溝的泥水混合物經(jīng)過配水井均勻分配到二沉池，在重力作用下實(shí)現(xiàn)泥水分離，上清液從上部排除，污泥沉淀到池底部，在水壓作用下，通過刮吸泥機(jī)回流到污泥泵房，大部分污泥經(jīng)回流泵提升后進(jìn)入氧化溝，剩余污泥通過泵輸送到污泥處理系統(tǒng)。二沉池出水進(jìn)入消毒池，通過紫外消毒后排入現(xiàn)狀排水渠道，當(dāng)汛期出水無法自排時(shí)，由出水泵房提

4、升后排出。二沉池剩余污泥進(jìn)入儲泥池，經(jīng)泵提升并與高分子助凝劑混合后進(jìn)入帶式濃縮脫水機(jī)脫水，使污泥含水率降至80%以下，集中外運(yùn)處置。工藝流程圖如下：粗格柵進(jìn)水進(jìn)水泵房細(xì)格柵渦流沉砂池1#流量計(jì)井改良型氧化溝配水井及污泥泵房二沉池2#流量計(jì)井出水泵房紫外消毒渠消力池出水雨季系統(tǒng)溢流自排渠事故超越管3#流量計(jì)井儲泥池脫水機(jī)房污泥回流剩余污泥泥餅外運(yùn)旱季自排中匯污水處理廠工藝流程示意圖3試運(yùn)行情況武漢中匯污水處理廠從2010年5月開始試運(yùn)行，至今已安全穩(wěn)定運(yùn)行3個(gè)多月。在商業(yè)試運(yùn)行期間，我廠嚴(yán)格按照城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)、及其安全技術(shù)規(guī)程（CJJ60-94）進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了安全穩(wěn)定生產(chǎn)，各項(xiàng)出

5、水水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到了連續(xù)穩(wěn)定排放要求。各建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)完整堅(jiān)固、滿足設(shè)計(jì)功能要求。設(shè)備技術(shù)性能完好，運(yùn)行工況穩(wěn)定，且與運(yùn)行條件相適應(yīng)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1水量和水質(zhì) 水量 中匯污水處理廠，5月207月31日試運(yùn)行期間日均處理水量50553m3，試運(yùn)行期間日處理水量最高達(dá)約7萬m/d，已超過最大設(shè)計(jì)處理能力5萬m/d。污水處理廠接納水量在豐水季節(jié)能夠得到保證，有利于污水廠的穩(wěn)定、較高負(fù)荷運(yùn)行。進(jìn)、出水水質(zhì)情況表1試運(yùn)行期間污水廠進(jìn)水水質(zhì)情況項(xiàng)目CODCrSSNH3-NTNTPPHmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L設(shè)計(jì)值26016022.8303695月份91.9

6、 85.810.6152.46.887.966月份65.999.99.0414.21.79 7.187.627月份69.884.96.2512.831.387.137.568月份注：表中數(shù)值為當(dāng)月平均值。表1為商業(yè)試運(yùn)行期間進(jìn)廠水質(zhì)實(shí)測數(shù)據(jù)，從中可以看出：57月份豐水季節(jié)進(jìn)廠水質(zhì)濃度低，遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值。表2試運(yùn)行期間污水廠出水水質(zhì)情況項(xiàng)目CODCrSSNH3-NTNTPPHmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L設(shè)計(jì)值60208201 695月份16 6.80.7 8.1 0.57 7.098.096月份17.6 10.80.71 9.4 0.67 7.157.577月份17.411.70.87

7、8.050.637.198.088月份注：表中數(shù)值為當(dāng)月平均值。表2為試運(yùn)行期間出廠水質(zhì)實(shí)測數(shù)據(jù)，從中可以看出：出水水質(zhì)穩(wěn)定，達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）一級B標(biāo)準(zhǔn)。由于部分進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)偏低，部分出水指標(biāo)可達(dá)到一級A標(biāo)準(zhǔn)。表3 試運(yùn)行期間污泥處理結(jié)果項(xiàng)目6月份7月份8月份設(shè)計(jì)值含水率（%)747580注：表中數(shù)值為當(dāng)月平均值。從表3可看出，污泥脫水系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。出泥含水率低于設(shè)計(jì)值，主要原因是采用國內(nèi)先進(jìn)的帶式脫水機(jī)，操作簡便，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。同時(shí)試運(yùn)行期間對污泥成分進(jìn)行分析，顯示VSS/SS值偏低(小于35%)，說明了城市生活污水采用氧化溝工藝在較

8、長的泥齡和較低的污泥負(fù)荷的運(yùn)行情況下，污泥的穩(wěn)定性較好，可不經(jīng)厭氧消化而直接進(jìn)行脫水。3.2污染物處理程度表4 試運(yùn)行期間污染物的處理程度表項(xiàng)目COD 總?cè)コ蔛S 總?cè)コ蔔H3-N 總?cè)コ蔜N 總?cè)コ蔜P 總?cè)コ试O(shè)計(jì)值76.9%87.5%64.4%33.3%66.7%5月份76.0%85.0%92.9%50%71.2%6月份66.6%78.5%91.8%29.5%55.6%7月份60.7%76.2%85.2%27.4%48.5%8月份表4為中匯污水處理廠試運(yùn)行期間污染物處理程度統(tǒng)計(jì)表，結(jié)合表1、表2及表4中可以看出：有機(jī)物去除徹底，遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)要求排放濃度；SS去除較穩(wěn)定；氨氮處理程度

9、較高，出水濃度也遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)；總氮以及總磷的去除率雖未達(dá)到設(shè)計(jì)值，但是出水濃度也低于設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)，主要原因是豐水季，雨天來水濃度低造成的。從處理程度上看，中匯污水處理廠采用的改良氧化溝工藝運(yùn)行穩(wěn)定，試運(yùn)行期間各處理構(gòu)筑物功能發(fā)揮較充分，在污水處理時(shí)形成厭氧缺氧好氧的條件，在達(dá)到有效去除碳源污染物同時(shí)，脫氮除磷效果顯著。試運(yùn)行期間的詳細(xì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)見生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)資料。3.3主要設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行情況（1）粗格柵及進(jìn)水泵房 粗格柵及皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能有效地?cái)r截來水管網(wǎng)中的大量雜物，保證了進(jìn)水提升泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)水泵房3臺軟起及1臺變頻泵可以根據(jù)來水水量及液位調(diào)節(jié)生化系統(tǒng)進(jìn)水流量，滿足生產(chǎn)

10、要求。（2）細(xì)格柵及沉砂池 通過對細(xì)格柵更換耙齒和周邊密封橡皮墊，解決了調(diào)試運(yùn)行初期大量長纖維物質(zhì)進(jìn)入生化系統(tǒng)的問題，減少了對后續(xù)生化系統(tǒng)，剩余污泥泵的影響。旋流沉砂系統(tǒng)運(yùn)行則根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)水量、運(yùn)行效果情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（3）氧化溝、二沉池、污泥泵房氧化溝、二沉池、污泥泵房，組成了生物處理系統(tǒng)，是污染物去除的主要構(gòu)筑物。氧化溝內(nèi)潛水?dāng)嚢铏C(jī)、推進(jìn)器和表曝機(jī)，二沉池的吸泥機(jī)，污泥泵房的回流污泥泵等工藝設(shè)備的性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行工況穩(wěn)定，滿足工藝運(yùn)行要求。氧化溝曝氣工作正常，保證溝內(nèi)溶解氧滿足工藝要求。在運(yùn)行管理上，通過安裝在出水堰門附近的溶解氧探頭檢測溶解氧，通過調(diào)節(jié)表曝機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整

11、溝內(nèi)溶解氧，這樣既滿足曝氣要求又能達(dá)到了降低能耗的目的；加強(qiáng)對二沉池出水槽的清理清掃工作，保證池面和池體整潔，不影響出水SS指標(biāo)。（4）出水泵房出水泵房采用2臺軟起泵及1臺變頻泵。通過水泵運(yùn)行臺數(shù)及變頻泵頻率設(shè)定，調(diào)節(jié)出水流量使出水泵房液位處于安全區(qū)間內(nèi)，滿足設(shè)備安全和生產(chǎn)排水要求。（5）中水回用系統(tǒng)設(shè)施運(yùn)行正常。中水回用系統(tǒng)由進(jìn)水管道、回用泵、中水處理裝置、中水泵、廠區(qū)中水回用管道等組成，并配反沖洗泵和風(fēng)機(jī)，及時(shí)對過濾器濾料進(jìn)行清洗。試運(yùn)行期間，中水回用系統(tǒng)出水水量、水質(zhì)能夠滿足脫水機(jī)沖洗、廠區(qū)內(nèi)綠化的要求。（6）脫水車間脫水車間主要由儲泥池、脫水間、電控室、運(yùn)泥間等組成，試運(yùn)行期間，各設(shè)施

12、運(yùn)行正常。加藥裝置、脫泥系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動穩(wěn)定運(yùn)行，脫水后污泥含水率穩(wěn)定，可達(dá)到75%以下，低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。目前脫水系統(tǒng)根據(jù)生物系統(tǒng)污泥濃度、和進(jìn)水水質(zhì)水量等情況，每天運(yùn)行710小時(shí)，平均每天的產(chǎn)泥量在1020噸之間，脫水后污泥全部由中匯環(huán)衛(wèi)局運(yùn)走進(jìn)行衛(wèi)生填埋。（7）變配電間設(shè)施運(yùn)行正常，符合各項(xiàng)安全用電規(guī)定，保證廠區(qū)內(nèi)的安全用電；變配電裝置的工作電壓、工作負(fù)荷、及溫度均在允許范圍內(nèi)運(yùn)行。進(jìn)入試運(yùn)行階段，運(yùn)行人員定期對變配電間內(nèi)的主要電氣設(shè)備進(jìn)行巡查。（8）消毒渠及紫外消毒設(shè)備試運(yùn)行期間，紫外消毒設(shè)備工作穩(wěn)定可靠，出水消毒效果達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。紫外燈管外保護(hù)石英套管定時(shí)進(jìn)行清洗保證套管清潔確保消毒效

13、果。加裝不銹鋼出水堰，使消毒設(shè)備在淹沒水位正常工作，并設(shè)置低液位自動關(guān)閉程序，保證消毒設(shè)備安全運(yùn)行。為了防范人員不慎掉入排放口造成人身傷亡事故的發(fā)生，對消毒渠排放口進(jìn)行了加蓋密閉處理。（9）自控系統(tǒng)在中控室實(shí)現(xiàn)了對全廠生產(chǎn)設(shè)備及工藝運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。當(dāng)設(shè)備故障時(shí)，會發(fā)出報(bào)警信號，提示運(yùn)行人員及時(shí)進(jìn)行處理，保證生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。3.4試運(yùn)行期間安全措施在項(xiàng)目調(diào)試和試運(yùn)行期間，采取相應(yīng)了安全措施，并在武漢市排水公司中匯分公司的指導(dǎo)下，完善各項(xiàng)安全工作及安全措施，以保證各項(xiàng)生產(chǎn)工作安全、有序的進(jìn)行。首先制定了詳細(xì)的安全制度、設(shè)備操作規(guī)程、巡檢制度、用電操作、維修作業(yè)制度等，制定了詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案；

14、配備預(yù)防性藥品，以及配備絕緣靴、絕緣手套、雨鞋等防護(hù)用品，配備應(yīng)急燈、手電筒等臨時(shí)照明燈具。其次加強(qiáng)員工的安全教育培訓(xùn)工作，增強(qiáng)安全防范意識。在污水廠試運(yùn)行期間實(shí)現(xiàn)了安全、平穩(wěn)生產(chǎn)。3.5運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題及解決方法（1）進(jìn)水泵房層高過低。檢修進(jìn)水泵時(shí)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)水泵房層高過低，不能直接通過吊鏈將水泵提出，必須將進(jìn)水泵房抽干才能將水泵吊起。（2）剩余污泥泵過流粒徑過小。污泥泵房剩余污泥泵運(yùn)行時(shí)經(jīng)常堵塞，需人工清洗才能保證污泥脫水工作。現(xiàn)已通過協(xié)調(diào)廠家，采取更換過流粒徑大的水泵解決。（3）中水系統(tǒng)過濾罐附近需鋪水泥地面。中水處理系統(tǒng)中大部分控制閥門位于過濾罐附近管路上，進(jìn)行過濾、反沖洗、檢修操作時(shí)需操作閥門，但此處露天環(huán)境雜草叢生不利于運(yùn)行人員進(jìn)行設(shè)備操作，也易產(chǎn)生安全問題。建議在過濾罐附近鋪設(shè)水泥路面。（4）污泥脫水車間生產(chǎn)設(shè)備和控制柜距離較遠(yuǎn)，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整及觀察工作量大。建議將控制柜移至脫水機(jī)附近方便參數(shù)調(diào)整。（5）廠區(qū)實(shí)心蓋板不適合操作觀察設(shè)備、構(gòu)筑物內(nèi)情況