1、墻面抹灰施工技術(shù)措施1、適用范圍墻面抹灰，是指在墻面上抹水泥砂漿、混合砂漿、白灰砂漿面層工程。墻體抹灰分為： 內(nèi)墻抹灰、外墻抹灰，下面簡單介紹一下內(nèi)墻抹灰及外墻抹灰的工藝流程。抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于32. 5MPao不同 品種不同標(biāo)號的水泥不得混合使用。抹灰用砂子宜選用中砂，砂子使用前應(yīng)過篩，不得含有 雜物。抹灰用石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d。罩面用磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。2、施工流程2.1、外墻抹灰工藝流程：基層處理一掛鋼絲網(wǎng)一掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋一界面處理一彈灰層 控制線一抹底灰一彈分格縫位置一粘分格條一抹面層一起條、勾縫一養(yǎng)護(hù)2.2、內(nèi)墻抹

2、灰工藝流程：基層處理一掛加強(qiáng)網(wǎng)一吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋一界面處理一 做護(hù)角一彈灰層控制線一抹底灰一抹面灰一養(yǎng)護(hù)3、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制點3. 1抹灰工程操作工藝在墻體砌筑完成21天以后、或斜磚頂砌完成14天后，才能開場抹灰。3. 1.2采用干粉砂漿時，抹灰層的平均總厚度不宜大于20mm。抹灰應(yīng)分層進(jìn)展，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂 漿時，砂漿每遍抹灰厚度宜為510顧。采用預(yù)拌或現(xiàn)場拌制砂漿時，水泥砂漿每遍抹灰厚 度宜為57mm,水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為79mm,且應(yīng)待前一層砂漿終凝前方可抹 后一層砂漿。3. 1.4水泥砂漿不得抹在混合砂漿上。3. 1.5

3、嚴(yán)禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應(yīng)小于7mm。必須使用機(jī)械攪拌 抹灰砂漿，制止人工拌和抹灰砂漿。3. 2基層處理3.2、1用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。3. 2.2混凝土墻體外表需用鋼絲刷去除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露 的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K；砌體墻面清掃灰塵，去除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。混凝土面超出抹灰完成面時，應(yīng)該鑿除超出局部，保證至少有7mm的抹灰層。需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體外表，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝 土砌體外表濕潤深度宜為1015mm,其含水率不宜超過20%；普通混凝土小型空心砌體和 輕骨料混凝土小

4、型砌體含水率宜控制在5%8%。不得直接用水管淋水。3. 2.5在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面，使其凝固在光 滑的基層外表，用手掰不動為好。拉毛面積不小于基層外表積的95%。同時加強(qiáng)拉毛質(zhì)量檢 查驗收。假設(shè)基層混凝土外表很光滑，將光滑的外表清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土外 表的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干再進(jìn)展拉毛處理。3. 3掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔糟基體上、抹灰總厚N 35mm的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)； 在混凝土構(gòu)造與砌體連接處設(shè)置加強(qiáng)措施，在砌體與混凝土墻、柱、梁接縫處均設(shè)鋼板網(wǎng)， 每邊敷設(shè)寬度不低于150,直接用抹灰砂漿固定于墻面，以防溫度變化及收縮不均

5、，造成抹 灰出現(xiàn)裂紋。掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、涂塑或玻璃）耐堿纖維網(wǎng)格布。 掛網(wǎng)要根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)展拄設(shè)，設(shè)計無要求時可按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)進(jìn)展掛設(shè)。如當(dāng)?shù)赜刑厥庖?求時滿掛加強(qiáng)網(wǎng)。3.4吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋吊垂直：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線那么以樓層為水平基線或 +50cm標(biāo)高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋。3. 4.2套方：每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線，盡量通長設(shè)置，降低引測誤 差，且同一套房同層內(nèi)的各房間，必須采用此方正控制基準(zhǔn)線，然后以此為基準(zhǔn)，引測至即 各房間；距墻體30-60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保護(hù)。3. 4.

6、3抹灰餅、沖筋：灰餅宜做成5cm見方，兩灰餅距離不大于1.21.5m,必須保證 抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù) 室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。當(dāng)灰餅砂漿到達(dá)七成干時, 即可用與抹灰層一樣砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。 兩筋間距不大于L5m。當(dāng)墻面高度小于3. 5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向 沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。3. 5抹底層灰3. 5. 1 一般情況下充筋完成2h左右可開場抹底灰為宜，抹摻水重10%的107膠粘劑的水泥 漿一道，緊跟抹一層薄水泥砂漿或混

7、合砂漿，抹灰用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。每遍厚 度控制在5-7n）m,應(yīng)分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子 搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂 板交接處是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。圖一）3. 5.2修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預(yù)留孔洞、配電 箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并去除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用 1:1:4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。3. 6抹面層砂漿：底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在5 8

8、mm。如砌體外表 枯燥，需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平與分格條或灰餅面平）并用 木抹子搓毛，面層砂漿外表收水后用鐵抹子壓實趕光。為防止和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮 裂縫，面層不宜過分壓光，建議以外表不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準(zhǔn)。3.7養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于5天。3. 8施工順序及滴水線槽3. 8. 1抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿（前一日打底，第 二天罩面為宜）。應(yīng)注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂應(yīng)剔鑿 返修后再抹面層灰；另外注意應(yīng)先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后，方可進(jìn)展面

9、層抹灰。3. 8.2滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，其上 面應(yīng)作出流水坡度，下面應(yīng)作出滴水線（槽）。流水坡度應(yīng)保證坡向正確，滴水線槽）距外 外表不應(yīng)小于20mm,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于8mm。3. 9質(zhì)量控制要點3.9. 1抹灰前，對管線的預(yù)留預(yù)埋全面檢查，以免漏掉。3. 9.2鋼板網(wǎng)鋪釘檢查，鋼絲網(wǎng)是否平整，釘子間距是否符合要求，自檢合格后，請監(jiān) 理單位進(jìn)展隱蔽檢查驗收。3. 9.3灰餅的垂直度，平整度的檢查。3. 9.4抹灰所用的水泥、河砂質(zhì)量符合設(shè)計要求。3. 9.5抹灰層之間與基體之間內(nèi)必須粘結(jié)結(jié)實，無脫層、空鼓和裂紋等缺陷。3. 9.6外表干

10、凈，顏色一致，線角順直，清晰，接搓平整。3. 9.7抹灰砂漿必須具有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度、抹灰砂漿稠度3. 9. 8 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合施工驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。項次工程允許偏差（mm）檢驗方法3. 9. 9外墻面一般抹灰允許偏差表9-21立面垂直度42m靠尺2外表平整度42m靠尺和塞尺3陰陽角垂直42m靠尺4陰陽腳方正4角度尺5分隔縫條)直線度4拉5m線，缺乏5m拉通線項次項 R允許偏差(mm)檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條縫)平直3拉

11、5m小線和尺量檢查注： 1.中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2, 立面總高度垂直度允許偏差：單層：每層框架或每層大模為H/1000, 且不大于20mm,高層框架，高層大模為H/1000,且不大于30mm,用經(jīng) 緯儀、吊線和尺量檢查。3. 磚混構(gòu)造全高W10m,垂直度允許偏差為10mm,磚混構(gòu)造全高10n), 垂直度允許偏差為20傾。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。3.10考前須知3.10.1、對于填充墻墻面抹灰空鼓、開裂和爛根分柝及處理：主要原因是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水或用水沖刷濕潤 不夠，每層灰抹得太厚，跟得太緊。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收 縮應(yīng)力

12、，形成干縮裂縫；預(yù)制混凝土，光滑外表不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土外表的酥皮 也不剔除就抹灰；混凝土外表沒清掃、拉毛就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從四方面下手解決：第一施工前的基體清理 和澆水；第二可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收 縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度；第三施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第四施工 后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點的干凈，抹灰層一次抹到底，克制爛根。3.10.2、抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花，主要原因以下兒點：抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn) 象。4. 2.2底灰過分枯燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容 易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；假設(shè)澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層外表，壓光后易出現(xiàn) 抹紋。使用磨細(xì)生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰粉熟化時間 不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰 層的爆裂，出現(xiàn)開花。4、例如圖片墻面掛鐵絲網(wǎng)墻面掛鐵絲網(wǎng)圖片墻面掛鐵絲網(wǎng)墻面掛鐵絲網(wǎng)圖片正在施工圖片5、主要引用標(biāo)準(zhǔn)甘 .一 .