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文檔簡介
1、附件6危險性較大的分部分項工程交底記錄表危險性較大的分部分項工程:箱涵支架交底內容:1、進行“箱涵支架專項施工方案”內容講解。2、施工前應認真熟悉施工圖,掌握“箱涵支架專項施工方案”中的內容,嚴格按專項施工方案要求執行。3、支架基底處理1號箱涵1-1跨左幅型鋼支架采用1.0 x 1.2m條形基礎,1號箱涵1-1跨右幅、 1-2跨和2號箱涵貝雷梁支架采用1.0 X1.5m條形基礎,3號箱涵貝雷梁支架采用 D1200mnft基和1.0 X 1.0mC30地梁。支架基槽在輸氣管道兩側5米保護范圍內采用人 工開挖,基礎碎澆筑和樁基施工同箱涵基礎。由于 1號和3號箱涵原地面局部標高較 高,貝雷梁和型鋼支
2、架工作面高度不夠,對該部分輸氣管道頂部及兩側2.5米范圍內地面進行人工人工清理找平,上部鋪設 10mmJ鋼對管道進行保護。4、鋼管柱的安裝在基礎施工完成后,進行鋼管柱的安裝。鋼管安裝前,在基礎上先用全站儀對平 面控制點位置進行精確放樣,鋼管底端與預埋鋼板貼角滿焊,鋼管分段吊裝豎向連 接采用鋼板焊接并嚴格控制其對接的精確度,在鋼管中部設置1個平面連接,采用 16號槽鋼連接,鋼管柱的頂部與砂筒采用法蘭連接,砂筒與支架橫梁工字鋼采用焊 接,以增強鋼管的橫向和縱向穩定性,安裝時嚴格控制鋼管的傾斜度小于 0.1%。5、貝雷梁支架搭設(1)單片貝雷梁在地面拼接好后,采用大噸位吊車整體吊裝就位。(2)安裝順
3、序為先安裝中間后對稱吊裝兩邊的貝雷梁。吊裝必須有專人指揮, 起吊和下落必須平穩,避免對立柱等結構造成沖擊,以確保安全。(3)貝雷梁順箱涵縱向布置,兩端放在工字鋼上,均為加強型貝雷梁。(4)貝雷梁全部拼裝放置好后,再在貝雷梁上面沿橫向安放16號工字鋼分配梁, 其縱向間距為60cmE(5)工字鋼分配梁鋪好后,在其頂面鋪設 10X 10cm的方木,設置契塊調整底模 板高度。(6)貝雷梁的落架裝置采用砂筒、砂筒安裝在鋼管柱頂部。6、模板、支架拆除輸氣管道以北回填料及構筑物材料運輸需從 1號箱涵通行,支架待土方運輸完成 后拆除。1)貝雷架拆除順序:沙筒放砂下落一拆除方木、底模、分部梁等一拆除貝雷梁橫向連
4、接片一拆除貝雷梁片一拆除主橫梁 2根32a工字鋼一吊卸砂筒一拆除水平夾板 及剪刀撐一分節拆除鋼管立柱。2)滿堂式支架拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原則,不準分立面拆架或在 上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開 最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,先拆中間扣件,然后托住中間,再解端 頭扣。拆除后架體的穩定性不被破壞。3)支架整體拆除順序:先拆除跨中處支架(貝雷架),再拆除壁板(臺)處支架, 由跨中向兩側壁板方向推進。4)支架拆除前,在板頂做好梁體沉降的觀測點,對這些點,在支架拆除前進行 標高測量,在支架拆除過程中時時觀察標高變化情況,同時支架拆除時,也
5、要派專人 對板底進行觀察,如有異常情況,立即停止支架拆除工作,待查明原因或通過討論后, 按調整方案進行作業。7、技術措施(1)支架搭設安全技術措施1)支架的搭設將質量要求和安全要求有機地統一起來,確保搭設過程以及以后 的使用和拆除過程的安全與適用。2)支架搭設前,施工負責人按支架的搭設方案的要求對架子工進行安全技術交底 履行簽字手續。3)熟悉圖紙和施工現場,掌握箱涵平面和立面的構造特點,環境條件,按跨 越式施工支架技術規程(DBJ50-112-2010)中構造要求,具體施工搭設步驟。4)架子工持有效的特種作業證上崗,作業必須戴好安全帽佩安全帶,必須穿鞋, 嚴禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑動的鞋子
6、登高作業,操作工具及小零件要放在工具 袋內,扎緊底袖口,領口以及褲腿口,以防鉤掛發生危險。5)支架在搭設過程中,嚴格把好基礎、材質、間距、支撐、防護、承 重、防 雷、上下通道、驗收等十道關。6)支架的構造必須符合A.施工支架系統的立柱、梁體使用的組裝件、桿件、連接件等部件的品種、規格 尺寸、數量及外觀質量等滿足施工設計及跨越式施工支架技術規程 (DBJ50-112-2010)相關條款的要求;B.施工支架系統使用的組裝件、桿件、連接件等部件的安裝位置、方法及質量 等部件滿足施工設計及跨越式施工支架技術規程(DBJ50-112-2010)相關條款的要求;C.支架荷載試驗方法符合施工設計及規程的相關
7、要求,其荷載試驗觀測點的彈性 變形值、基礎下沉量、支架剛度、立柱變形、連接件緊固程度及其他觀測或觀察項目 滿足施工設計及跨越式施工支架技術規程(DBJ50-112-2010)相關條款的要求;D.施工支架系統臨邊、洞口、上下通道、外觀防護、周邊防護等滿足施工設計及跨越式施工支架技術規程(DBJ50-112-2010)相關條款的要求;E.支架為獨立的系統,靜止與物料提升機等起重設備及其附著設施相連接,靜 止與施工腳手架、物料周轉平臺等架體相連接,也不準將混凝土輸送管等固定在支模 架上。F.支架在使用期間,嚴禁擅自撤除支模架結構桿件,如需撤除必須經修正施工方 案并報請原方案審批人批準,確定補救措施后
8、方可實施。G.支架在使用過程中,要有專人對支模架進行觀測,發現基礎下沉、桿件變形、 防護不全、拉結松動等,必須立即停止澆筑,撤離作業人員,并采取相應的加固措施。H.混凝土澆筑前,項目技術負責人、項目總監確認具備混凝土澆筑的安全生產條 件后,簽署混凝土澆筑令后方可澆筑混凝土。I.支架拆除前,項目技術負責人、項目總監核查混凝土同條件試塊強度報告,強 度達到拆摸強度后方可拆摸,并履行拆摸審批簽字手續。J.支架拆除時,嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲,有專人傳遞到地面,并按規格 均勻堆放。K.支架搭設和拆除過程中,地面設置圍欄和警示標志,并按規范設置水平防護; 同時派專人看守,嚴禁非操作人員進入作業范圍。L
9、.支架搭設人員屬登高特種作業人員,除持證上崗外,還必須接受高處作業安全 知識教育和遵章守紀教育,經考核合格及身體檢查合格后方可從事登高作業。M.年齡未滿18周歲者和女性、患有心臟病、貧血病、高血壓病、低血壓病、癲 癇病及其它不適于高處作業的病癥者及酒后等不得從事登高作業。N.夜間禁止登高作業。P.施工現場制定嚴格的消防制度;動火作業必須辦理動火許可證和制定監控措 施;動火人員必須持證上崗。q.梁片之間采用工字鋼橫向聯結系,鋼管立柱與型鋼橫梁采用焊接,型鋼橫梁與 貝雷梁之間應采用U型騎馬螺栓連接。(2)臨時用電安全技術措施1)安全用電組織措施A.建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、
10、審批制度,并建立相 應的技術檔案。B.建立技術交底制度。向專業電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和 安全用電技術措施的總體意圖,技術內容和注意事項,并在技術交底文字資料上履行 交底人和被交底人的簽字手續,注明交底日期。C.建立安全檢查制度。從臨時用電工程開始,定期對臨時用電工程進行檢測,主 要內容是:接地電阻值,電氣設備絕緣電阻值,漏電保護器動作參數等。D.建立電氣維修制度,加強日常和定期維修工作,及時發現和消除隱患,并建立 維修工作記錄,記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施、處理結果、維修人員、 驗收人員等。E.建立工程拆除制度。工程竣工后,臨時用電工程的拆除有統一的組織指揮,
11、并規定拆除時間、人員、程序、辦法、注意事項和防護措施等。F.建立巡回檢查和評估制度。施工管理部門和企業要按建筑施工安全檢查標 準JGJ59-2011定期對現場用電安全情況進行檢查評比。G.建立安全用電責任制,對臨時用電工程各部位的操作、監護、維修分配、分 塊、分機落實到人,并輔以必要的獎懲。H.建立安全教育和培訓制度。定期對專業電工和各類用電人員進行用電安全教育 和培訓。凡上崗人員必須持有關部門核發的上崗證書,嚴禁無證上崗。2)安全用電防火措施A.合理正確選擇導線截面,從理論上杜絕線路超負荷使用,保護裝置要認真選 擇,當線路上出長期超負荷時,能在規定的時間內動作保護線路。B.導線架空敷設時其安
12、全距離必須滿足規范要求,當配電線路采用熔斷作短路 保護時,熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕倍。經常教育用電人員正確執行安全 操作規程,避免作業不當造成火災。C.電氣操作人員要認真執行規范,正確接導線,接線柱要壓牢、壓實。各種開 關插頭要壓按牢固。銅鋁連接時要有過渡端子,多股導線要用端子或涮錫后再與設備安裝,以防加大電阻引起火災。D.配電室的耐火等級要大于三級,室內配置砂箱和絕緣滅火器。嚴格執行變壓 器的運行檢修制度,按季度每年進行四次停電清掃和檢查。現場中的電動機嚴禁超載 使用,電機周圍無易燃物, 發現問題及時解決,保證設備正常運轉。E.使用焊機時要執行用火證制度,并有人監護,施焊周圍不能存
13、在易燃物體, 并備齊防火設備,電焊機要放在通風良好的地方。F.配電箱,開關箱內嚴禁存放雜物及易燃物體,并派人員負責定期清掃。G.施工現場一旦發生電氣火災應注意以下事項a迅速切斷電源,以免事態擴大,切斷電源時戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具, 當火場離開關較遠需剪斷電線時,火線和零線分開錯位剪斷,以免在鉗口處造成短路, 并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。b當電源因其它原因不能及時切斷時,一方面派人去總配電箱或分箱拉閘,另一 方面及時滅火,滅火時人體的各部位與帶電體保持一定距離,必須穿戴絕緣用品。c撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火器如干粉滅火器、二氧化碳滅火器、 1211滅火器或干燥砂子,嚴
14、禁使用導電滅火劑進行撲救。(3)機械設備安全技術措施1)為了使機械設備的統籌管理,作業區建立機械臺帳,對各種機械設備、檢測 儀器經緯儀、水準儀、臺稱等,統一編號,由項目保管員、機管員聯合登記。2)為了機械設備經常保持良好的技術狀態,對提高勞動生平效益,減輕勞動強 度,改善勞動環境,確保工程安全順利進行,各機修人員采取經濟合理的技術組織措施,以施工機械設備合理使用,用、養兩結合的方針,提高施工機械的使用率。3)工程師全面負責機具的管理和調度,必須督促操作和修理工,及時對各種機 具的保養和維護工作,嚴禁“小機大用,精機粗用”及超載運轉,各特殊工種必須持 證上崗。4)施工現場除做好前述的定期檢查工作
15、外,司機要積極做好日常檢查工作,具 主要內容有:空載及滿載試運行,檢查制動器的靈敏性和可靠性,確認正常后,方可 正式運行。5)司機是經有關行政主管部門培訓考核,取得合格證的專職人員,嚴禁無證操 作,堅持做到“十不吊”的規定。6)對新購進的機械設備的安全裝置必須齊全、有效,出廠合格證及技術資料必 須完整,使用前要制定安全操作規程。(4)鋼筋綁扎安全技術措施1)操作人員必須熟悉機械性能和安全技術操作規程,并且用好防護用品。2)使用吊車運輸鋼筋時,一定要綁扎結實,松散材料不準用吊車吊裝。3)壁板綁扎鋼筋時,必須搭設腳手操作平臺,掛好安全帶,禁止攀登模板支撐、 鋼筋或站在鋼筋和墻上作業。4)綁扎鋼筋時
16、,鋼筋不得碰撞電線,夜間施工時要有足夠的照明。(5)混凝土澆筑安全技術措施1)模板支撐體系是基于一定混凝土澆澆筑速度進行設計,混凝土澆筑時嚴格控 制混凝土澆筑速度不大于模板支撐設計混凝土澆筑速度。2)混凝土澆筑嚴格按相應施工方案執行,澆筑壁板、頂板混凝土時設置專人進 行混凝土澆筑速度控制。每澆筑一次詳細記錄時間和混凝土上升高度,計算混凝土上 升速度,并使之處于受控狀態。(6)人員上下安全技術措施1)作業層周邊搭設1.5m高度安全圍欄,并懸掛密目式安全立網進行封閉。2)作業層根據施工要求進行人行走廊腳手板滿鋪。并捆綁牢固。3)人員上下通道,設置扶手及出入口安全防護,臨邊設置密目式安全網。作業 人
17、員不得攀爬模板、腳手架等臨時設施。(7)模板拆除安全技術措施1)遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。2)拆除模板或支架時,劃定拆除施工區域,指定專人負責。操作人員站在安全 處,以免發生安全事故。待該段模板全部拆除后,方準將模板、配件、支撐等運出堆 放。拆下的模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接傳遞,按指定點堆放。并做到及時清理、 維修和涂刷好脫模劑,以備下一循環使用。3)模板支撐系統拆除前,項目技術負責人、項目總監核查混凝土同條件試塊強 度報告,澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除,并履行拆模審批簽字手續。4)模板支撐系統搭設和拆除過程中
18、,地面設置圍欄和警戒標志,并派專人看守, 嚴禁非操作人員進入作業范圍。(8)高處作業安全技術措施1)高處作業處要有牢靠的立足處,必須視具體情況配置安全網,欄桿等安全設 施以防止工人、工具或物體、材料墜落。2)高處作業人員必須配帶安全用具,并且連接牢靠穩固。高處作業人員的衣著 要靈便精干,腰間系安全帶,腳下要穿軟底防滑鞋,決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易 滑的鞋。3)架子工、結構安裝工等高處、懸空作業人員須經培訓和考核合格后,持證上 崗。4)高處作業的物料要堆放平穩,不可堆放在臨邊附近,也不可妨礙通行,傳遞 物料時不能拋擲。5)高處作業同其他作業交叉施工時必須有專人負責協調作業順序,以防發生意 外。6)施工中經常和氣象部門聯系,及時掌握氣溫、水文等預報,作好防范工作。(9)起重作業安全技術措施1)建立起重作業安全制度,防止起重作業安全事故的發生。2)起重作業地點須有足夠的照明設備和暢通的通道。3)吊裝作業前,檢查起吊設備是否完好,螺栓緊固情況,確定吊。4)起吊物體必須綁牢,
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