1、使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測量工作開始前， 都要進行相鄰水準復核測量。管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎 上打出邊線，確定管道的鋪設位置。井室高程根據(jù)設計要求 進行控制，管道鋪設完畢后，要進行管頂及構(gòu)筑物的竣工復 核測量。對于開挖深度深度超過4米的排水施工段，先試挖觀差 有無地下水，如果無地下水情況，按照設計圖紙實行階梯開 挖。如出現(xiàn)地下水且水量很小，則采取明溝排水，在管道遠 離道路一側(cè)人工開挖寬0. 4m深0. 5m水溝，下游用水泵抽走。 如地下水出水量很大。要先采取井點降水，降水井的布置在 距上口挖線外5米位置，降水井間距在10米-20米之間視出 水量而定，降水井深

2、度20-25米，口徑300-400mm。二、原材料驗收及堆放1 .材料驗收：每批次進場材料要附帶合格證及質(zhì)量檢驗證明書，經(jīng)自 檢合格后報請監(jiān)理檢驗，按照相關(guān)頻率進行見證抽樣送甲方 指定試驗室檢驗。排水管驗收：管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承 口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺 量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口 配合的環(huán)向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。見證取樣，送 試驗室檢驗并出具合格檢驗報告。接口膠圈：承插式排水管道接口所采用的密封膠圈，應采用耐腐蝕 的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得 有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬

3、度、壓縮率、抗拉 力、幾何尺寸等均應符合有關(guān)規(guī)范及設計規(guī)定。密封膠圈應 有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告，制造及出廠日期、自檢記 錄，質(zhì)檢部門簽章。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應見證取樣，送試驗 室檢驗并出具合格檢驗報告，密封橡膠圈的硬度、壓縮率和 抗拉力，其值不應小于出廠合格標準。2.彈性密封膠圈由廠家供應，并符合以下要求：彈性密封膠圈，外觀光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷 褶、破損、重皮等缺陷；橡膠圈的邵氏硬度宜采用50±5；伸長率不大于400%； 拉斷強度應不小于16MPao三、材料吊裝與存儲1. 吊裝：吊裝采用吊裝帶，禁止扔、拉管道。卸裝管道時，管道 放在方木上，方木應距管端600mmo吊裝過

4、程中要輕拿輕放, 防止損傷管壁。2. 存儲：水泥管材要放在穩(wěn)固的地上并設置木墊塊，管材和地面 間距為200mm左右。其他配套部件要存放在室內(nèi)。管材存放 區(qū)域要遠離施工活動區(qū)域，現(xiàn)場水泥管存放不宜過多，隨用 隨進場，卸車時，管材沿溝槽卸管一次到位，盡量減少場內(nèi) 二次倒運，同時使管材避免二次破壞。四、溝槽開挖熟悉圖紙，根據(jù)設計給定的水準點及坐標控制點進行測 量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復 核認證批準后方可進行溝槽開挖。在地下既有管線處采用人 工挖土，其余段落采用機械開挖，開挖時嚴格控制挖深及管 道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設計槽 底高程位置，并將里程樁引至

5、槽底。根據(jù)土質(zhì)土類狀況選擇 溝槽邊坡，溝槽深度在4米以下放坡為1： 0. 75,當溝槽深度 超過4米時采用階梯式開挖，下方溝槽放坡為1:1。如遇少 量地下水,還要在溝槽兩側(cè)預留40*50cm排水溝，在下游井空 處設立集水坑及時設泵抽水，如出水量較大，則先降水，當 水位降到槽底下50cm以后再開槽施工。溝槽開挖從下游到 上游施工。溝槽開挖完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可 在溝槽內(nèi)進行下道工序的施工。同時還要在溝槽兩側(cè)把施工 區(qū)域內(nèi)四周用圍欄圍起，做到封閉施工。五、墊層、平基在槽底鋪設相應厚度級配砂石墊層，采用平板振動夯夯 實2-3遍，夯實平整后，測中心線，并應預留沉降量。墊層 寬度和深度必須嚴

6、格控制，管道安裝及閉水完成后，施工腋 角部位，回填范圍不得小于設計支承角2 a+30。(180° ), 回填密實度應達到90%以上。六、管道鋪設1.穩(wěn)管管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。穩(wěn)管前，對 基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規(guī)范要求后 方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定 線工作。管道安裝由機械配合人工下管，設專人指揮吊車逐節(jié)吊 裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。挖掘機或吊車距溝 邊至少2m,避免起吊受力時造成溝邊坍塌。安管時不得擾動 管道基礎，管道安裝從下游至上游進行。管道就位后，為防 止?jié)L管，應在管兩側(cè)適當回填一定高度的級配砂石。管道安 裝時

7、應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面 高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，應進行固定，以防止 管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn) 象。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強 行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì) 量問題的管子嚴禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要 求。管道與檢查井連接采用柔性連接。2 .對口2.1清理管腔、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除， 并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。2. 2清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹 非油質(zhì)潤滑劑。2. 3插口上套膠圈：密封膠圈應平順、無扭曲。安管時， 膠圈就均勻滾

8、動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm,把 膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整 個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡 在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應位于承插口工作面上。膠圈放置在 管道插口段第一個波紋凹槽內(nèi)。2. 4檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應校對管體 的軸線位置與高程，符合設計要求后，即可進行管體軸向鎖 定和兩側(cè)固定。2. 5用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否 符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正 確。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強 行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術(shù)規(guī)范要求。七、井室砌筑檢查井砌筑時按標準

9、圖施工，檢查井基礎與平基同時澆 筑混凝土、不獨自澆筑或加寬，流槽和井墻一起砌筑，砌筑 后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時安 裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用 1 : 2水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時， 每層收進不得大于30mmo井內(nèi)外壁抹1 ： 2水泥砂漿分層壓 實抹光。檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實 抹光，砌筑后的流槽應與上下游管底部順接。砌筑檢查井時預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方 向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支 管管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。八、閉水(水壓)試驗首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗 收合格后，溝槽內(nèi)無積水，進行管道閉水試驗。試驗管段按 井距分隔。管道在閉水試驗前應提前灌水并浸泡24小時，使接口及 管身充分吸水后再進行閉水試驗。允許滲漏量應符合規(guī)范 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB5026897)中的 要求。當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量, 直至觀察結(jié)束時，不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭 恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。九、溝槽回填排水管道進行閉水試驗驗收合格后，及時進行溝槽回填。 回填時槽內(nèi)無積水，不回填淤泥、腐