1、1、萬能角度尺、萬能角度尺萬能角度尺的結構萬能角度尺的結構 萬能角度尺的結構萬能角度尺的結構 直尺卡塊主尺制動器小圓盤基尺測量面9090放大鏡萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用 測量時，根據產品被測部位的情況，先調整好角尺測量時，根據產品被測部位的情況，先調整好角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來調或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來調整基尺測量面與其它有關測量面之間的夾角。這時，要整基尺測量面與其它有關測量面之間的夾角。這時，要先松開制動頭上的螺母，移動主尺作粗調整，然后再轉先松開制動頭上的螺母，移動主尺作粗調整，然后再轉動扇形板背面的微動裝置作細調整，直到兩個測量面與

2、動扇形板背面的微動裝置作細調整，直到兩個測量面與被測表面密切貼合為止。然后擰緊制動器上的螺母，把被測表面密切貼合為止。然后擰緊制動器上的螺母，把角度尺取下來進行讀數。角度尺取下來進行讀數。 （1）測量）測量0-50之間角度之間角度角尺和直尺全都裝上，產品的被測部位放在基尺各直尺的測量面之間進行測量。角尺和直尺全都裝上，產品的被測部位放在基尺各直尺的測量面之間進行測量。萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用 萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用 （2）測量）測量50-140之間角度可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇之間角度可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的測

3、量面之間進行測量。形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的測量面之間進行測量。 （3）測量）測量50-140之間角度可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與之間角度可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的測量面之間進行測量。扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的測量面之間進行測量。 萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用 萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用 （4）測量）測量230-320之間角度，把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只之間角度，把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺（帶基尺）。把產品的被測部位放在基尺和扇形板測量留下扇形板和主尺（帶基尺）。

4、把產品的被測部位放在基尺和扇形板測量面之間進行測量。面之間進行測量。 萬能角度尺讀數萬能角度尺讀數 萬能角度尺讀數萬能角度尺讀數 萬能角度尺的讀數方法可分三步；萬能角度尺的讀數方法可分三步；1、先讀、先讀“度度”的數值的數值-看游標零線左邊，主尺上最靠近一條刻線的看游標零線左邊，主尺上最靠近一條刻線的數值，讀出被測角數值，讀出被測角“度度”的整數部分，圖示被測角的整數部分，圖示被測角“度度”的整數部分為的整數部分為16。2、再從游標尺上讀出、再從游標尺上讀出“分分”的數值的數值-看游標上哪條刻線與主尺相應看游標上哪條刻線與主尺相應刻線對齊，可以從游標上直接讀出被測角刻線對齊，可以從游標上直接讀

5、出被測角“度度”的小數部分，即的小數部分，即“分分”的的數值。圖示游標的數值。圖示游標的30刻線與主尺刻線對齊，故小數部分為刻線與主尺刻線對齊，故小數部分為30。3、被測角度等于上述兩次讀數之和，即、被測角度等于上述兩次讀數之和，即16+30=16 304、主尺上基本角度的刻線只有、主尺上基本角度的刻線只有90個分度，如果被測角度大于個分度，如果被測角度大于90，在，在讀數時，應加上一基數（讀數時，應加上一基數（90，180，270），即當被測角度），即當被測角度90-180時，被測角度時，被測角度=90+角度尺讀數。角度尺讀數。180-270時，被測角度時，被測角度=180+角度尺讀數。角度

6、尺讀數。270-320時，被測角度時，被測角度=270+角度尺讀數角度尺讀數。螺紋規的種類有：螺紋規的種類有：l螺紋塞規螺紋塞規（直螺紋塞規、錐管螺紋塞規）（直螺紋塞規、錐管螺紋塞規）l螺紋環規螺紋環規（直螺紋環規、一般錐牙環規、平面錐牙環規）（直螺紋環規、一般錐牙環規、平面錐牙環規）l螺距卡規螺距卡規（公制（公制60、英制、英制55） 2、螺紋規、螺紋規 直螺紋塞規直螺紋塞規2.1、螺紋塞規的種類、螺紋塞規的種類 錐牙塞規錐牙塞規直螺紋環規直螺紋環規2.2、螺紋環規的種類、螺紋環規的種類 平面錐牙環規平面錐牙環規一般錐牙環規一般錐牙環規2.3、螺距牙規、螺距牙規公制螺紋公制螺紋螺距牙規螺距牙

7、規6060英制螺紋英制螺紋螺距牙規螺距牙規5555螺紋規的使用螺紋規的使用 u 手勢與力度手勢與力度材料材料手勢手勢力度（力度（g）五金拇指、食指、中指300A/B0.5（薄塑料）拇指、食指、中指150A/B0.5（厚塑料）拇指、食指、中指300 注：注：A 表示產品的牙部壁厚，表示產品的牙部壁厚，B 表示產品的牙部小徑。表示產品的牙部小徑。力度值力度值可通過特制扭力工裝得到體現，計算公式：可通過特制扭力工裝得到體現，計算公式： 力度值力度值 = 扭力值扭力值牙規半徑。牙規半徑。螺紋規的使用螺紋規的使用 u 注意事項：注意事項： 1、避免跌落及與堅硬物體相互碰撞；、避免跌落及與堅硬物體相互碰撞

8、； 2、避免與水接觸，防止生銹；、避免與水接觸，防止生銹； 3、使用牙規時，力度要適中，即正常人用三、使用牙規時，力度要適中，即正常人用三 個指頭旋牙規至個指頭旋牙規至不動為止，不可用太大力氣將牙規逼入，以免損壞牙規。不動為止，不可用太大力氣將牙規逼入，以免損壞牙規。通止規判定通止規判定 名名 稱稱代號代號功功 能能特特 征征判定規則判定規則通端螺紋通端螺紋塞規塞規T T檢查工件內螺紋的作用檢查工件內螺紋的作用中徑和大徑中徑和大徑完整的外螺完整的外螺紋牙型紋牙型工件內螺紋旋工件內螺紋旋合通過合通過止端螺紋止端螺紋塞規塞規Z Z檢查工件內螺紋的單一檢查工件內螺紋的單一中徑中徑截短的外螺截短的外螺

9、紋牙型紋牙型只可旋入一牙只可旋入一牙或二牙或二牙通端螺紋通端螺紋環規環規T T檢查工件外螺紋的作用檢查工件外螺紋的作用中徑和小徑中徑和小徑完整的內螺完整的內螺紋牙型紋牙型工件外螺紋旋工件外螺紋旋合通過合通過止端螺紋止端螺紋環規環規Z Z檢查工件外螺紋的單一檢查工件外螺紋的單一中徑中徑截短的內螺截短的內螺紋牙型紋牙型只可旋入一牙只可旋入一牙或二牙或二牙u 直螺紋直螺紋螺紋部位名稱通止規判定通止規判定 u 錐螺紋錐螺紋名稱名稱功能功能特特 征征判定規則判定規則錐螺紋錐螺紋塞規塞規 檢查工件錐形內螺檢查工件錐形內螺紋的中徑紋的中徑下線、基準線、下線、基準線、上線三個臺階上線三個臺階上、下線之間上、下

10、線之間一般錐一般錐牙環規牙環規檢查工件錐形外螺檢查工件錐形外螺紋的中徑紋的中徑下線、基準線、下線、基準線、上線三個臺階上線三個臺階上、下線之間上、下線之間平面錐牙平面錐牙環規環規檢查工件錐形外螺檢查工件錐形外螺紋的中徑紋的中徑完整內螺紋完整內螺紋旋入時有字的一面朝旋入時有字的一面朝下，以牙規平面為標下，以牙規平面為標準，允許上下偏差一準，允許上下偏差一牙牙3、R規規R1-R7R7.5-R15R15.5-R25一、定義：又稱R規是利用光隙法測量圓弧半徑的工具、二、用途：用于內外接圓弧和折彎半徑的測量。 三、優點：效率高四、缺點：是目測，故準確度不是很高外R測量內R測量4.1、塞尺的使用、塞尺的使

11、用 塞尺又稱測微片或厚薄規，用于檢驗間隙的測量器具之一塞尺又稱測微片或厚薄規，用于檢驗間隙的測量器具之一塞尺的使用塞尺的使用 u 單片塞尺厚度一般為為單片塞尺厚度一般為為0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。u 根據被測間隙的大小，選擇適當厚度的塞尺；為保證測量根據被測間隙的大小，選擇適當厚度的塞尺；為保證測量的準確性，應使用盡量少的塞尺數量，塞尺數量一般不超過的準確性

12、，應使用盡量少的塞尺數量，塞尺數量一般不超過3片；如果超過片；如果超過3片，通常就要加測量修正值。一般每增加一片片，通常就要加測量修正值。一般每增加一片加加0.01mm的修正值。在組合使用時，應將薄的塞尺片夾在厚的修正值。在組合使用時，應將薄的塞尺片夾在厚的中間，以保護薄片。的中間，以保護薄片。u 塞尺應塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死為宜。塞尺應塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死為宜。當塞尺片上的刻值看不清或塞尺片數較多時，可用千分尺測量當塞尺片上的刻值看不清或塞尺片數較多時，可用千分尺測量塞尺厚度。塞尺用完后應擦干凈，并抹上機油進行防銹保養。塞尺厚度。塞尺用完后應擦干凈，并抹上機

13、油進行防銹保養。5、指針式推、指針式推/拉力計拉力計雙頭連接桿/連接螺母拉力鉤狀態鈕推/拉力表表盤平板推頭錐形推頭錐形推頭錐形推頭指針推力桿推推/拉力表通常用于測量物體的推入力及拉出力。拉力表通常用于測量物體的推入力及拉出力。指針式推指針式推/拉力計的使用拉力計的使用常見的推常見的推/拉力表有：拉力表有：1KG、2KG、5KG及及50KG精確度分別為：精確度分別為：0.10kg、0.20kg、0.25kg、0.5kg拉力測試使用方法：拉力測試使用方法： 1.首先根據所測拉出力的大小選取合適的推拉力表，一般以推力表首先根據所測拉出力的大小選取合適的推拉力表，一般以推力表量程所測力的量程所測力的2倍左右為好。倍左右為好。 2.根據測試要求放好推力架及相應的工具夾。根據測試要求放好推力架及相應的工具夾。 3.對推對推/拉力表及工夾具進行安裝并調校。拉力表及工夾具進行安裝并調校。 安裝過程中注意：推力標的中軸線應與被測物體的受力方向在相同安