1、焊接工藝評定評定單位：陜西建工安裝集團有限公司評定日期:2017-11-102017-11-10焊接工藝評定任務書母材牌號、規格：管道Q235管件20#8=10mm焊材牌號、規格：E4303、小3.2、小4.0預熱和焊后熱處理要求：/評定標準：GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范焊縫結構示意圖:單位名稱：陜西建工安裝集團有限公司批準人:焊接工藝評定任務書編號：YHGPR10日期：2017-11-10接頭形式：管對接焊接方法：SMAW焊接位置：平焊6052121”,外觀檢查：V無損探傷：射線（，）超聲（/）表面（/）力學及彎曲性能試驗項目拉伸彎曲沖擊試樣數量接頭全焊縫面彎

2、背彎側彎焊縫熱影響區2/433宏觀金相：/微觀金相：/接頭硬度分布測定：/熔敷金屬化學成分：/其他項目：/要求檢驗的項目審核:日期：2017-11-10編制:焊接作業指導書單位名稱：陜西建工安裝集團有限公司編制人：批準人：焊接工藝指導書編號：YHGPZ10日期：2017-10-11焊接工藝評定報告編號：D-B1-6HP010焊接方法：焊條電弧焊（SMAW）機械化程度（手工、半自動、自動）：工工焊接接頭：板材對接焊縫坡口形式：V形坡口襯墊（材料及規格）：無襯墊其他：簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號P1?J號11與類別號P1?J號11相焊及標準號GB/T3274

3、鋼號20#與標準號GB/T3274鋼號20#相焊厚度范圍：管材：對接焊縫12&T&24角焊縫：不限管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫不限，12&T&24角焊縫不限焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫2S.角大縫2s其他：/焊接材料：焊材類別碳鋼焊條碳鋼焊條焊材標準GB5117GB5117填充金屬尺寸/焊材型號3.24.0焊材牌號（鋼號）E4303E4303其他耐蝕堆焊金屬化學成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：對接焊縫的位置：平位焊接力問：問上向卜,角焊縫位置：/焊后熱處理：加熱溫度：/C升溫速度：/C/min保溫時間：/h冷卻方式：/預熱：最低的預熱溫

4、度：/C最高的層間溫度：/c保持預熱時間：/h力口熱力式：/保護氣體：/尾部保護氣：/濡里：/L/min目面保護氣：/濡里：/L/min電特性電流種類：交流極性：/焊接電流范圍（A）:90170電弧電壓（V）:2226焊縫層次 焊接方法焊條焊絲焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)牌號直徑mm極性電流(A)1手弧焊E43033.290130222411148485170202手弧焊E43034.01401702426141711860189403手弧焊E43034.01401702426141711860189404手弧焊E43034.014017024261417

5、1186018940鴇極規格及類型：牡鴇極/鈾鴇極/熔化極氣體保護焊滴過渡形式：噴射過渡/短路過渡/焊絲送進速度范圍：/技術措施：擺動焊或不擺動焊：擺動焊擺動方式：焊工自己掌握噴嘴尺寸：/焊前清理或層間清理：1.焊前須將坡口兩側20mm范圍內的油污、鐵銹及其它雜質清除干凈、直至露出金屬光澤。2.每焊完一道絳后，須徹底清除熔浩。背面清根方法：/導電嘴至工件距離(每面)：/多道焊或單道焊：單道焊多焊絲或單焊絲：/錘擊：有無環境溫度：15C相對濕度：65%其他：焊接工藝評定報告單位名稱：陜西建工安裝集團有限公司焊接1Z評定報告編號：YHGP10焊接方法：焊條電弧焊（SMAW）批準人：日期：2017-

6、11-10:手工機械化程度（手工、半自動、 自動）焊接接頭：坡口形式：V襯墊：/詳圖：母材：標準號：GB/T3274焊后熱處理：熱處理溫度：/C牌號：20#保溫時間：/h類、?別號：P1、11與類、?別號:1相焊P1、1保護氣體：尾部保護氣：/_/L/min厚度：=6mm直徑：_/_背面保護氣：/_/L/min焊接材料：焊條標準：GB5117電特性：電流種類：小流焊條牌號、直徑：J422、3.2、4.0極性：/焊絲牌號、直徑：/焊接電流（A）:90120電壓（V）:2226焊劑牌號：/鴇極尺寸：/熔敷金屬厚度：2s其他：一/一焊接位置：對接焊縫位置：方向(向上、問平位卜技木米焊接1擺動目當施：

7、E度：1117cm/rnin多道焊下)：_匕不擺動:擺動預熱：預熱溫度：/C擺Si滋：焊工自己掌握多道焊或單道焊(每面)：2層間溫度：/c多焊絲或單焊絲：其他：/其他：/焊縫外觀檢驗：本試件焊縫外觀質量按GB50236表11.3.2檢驗合格。滲透探傷(標準號、結果)/超聲波探傷(標準號、結果)/磁粉探傷(標準號、結果)/射線探傷(標準號、結果)GB3323、I級拉伸試驗試驗報告鄉拉伸試驗按GB/T228-1987規定的試驗方法測定焊接接頭的抗拉強度徜號：031015O試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)板截回積(mm2)斷裂載荷(kN)抗拉強度(MPa)斷裂部位和特性LS01-0125.8

8、11283.8/476.0斷母材LS01-0225.411279.4/475.7斷母材彎曲試驗試驗報告編號：031016彎曲試驗按GB/T2321988和標準表12規定的試驗方法測定焊接接頭的完好性和塑性。試驗編與試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度(0)試驗結果WQ011側彎1040180合格WQ01-2側彎1040180合格WQ021側彎1040180合格WQ022側彎1040180合格沖擊試驗試驗報告編號：031017沖擊試驗按GB2650、GB2106規定的試樣形式、尺寸和試驗方法進行。試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度(C)沖擊吸收功(J)備注CJ01-0110X1

9、0X55V母材常溫73.0CJ01-0210X10X55V母材常溫82.0CJ01-0310X10X55V母材常溫77.0其他試驗試驗項目：檢驗方法(標準、結果)：焊縫金屬化學成分分析：CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：附加說明：結論結論：本評定按GB5023698規定焊接試件、檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄止確,評定結果：合格施焊：施焊日期：2013.09.10填表：日期：2013.09.10審核：日期：2013.09.10第三方檢驗焊接工藝評定施焊及焊縫外觀檢查記錄工藝評定編號：XXDZ-11試件YHGPS-10焊工TS6JTYN120529試件材料牌號規格代號坡口型式：V形管材

10、20#5=10/焊接位置：平位管材/焊接方法：SMAW墊板/設備型號：BX3-300接頭種類管對接/日期：2017-10-11焊接層次、順序不意圖：焊接層次正/反：4層鈍邊：2士1mm?對間隙：2士1mm背面清根：/60O5/A什AT 卜2121焊層焊材牌號焊材直徑(mm)焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)保護氣體流量(L/min)1E430303.21002212/2E430364.01602615/3E430364.01602615/4E430364.01502516/環境溫度：12C相對濕度：65%焊縫余高：1.52mm焊縫棱角：1mm錯邊量：1mm咬邊：無其他外觀缺陷

11、：無外觀檢查結果：合格記錄：日期：2017-11-10檢查員：日期：2017-11-10試驗委托單委托單位：陜西建工安裝集團有限公司委托編號：YHGPS-10名稱：焊接工藝評定試件工藝評定編號：D-B1-6HP010試件編號：1、2材料牌號：Q235-B材料規格：T=10mm焊接材料：E4303焊接方法：手工焊接位置：平位坡口型式：V形焊工TS6JTYN120529熱處理狀態：/材料代號：/代表產品批號：/代表部位：/試驗項目及數量項目數量項目數量拉伸CTb、SsS、少2沖擊溫度常溫6壓扁/缺口型式V形彎曲面彎/金相晶間腐蝕/背彎/宏觀/側彎4微觀/斷口/硬度/化學分析及其它（分析成分）：/備

12、注：拉伸試驗按 GB/T228GB/T228、彎曲試驗按 GB/T232GB/T232、沖擊試驗按GB/T229GB/T229 標準進行。要求完成時間：2017年11月30日前試驗單位：陜西建工安裝集團有限公司接受人：焊接試件試驗報告委托單位：陜西建工安裝集團有限公司試驗編號：YHGPS-10名稱：焊接工藝評定試件工藝評定編號：D-B1-6HP010試件編號：YHGPS-05材料牌號：20#材料規格：8=10mm焊接材料：E4303焊接方法：手工焊接位置：平位坡口型式：Y形焊工編號:TS6JTYN120529熱處理狀態：/序號拉伸沖擊(10X10X55)彎曲=180d=40ab拉斷部位刻梢部位

13、溫度(C)AKV(J)面彎背彎側彎1476.0斷母材焊縫常溫73.0合格2475.7斷母材焊縫常溫82.0合格3475.8斷母材焊縫常溫80.0合格4475.9斷母材焊縫常溫78.0合格56789試驗標準：GB/T228,GB/T232,GB/T229GB/T228,GB/T232,GB/T229結論：該試件，經檢驗合格試驗：審核：批準：無損探傷報告編號：030701030701產品名稱：焊接工藝評定試件產品編號：YHGPS-05YHGPS-05委托單位：陜西建工安裝集團有限公司檢驗單位：日期：2017-11-102017-11-10通用焊接工藝卡編號焊接工藝評定編號：D-B1-6HP010適 用范圍材料牌號：Q235、20#焊接層次、順序示意圖：焊接層數(正/反)：4層坡口角度：60O5鈍邊：21?對間隙：21背面清根：/材料規格：8=10mm接頭種類：板對接坡口型式：單面Y焊接方法：手工電源種類：交流電源極性：/焊前預熱加熱方式：/層間溫度：/焊接位置：平位溫度范圍：/測溫方法：/焊后熱處理種類：/保溫時