1、連鑄澆鋼的安全操作規(guī)程 一、中間包打算 1檢查中包壁、底及烘烤狀況； 2、中包工按照中包狀況決定當(dāng)班所用的中包編號(hào)，寫在黑板上并在值班室中包平安使用記錄表上說(shuō)明、簽字（如：正常、備用、新包以及烘烤狀況、不能使用）； 3、連鑄工（裝中包水口），根據(jù)中包工說(shuō)明的“正常”中包吊運(yùn)使用，吊運(yùn)前要檢查吊鏈?zhǔn)欠裾＃?4、中間包安裝時(shí)兩人協(xié)作，指揮行車下落時(shí)要留意手放的位置； 5、中間包水口安裝 1清理中包里雜物； 2在中包水口周圍填充高溫劑； 3在水口下邊周圍涂抹耐火泥，耐火泥涂抹充實(shí)，不得留有縫隙，然后用木塊輕打入中包水口孔； 4水口烘烤，用氧槍燒烤直至耐火泥干燥； 6、中間包對(duì)中：用撬棍輕調(diào)，使中包

2、水口對(duì)準(zhǔn)結(jié)晶器中心。方法：用引流管插入中包水口，引流管旋轉(zhuǎn)360°都落在結(jié)晶器口呂； 7、開動(dòng)中包車時(shí)，要留意觀看是否有人腳放在軌道上，嚴(yán)防碾傷； 8、做好擺槽 1擺槽上的殘鋼要清整潔； 2用石英砂填充擺槽，要求牢固、平整； 3在對(duì)著水口的地方鋪雙層石棉，生產(chǎn)中倘若擺槽粘鋼太多，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理掉殘鋼，重新填充石英砂，避開因擺槽次數(shù)多沖穿擺槽。 二、二冷室清理 1、清理噴咀上的殘鋼，噴咀被堵死得所有更換，確保噴水時(shí)水量及角度正常； 2、清理噴淋架上的殘鋼，并用玻璃纖維將其包好；庇護(hù)好噴淋管，避開變形； 3、清理氣缸、小輥上的冷鋼，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 三、引錠頭安裝 1、用小木塊卡死引錠頭和鉤

3、頭，間隙鉤頭要求焊接結(jié)實(shí)，嚴(yán)防因焊接不牢拉脫； 2、用石棉布鋪墊在鉤頭另一端，蓋住鉤頭和引錠頭； 3、操作送引錠開關(guān)，將引錠頭送至結(jié)晶器銅管下口中； 4、觀看引錠桿和噴淋管的間隙，看噴淋困是否變形，弧度是否正常，確保冷卻勻稱； 5、往引錠頭里填充冷鋼和引流砂，要求冷鋼羅列緊密，不得傾斜，嚴(yán)防拉鋼時(shí)劃傷銅管； 四、開包平安操作 1、裝有鋼水的大包吊放在大包架上后，輕點(diǎn)大包車開關(guān)，將大包開到中間包中間，測(cè) 大包鋼水溫度，第一包溫度1650-1660，打開大包機(jī)構(gòu)，讓鋼水自動(dòng)流到中包里； 2、如鋼水不能自動(dòng)開出，應(yīng)通知拉鋼工燒氧引流； 燒氧引流方法： 1用割槍點(diǎn)燒氧管； 2一人開氧氣閥門； 3吹氧引

4、流者務(wù)必戴好長(zhǎng)皮手套，拉下面罩； 4把氧管插入大包水口里吹氧引流； 5大包工開動(dòng)大包車協(xié)作引流者將鋼水引出； 6引流勝利后務(wù)必立刻關(guān)氣門，引流者退至平安區(qū)； 3、中包液面及溫度控制 1當(dāng)中包液面達(dá)到150mm時(shí)，通知拉鋼工開澆； 2中包溫度控制在1530以上； 3控制大包機(jī)構(gòu)，以控制向中包注入鋼水量，要挾據(jù)鋼水量及拉速大小控制中包液面； 4當(dāng)鋼水量不足時(shí)，應(yīng)控制中包液面和溫度，確保鋼水銜接； 5當(dāng)中包鋼水溫度低于153. 要吹氧升溫，吹氧過(guò)程中應(yīng)向中包鋼水中加少量小塊錳； 6打開機(jī)構(gòu)，鋼水下流時(shí)，要觀看大包里鋼水狀況，發(fā)覺有翻動(dòng)狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)避讓，并通知拉鋼工； 7補(bǔ)水口后，開包后要留意觀看大包里

5、鋼水有無(wú)翻動(dòng)狀況，有翻動(dòng)狀況準(zhǔn)時(shí)避讓并通知拉鋼工； 8拉澆正常后，保證中包溫度在1530左右； 9觀看大包鋼水下流狀況，發(fā)覺鋼水水流有扭動(dòng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉機(jī)構(gòu)，防止下渣； 五、澆鋼平安操作 1、接到開包工通知，將開關(guān)調(diào)至“澆鋼”位置，移開堵頭和擺槽，用引流槍引流，將鋼水注入結(jié)晶器銅管中； 2、觀看柱流是否在結(jié)晶器銅管中間，如有偏差，調(diào)度中包位置，直至柱流流在結(jié)晶器銅管中間位置； 3、打開振動(dòng)開關(guān)，當(dāng)結(jié)晶器銅管里鋼水臨近上口5cm，調(diào)動(dòng)拉速開關(guān)，開頭拉鋼； 4、澆鋼要求拉速平衡，不得跳動(dòng)； 5、留意銅管中液面不能太低，避開拉漏； 6、澆鋼時(shí)庇護(hù)渣加入要求少量多次，油量不宜太大，細(xì)小柱流即可； 7、澆鋼時(shí)

6、，結(jié)晶器蓋上的殘鋼要準(zhǔn)時(shí)處理掉，避開掛鋼； 8、澆鋼過(guò)和中如消失結(jié)殼，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)擺槽，拉速歸零，等到銅管里坯殼拉走，然后才干給拉速； 9、接鋼處理方法：向結(jié)晶器銅管內(nèi)加入適量冷鋼，經(jīng)過(guò)多次擺槽，使接頭與鋼凝固，然后給拉速。 六、結(jié)晶器更換平安操作 1、用盡好的吊鏈，鋼絲繩或三角帶吊起結(jié)晶器，指揮人員在平安的狀況下指揮行車起吊，禁止結(jié)晶器撞傷人； 2、清理水箱及振動(dòng)彈簧板的雜物； 3、墊好密封圈，避開“漏水”現(xiàn)象發(fā)生； 4、結(jié)晶器對(duì)位精確，螺絲壓緊，周圍用石棉布包好； 5、蓋好結(jié)晶器蓋板。 七、鋼坯脫錠 1、開澆前應(yīng)檢查氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，脫錠按鈕開關(guān)是否正常； 2、鋼坯經(jīng)過(guò)拉矯機(jī)矯起碼后，按下脫錠開

7、關(guān)，將鋼坯與引錠頭脫開，如無(wú)法自動(dòng)脫錠，要通知拉鋼工擺槽停拉，然后用割槍將引錠頭與鋼坯銜接處割斷，通知拉澆工連續(xù)澆鋼。 八、鋼坯剪切 1、開澆前應(yīng)接通剪機(jī)電源，檢查剪機(jī)運(yùn)行狀況； 2、檢查刀片是否松動(dòng)以及刀片刀口是否有缺陷，要提前換好刀片并緊固； 3、開落前應(yīng)檢查剪機(jī)液壓系統(tǒng)是否正常，是否漏油，提前處理好； 4、鋼坯經(jīng)過(guò)剪機(jī)時(shí)，由1人操控開關(guān)，1人觀看鋼坯剪切長(zhǎng)度，得觀看人員指令，操控工按下剪切按鈕，手動(dòng)操作剪坯，坯頭應(yīng)準(zhǔn)時(shí)拉走； 5、將剪切程序調(diào)到自動(dòng)，鋼坯經(jīng)過(guò)剪機(jī)到達(dá)紅外感應(yīng)點(diǎn)時(shí)自動(dòng)剪切； 6、如遇太陽(yáng)光有反光狀況時(shí)，應(yīng)蓋好紅外探頭，防止“漏光”，剪機(jī)亂剪，堵坯； 7、澆鋼過(guò)和中，消失“爆鋼”應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用備用水沖鋼坯爆口，強(qiáng)制冷卻。 九、鋼坯送軋 1、鋼坯根據(jù)軋鋼指令送軋時(shí)要檢查鋼坯質(zhì)量。如有爛鋼、脫方、黑鋼、接頭、起鼓的鋼坯應(yīng)排到推鋼機(jī)處，不能送軋； 2、不能軋的鋼坯應(yīng)按規(guī)定尺寸（4.8米）切割； 3、根據(jù)軋鋼新、舊線規(guī)定尺寸送軋，不得錯(cuò)送，防止因鋼坯太長(zhǎng)在軋鋼