1、熱鍍鋅廠管理方案 熱鍍鋅車間管理大致可分為六大部分：平安生產管理、質量管理、生產管理、能耗管理、紀律以及現場文明生產管理。 一、 平安生產管理 “平安生產最根本的目的是庇護人的生命和健康，是對企業正常生產與運營的須要保證。車間平安管理是車間各項管理的一個重要組成部分，是為庇護職工在生產過程中的平安與健康而實行的各種組織措施和技術措施。其主要目的是改善勞動條件，預防和消退職工傷亡事故，保證生產正常有序舉行。車間平安生產管理工作體現在車間生產的全過程。”結構件熱鍍鋅企業許多地方都是人工操作生產協作機械化作業，所以在生產過程中須關注以下幾點： 1. 速度。隨著生產技術的進展，生產速度越來越快，對操作

2、員工的潛在危急也越來越大； 2. 溫度。熱鍍鋅加工過程中，許多加工溫度都比較高，且易產生高溫飛濺，因此良好的防燙傷庇護措施是必需的； 3. 砸傷。熱鍍鋅工件因為市場進展和現代工程的需求，已從本來的容易、輕松進展為結構復雜、粗笨，在許多生產環節還需要人工搬運、翻轉，略微不留意便會受傷； 4. 吊具。吊帶、鐵鏈等吊掛工件的工具在生產過程中逐漸腐蝕、老化，在吊掛選用時都不行麻痹大意。 那么在正常的生產運行過程中怎樣才干確保平安呢？一個企業一般都有一個平安生產的管理網絡，而車間一級的平安管理尤為重要。首先，要明確車間平安生產中的領導責任。管理者要對平安管理提出工作方向、工作目標和相關要求，要拿出行之有

3、效的詳細措施，一直將平安放在日常工作的第一位，親手組織和領導本車間的平安生產。第二，要在車間設立專人負責全車間的平安管理，負責平安工作安頓、平安生產檢查、生產狀況收集、相關規則制度起草等工作，要有比較具體有用的操作規程、平安規程一個產品的生產過程中從原料到成品需要經過多道工序，每個工序都有各自的操作方法及留意事項。操作規程及平安規程是保障生產平安的基礎。第三，要明確班組長在平安管理中的職責。班組長作為最基層的管理者，務必要擔負起本班組平安管理的主要責任。 1. 常常性的平安訓練。有些員工自認為對設備十分熟識或者說操作十分有閱歷，往往不留意細節而造成悲劇。因此，充分利用好班前會把車間平安思想貫徹

4、到各個班組、每位員工是確保平安生產的前提。它是貫通于生產活動之中的對員工常常舉行的平安訓練，同時還應利用板報、簡報等形式宣揚平安。要求操作員工一定要時時、事事留意平安，做到“要我平安我要平安我懂平安我會平安”的思想改變。同時建立生產、用電、裝卸貨等各環節的平安操作規程并要求員工嚴格執行。 2. 對新員工和調動崗位員工舉行三級訓練，即“入廠訓練、車間訓練和崗位訓練”。經考試合格，才干準許進入操作崗位； 3. 對特別工種員工的訓練更應重視。對操本人及他人與四周設施有重大危害因素的作業，如電氣，起重，鍋爐，廠內機動車輛，登高作業等接觸不平安因素較多的工種，用辦培訓班等方式舉行特地教育，并經考試合格，

5、發給平安操作許可證，才準許上崗作業。 4. 定期對各種設備舉行檢修、保養，這樣即可保證設備的平安，又可以延伸設備的使用期限，削減設備更新費用。對消失異樣的設備要準時維修，嚴禁使用問題設備。 5. 上班前嚴禁醉酒和上班期間嚴禁喝酒。 6. 上班期間務必穿戴好公司規定的勞保用品，非上班時光不能在車間逗留；非本廠職工不經批準不能進入車間。 7. 對酸洗吊帶，鍍鋅吊掛具、鐵鏈等使用前要仔細評估（看是否能達到規定的承載能力）、檢查，發覺問題的吊掛具準時維修；不能維修的舉行報廢處理。 8. 對生產過程中危急區域做好防護措施并設立警示牌，須要時要求此工序負責人派人在此警戒。 9. 生產中各環節員工互相監護、

6、互相協作，發覺違規操作或存在危急時任何人都有義務準時制止；如發生平安事故，共同操作人員要追究其連帶責任。 10. 對生產過程中消失的違規現象準時訓練和曝光處理，對屢教不改的賜予堅定處理。 11. 對危急設備操作或在危急區域操作時，操作人員要在他人看護的狀況下才干舉行操作。 二、 質量管理 “以質量求生存”，質量作為企業生存之本，惟獨不斷的提高質量才干保證企業在市場競爭中處于優勢地位。俗話說：“行業的質量要求有標準，但客戶的質量要求卻沒有標準”。企業的質量不僅僅要達到行業的質量標準要求就止步不前，更要達到客戶的質量要求，并爭取超越客戶的期待要求。所以，要生產出高品質的產品質量，仔細做好以下幾點是

7、很有須要的： 1. 決定客戶的要求和期待。每個客戶都有各自的質量要求和期待，我們惟獨了解了客戶的質量要求后才干按照其要求生產出客戶滿足的產品。 2. 建立公司的質量方針和質量目標。惟獨明確了公司的質量方針和目標后，才可以使公司員工向預定的目標奮斗。 3. 決定實現質量目標務必的過程和職責并運用記錄、測量的方法確認每個操作過程的有效性。 1) 建立和完美各鍍鋅工件的工藝參數（鍍鋅時光、鍍鋅溫度、吊掛方式等）數據，對不熟識的工件要先舉行試鍍，尋覓出工件的最佳鍍鋅方式并對其工藝參數舉行記錄。 2) 在鍍鋅生產時，要按照工件的大小對鍍鋅單吊的分量賜予合理的限制，不行讓工人操作時盲目貪多、貪快。 3)

8、明確班長在質量管理中的責任,在消失質量問題時班長要負主要責任。 4) 嚴格要求工人按公司的工藝流程和作業指導書舉行作業。 5) 每道工序都要求員工勤檢查，做好工件的自檢和互檢，準時發覺熱鍍鋅生產過程中的不合格因素。 6) 對工人在操作過程中的不合理細節操作賜予指導訂正（如酸洗工件上存在有少量的漆字，厚銹等鍍鋅時就應去除，不應等到鍍鋅后在對其產生的漏鍍舉行處理修補；工人在鍍鋅打灰操作問題）。 7) 對客戶的工件要體貼，不能任意踩踏已鍍好鋅的工件，更不能對產品扔摔等野蠻操作。一個鍍鋅質量再好產品，倘若在加工過程中變形，客戶都不會滿足。 8) 對不合格品產生的緣由要準時分析，發生質量事故或客戶投訴要

9、準時賜予處理并公布，增加員工的質量意識。 9) 對人為因數造成產品不合格的要賜予一定的經濟懲罰。 10) 對各種工藝參數配方要定時舉行分析化驗，為鍍鋅質量供應保證。 4. 樂觀分析和評價現狀，并決定改進目標，尋覓可能的解決方法，通過新工藝、新方法提高自身質量。 三、 生產管理 生產管理的目的是使企業的生產能夠正常運行，并提高生產效率。那么怎樣才干提高生產效率呢？這就務必保證企業自身的設備得到充分利用和人員的能力得到充分的發揮。 1. 生產過程中各工序人員的合理安頓。避開消失在某一工序消失閑置人員，這在生產過程中是會造成很壞的影響的。 2. 在安頓生產任務時，要留意班組之間的分協作理性，避開工人

10、工作時因此心情化；同時兼顧零整搭配，同種工藝搭配等。使人員在工作時一直處于工作的生產節奏中，即不會忙不開交也不會沒事干在那坐著玩，同時大小搭配時又可以給鋅鍋溫度有個緩沖時光，庇護設備。 3. 充分發揮班長在班組中的帶頭作用，調動員工的樂觀性。 4. 增加員工的團隊精神，使空閑人員通過合理的調動，打破工種的區別，互相幫忙。 5. 要求員工仔細做好每一環節，削減返工現象，避開因返工而耽擱時光。 6. 利用空閑時光為下一步或明天的生產提前做好打算工作，酸洗利用空閑時光為下一步生產工件提前酸洗或處理。 7. 運用測量方法和預防措施使各設備、工藝正常運行。 8. 激勵員工提出各種生產改進措施，方法一經采

11、用，對提出建議的員工賜予一定的嘉獎。 四、 能耗管理 倘若說質量是企業生存之本，那么節能降耗便是企業進展的有力保證。作為鍍鋅廠，鋅的耗用確實占囫圇生產過程的大部分，但這并不意味著只節省了鋅耗便達到了節能降耗的目的，我們惟獨在生產環節上下足功夫，每個環節都使原材料得到最大的利用，才干保證企業在市場競爭鼓勵的今日取得優勢。 1. 鋅耗的控制 鋅的消耗主要分為：粘附在工件表面的；氧化成鋅灰的；反應成鋅渣的以及不合格鍍件退鋅重鍍四個主要部分。 1) 對鍍鋅工件每批次都要記錄鍍鋅時光、溫度等鍍鋅參數，并要測量工件的鋅層厚度，發覺上鋅量高的產品要準時報告并由相關人員調節鍍鋅工藝參數。 2) 對每車工件采取

12、黑白件過磅并統計分析鋅耗，并為月底評鋅耗獎供應依據。 3) 對工件鍍鋅要盡量削減浸鋅時光，操作時要求工人動作要利索。 4) 培訓員工精確的拔灰方式，防止過度拔灰造成鋅液氧化。 5) 下鍋時一定要使工件表面水分蒸發干，削減爆鋅的奢侈。 6) 酸洗過酸的控制，工件水洗的步驟一定要徹底，這些都是產生造成鋅耗鋅渣增強的緣由。 7) 鐵絲等鐵件決不能在搞衛生時掃入鋅鍋，由于一公斤的鐵至少可以產生25公斤的鋅渣。 8) 對于鋅鍋掉入工件要準時打撈，天天下班前也要對鋅鍋舉行打撈。 9) 提高產品的合格率，對認為造成的不合格品退鋅重鍍時要追究責任并對相關人員舉行懲罰。 2. 其他原材料的耗用控制 1) 酸洗時

13、在能保證鍍鋅生產時要充分利用舊酸，不能怕棘手只用去銹能力強的新酸。 2) 酸洗時酸洗工件擺放盡量液體做到工件表面，內部均可流盡。行車操作人員要保證工件在吊離各池時能把殘留液流盡，不能貪快使工件表面或工件內部的殘留液未流盡便進入下一道工序操作。 3) 助鍍槽的水位要保持不變，對氯化鋅、氯化銨的添加要削減每次添加量，增強添加次數。 4) 對各種原材料耗用設定額度，超罰省獎。 5) 對奢侈行為隨時通報批判處理，使工人在工作中形成節省意識。 五、紀律管理 紀律對于熱鍍鋅企業來說始終是一個比較頭疼的問題。由于工人的素養很低，且文化水平整體不高，所以管理起來比較困難。比較可行的主意就是形成一套完整的管理制

14、度并貫徹執行。固然在執行過程中絕對會碰到許多的困難，但倘若不使員工內部形成一個良好的氛圍，就轉變不了管理困難的局面。 1. 制定各項車間管理制度，并逐步貫徹執行，慢慢培養員工的紀律意識。 2. 重點抓好上班制度，對消極怠工，干私活、睡覺等現象舉行整治。 3. 上崗前舉行紀律培訓，強化員工紀律意識。 4. 各項制度粘貼在公布欄。讓違紀員工清晰其違背公司規定，不能找借口。 5. 對不順從指揮分配，吵架、打架的現象賜予處理，嚴峻者免職。 6. 對有心情的員工多加引導，消退誤解。 7. 盡可能的多關懷一下員工的工作、生活。 六、現場文明、場地衛生管理 一個良好的工作場所不僅讓外人看了爽心悅目，更會讓在

15、此當中的工作人員情緒快樂，在不知不覺提高工作效率，同時也會削減平安事故的發生。怎樣才干發明一個良好的工作環境呢?除了車間場地6S化外，還要工人整體素養的提高，有一個良好的精神面貌。 1. 工人上班統一穿著公司發放的工作服。 2. 客戶來本廠參觀、打包或發貨，盡可能滿意客戶的要求。 3. 培養工人不隨地亂扔垃圾的衛生習慣。 4. 車間場地舉行區域劃分，計劃，黑白件存放分開。 5. 工件堆放整齊，井然有序，特殊是成品，并對成品舉行標識。 6. 工具，吊掛具擺放整齊，使用后要準時收拾歸位。 7. 場地衛生舉行區域責任制，隨時保持清潔，對生產過程中產生的廢料隨時清理。 另外，以下一些管理措施的實施，應當對車間的各項管理有所協助。 1. 在天天上班前15分鐘，由班長主持召開班前會，這不僅僅可以在工人上班前強調平安、紀律、質量等狀況，同時也對本班當天狀況做大致的推薦，讓每位員工了解產品的市場狀況、工藝和質量要求。同時檢查本班出