1、施工升降機維護保養制度施工電梯的維護保養制度起重機械應當經常進行檢查、維護和保養，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。一、電梯設備維護與保養1、各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動輪的問題，保證靈活、可靠，其間隙保證在0.5至1.0毫米之間。在磨擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉；2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行；3、要注意檢查和部鋼絲繩和松股現象，如超過有關規定，必須立即更新。鋼絲繩的維護、保養應嚴格按（G

2、B514485）規定；4、凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外露部分，因此要經常檢查軌道的清潔，使砂粒、泥土等不致進入齒輪，而損壞齒輪；5、經常檢查各部連接情況，如有松動，應預擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度（可采用旋轉臂架的方法去造成受壓狀態）。所有連接銷軸者必須有開口銷，并需張開；6、經常檢查各機構動轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除；7、安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構行星減速器的中心線與齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。二、液壓爬升系統的維護和保養1、使用液壓油潤滑表中的規定進行加油和更換，并清洗油箱內部；2、溢流

3、閥的壓力調整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常；3、應經常檢查各部分管接頭是否堅固嚴密，不準有漏油現象；4、濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動；5、油泵、油缸和控制閥如發現滲漏應及時檢修；6、安裝和大修后初次起動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，轉動方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然后用手試轉，最后在規定轉速內起動和試動轉；7、在冬季起動時，要開開停停往復數次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。三、金屬結構的維護與保養1、在運輸中應盡量防止構件變形及碰撞損壞；2、在使用期間，必須定期檢修和保養，以防銹蝕；3、經常檢查結構連接螺栓，焊

4、縫以及構件是否損壞，變形和松動等情況；四、電氣系統的維護與保養1、經常檢查所有的電線、電纜是否有無損傷，要及時包扎和更換已損傷的部分；2、遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好；3、各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%；4、各控制箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵；5、各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光；6、每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4歐姆。五、電梯維修時間的規定1、每天檢查：（1）、檢查外籠門上的安全開關：打開外籠門，吊籠應不能啟動；（2）、檢查上、下限位開關、減速

5、限位開關、極限開關及其碰鐵可靠、有效；（3）、逐一進行下列開關的安全試驗，每次試驗吊籠均不能起動；A、打開吊籠單開門；B、打開吊籠雙開門；C、打開吊籠活板門；D、觸動斷繩保護開關；E、按下急停按鈕。（4）、檢查吊籠及對重通道應無障礙物；（5）、檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙0.20.5；（6）、檢查籠頂電控箱及籠內頂部的電阻的散熱風扇是否轉動，電阻是否異常發熱；（7）、檢查變頻器是否有異常發熱；（8）、檢查變頻器電流是否超出額定值。2、每周檢查：（1）、檢查傳動底板螺栓緊固情況；（2）、檢查各潤滑部分，應潤滑良好。檢查減速機潤滑油，如有漏油或油液不足等情況，應補充潤滑油；（3）、檢查小齒輪

6、、導輪及滾輪、所有的附墻架連接，所有標準節的連接螺栓以齒條的緊固螺栓連接應牢固；（4）、檢查電纜托架及電纜保護架應無螺栓松動或位置移動；（5）、檢查天輪轉動靈活，無異常聲音，連接部位緊固；（6）、檢查對重導向輪應轉動靈活，對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連接是否牢固。（7）、檢查電機及減速機有無異常發熱及噪聲。3、季檢：（1）、檢查滾軸，各個滑軸及導向軸的軸承，根據情況進行調整及更換；（2）、檢查滾軸的磨損情況，調整滾輪與立管的間隙為0.5，先松開螺母，再轉動偏心軸校準后緊固；（3）、檢果電動機和電路的絕緣的電阻及電氣設備金屬外殼、金屬結構的接地電阻；（4）、做墜落試驗，檢查限速器的可靠性

7、；（5）、用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損；（6）、檢查變頻器外部端子，單元的螺釘，接插件是否松動；（7）、檢查散熱電阻是否有灰塵堆積，用46/2壓力的干燥空氣吹掉；（8）、檢查變頻器印刷基板是否有導電灰塵及油膩吸附，用46/2壓力的干燥空氣吹掉；（9）、檢查各冷卻風扇，是否有異常聲音及振動，進行時間累計是否超過2萬小時；（10）、檢查變頻器工率元件是否有灰塵吸附，用46/2的干燥空氣吹掉。4、年檢：（1）、檢查電纜隨線，如有破損或老化應立即進行修理和更換；（2）、檢查減速機與電機間連軸器的橡膠塊是否老化、破損；（3）、檢查對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連接是否牢固；（4）、全面檢查各零部件

8、進行保養及更換；（5）、檢查變頻器的濾波電介電容是否有異常，如變色、異臭等。六、電梯機械的檢測1、蝸輪齒牙的檢測：打開減速箱的檢查蓋，檢查蝸輪的磨損情況，末端標有100的測量尺的一端垂直放在蝸輪牙中。假如測量尺的溝槽進入蝸輪牙，則此蝸輪磨損較為嚴重，如果沒有的話，轉另一端查看是否超過或少于50。2、齒輪減速機齒輪的檢測：A、磨損的齒厚B、磨損的齒輪節距3、齒條的檢測：檢查齒條磨損，新齒齒輪厚為12.56，允許磨損到10.6，用齒條規測量齒條的磨損情況，如果齒條規可觸到底部的話，則應更換齒條。4、小齒輪的檢測：檢查齒輪磨損，新齒37.1，允許磨損到35.1。5、制動力距的檢測：檢查電機制動力距，用一杠桿和彈簧秤檢查扭矩，張江牌15KW電機扭矩為170N25。（其它功率的電機扭矩詳見對應的電機使用說明書）。SEW牌22KW電機扭矩為300N25（其它功率的電機扭矩詳見對應的電機使用說明書）。七、電梯部件的定期保養 1、電器部分：名 稱正常壽命備 注電 阻23年環境溫度：年平均30負載系數：80以下工作時間：每天12小時以下濾波電介電容5年制動續電器檢查后定保險絲10年印刷基板的鋁介質電容5年2、潤滑部位：周期項目潤滑部位備 注每周1減速機檢查觀察孔油面，必要時添加2齒輪齒條刷涂油脂3對重滑道涂刷油脂每