1、建筑外墻滲漏的原因及施工時的注意要點 目前，我國各地建造外墻滲漏現象時有發生，究其普遍現象，主要有以下四個方面緣由： 第一是墻體砌筑質量不良 1、磚層水平灰縫砂漿飽滿度不足80，豎向灰縫無砂漿（空縫或瞎縫），為雨水滲漏預留了內部通道； 2、框架結構中填充墻砌至臨近梁底或板底時，未經停留，即砌斜磚頂至梁、板底，以后隨著砌體因灰縫受壓縮變形，造成墻體下沉，斜砌磚體與梁、板間形成間隙，外墻抹灰或刮糙時，在此間隙處形成裂縫； 3、框架柱與填充墻間的拉接筋不滿意磚的模數，砌筑時折彎鋼筋壓入磚層內，形成局部位置砌體與柱間產生較大的間隙，抹灰時該處易產生裂縫。 針對以上存在的問題，在施工中要留意以下幾點：

2、1、改善砂漿和易性，推廣“三一砌筑法”，嚴禁用干磚砌墻，確?；覞{飽滿度和提高粘結強度； 2、填充墻砌至臨近梁、板底時，應間隔15天后，再將其補砌擠實，并用水泥砂漿將斜向磚縫嵌填密實； 3、按磚的模數，在框架柱上植筋。 其次是外墻洞口處理不當 1、上料口封堵砌筑時，與原有洞口接搓不嚴； 2、工程竣工后，住戶在墻體上鑿取空調管洞、太陽能熱水器管孔、排氣扇孔洞等，造成墻體及外粉裂縫。因為條件的限制，住戶及裝修者，無法對此舉行仔細的處理； 3、剪力墻施工時的螺栓套管在內外粉前，未仔細舉行封堵或未封堵。 針對以上存在的問題，在施工中要留意以下幾點： 1、上料口留洞時，嚴格控制退搓灰縫平直度及咬搓深度，確

3、保后砌墻上部灰縫簡單塞嚴。封堵洞口時，要仔細清理留搓處的砂漿及雜物，保證退搓灰縫平直度，使接搓處部位順線； 2、設計時預留空調、換氣扇等洞口。架眼用半磚、防水砂漿封堵，并用13水泥砂漿抹平，封堵前要仔細清理洞孔內雜物并澆水潮濕。螺栓套洞應采用微膨脹水泥砂漿塞實。洞口封填，應派專人負責實施。 第三是外墻抹灰或粘貼面磚的質量不合要求 1、外墻抹灰空鼓、裂縫； 2、使用了翹曲、開裂或缺角的面磚； 3、面磚脫落，未仔細勾縫。 針對以上存在的問題，在施工中要留意以下幾點： 1、抹灰前，應將基層表面清理整潔，腳手架眼等孔洞填實堵嚴；砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈，并用界面劑抹砂漿舉行毛化處理，并噴水

4、養護，增大砂漿與基層的粘結力； 2、抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后60天舉行，至少不得少于30天； 3、磚砌體抹灰前一天，應對施工墻體澆水潮濕，讓基層吸足水分，以抹底灰后，用刮杠刮平、搓抹時砂漿保持濕潤松軟為宜； 4、外墻抹灰務必分層舉行，嚴禁一遍成活，待每層終凝后，方可舉行下一層抹灰。施工時每層厚度宜控制在 610mm。各層接縫位置應錯開，并設置在砼梁、柱的中部； 5、外粉務必設置分割縫。窗臺、陽臺等處粉刷的坡度不小于29，不得消失排水不暢現象； 6、窗臺抹灰后應加強養護，以防止水泥砂漿的收縮內力和由窗間墻及窗臺下的墻身自重大小及沉陷不同產生的負彎矩引起的外力組合在一起，加速產生抹灰的裂縫； 7

5、、夏季應避開在日光曝曬下舉行抹灰，氣溫高或風大時施工應加強養護，防止水泥砂漿過早失水產生裂縫。養護應在每層抹灰終凝后舉行； 8、水泥砂漿抹灰時宜用平凡硅酸鹽水泥或礦渣水泥，砂宜用中、粗砂，不行使用細砂、粉砂，其含泥量不得超過2； 9、粘貼面磚前，應先將面磚在清水中浸泡2個小時，然后取出晾干。使用時達到外干內濕，待中層抹灰終凝后，方可舉行粘結； 10、面磚粘結完工后，仔細清理面磚縫內的殘余砂漿，噴水潮濕后，用11水泥砂漿勾縫。勾縫要凹進面磚1mm。勾縫砂漿要嵌填密實，接搓處要平整，不留孔隙； 11、分割條安裝時，要刷漿勻稱飽滿，鑲貼結實密實。 第四是鋁合金或塑鋼窗框與墻體連結不牢，密封不嚴 1、

6、墻體洞口尺寸或位置不符合設計要求，窗框與墻體間的間隙未能仔細處理，間隙太小，無法填充材料；間隙過大，填充不實； 2、窗洞抹灰由內、外粉兩家施工單位施工，施工的時光不同，使用的材料不同，形成縫隙； 3、施工挨次不當。外粉刮糙后，即安裝窗框，造成窗框與墻體間的砂漿不易填實抹平。加之固定窗框的調節墊塊殘留于窗框下，或拆除后二次填充抹灰質量無法保障； 4、窗框與墻體固定不牢，致使窗子在風荷載作用下產生位移，而使密封材料產生裂縫； 5、窗安裝后，沒有在窗框外側與墻體的銜接部位舉行密封或密封失效； 6、窗框材料與墻體材料熱膨脹系數不同，窗框與墻體銜接處易產生細小裂縫。 針對以上存在的問題，在施工中要留意以下幾點： 1、窗洞抹灰最好是由外粉的施工單位一次完成。窗框安裝前應對預留洞口尺寸舉行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后舉行窗框固定； 2、窗框安裝應采用A3 鍍鋅鋼件銜接固定，銜接件厚度不小于1.5mm，距邊角的距離不大于180mm，銜接件間距不大于500mm。固定時，按照不同的洞口材料，采用規定的固定方法，確保固定結實牢靠。