1、 目 錄一、工程概況2二、塔機概況2三、安塔的準備工作3四、塔機布置6五、塔吊地基基礎7六、塔機安裝步驟7七、頂升翻案9八、塔機驗收11九、起重機的使用與維護12十、塔機拆除工作的工藝流程18十一、塔機的拆卸步驟19十二、拆塔注意事項20十三、安全措施20十四、安全應急預案21一、工程概況 項目廠址位于山東省菏澤市鄆城縣張營鎮二十里鋪垃圾處理廠內，距離鄆城縣城區25km。該區域地勢平坦。本工程結構類型為鋼筋混凝土框架結構。 抗震等級為二級，抗震設防烈度為七度。 二、塔機概況塔機型號：QTZ100（6010）該塔機獨立高度為45米，平衡臂長12.5米，臂長60米，最大幅度起重為1.3噸，最大起重

2、量為6噸。最大起重力矩為63噸米。塔機主要特點：1、該機具有廣泛的適應性，既能滿足一般民用建筑需要，又能滿足高層建筑施工。2、具有多種工作方式，通過更換或增減一些部件及輔助裝置，塔機可獲得固定式、附著式，以滿足不同的使用要求。3、安裝拆卸方便，采用液壓頂升裝置來實現增加或減少塔身標準節，使塔機起升高度能隨著建筑物高度的變化而變化。同時塔機的起重力不因塔機的機身高度而降低。4、工作速度高，高速性能好，工作平穩，效率高。起升機構采用三速電機加標準減速箱，能實現重載低速、輕載高速，小車牽引機構具有兩種速度牽引小車在水平臂上變幅具有良好的安裝就位性能，回轉機構采用行星減速機，配置液力偶合器，承載能力高

3、，起制動平穩，使塔機就位準確，工作可靠。三、安塔的準備工作基礎施工圖及鋼筋布筋圖需施工現場協助工作：1、在安裝塔機人員進場前，塔機附近的障礙物應清除，確保安裝塔機和運輸車輛的進出場道路應暢通。2、在安裝塔機過程中，現場應有一名專職安全員在場，防止其他人員進入作業區，并負責雙方工作聯系。3、施工現場應指派24名輔助工協助安裝塔機（不參與高空作業）。4、施工現場為保證安裝塔機的順利進行應提供必要的輔助材料及工具設施。5、施工現場應向出租方提供施工平面圖。塔機安裝小組準備工作1、塔機安裝前，由安裝隊長對有關人員進行安全與技術交底，使安拆塔人員做到心中有數，熟知自己的工作職責和工作內容。2、配備安裝塔

4、機工具，由安裝人員負責，清理工具清單如下：（1）8磅大錘一把 （2）3磅手錘一把（3）地腳螺栓專用扳手一把 （4）標準節專用扳手兩把（5）撬棍兩根 （6）6”,12”活動扳手各一把（7）專用插銷兩只 （8）調節墊板若干（9）攬風繩（足夠長度） （10）卸扣若干（11）常用電工工具3、施工現場維護電工提前考慮好夜間作業的照明問題，這項工作由施工現場負責。4、提前聯系好安裝塔機所需機械和運輸車輛，具體體進出場時間由現場設備負責人提前兩天通知。5、安塔人員在安塔期間的后勤工作由安裝隊長負責。6、進入施工現場前必須清除安裝塔機位置的障礙物，保證塔機的安裝、拆卸空間位置，及施工的工作場面。7、安裝工人必

5、須持證上崗。8、選擇合適的吊裝設備和吊具。9、對安裝人員進行技術交底，嚴格按操作規定條件和作業順序進行安裝。安裝時嚴格按照塔式起重機的有關安全規程進行作業，并作好安全防護措施，安裝時應選擇好氣候下進行。雨、霧、雪天一般不得進行塔機安裝，風速超13米/秒時不得安裝、拆卸塔機及加節頂升。四、塔機布置五、塔吊地基基礎 塔吊基礎的施工為獨立承臺式,埋入M42-6g地腳螺栓，埋入深度為1230mm,基礎平面允許差小于1。塔吊基礎平面尺寸6m*6m，高度1.5m，混凝土強度等級為C35混凝土。強度必須達到70%，經驗收達到標準后，才能進行安裝。（見基礎施工圖及鋼筋布筋圖）六、塔機安裝步驟1、塔身的組成（1

6、）塔機采用固定式工作時，起升高度45米自下而上組成為：砼基礎、基礎節、13（14）個標準節、下支座和上回轉、塔帽、平衡臂、吊臂。（2）塔機采用附著式，自下而上組成為：砼基礎、基礎節、以上若干個標準節、下支座和上回轉部份。2、安裝高度限位器和安裝重量限制器。3、安裝基礎節在24個M42的預埋地腳螺栓上，踏步安裝方向應與建筑物方向平行，校正好垂直度緊固地腳螺栓。4、安裝1個標準節在基礎節上，用8個M362的高強度螺栓固牢。螺母在下面，每顆螺栓上兩個螺母。5、安裝液壓油缸在爬升架上，并將頂升梁裝在油缸活塞桿。然后將爬升架吊起，套在標準節和基礎節上。6、在地面上將上、下支座回轉支承、回轉機構組裝成整體

7、，然后整體吊裝與標準節和爬升架連接。用4個銷軸與爬升架連接，用8個M362的高強度螺栓與標準節連接。 7、在地面上將塔頂與平衡臂拉桿第一節用銷軸連接，然后吊起安裝在上支座上，用4個銷軸連接，穿好開口銷。8、在地面上拼裝好平衡臂前后兩節，上好平衡桿及平臺、欄桿、安裝好起升機構、配電箱，接好配電箱和起升機構的動力線，將平衡臂吊起，用兩根銷軸與上支座連接。繼續拾起平衡臂，將兩根平衡拉桿連接在一起，上好銷軸，穿好開口銷，然后將平衡臂降放平。9、安裝一塊2.2噸的平衡重放在內側處。10、將司機室在需上裝好電氣設備，然后吊起安裝在上支座的平臺上，上好螺栓。安裝好變幅機構、變幅小車，穿好變幅繩。11、在地面

8、上按起重臂長度的要求，搭好支架，依秩序拼裝起重臂各節，參閱說明書。安裝好變幅機構、變幅小畫、穿好變幅繩，參閱說明書。12、在起重臂上拼裝好長短拉桿，拉板和塔頂連接滑輪架，參閱說明書。檢查各銷軸連接及開口銷是否按要求穿好。13、整體起吊起重臂，起重臂的吊點重心及吊索空繞方法參閱說明書。14、按說明用起升繩將塔頂滑輪和起重臂滑輪穿繞在一起，繼續抬起起重臂，收緊起升繩，將滑輪架上的兩組拉板與塔帽上兩拉板分別用銷軸連接，穿好開口銷，拆除起升繩，下放起重臂至起重臂長短拉桿受力為止。15、安裝平衡重，按起重臂長度進行配置。然后將各平衡重用配重鎖緊器聯接在一起。16、空繞起升鋼絲繩，將起升繩經平衡臂后部的游

9、動滑輪、塔頂導向滑輪、起重臂根部重量限制器滑輪、經小車滑輪組及吊鉤滑輪組，最后將繩端固定在臂頭扭繩器上。17、接通全部電路，調整好爬升架的滾輪與塔身的間隙，檢查連接件的堅固情況和各機構的潤滑情況。18、上好各部平臺欄桿及防護裝置，接好接地零線，測試接地電阻，接地電阻4。19、檢查完畢后，分別對各機構進行空載試運行，并分別調整好起升機構的制動器，變幅機構的制動器。20、嚴禁在頂升過程中旋轉起重臂，啟動變幅小車和吊鉤。21、禁止在標準節未與下支座連接固定好以前吊重物。七、頂升翻案1、塔機安裝完畢需頂升加標準節，整個頂升過程中應注意以下事項(1)頂升前把要加的標準節一個個擺在大臂下面。(2)調整好爬

10、升架導向輪與塔身之間的間隙，以23mm為宜。 (3)放松電纜長度略大于總的爬升高度。(4)在油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置。(5)頂升前進行油缸空試運轉，正常后方可進行升塔或降塔。2、頂升中應注意(1)油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應加以調整，使塔身前后兩端平衡。(調整方法：調整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實際操作中觀察到爬升架上四角導向輪基本上與塔身標準節弦桿脫開時，即為理想位置)。(2)爬升操作中，吊臂不能旋轉，油缸始終處于規定壓力。(3)只允許單獨動作，嚴禁爬升與其他動作同時進行。(4)當爬升套與

11、塔身標準節脫離后，禁止起吊所有物體。(5)頂升過程中起重臂應保持在正前方位 (引進標準節方響為前方)。(6)頂升過程中，回轉機構必須處于有效的制動狀態。(7)若連續加節，每加完一節后，用塔身自身起吊下一標準節前，塔身標準節和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。(8)所加的標準節必須與已有的塔身標準節對齊。3、頂升程序(1)吊起一個標準節放到引進橫梁上，調整小車位置使得塔吊重心落在頂升油缸的位置上(調整方法如前所述)。第(1)項可為：起吊一個標準節放在引進小車上，然后用起重小車起吊一節標準節移動到說明書規定的位置上(距塔身回轉中心20m左右)(2)將頂升橫梁頂在塔身的踏步上(或將頂升橫梁兩端放入標

12、準節頂升塊槽中)。(3)開動液壓系統，使活塞桿全部伸出后，再稍縮活塞桿，使爬爪擱到塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，頂升橫梁橫頂在塔身踏步上(或頂升塊槽中)。(4)再次開動液壓系統，使活塞再次全部伸出油缸，此時塔身上：剛好有一個能裝一個標準節的空間。(5)利用引進滾輪在外伸框架(或引進橫梁上)的滾動，把標準節引至塔身的正上方，縮回油缸至上下標準節接觸時，用高強度螺栓將上、下塔身標準節連接牢靠，即完成一個加節過程。(6)縮回油缸至上下標準節接觸，用高強度螺栓將上、下塔身標準節連接牢靠。(7)若需繼續加節，則重復(1)一(5)過程。4、頂升完畢應注意(1)加節完畢，應旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身標

13、準節各接頭高強度螺栓的擰緊情況，重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。(塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿下面的螺栓從上部到下的螺栓擰緊)。(2)塔機加節完畢，將爬升套架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風面積。(3)塔機加節完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統電源。5、安全注意事項(1)風力大于6級（13m/s）禁止項升。(2)所有作業人員均要持有效證件上崗。(3)嚴格遵守安全操作規程及說明書規定的工藝和技術交底進行。(4)所有作業人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，必要時系安全帶。(5)作業中使用的工具及螺栓應放在安全可靠的位置，防止墜落傷人。八、塔機驗收1、安裝前的

14、驗收。這是確保安裝的前提。驗收內容包括：鋼結構、機構傳動、吊鉤、鋼絲繩、滑輪、安全裝置、電氣、油料等。驗收合格方可安裝。2、安裝結束。由安裝單位試運行并自檢，按起重機械驗收報告書上的內容逐項進行認真檢測，如實填寫報告書。3、安裝單位報驗 報驗時應出具的資料 ：拆裝隊伍資質證書；設備生產廠的使用說明書、產品合格證、生產許可證（復印件）；設備履歷書及初次啟用時間或原始發票（復印件）；日常維修保養記錄；本次安裝驗收自檢報告書。4、 地、市安全監督管理部門實施檢驗，檢驗合格方準使用。九、起重機的使用與維護塔機安裝完成后，應進行全面檢查和做空載、靜載、動載試驗，1、檢查項目部 位檢 查 內 容 底 盤檢

15、查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線距塔機最大旋轉部分有5米的安全距離并檢查電纜線通過狀況，防止損壞。塔 身檢查標準節螺栓的連接情況套 架檢查與下支座的連接情檢查頂升時與標準節接觸的爬爪連接情況和是否靈活可靠檢查走道、扶欄的緊固情況上下支座與司機室檢查與回轉支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況檢查平臺、欄桿的緊固情況檢檢查與司機室的連接情況司機室內嚴禁存放潤滑油、油棉紗及任何易燃物塔 帽檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況保證起升鋼絲繩的正確穿繞起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查變幅小車安裝運行情況及維修掛籠的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情

16、況平衡臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂護欄及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊 具檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規格、型號應符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機 構檢查各機構的安裝、運行情況各機構的制動器間隙調整是否合適檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無松動安 全裝 置檢查各安全保護裝置是否按本方案的要求調整合格檢查塔機上所有扶梯、護欄、休息平臺的安裝緊固情況潤 滑檢查潤滑情況，進入潤滑工作2、塔機的安全操作規程1）、司機與起重工：必須嚴格執行GB6067 的有關規定。司機與起重工必須是按勞動人事部門有關規定進行考核，并取得合格證者。司機必須了解所操作的塔機的工作原理，熟悉該塔機的構造，及安

17、全裝置的功用及其調試方法，掌握該起重機各項性能的操作方法，以及該起重機的維修保養技術。不準歪拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。指揮的信號、手勢、旗號應符合GB5082 規定。司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交接班的記錄工作。嚴禁司機酒后上機操作。2）、機械部分及其它：起重機的工作環境溫度為-20+40，風力應小于6 級。塔式起重機上的所有安全保護裝置，必須隨時保養，不得任意搬動和拆卸，嚴禁超載過負荷使用。夜間作業，施工現場必須備有充分的照明設施。塔機經過大修或轉場重新安裝前注意事項A、嚴格認真檢查各

18、聯接處各鉸接頭、銷軸有無裂紋、銹蝕、損傷。B、檢查剛性拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等重要零件是否符合使用條件。C、檢查金屬結構件變形、焊縫等情況應符合使用條件。D、對起升、頂升、回轉、變幅應進行試運轉至正常。檢查電氣控制系統應符合要求。停機修理或維護保養時，必須切斷電源，不許帶電作業。地面、樓臺、施工面要專人指揮塔機作業。與司機聯絡，必須規定嚴格的信號或手勢旗號等，最好采用步話機聯絡。應保證塔機的使用電壓在380V5%的范圍內，否則塔機的電氣設施容易損壞。在遇大雷雨、暴雨、濃霧或風力超過6 級時一律停止起重作業，當風力超過10 級時，應將塔機降到5 個標準節以下高度，或采用牽纜風繩加固等方法。在多

19、臺塔機同時進入一個施工現場時，塔機的平面布置要合理，相互之間不得在空間交錯和發生干涉。司機在接通地面電源，登上塔機進入駕駛室內應全面檢查按鈕、操作手柄等是否處于非工作狀態，確認無誤后方可啟動總按鈕。司機必須嚴格按照塔機技術性能表和起重特性曲線圖的規定作業，不得超載和強行作業。A操作時嚴禁起重吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊等情況和各滑輪處鋼絲繩是否脫槽，必要時須重新將鋼絲繩排列整齊。緊固在小車側面的掛籠是供維修使用的，當需要維修起重臂上的某一零件時，維修人員可站在掛籠內隨載重小車一起執行維修任務，掛籠的額定承載重量為100 公斤，當起吊重物時，掛籠內嚴禁站人。在立塔過程中，地面安裝起重臂時

20、，要仔細檢查掛籠與載重小車的連接是否完善可靠。各機構需要反向運行時，必須待電機正轉停止后，再啟動反轉，反之也一樣。發現塔機有異常現象時，應停機切斷電源，待查清排除故障后再使用。塔機在每班作業完畢后，必須將起重臂轉到與建筑物平行的方向，吊鉤升高至離開最高建筑物的高度，小車應在起重臂全長的中點處，切斷總電源，方可離去。每班工作前，司機必須對塔身、臂架、回轉支承、起重臂剛性拉桿、平衡臂拉桿、卷筒聯接螺栓等主要關鍵部位的銷軸、螺栓等進行日常檢查，緊固，確定有無松動或脫離現象。司機對減速器、滑輪、軸承座等處要按規定日常保養加油，如發現有漏油現象，要及時處理。司機在正式作業之前，必須逐項檢查各安全裝置的可

21、靠性，絕不允許在安全裝置不可靠或失靈的情況下勉強作業。3、維修及保養經常保持整機清潔，及時清掃。檢查各減速器的油量，及時加油。注意檢查各部位鋼絲繩有無松頭、斷絲、磨損等現象，如超過有關規定，必須及時更換。檢查制動器的效能、間隙，必須保證可靠的靈敏度。檢查各安全裝置的靈敏可靠性。經常檢查各部的聯接情況，如有松動必須及時擰緊或更換螺栓，尤其是塔身標準節連接螺栓，每當使用半月左右后，必須重新進行緊固，具體的緊固方法見（頂升加節注意事項第16 點），所有的聯接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。檢查各鋼絲繩頭壓板、卡子等有否松動，并及時緊固。鋼絲繩、卷筒、滑輪、吊鉤等的報廢，應嚴格執行GB5144 和GB

22、5972的規定。檢查各金屬構件的桿件、腹桿及焊縫有無裂紋，特別應注意油漆剝落的地方和部位，尤以油漆呈現45的斜條紋剝離最危險，立即查明原因，并及時處理。塔身各處的連接螺栓螺母及各處的連接直徑大于20 的銷軸均為專用特制件，任何情況下，絕不允許代用，而且塔身安裝時每個螺栓處必須有二個螺母擰緊。整機及金屬結構每使用一個工程后，應進行除銹和噴刷油漆一次。起升鋼絲繩經過一段時間使用磨損拉長后，需對高度限位器的碰塊重新按規定進行調整。觀察各電器觸點是否氧化和燒損，若有接觸不良應修復或更換。各限位開關和按鈕不得失靈，零件若有生銹或損壞應及時更換。各電機開關與開關板等的絕緣必須良好，其絕緣電阻不應小于0.5

23、兆歐。檢查各電器元件之緊固螺栓是否松動，電纜及其它導線有否破裂，若有應及時排除。4、電氣系統安裝及操作的注意事項1）、塔機機構采用多速電機直接起動，因此要求電壓的波動不能超過5%。或電源頻率變化超過1%時，電機的性能參數將發生變化，影響電機的使用。2）、主電機操作變速必須逐級加速，不允許直接從零到高速運行，不允許反接制動，絕不允許帶載換檔，低速主要用于塔機的起重和慢就位，中速主要用于荷載運行，高速只能承擔輕負荷，主要用于空鉤升降。起升電機的基準工作制高速、中速時為S3-4%，低速時為S3-20%。負載持續率為高速、中速40%，低速15%。即40%的持續率每10 分鐘運行累計時間不超過4 分鐘，

24、15%的持續率每10 分鐘累計運行不超過15 分鐘，電機起動次數每小時應不超過150 次。3）在安裝調速電機時，必須按電機接線圖接線，不可接錯。4）、為保證塔機安全工作，塔機應可靠接地，多次重復接地，各電機電器外殼應接地，主起升卷揚機也應接地，以防漏電事故發生。5）、頂升結束后，應關掉頂升轉換開關，將按鈕盒鎖入平臺配電箱內，須防水。6）、各電機、電器應保持經常檢修，對主電機經常觀察其溫升情況。7）、回轉限位器安裝在回轉機構旁，應保證與回轉齒圈的正常嚙合。8）、控制箱及控制臺安裝在駕駛室內，若有特殊情況，控制箱可安在平衡臂上，但應防水。9）、高度限位器與起升卷揚機卷筒安裝在一起，安裝時應注意調整

25、齒盤與卷筒的距離，保持有良好的接觸和脫離，絲桿上運動螺母應根據吊鉤高度調整，應保持在最大高度時限位開關的觸頭動作，限位器應防水。10）、頂升時，應松開電纜夾頭，頂升結束后，應每2 米安裝一個夾頭將電纜固定在塔身上。a 起重臂照明燈應安裝在起重臂端部，采用紅色防水燈。b 塔頂照明應安裝在塔帽頂部，采用紅色防水燈。c 塔身照明燈安裝在駕駛室下方，采用防水燈。e 小車限位器應按最大幅度和最小幅度安裝，須防水。十、塔機拆除工作的工藝流程嚴格按照塔機使用說明書規定進行操作。1、進入施工現場前必須清除拆塔位置的障礙物，保證塔機的拆卸空間位置及拆塔的工作場面。2、拆塔工人必需持證上崗。3、選擇合適的吊裝設備

26、和運輸車輛及吊具。4、對拆塔人員進行技術交底，嚴格按說明書中操作規定條件和作業順序進行拆卸，拆卸時應嚴格按照塔式起重機的有關安全規程進行作業，并作好安全防護措施，拆塔時應選擇在好氣候條件下進行，雨、霧、雪天氣一般不得進行塔機拆卸工作，風速超過13米/秒時也不得進行塔機拆卸和加節頂升。5、嚴禁在頂升過程中旋轉起重臂，啟動變幅小車和吊鉤。6、禁止在標節節與下支座固定好以前吊重物。十一、塔機的拆卸步驟塔機的拆卸為塔機安裝順序的反過程，先裝的后拆，后裝的先拆。1、首先降塔拆除標準節，標準節的拆除方法為安裝時的相反順序，將塔機附著處拆除附著，繼續降塔直至將塔機降至塔機安裝高度。注意：降塔時密切注意建筑物

27、周邊的障礙物，排除障礙后才能繼續降塔。2、用吊車拆除五塊配重，留下靠內一塊配重。3、先將小車收回吊臂根部，同時拆除變幅小車電源線，并固定在吊臂上。4、拆收起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩按說明書中穿好并收緊。用吊車將起重臂吊點位置上系好千斤繩，使塔機起重臂向上抬起，拆除吊臂拉桿滑輪架上的銷軸，使拉桿與塔頂分離放松起升繩，使吊臂拉桿放于吊臂上弦桿架上并系牢。拆除吊臂根部兩銷軸，吊臂與塔機分離，然后再將吊臂放至地面上分解。5、拆除余下的一塊配重。6、拆除操作室與平衡臂之間的電源線。7、用吊車將平衡吊點系好，抬高平衡臂，拆除平衡臂拉桿銷軸，然后放平平衡臂再拆除平衡臂根銷軸，使平衡臂與塔機分離，隨后用吊車將平

28、衡臂放至地面。8、依次序拆除塔頂操作室、上下支座、爬開架、基礎節。十二、拆塔注意事項根據JG/T100-1999塔式起重機操作使用規程。1、塔機的拆卸、升降塔身必須由經過專業培訓，并取得作業證的人員完成。2、對所拆塔機，拆裝工人必須遵照下列原則：1）必須詳細了解，并嚴格按照說明書中規定的安裝中及拆卸程序進行作業，嚴禁對產品說明中規定的拆裝程序作任何改動。2）熟知塔機的拼裝和解體各部件的聯接次序。十三、安全措施1、由施工現場劃出安全警戒區域，設專人看守，安拆時無關人員不得靠近作業區域。2、安拆塔期間嚴禁由高空向下拋投物品降塔時，嚴格分工，協同配合，并不得隨意上下塔機。3、安拆塔機嚴格執行起重安全

29、操作規程，并按規定系好安全帶，戴好安全帽。4、在安拆塔機時，排除周邊障礙物，使升降塔順利進行，防止意外發生。5、如人遇大風、大雨惡劣氣候時，應停止升降作業，應采取措施鎖好下支座與塔身的高強螺栓以及塔機吊臂。6、懸掛和粘貼警示標語。十四、安全應急預案1、成立安全事故應急領導小組以項目經理為組長，安全員為副組長，全面負責工地塔吊安全的日常管理和應急處理工作。2、安全應急材料的儲備和管理1）、項目部領導小組制訂塔吊日常維護和應急處理物資需用計劃報項目經理和公司審批。2）、材料員負責本項目部應急和日常維護物資的采購。3）、倉庫管理員負責該類物資的保管，并負責日常檢查，確保性能良好。4）、項目部安全員定期組織對此類物資情況進行檢驗，確保險情出現時能夠及時有效地投入使用。3、安全生產預防措施1）、項目部在工程開工初期，應認真研究現場情況，并結合工程實際，合理進行施工總平面布置，慎重考慮塔吊的安裝位置，從源頭杜絕或減少塔吊安全事故的發生。2）、嚴格挑選塔吊安拆施工隊伍，安拆任務應由資質符合要求、證件手續齊全的單位承擔，施工人員必須持有效證件上崗。3）、認真