1、土工室管理制度1、 試驗前，檢查設備接地是否良好、運轉是否正常，水電是否暢通。2、 試驗過程中注意安全，嚴格遵守操作規程，注意觀察儀器運轉情況，發現異常情況及時處理。在砂浴電爐、烘箱中取放物品，帶上手套以免燙傷。3、 土工室內試驗按照土工試驗方法操作；土工現場試驗，出發前檢查是否帶齊試驗需要的儀器設備，現場測試時做好現場相關記錄，注意環境對試驗的影響，試驗完畢帶回所有儀器并入庫，及時做好儀器出入庫記錄。4、 試驗完備，儀器斷水斷電，并清潔整理衛生，關閉門窗。5、 非檢測人員未經允許不得進入操作室。 齒輪式多功能電動擊實儀操作規程一 接通電源，空載試機510擊（注意：擊實筒內必須橡膠墊或其它軟墊

2、），在計數器上預置擊數，然后開機。觀察擊筒是否均勻間歇旋轉，機器運轉正常后方可正式做試驗。二 錘頭的更換：進行不同的試驗應選用相應的錘頭及試筒。用專用扳手更換錘頭。更換重型錘頭時，將錘頭落下即可更換；安裝輕型錘頭時，因錘桿較長，應將錘頭的提升部分順導軌從頂頭抽出，裝好后再從頂口慢慢放下，五種錘體長短不一，裝配后落高標準自然形成。三 計數器顯示功能：當數字顯示達到預置數停機時，所顯示的數字與預置數一致，但有時會比預置數多一的現象，這是正常的實際擊數與規定擊數（預置數）是相符合的。四 開機時，跟蹤桿必須落入試筒中，否則會使錘頭提升超出范圍，出現卡機現象。五 儀器使用中為減少噪音及降低零件的磨耗，可

3、在鏈條和提錘的兩根導軌上涂上機油，在試筒的轉座中心有一螺釘，是加機油孔，每次開機前必須加注機油。電動脫模器操作規程一 使用前應先檢查立柱上下各螺母是否緊固，如有松動，則應擰緊，并按所脫不同試模及規格，選用相應壓板或墊塊等進行脫模。二 接通電源，試驗升降按鈕動作應與絲杠升降相一致。如不一致，應立即調整電機三相電源接線相位。檢查限位開關運作是否正常。（絲杠上升最高位置為絲杠頂端平面應與頂梁下平面平齊。絲杠下降最低位置為絲杠頂端平面應高出基座上平面70mm。）三 保證試模筒定位準確。因各種儀器所用的試模筒結構不一，因此，對不同試模筒應采用不同的定位方法：（1）.制抗壓試模都要有墊塊，可以墊塊中心45

4、孔定位；（2）. 100擊實儀試模沒有墊塊，可以使用本儀器附帶的脫模墊塊定位；（3）. 152擊實儀試模有墊塊但不帶孔，可借用模板上的凹槽，按試筒外圓定位。四 將試模連同試件一并置于脫模絲杠頂端或墊塊上，用手扶持對正。然后緩慢上升絲杠，使試模筒上端對正頂梁（或壓板）上的凹槽并靠緊，確保試模筒定位準確，不偏斜。隨即停止絲杠上升。再將支撐板上移托住試模筒底。擰緊兩側緊固螺釘，即可進行脫模。五 脫模中如發現有阻力極大，皮帶打滑或其它異樣情況，試件難以從試模中脫出時，應立即停機，并使絲杠下降，仔細檢查原因，進行調整，排除故障后再進行操作。六 頂梁位置如需變動，在調節后頂梁與基座上下平面之間兩側立柱的高

5、度必須一致，即使頂梁仍保持水平，否則將造成脫模困難甚至損壞機具。七 儀器應水平安置穩固，地面應平坦，電機應有接地安全防護裝置。八 經常保持儀器的整潔，每次使用后須擦拭干凈，尤其要注意脫厝絲杠的清潔和防銹。每工作12小時應向絲杠滴注適量潤滑油（20號機油），以保證絲杠在工作中的正常潤滑。數顯式土壤液塑限聯合測定儀操作規程一 將儀器放在水平工作臺上，調整水平螺旋腳，使水泡居中。二 將儀器的電源插頭插好，打開電源開關，預熱三分鐘。測量前用手輕輕托起錐體至限位處，輕按復位鍵，使顯示屏上的數字顯示為零。三 將調好的土樣放入試杯中，刮平表面，放到儀器的升降座上，這時緩緩的向順時針方向調節升降旋鈕，當試杯中

6、的土樣剛接觸錐尖時，接觸指示燈立刻發亮，此時應停止旋動，然后按“測量”鍵。四 按下“測量”鍵后，錐體落下，此時，時間發出嘟的聲音，當測量時間一到，叫聲停止，此時，顯示屏上顯示出5秒鐘的入土深度值，第二次測量時，需將錐體再次向上托至限處，向逆時針方向調節升降鈕至能改變錐尖與土的接觸位置，將錐尖擦干凈，再次測量，重復上述步驟進行。五 試驗結束后，應清潔試杯和錐尖，然后放回儀器盒內。路面材料強度試驗儀操作規程一 試驗前應先開空車運行12分鐘，查看有無異常現象，確認機器升降運轉正常后方能正式使用。二 將試驗所用的測試儀表（如傳感器、測力環）和需用的附件（如壓頭）及試件各按其位加以固定放置平穩。如果絲桿

7、升降最大移動距離不能滿足試驗要求，應在試件下部加墊塊。三 開機試驗時應將倒順控制開關控制到停止位，再按通電源，電源指示燈發亮，即可按需要進行操作。四 使用變速操作把柄選擇快速或慢速時應開車變速，不要在停止狀態下強行扳動，以免零件損壞。需快速升高調平板及進行瀝青混凝土馬歇爾試驗時用快速檔，做承載比試驗時用慢速檔。變速操作板把在手動位置時方可使用手動搖把，停止使用時必須將搖把拔掉不得放在機上。五 試驗完畢，卸去試件，清掃臺面。數顯鼓風恒溫干燥器操作規程1、使用干燥箱前，檢查是否有斷路、短路或漏電現象。2、合上電源開關，隨即設定到所需溫度，再開加熱開關，箱內開始升溫。3、待溫度接近設定溫度值時，儀表

8、將自動根據升溫速度進入PID調節以防止溫度上沖，到達準確控溫的目的。4、當溫度到達設定值時，自動進入恒溫狀態，使用完畢，先關斷加熱開關，最后切斷進電源開關填寫使用記錄。集料室管理制度1. 試驗前，檢查設備接地是否良好、儀器油箱是否缺油、運轉是否正常，水電是否暢通。2. 試驗過程中注意安全，嚴格遵守操作規程，注意觀察儀器運轉情況，發現異常情況及時處理。在烘箱中取放物品，帶上手套以免燙傷。3. 電子天平使用過程中，不要碰撞儀器或操作臺，以免造成儀器誤差過大，影響靈敏性。使用玻璃儀器輕拿輕放以免損壞。4. 試驗中注意收集操作間溫度濕度是否滿足試驗條件要求，并做好相應記錄。5. 試驗完備，填寫設備運行

9、使用記錄，儀器斷水斷電，并清潔整理衛生，關閉門窗。6. 非檢測人員未經允許不得進入集料室操作室。震擊式標準振擺儀操作規程1.使用前按要求接通電源，使電機轉向與箭頭方向一致；2.將試驗試樣置于標準篩最上一層，將套篩緊固于篩托盤上；3.調定好定時按鈕，開通電源開關；4.一次試驗結束取下套篩，按不同篩孔稱量記錄；5.試驗完畢后，關斷電源，將機身內外清掃干凈，適時注意加注、更換潤滑油；試驗完畢填寫設備使用記錄。靜水天平操作規程1. 使用前檢查天平放置是否水平，接通電源預熱。開機穩定后進行天平校準和設置。待稱量物品加皮重不得超過儀器稱量范圍。待測物品顆粒粒徑不得小于2.36mm。2. 向有機玻璃容器內注

10、水，使水位高于溢水口，放入網籃并懸掛于天平的掛勾上。靜止幾分鐘，打開溢水口，放出多余的水，待溢水口不再出水，容器內水位靜止時關閉溢水口，按下T鍵，去掉皮重。3. 取下網籃，將待測物品放入網籃中，再將二者放入有機玻璃容器內懸掛于掛鉤上，靜止幾分鐘，打開溢水口，放出多余的水，待溢水口不再出水，容器內水位靜止時關閉溢水口，讀數并記錄。4. 關閉電源，取出網籃倒出待測物品，清潔整理儀器，填寫設備使用記錄。5. 長期不用儀器時，請取出干電池。天平不用時，請隨時關掉電源。電子天平操作規程1.打開電源開關，預熱半小時后進行校準2.在秤盤上不加任何物品時按校準鍵不松手約3s，進入校準確性狀態，放上相應的標準砝

11、碼，稍后顯示砝碼重量，進入稱量狀態。3.將稱量物品置于秤盤上，待顯示屏左下方的黑點消失時，即可讀取物品重量。4.試驗完畢關閉電源，清潔整理儀器，填寫設備使用記錄。現場檢測室管理制度1.據檢測任務要求，派出現場檢測人員，負責現場檢測的全面工作。2.現場檢測工作要根據承檢項目的有關標準、規范、檢驗細則進行。3.帶往現場檢測用的儀器設備，必須是經計量認證或校核，符合標準規范要求、完整的儀器設備，現場檢測前，要檢查儀器設備是否完好，一切正常才能進行檢測。4. 帶往現場檢測用的儀器設備，要指定專人負責管理，檢測完畢，記著及時收回儀器。到現場檢測時，要采取必要的措施，保證儀器設備的安全、精度以及環境條件的

12、要求。5.現場檢測的抽樣、樣品檢測、測試記錄、數據處理、檢測報告、檢測事故、對報告提出異議的處理等，均按有關制度執行。 樣品室管理制度1、 取樣人員或外來委托人員將樣品送至試驗室時均應填寫試驗委托單，試驗樣品管理員在接收樣品時，應查看樣品狀態，如樣品的外觀、包裝、規格、型號等級等，并清點樣品，認真檢查樣品及其附件資料的完整性，檢查樣品的性質和狀態是否適宜于所檢項目。2、 樣品管理員在接收和確認樣品后，按規定編號并作好標識，標明試樣編號、取樣地點、取樣時間。登記后放入樣品室或及時交與相關試驗檢測組進行檢測。3、 試驗前需要進行加工的樣品應嚴格按標準方法進行加工和制樣。4、 搬運試樣時應輕拿輕放，

13、防止破壞或損毀試樣的幾何形狀，以免影響試驗結果。5、 樣品室要有專人負責，限制出入，確保樣品安全。樣品應分類存放，標識清楚，做到帳物一致；樣品丟失或混淆不清必須追查原因，按質量事故處理。6、 樣品儲存環境應安全、無腐蝕，清潔；水泥樣品應儲存于帶有橡膠密封圈的專用鐵桶內。7、 破壞性檢測項目一般不保留試驗后樣品，若檢驗方法有規定或委托方有要求時例外。非破壞性檢測項目留存樣品在該項目檢測報告發出7天后，若委托方沒有異議當廢物處理。8、 已檢驗過的樣品，檢測人員應在樣品標識卡或其包裝袋上寫上“已檢”字樣和檢測時間。9、 水泥、外摻料等試樣經過試驗檢驗后均需留樣保存，保存期一般不少于一個月，水泥保存期

14、不少于60天。10、 做好防火、防盜工作，以防樣品的損壞。樣品管理辦法1、樣品的標識 收樣員負責對各種樣品統一流水編號，加貼樣品標識卡，表明其不同的檢測狀態，樣品標識須注明“樣品編號”和“樣品狀態”，“樣品狀態”分別為“待檢”、“在檢”、“已檢”、“留樣”四種。樣品標識具有唯一性。2、樣品的制備當樣品需要制備時，檢測人員應嚴格按相應規范、標準的要求進行操作。3、樣品的保護當樣品的完整性和安全性，需采取保護措施時，則檢測人員應根據有關規定采取相應保護措施，以保證試驗檢測結果的可靠性。4、樣品的儲存1）、樣品應存放在適宜的場所,樣品室配備相應的設施,樣品分類存放、防止火災、丟失、變質、損壞和混淆的

15、發生。如發生樣品損壞、丟失等情況應及時調查原因，并做出相應處理。2）、對儲存有特定要求的樣品（如標養室對溫度、濕度的要求），應嚴格控制環境條件，管理人員應按規范要求調整檢查并記錄控制狀況。3）、對易燃、有毒的危險樣品應隔離存放，并明顯標志。4）、貴重樣品存放指定地點，采取防護措施。5）、存放樣品應標識清楚、帳物一致。5、樣品的處理1）、檢測完畢無留樣要求的樣品，檢測人員應及時清理出現場，堆放到指定樣品遺棄區域。2）、需留樣樣品應移交樣品管理員進行登記并入留樣室保存，留樣期按相應規范要求決定。3）、對檢測過程中出現異常結果的樣品，經質量負責人批準后留樣處理，留樣期滿，按6個月為銷毀樣品的周期，由

16、主任和質量負責人共同銷毀，并有樣品銷毀記錄。有毒和易燃易爆樣品應交保衛部門處理。千分之一天平操作規程一、 將電源適配器插入天平上的電源適配器插座，另一端接通電源。二、 天平自檢。顯示屏上出現“OFF”時，自檢結束。三、 按“開機”鍵，顯示屏上出現“正在預熱”，倒計時當滿30分鐘后，天平自動開機。顯示全亮后顯示型號，完畢后顯示“0.000g”,天平處于可操作狀態。水泥室管理制度1、 每日記錄水泥室的溫度、濕度，記錄水泥標準養護箱工作的溫、濕度。并檢查設備接地是否良好、運轉是否正常。2、 試驗前，檢查環境溫濕度能否達到要求，如果不能則開啟空調直到符合試驗環境要求方可進行試驗。3、 進出操作室隨手關

17、門，保持室內環境溫度以免波動過大。4、 非檢測人員未經允許不得進入操作室。5、 試驗完備，儀器斷水斷電(水泥標準養護箱除外)，并清潔整理衛生，關閉門窗，做好設備使用記錄。 水泥恒溫恒濕養護箱操作規程1、將儀器置于通風干燥的環境下，安置平穩檢查箱開門是否靈活。2、將面板電源置于off3、向水箱內加水至末層擱架下，向加濕器內加純凈水至加水上限，溫度傳感器內加水。4、將插頭插入具有良好接地220v插孔中。5、本儀器出廠時已調試設置好溫濕度：201 95%1%，如需要重新設置，清參照說明書調節 負壓篩析儀操作規程1、 接通電源。2、 將計時器定于2min，打開電源開關。3、 用天平稱25g水泥試樣，倒

18、入試樣篩內，并蓋好篩蓋。4、 啟動儀器，隨時注意調節負壓，使負壓控制在4000-6000Pa范圍內，在此期間，如有試樣附著在篩面上，可輕輕敲擊，使試樣落下，待篩析儀停機后，取下試樣篩，將篩余物稱量并記錄。5、 清掃篩網，用刷子將篩網兩面殘留物清掃干凈。6、 關閉電源，將儀器清掃干凈。沸煮箱操作規程1、 沸煮箱內充水180mm以內箱體底部起算，將經過養護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或者雷氏夾兩針指朝上，橫模橫放于蓖板上。2、 接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水于30min沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作再煮3h沸煮內全部自動停止工作。此時數字顯示210min，電氣控

19、制箱內蜂鳴器動作，煮畢將水由銅熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。3、 如沸煮箱內充水溫低于20oC時，可先啟動電氣控制箱上手動開關至“升溫”區，將水升溫至20oC左右，停止“手動”開關，啟動“自動”開關即可自動運行。4、 沸煮箱內必須用潔凈淡水，本設備久用后，箱內可能累積水垢，用戶可酌情定期清洗。5、 本設備供電電流為交流220V，加熱器二組各為3KW和1KW，加熱器加熱前必須添水為180mm高度以防加熱器過熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然后放除箱內之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應經常洗刷去除積垢。6、 箱體外殼必須可靠接地，以保安全。水泥凈漿攪拌機操作規程1、

20、接通電源，檢查攪拌機運轉是否正常。2、先將量好的水加入攪拌鍋內，再加入稱好的水泥。3、把鍋放在固定架上，推起升降柄將其上升至固定位置。4、將切換開關調為自動，按下控制器上啟動按紐，攪拌機將完成低速、暫停及高速攪拌運轉。5、在暫停攪拌時，用刮具將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間。6、如果采用手動切換開關，則應相應進行低速、暫停及高速、停機等按紐操作，完成設定的運轉程序。7、攪拌結束后，拉下升降柄，將葉片上的水泥漿刮下，取下攪拌鍋。8、切斷電源，清洗葉片及攪拌鍋。水泥膠砂攪拌機操作規程1、 接通電源，紅色指示燈亮，程控器數碼顯示“0”；2、 將規定質量的砂裝入砂罐，把裝有水和水泥的攪拌鍋裝上攪拌機，

21、并使支座定位孔銷緊攪拌鍋，再扳動手柄，使攪拌鍋上升到工作位置；3、 將鈕子開關1拔到自動位置，按下程控啟動器按鈕，即自動完成攪拌，加砂，攪拌等一系列過程，時間為秒（注：若將按鈕開關拔到手動位置，本機即可進行手動操作。根據試驗需要，可控制低速，高速轉動加砂等操作的時間）；4、 扳動手柄卸下攪拌鍋；5、 使用后徹底清除攪拌葉與鍋內外及機身的砂漿，并用毛巾諧干，套上護罩，切斷電源。6、 填寫儀器設備使用記錄。 全自動比表面積測定儀操作規程一、 檢查電源良好、千分之一天平是否正常、檢查比表面積儀的性能是否正常。二、 儀器常數K的標定1、 需要的已知參數：標準粉的比表面積、標準粉密度、容桶的標稱體積V。

22、2、 標準粉試樣的制備。 3、 K值的標定。三、 未知試樣的比表面積的測定1、 按公式計算試樣重量：0.5*V2、 容桶內放入穿孔板，再放入一片濾紙，將被測水泥緩緩放入容桶內，在水平面上擺動幾下，再放入一片濾紙，用搗器旋轉將濾紙壓入，并在容桶外壁涂抹少許黃油。3、 將容桶放在玻璃壓力計右側的錐形口處，旋轉輕壓。4、 按S值鍵，再按選擇鍵,儀器右側三位數碼管閃爍，通過輸入水泥密度，在按選擇鍵。輕按測量/復位鍵，儀器自動抽液及液面跌落計時，最后顯示被測試樣的比表面積。5、 注意在儀器抽氣時，若出現液面超過最上位光電管5mm仍未停止抽氣，立即按下測量/復位鍵，以免液體抽入電磁閥中。如液面抽取時不停機

23、，請用十字螺絲刀略微旋緊壓力計上端的兩個緊固螺絲。水泥標準稠度凝結測定儀操作規程1、 使用前在滑動部分涂抹少許潤滑油，檢查能否上下自由滑動。2、 在最初測定時應輕輕扶住金屬柱以防試針撞彎，但結果以自由下落為準。試針沉入位置至少距試模內部10mm。每次測定不能讓試針落入原針孔。整個測試過程中要防止試模受振。具體的初凝終凝時間測定請參照規范要求。3、 測試完畢打掃衛生。電動抗折試驗機操作規程1. 使用前應先檢查加荷及支撐圓柱是否能轉動，觀察抗折儀在加荷過程中有否顫動現象，一切正常后方可開始試驗。2. 接通電源后，將游動砝碼置于主杠桿示尺“零”處，調整平衡錘，使主杠桿處于水平位置。3. 擦凈試件表面

24、，把試件置于抗折儀夾具時，將兩光滑面作為上下加荷面，兩端與定位板對齊，使試件側面與支撐面圓柱接觸，調整夾具使試桿仰角在試件折斷對稱水平位置。4. 啟動電機按鈕，右手輕輕壓住試桿，嚴禁游動砝碼顫動，當砝碼向前移動后右手才能離開杠桿，當荷載達到一定值時，試件斷裂，定位針制動微動開關，電機停轉。5. 從標尺上讀出每條試體的抗折強度值。6. 試驗完畢后，立即切斷電源，將砝碼撥回到零處，清除夾具上的雜物，清理工作臺面，同周圍環境保持清潔。7. 各刀刃、刀刃承間部分每3個月要用棉球沾無水乙醇洗一次，以保持關鍵部位清潔，保證精度。全自動恒應力壓力試驗機操作規程1按試驗要求放好試件，調整使上壓板不接觸試件為限

25、，開啟壓力機。2儀表剛通電時，或在測量狀態下按參數鍵，開始設定試件的編號、齡期、試樣面積、加荷速率、水泥標號和試樣塊數。3按確認鍵開始試驗，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，打開回油閥，記錄峰值壓力。4在測量狀態下按查詢鍵，輸入組號，儀表顯示該組試驗的試塊的破壞力值。5試驗完畢后，切斷電源，取下斷裂的試樣，打掃好衛生。混凝土室管理制度1. 試驗前必須檢查試驗儀器設備漏電保護裝置是否正常，砼攪拌機運轉是否正常。如有不正常，應派專人進行維修，正常情況下方能開展試驗工作。2. 試驗人員必須按試驗操作規程進行試驗，杜絕安全事故，應特別預防機械傷害和漏電傷害。3. 用于拌制配合比砼的各種原材料、

26、外摻料、外加劑等必須計量準確、無誤。4. 砼成型后立即編號送入標準養護室進行養護。5. 如遇異常情況應立即停止試驗，并報告負責人，采取補救或整改措施。6. 認真記錄各種原始試驗數據。7. 試驗完成后，儀器必須復原歸位并搞好衛生，填寫好各種記錄。混凝土振動臺操作規程1、 使用前首先檢查儀器是否安裝平穩，基礎應牢固，檢查電源是否符合要求；2、 將拌好的混凝土拌合物一次裝入試模，并使混凝土略高出試模表面；3、 將裝好混凝土的試模平放在振動臺中央，合上振動開關，振動臺開始工作；4、 混凝土振實過程中應注意固定試模，并對未裝夠混凝土的試模隨時添加混凝土拌合物；5、 當振動到混凝土表面出現氣泡時，拉下振動

27、開關，從振動臺上移下振好的混凝土試模，再用抹刀將混凝土抹平；6、 使用完畢后，將振動臺及場地清掃干凈，保持室內清潔，并做好設備使用記錄。混凝土攪拌機操作規程1、 啟動前檢查儀器旋轉部分與料筒是否刮碰現象，如有則及時調整。減速箱應注入油后方可使用，卸料渦輪付及滑動軸承處注入機油。2、 清理料體內雜物3、 啟動前將料筒體限位裝置鎖緊在啟動。4、 啟動后發現運轉方向相反時則切斷電源，將導線互換位置在啟動。5、 將各種原料裝入拌合料筒內，合上筒蓋。設置攪拌時間。調整時間繼電器在斷電情況下。6、 按下啟動按鈕，主軸片帶動攪拌機工作。到達時間后自動停機。7、 卸料時，先停機，將料筒體位限置手柄松開，再旋轉

28、手輪，由渦輪附帶料筒旋轉到便于出料的位置，停止轉動固定限位手柄，然后按下點動或工作按鈕，則旋出物料。8、 清洗料筒，并旋轉手柄使料筒復位，并用限位手柄固定緊密。9、 清洗儀器，清理衛生，并做好設備使用記錄。切割室管理制度1、 試驗前，檢查設備接地是否良好、運轉是否正常，水電是否暢通。2、 試驗操作過程中注意安全，試件放入切割機或者磨平機內要緊固，關閉門閥方可啟動電源開啟儀器，在儀器刀片未完全停止工作前嚴禁打開門閥。可通過門閥的玻璃罩觀察儀器刀片工作情況。3、 儀器工作中注意水流是否流暢，一旦斷水應立即停止工作，以免刀片磨壞。4、 試驗完備，儀器斷水斷電，并清潔整理衛生，關閉門窗。5、 非檢測人

29、員未經允許不得進入操作室。雙端面磨石機操作規程1、夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。2、將兩磨頭退出，使工作臺運動時樣塊撞不著磨輪為止。3、裝上防護罩，開啟水源開關。4、按動總電源按鈕。5、分別按動磨頭按箭頭指示方向轉動，否則將總電源調相，絕對不允許反轉。6、按動工作臺按鈕。7、手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手動柄扳至自動位置即可，兩磨頭分別進行，磨好后將手柄扳至手動位置，再往復磨幾次，確保標樣的光潔度。8、磨好后退出磨頭。巖石切割機操作規程1、使用前應檢查設備線路是否正常，打開總電源開關，指示燈均應明亮，檢查主機的旋轉方向和切刀的狀況。2、一切檢查完畢后可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時應選擇

30、可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現象。巖樣夾緊后，調整刀片對準切削槽后，將低緊螺釘擰緊，關閉密封門。3、工作時，先啟動主機，接通自來水，再開始切削，進刀速度要慢，待刀片刃都進入巖樣后，才可稍快一點。4、待刀片完全脫離巖樣后方可停機和關閉自來水，打開密封門拆卸巖樣。5、工作完畢后，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注潤滑油，并填寫使用記錄。標準養護室的管理制度1、 標準養護室內不得有裸露的電源線、插座和開關；2、 由于標準養護室內的保溫材料是易燃品，因此不準吸煙，不得帶入火源。3、 標養室內的電熱管加熱系統必須有可靠的接地處理，以機電專業人員的測試結果為準。4、 所有入室的電源線

31、必須有線管的保護。5、 除了因試驗人員工作需要而需出入外，與試驗無關的人員不得入內。6、 在正常工作期間，試驗人員每天早、中、晚作好溫度濕度記錄，用標養室內懸掛的干濕溫度計與控制器上的溫濕度做比對，并檢查標準養護設備的工作狀態，以確保標養室溫度控制在202，濕度不低于95%。若發現異常情況，首先應關掉電源，報試驗室負責人處理。7、 室內電器設備的檢修、更換都必須關掉電源后操作。8、 應定期清理標準養護室內的垃圾，始終保持室內清潔。恒溫恒濕養護室控制儀操作規程1、 試機前要對照說明書檢查管路和電路，不得有錯，電源三相是否有電，特別要注意零線是否合格，必須認真查看說明書后，方能按如下步驟試機。2、 試機前和停用三天以上時，先用螺絲刀撥動水泵風扇使之轉動，否則啟動時，造成水泵啟動困難燒壞電機，檢查自來水管路有無水供給。3、控制儀的使用，閉合總電源，先按下電源開關，打開溫濕器電源，調節控制儀上拔碼，設定養護溫度為202，和溫度RH%（95%以上）檢查室內當前溫度，如超出23時請按下降溫開關，加熱開關處于關閉狀態，當室內氣溫低于17，請將制冷開關按到彈起位置關閉制冷，按下加熱開關啟動加熱箱，進行升溫過程