1、- 1 -噴泉工程施工組織方案根據(jù)用戶認可的圖紙要求、質(zhì)量要求采購原材料，把好 進料關，有總工程師、副總工程師、技術設計人員把關、監(jiān) 督，有電焊資格的技術工人審圖、下料加工，按質(zhì)按量按時 完成下達的任務。在施工過程中，各施工人員遵紀守法，以 工程質(zhì)量為主， 以禮待人， 熱心工作， 真正為工程質(zhì)量負責。1、根據(jù)噴泉工程實際情況，嚴格選料、保證質(zhì)量、精心 制造、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。本公司承攬噴泉工程，實行經(jīng) 理負責制，總工程師全面負責圖紙的審核，副總工程 師負責落實生產(chǎn)加工，有設計部技術科負責圖紙及幾 何圖形的施工設計，供應科負責材料、半成品、零配 件的采購、質(zhì)檢科負責材料檢驗，每道工序?qū)訉影殃P， 未經(jīng)

2、檢驗及不合格產(chǎn)品決不進庫。2、技術設計部對工藝流程和生產(chǎn)工藝圖嚴格把關，發(fā)放 制作要求和工藝制作要求卡到生產(chǎn)車間，有專職生產(chǎn) 技術員為本噴泉設備圖紙核驗后，進入設備制作。在 制作過程中精加細作，決不馬虎。一、施工技術方案1、材料采購1. 1根據(jù)設備要求，一律采購市場優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及零配件，同 時，定貨產(chǎn)品設備必須附有產(chǎn)品合格證、使用說明書；1. 2采用各種優(yōu)質(zhì)管材、管件；- 2 -1. 3各種噴頭及配件，電纜、水泵、彩燈、電控柜器件；2、噴泉加工工藝流程2. 1管路加工：放樣、切割、鋼管、打孔、套絲、泵口加 工、焊接、焊接法蘭、電纜管封口加工。按照設計要求 及國家相關規(guī)范，根據(jù)設計圖紙的要求，加工好

3、種種管 路、管彎。管件的切割采用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂 輪器等。要求斷口處平整，管口刮銑光滑，無毛刺，管 內(nèi)無鐵霄。管子彎曲處不能有折皺和裂縫。彎扁程序不 應大于外徑的12倍，管子的彎曲半徑不小于8倍管子 外徑。檢查鋼管是事符合設計及規(guī)范要求，壁厚要均勻，焊縫均勻，無劈裂，砂眼，楞刺和凹扁，并刷防銹漆。 支管和母外形完好無損。2.2噴頭加工：熔銅、鑄造、車床車削，拋光處理、防腐 處理；2.3控制設備：控制柜制造，元件檢測、線路板焊接、整 板調(diào)試、組件安裝；2.4配電設備：配電柜制造，機箱加工、電氣設備安裝與 連線；2.5現(xiàn)場設備安裝包括噴頭、 水泵、彩燈、管路、 電纜線、控 制柜等；2.6電

4、纜的鋪設及防水連接：電纜防水性能的好壞，直接關系到整 個工程質(zhì)量以及工程的維護性和安全性，同時也影響著 各種設備的故障率和使用壽命。我公司經(jīng)多年實際工作經(jīng)驗的積 累，在實踐中摸索出了一套切實有效的科學防水方法，取得了很 好的效- 3 -果。所采取的措施如下：在工程實施中，首先用壓接管 將需接線的線頭接出，每個線頭纏上絕緣膠布，然后抱繞水下絕 緣自粘膠帶，完成后再用絕緣膠布再纏上一層作為保護層，才能 接著進行下面的工序。配電控制設備安裝：控制及配電設備在控 制室按圖就位，接線纜編號將負載設備接入本配電設備的相應端 子。2.7穿線方式選擇導線T穿帶線T掃管T放線及斷線T導線與帶線的 綁扎T帶護口T

5、導線連接T導線焊接T導線包扎T線路檢 查絕緣搖測。2.8穿線管的選擇穿線時，同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。穿入 管內(nèi)的絕緣導線不準接頭局部絕緣破損及死彎導線外徑，總 截面不應超過管內(nèi)面積的40%。2.9導線連接時不能增加電阻值，受力導線不能降低原機 械強度，也不能降低原絕緣強度。3、線路檢查 接、焊、包全部完成后進行自互檢、并符合國家驗收規(guī) 范及設計要求。檢查無誤后再進行絕緣搖測。4、絕緣搖測絕緣搖測選用500V,量程為0500MQ的兆歐表。照明 線路的絕緣電阻不小于0.5MQ。5、電纜敷設- 4 -5.1施工前應對電纜前進行詳細檢查；規(guī)格，型號，截面， 電壓等級均應符合設計要求， 外觀

6、無扭曲， 損壞及漏油現(xiàn) 象。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓實驗。 其結果、 泄漏 電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜敷設在橋架 或支架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 事先將 電纜的排列用表或圖的方式表達出來，以防電纜的交叉和 混亂。垂直敷設時若有條件最好自上而下敷設。敷設時， 同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層。5.2標志牌規(guī)格應一致，并有防腐的功能。掛裝應牢固。 標志牌上應注明電纜編號， 規(guī)格和電壓等級。 直埋電纜進 出建筑物，電纜井及兩端應掛標志牌。沿支架敷設電纜， 在其兩端處， 交叉處應掛標志牌， 直線段應適當增設標志 牌。6、設備調(diào)試6.1水型調(diào)試：水池充水至規(guī)定水位，接通

7、電源后，手 動調(diào)整噴頭的噴射角度，水泵以正常轉(zhuǎn)速工作；6.2控制設備調(diào)試： 手動逐臺設備送電， 均運轉(zhuǎn)正常后， 控制設備工作，調(diào)整控制程序及水型造型效果。6.3燈光調(diào)試： 接通燈光設備的電源， 調(diào)整光源的角度， 水型達到最佳的燈光效果；6.4水泵試運轉(zhuǎn)： 水池加水至淹沒0.5m以上時， 試運行 水泵1小時以上；并測量水泵的絕緣、三相電流平衡；6.5電器度運轉(zhuǎn)：水泵試運轉(zhuǎn)同時檢查電器設備溫升；- 5 -6.6燈光試運轉(zhuǎn)：水池放滿水到正常水位，燈光設備試 運行2小時以上，檢查燈光的顏色，角度及其工作情況。6.7調(diào)試過程中如遇到問題，必須停電作業(yè)。如有特殊 情況必須有安全措施、一人操作，一人監(jiān)護。7

8、、冬雨季施工計劃7.1進入冬季，溫度下降，應定期定檢測噴泉池中水溫， 當水溫接的于零攝氏度時， 應將池中水排放干凈， 并做好 設備相關維護工作。7.2避免在雨天進行室外電氣施工作業(yè)，合理調(diào)配工作日程，保證工程順利完成。、工程質(zhì)量保證措施1、由廠質(zhì)量監(jiān)督科、總工程師、項目經(jīng)理部共同組成質(zhì) 量保證體系，對廠生產(chǎn)的半成品和成品進行全面出廠 的檢驗，不合格產(chǎn)品決不出廠，對廠生產(chǎn)的半成品和 成品進行全面的檢驗，建立項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場管理 小組， 認真貫徹“質(zhì)量第一、 信譽第一”的方針，開 展技術培訓和崗位“練兵”活動，提高全員質(zhì)量意識， 從全方位嚴把質(zhì)量關。2、組織機構：項目經(jīng)理由廠長指定，全權負責施工

9、全過 程的協(xié)調(diào)、調(diào)度管理等工作。3、 勞動力配置（見勞動投入計劃表） 。4、施工準備：技術準備、施工管理人員必須認真負責， 熟悉施工設計圖及有關技術規(guī)程、規(guī)范，有關的標準 圖等。了解施工工藝，- 6 -工種配合情況，參加設計交底 圖紙會審工作。5、及時準確地進行工程安裝的定位、測量、安全、技術 質(zhì)量及工序配合的交底工作。對進入施工現(xiàn)場設備、 組件、部件、零件均嚴格按施工圖紙逐一檢查，符合 圖紙設計要求的方可進入下一道工序，安裝一環(huán)扣一 環(huán)，決不粗心。6、及時編制每段工序的工藝圖和施工方案，加強技術質(zhì) 量交底，使每個操作工確保質(zhì)量目標和要求，堅持邊 操作邊檢查，將生產(chǎn)和安裝質(zhì)量提高到最佳狀態(tài)，做 到上道工序未經(jīng)檢查驗收下道工序不得生產(chǎn)。現(xiàn)場施 工定期召開施工人員協(xié)調(diào)會，總結、檢查前一階段的 工作及施工完成情況，總結經(jīng)驗，解決有關問題，同 時安排下一段安裝計劃。7、重視生產(chǎn)前的準備工作，各有關人員認真學習規(guī)范標 準，充分領會設計意圖，掌握各種圖紙的幾何尺寸， 指導和督促生產(chǎn)工人嚴把質(zhì)量關。8、 狠抓原材料及半成品的質(zhì)量關，對所有原材料必須經(jīng) 復驗合格后方可使用。9、 嚴格執(zhí)行分項工程的自檢、互檢，工種之間的交接檢 驗制度，分項工程完工后進行質(zhì)量評定，做到工程進 度同步。10、在噴泉設備施工