1、百萬千瓦機組給水泵 RB過程汽溫控制策略應用1引言2影響超臨界機組蒸汽溫度的因素3RB過程的汽溫控制策略4給水泵RB過程的汽溫控制效果5結束語1引言超超臨界機組中的給水流量控制是控制鍋爐出口主蒸汽溫度的最重要手段。若給水控制 調節品質欠佳，將會導致煤水比動、靜態失調，引起主汽溫和再熱汽溫的大幅波動。 在單臺給水泵跳閘后，如何通過給水泵故障減負荷（RUNBACK,簡稱RB ）控制作用，保持風、煤、水的靜態和動態平衡，保證機組不跳閘及對進入鍋爐的風、煤、水作進一步精 確控制，使給水泵跳閘后鍋爐出口蒸汽溫度波動范圍盡可能縮小，是超超臨界鍋爐控制中 的難點之一。 為減少一次風機故障減負荷（runbac

2、k,RB）過程中蒸汽溫度的波動范圍，針對百萬千萬超超 臨界機組，對影響超超臨界機組 RB過程汽溫波動的主要因素進行了研究 ，分析了燃水比、過剩空氣系數等影 響汽溫波動的因素，闡述了機組正常運行時燃料、給水、總風量的調節控制關系，提岀了 RB過程中的燃料量、 給水流量和總風量的控制關系及有效的RB過程汽溫控制策略，給出了一次風機RB過程主汽溫度、再熱汽溫度、機組負荷、主汽壓力等機組參數的變化結果。大唐潮州電廠4號機組應用及試驗結果表明，本文提出的RB控制策略對過熱汽溫、汽壓等參數控制效果良好，對同類機組RB過程的實施具有重要的參考價值2、影響超臨界機組蒸汽溫度的因素1 ）燃水比.FQnet ：W

3、若hfw、Qnet和？保持不變，則hss的值就取決于燃料量與給水流量的比值 F/W ; 一般來 說，只要F/W變化，過熱汽溫就會發生變化。 F/W增加時，過熱汽溫會上升，F/W減少時, 過熱汽溫就會下降。若 F/W的值不變，則hss不變，過熱汽溫也保持不變。2）過量空氣系數當過量空氣系數增大時，除排煙損失增加、鍋爐效率降低外，爐膛水冷壁吸熱減少，造成 過熱器進口溫度降低、屏式過熱器出口溫度降低；雖然對流過熱器吸熱量有所增加，但在 煤水比不變的情況下，末級過熱器出口汽溫有所下降。過量空氣系數減少時，末級過熱器 出口汽溫有所增加。因此，若要保持主汽溫不變，則需要重新調整燃水比。3與蒸汽溫度相關的

4、RB控制策略PID綜合過去RB試驗成功經驗，針對機組風、煤、水設定值回路，我們提出了新的改進控制 策略，分別將燃料、給水流量和送風量中的鍋爐主控輸出的微分作用切除，同時，將 校正作用保持為 RB觸發前瞬間的值。1 ）鍋爐主控鍋爐主控輸出2 ）燃料設定值的形成BID2 / 53）給水流量設定值的形成BIDTmSPTmFfw給水流量設定4）風量設定值的形成BIDMWSpB1FfuelK f BIDF 伙 K fwBID B2Fair = Ko2 Kair BIDKO2B3從以上公式可看出，RB過程中，燃料量、給水流量和總風量的配比與機組正常運行時的靜態配比基本一致，因而保證了機組RB過程和RB結束

5、后汽溫的準確性和穩定性。4 給水泵RB過程試驗及結果分析1）設備概況大唐國際潮州發電廠 3、4號機組是哈爾濱三大動力集團（由三菱重工業株式會社提供技術 支持）生產的1000 MW超超臨界燃煤發電機組。機組配備2臺滿足機組50%ECR連續運行的汽動給水泵和1臺30%ECR連續運行的電動給水泵。當單臺給水泵跳閘后，為快速提升運行的給水泵出力和快速降低機組的負荷設定值至運行給水泵允許的最大出力以下，機組設置了給水泵RB功能。給水泵 RB目標為550MW，RB 速率為 1000MW/min。2）給水泵RB試驗結果2010年1月佃 日4號機組通過168h考核試運后，完成了給水泵的滿負荷 RB試驗。17:

6、28:00 , 機組負荷944MW, A、B、C、E、F共5臺磨運行。17:28:15,運行人員手動跳閘 A給水泵， 給水泵B轉速快速提升以減少給水流量與設定值的偏差。1-RB2- -BID3- -給水流量 指令4- -給水流量5- -總然料量6-總風量7- -A側主蒸汽溫度8- -B側主蒸汽溫度9-A側再熱汽溫度RB發生后，負荷指令以1000MW/min的速率下降到 500MW，給煤量由352t/h迅速最低下 降至156t/h后穩定至176t/h，給水流量由 2937t/h快速下降至1753t/h后穩定至1700t/h.總 風量由2916t/h下降至2181t/h。17:33:28，給水泵 RB自動復位。整個 RB過程，風、煤、水過渡平穩，A側主汽溫變化范圍 562 592C, B側主汽溫變化范圍 566596C, A側再 熱汽溫變化范圍 570585 C, B側主汽溫變化范圍 569 583C，主汽溫度波動幅度在 30 C 以內，再熱汽溫波動幅度在 15 C以內，控制效果良好。5結束語RB過程中燃料流量、給水流量和總風量的動、靜態是否匹配，均可通過主蒸溫和再熱汽溫 的變化最