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文檔簡介
1、一、施工范圍東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG1025/18.3-4型鍋爐鍋筒筒身采用13MnNiMo54材料制成,鍋筒外徑2082mm,壁厚145mm,筒身長20000mm,總長22250mm,鍋筒和吊架共重176700千克。鍋筒設(shè)計(jì)壓力19.5Mpa,水壓試驗(yàn)壓力29.3Mpa。鍋筒采用生根于標(biāo)高73470mm頂板梁的兩套U型吊架懸吊,安裝標(biāo)高為65000mm。鍋筒筒身頂部裝焊有飽和蒸汽引出管管座、安全閥管座、自用蒸汽管座(1個(gè))等;前后側(cè)裝焊有汽水引出管管座(159×18,110個(gè));筒身底部裝焊有大直徑下降管管座(4個(gè))及緊急放水管座;筒身上還有給水管座、加藥管座、連續(xù)排污管座及平衡容器管
2、座等;封頭上有人孔、雙色水位計(jì)管座。鍋筒內(nèi)部布置有108套導(dǎo)流式分離器、108套波形板箱,頂部波形板箱104套,內(nèi)部裝置總重11102千克。鍋筒正常水位為鍋筒中心線下100mm。二、編制依據(jù)21施工圖紙2.1.1東方鍋爐鍋筒圖紙2.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2.2.1 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇2.2.2 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 焊接篇2.2.3 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐篇2.2.4 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 火力發(fā)電廠部分三、施工準(zhǔn)備3.1 材料設(shè)備3.1.1 鍋筒吊掛裝置等清點(diǎn)結(jié)束,缺件已按程序上報(bào)3.2 施工機(jī)械3.2.1 FZQ1250 50T附臂吊 1臺(tái) 250T履帶吊 1臺(tái) 3
3、.2.2 鍋筒吊具 200T汽包吊裝專用工具 2套3.2.3 卷揚(yáng)機(jī) 16T 2臺(tái)3.3 技術(shù)資料3.3.1 東方鍋爐廠所供圖紙及說明書3.3.2 鍋筒劃線與安裝作業(yè)指導(dǎo)書3.3.3鍋筒吊裝方案(起重專業(yè))3.3.4有關(guān)驗(yàn)標(biāo)及規(guī)范3.3.5 鍋筒安裝驗(yàn)評單及記錄圖3.4計(jì)量器具及特殊工具3.4.1 盤尺 30m 1件3.4.2 彈簧稱 15kg 1件3.4.3 玻璃管水平 50m 1件3.4.4 鐵水平尺 L=400mm 1件3.4.5 游標(biāo)卡尺 L=250mm 1件3.4.6 鋼板尺 L=300 1件 3.4.7 倒鏈 5t 4臺(tái)3.4.8 磨光機(jī) 100 2臺(tái)3.4.9 火焊切割工具 2套
4、四、施工工序 41 流程 施工技術(shù)交底 施工準(zhǔn)備 技術(shù)資料 設(shè)備清點(diǎn) 材料工具 鍋筒檢查、劃線 吊桿檢查固定 鍋筒吊裝鍋筒找正 臨時(shí)加固割除 4.2工序方法:4.2.1施工前,技術(shù)人員應(yīng)組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)鍋爐廠有關(guān)資料及鍋筒安裝作業(yè)指導(dǎo)書,并進(jìn)行技術(shù)交底。施工人員領(lǐng)取必需的材料,并準(zhǔn)備好工器具。4.2.2鍋筒檢查4.2.2.1鍋筒運(yùn)至現(xiàn)場后,首先對其外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查,應(yīng)無裂紋、重皮、 麻坑等缺陷。然后,按照圖紙復(fù)查管接頭位置、數(shù)量、管徑、壁厚、橢圓度、長度是否正確。4.2.2.2在筒體兩端焊縫內(nèi)側(cè)20mm處,拉鋼絲,用鋼板尺測量互成90度角的兩個(gè)方位,檢查筒體全長彎曲度。 4.2.3鍋筒
5、劃線4.2.3.1以飽和蒸汽引出管管座為基準(zhǔn),劃出鍋筒縱向中心線。4.2.3.2以飽和蒸汽引出管管座和水冷壁引出管管座為基準(zhǔn),劃出鍋筒橫向中心線。4.2.3.3以鍋筒縱向中心線為基準(zhǔn),根據(jù)周長分出鍋筒兩端的四等分點(diǎn),并打上銃眼。4.2.3.4 以鍋筒橫向中心線為基準(zhǔn),按設(shè)計(jì)尺寸劃出鍋筒吊桿的安裝位置。4.2.4吊桿檢查、固定4.2.4.1仔細(xì)檢查吊桿裝置外觀、幾何尺寸是否正確,吊裝前要在地面清理螺紋,并試裝檢查。4.2.4.2吊裝前應(yīng)將U形吊桿按劃線位置與鍋筒聯(lián)成一體,并固定牢靠。4.2.4.3吊裝前應(yīng)復(fù)查鍋筒吊桿梁中心是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸相一致。4.2.5鍋筒吊裝找正。4.2.5.1配合起重工
6、吊裝鍋筒,就位后,找正以頂板大梁上面為標(biāo)高基準(zhǔn),在鍋筒就近柱子上引出鍋筒標(biāo)高點(diǎn),用玻璃管水平儀找正鍋筒的四個(gè)水平銃眼,若標(biāo)高不符時(shí),將鍋筒吊起調(diào)整吊桿螺母,直至標(biāo)高符合要求。禁止在吊桿上焊接任何部件,及對吊桿進(jìn)行火焰加熱。4.2.5.2調(diào)整搖板方向與設(shè)計(jì)角度一致,并在搖板與墊板之間加二硫化鉬潤滑劑。4.2.5.3以頂板大梁縱橫中心線為前后、左右基準(zhǔn),對鍋筒進(jìn)行找正,找正完畢后,將鍋筒進(jìn)行加固,加固時(shí)嚴(yán)禁在鍋筒壁上點(diǎn)焊或焊接。4.2.6待下降管、水冷壁引出管、飽和蒸汽管與鍋筒連接之后,在鍋爐整體水壓之前,割除鍋筒臨時(shí)加固。4.2.7鍋筒內(nèi)部裝置安裝。4.2.7.1鍋爐酸洗后,打開鍋筒人孔門,按鍋
7、筒內(nèi)部設(shè)備圖紙51M02-0技術(shù)要求3、4將部件點(diǎn)焊固定,并檢查其他部件是否固定連接牢靠。4.2.7.2在鍋筒內(nèi)部裝置安裝之前,先將鍋筒內(nèi)下降管孔臨時(shí)封閉,并在鍋筒內(nèi)部裝置點(diǎn)焊檢查完畢后,拆除下降管臨時(shí)封閉物。將鍋筒內(nèi)部清理干凈,經(jīng)驗(yàn)收合格后,封閉鍋筒人孔門。五、控制點(diǎn)5.1鍋筒檢查劃線5.2 U型吊桿與汽包外圓配合間隙5.3 搖板安裝角度5.4 鍋筒找正5.5 鍋筒內(nèi)部裝置檢查、固定六、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收級別6.1鍋筒檢查劃線屬三級驗(yàn)收,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良筒體外觀主要無裂紋、重皮及疤痕,凹陷及麻坑深度不超過±3mm接管座位置符合設(shè)計(jì)管頭高度主要mm管頭
8、外徑主要管頭壁厚管頭坡口管頭角度內(nèi)部清潔無塵土、銹皮、金屬余屑等雜物筒體全長彎曲度mm20人孔門結(jié)合面平整,無徑向貫穿性傷痕,局部傷痕0.5mm鍋筒劃線主要兩端有鍋筒中心標(biāo)志,并劃出鍋筒縱向中心線 6.2鍋筒安裝屬三級驗(yàn)收,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良標(biāo)高偏差主要mm±5±3縱橫水平度偏差主要mm21軸向中心位置偏差主要mm±5±3縱向中心線偏差主要mm±5±3吊桿與鍋筒外圓接觸在90°接觸角圓弧應(yīng)吻合,個(gè)別間隙2mm吊掛裝置檢查外觀表面無損傷、裂紋等缺陷,吊桿與螺母配合良好。外形尺寸符合圖紙吊掛裝置連接
9、主要符合圖紙要求吊桿受力主要受力均勻6.3 鍋筒內(nèi)部裝置安裝屬三級驗(yàn)收,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良零件數(shù)量齊全零件外觀無明顯傷痕、嚴(yán)重銹蝕、變形連接隔板嚴(yán)密不漏鍋筒內(nèi)部清潔主要無塵土、銹皮金屬余屑、積水、焊渣人孔門安裝主要法蘭加墊正確,螺栓緊固,受力均勻七、安全施工注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源7.1安全施工注意事項(xiàng)7.1.1參與施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙及施工工序,嚴(yán)格按照鍋筒安裝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。7.1.2鍋筒在倒運(yùn)和吊裝過程中,應(yīng)特別注意不得碰傷管座,采用鋼絲繩兜掛時(shí),鋼絲繩不得緊靠在管座上,以防管座因受力而損傷。7.1.3嚴(yán)禁在鍋筒壁上引弧施焊。7.1.4鍋筒托運(yùn)及吊裝時(shí)
10、,應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩走向,嚴(yán)防電焊線打繩及鋼件割磨鋼絲繩。7.1.5鍋筒托運(yùn)及吊裝時(shí),起重索具應(yīng)有專人檢查,合格后方可進(jìn)入下一道工序。7.1.6進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確配戴勞動(dòng)保護(hù)用品。7.2安全施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源:7.2.1安裝找正架的搭設(shè):鍋筒安裝及找正架的搭設(shè)應(yīng)牢固,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查腳手架,使之不影響安裝和找正,檢驗(yàn)合格后方可使用。7.2.2高空作業(yè):鍋筒安裝及找正時(shí)應(yīng)正確佩戴防護(hù)用品,使用的工器具必須帶有安全繩,安全帶與速差保安器接合使用。 7.2.3鍋筒的托運(yùn)及安裝:鍋筒托運(yùn)及安裝時(shí)應(yīng)停掉鍋爐側(cè)所有電焊線并仔細(xì)檢查卷揚(yáng)機(jī)、滑輪的固定和布置;嚴(yán)防鋼絲繩割磨。7.2.4酸洗后內(nèi)部裝置的安裝:鍋爐放水后,在打開鍋筒門之前一定要先檢查鍋筒空氣門是否已經(jīng)打開。進(jìn)入鍋筒內(nèi)部的人員應(yīng)穿無紐扣、無口
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