1、GIS監造的主要內容和要求1、生產條件監造人員進行監造期間，首先要檢查工廠從零部件進廠到GIS組裝出廠的整個流程的生產條件，并按以下方面內容進行記錄。見證方式檢驗方式序號項目見證內容停工點證H現場見證W文件見證R現場抽查現場測量環境生產車間布置是否有序、整潔、干凈V1關鍵零部件如滅弧室裝配、斷路器單元裝配等場所的潔凈度、溫度、濕度是否受控V工廠是否制定了從零部件進廠到GIS組裝出廠的生產流程結構圖、裝配工藝、裝配卡片、關鍵工序質量控制設置點、質量檢驗大綱等質量管理文件V2生產設備生產車間是否認真執行工廠制定的有關質量管理文件V在半成品轉移的生產過程中是否執行工廠制定的相關半成品轉移流程規TE,

2、保證產品質重V工廠米用了哪些先進生產工藝V工廠裝設了哪些先進的生產設備、自動化設備等V3工裝設備工廠裝設了哪些大型的工裝器具設備V生產現場是否配備了相應的量、檢器具V人員生產人員是否按工廠規定著裝V4裝備生廣人員是否訓練有素、操作熟練V生產人員工作態度是否認真、負責V72、外購件及委外加工件管理見證方式檢驗方式停現文現現序號項目見證內容工點場見件見場抽場測證證證查量HWR1管理工廠是否建立和健全主要外購及委外加工件的進廠管理3/文件制度和質重驗收標準V執行情況相關部門是否認真執行工廠制定的管理制度V72相關部門是否認真按驗收標準做好進廠檢驗和驗收工作V相關部門是否認真做好進廠入庫工作V外購件及

3、委托加工件是否有原生產廠出廠試驗報告、合3檢驗格證書V報告外購件及委托加工件是否有入廠檢驗報告（或抽查報告）、驗收質里記錄V監造人員對所監造GIS項目合同明確規定的主要零部4核實件、配件，斷路器的操作機構、絕緣拉桿、進出線套管V7工作瓷外套、密度繼電器、斷路器合閘電阻和并聯電容的供貨質量及供貨廠家，應逐一核實并記錄3、白產零部件管理見證方式檢驗方式序號項目見證內容停工點證H現場見證W文件見證R現場抽查現場測量是否建立和健全本廠自產零部件管理制度V1管理文件是否制定自產零部件工藝流程V是否制定自產零部件檢驗標準和檢驗制度V相關車間和部門在生產過程中是否認真執行工廠制定的管理制度V執行情況相關車間

4、和部門在生產過程中是否認真按照工藝流程、技術圖紙要求進行生產V2相關車間和部門在生產過程中是否認真按照檢驗標準、桓驗制度，對母道工序進仃自桓、專桓，并在流程卡桓驗欄上簽字確認V生產車間是否設置零部件合格品、不合格品存放區，不合格品應有明顯標識V3原材料檢查對關鍵的零部件如主觸頭、弧觸頭、導電桿、彈簧、盆式絕緣子、殼體等材料是否按有關標準的要求進行原材料抽檢V4零部件零部件轉移是否執行工廠制定的管理制度，將檢驗合格的零部件有序轉移至卜一車間V轉移零部件入庫是否執行工廠制定的管理制度，將檢驗合格的零部件有序轉入倉庫V75檢驗報告零部件成品是否按工廠檢驗標準進行檢查，并有檢驗報告V74、原件裝配4.

5、1總的要求GIS的主回路是由多個元件組合而成的，各元件在回路中擔負著某一特定功能，在制造上應按其各自標準和工藝要求進行。對于元件的裝配監造，除對各自關鍵工序進行監造外，還應按照以下“總的要求進行抽樣檢查：序號項目見證內容見證方式檢驗方式停工點證H現場見證W文件見證R現場抽查現場測量1總的要求檢查現場工作環境是否整潔、有序；檢查裝配車間潔凈度、溫度、濕度是否符合工廠的生產要求V生產人員工作態度是否認真、負責V檢查生產現場是否嚴格按工廠制定的裝配流程、裝配工藝、裝配卡和技術圖紙要求進行裝配，是否有全過程的質量檢查記錄，并予以確認V檢查裝配車間是否做好裝配前零部件的檢查確認工作（詳細檢查項目見下表）

6、V檢查GIS裝配用的所有兀件是否是全新的，否則要提出異議V檢查裝配現場是否配備了相應的量、檢器具，對各工序進行質量檢驗工作V對有力矩要求的緊固件、連接件，工人是否使用力矩扳手，緊固螺絲時是否對稱、均勻、逐步擰緊V檢查各道裝配是否嚴格按技術圖紙要求進行裝配V桓查GIS外冗對接或土寸蓋時，對接或土寸蓋面正否涓泠無異物，密封膠圈是否平整V對發現的不合格品是否分區存放，并有明顯標識V7元件裝配前，裝配所需用的零部件送至裝配區域，裝配人員應對零部件的外觀進行檢查,并在裝配卡上記錄和確認。見證方式檢驗方式序號項目見證內容停工點證H現場見證W文件見證R現場抽查現場測量導體表面應無凸起、無傷痕、無異物V裝配絕

7、緣件表面應無裂紋、無氣泡、無凸起、無傷痕、無異物V前零部件的檢查確認工作導體鍍銀面應光滑、無斑點V2屏敝罩表面應光滑、無損傷、無變形V密封圈、法蘭密封面應無凸起、無傷痕、無異物V外殼筒體外觀完好，筒體內部應清潔、無凸起物、無焊渣V74.2斷路器裝配和過程檢驗除按元件裝配“總的要求”進行監造外，還應對以下關鍵程序進行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進行裝配：序號項目見證內容見證方式檢驗方式停工點證H現場見證W文件見證R現場抽查現場測量1滅弧室裝配和過程檢驗按技術圖紙和裝配技術要求，檢查其關鍵工序裝配尺寸是否符合技術圖紙要求，檢驗結果應在裝配工藝卡上記錄和確認。如：動觸頭和靜觸頭的裝配尺寸、導電桿的

8、裝配尺寸、形位公差、動觸頭和靜觸頭裝配的同心度、拐臂、傳動軸的裝配尺寸VV動觸頭和靜觸頭裝配，導電桿同心度裝配等工藝是否配有專用的工裝器具，保證裝配質量V傳動動作是否順暢自如，檢查結果應在裝配工藝卡記錄和確認V內部零部件裝配是古止確，檢查結果應在裝配工藝卡記錄和確認V再一次檢查和確認內部及法蘭密封面是否清潔，并在裝配工藝卡上有記錄V滅弧室裝配好后，應對必要尺寸如行程、超程、開距等進行檢驗，其結果應符合產品技術條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認VV導電回路電阻檢查（對于影響到主回路電阻的每個導電面的裝配，均要進行導電回路電阻測量，各部分的回路電阻值，應符合產品技術條件要求，并在裝配工藝卡上記錄

9、和確認）VVV72操作機構裝配和過程檢驗檢查端子排布置是否滿足運行、便于檢修的要求V檢查接線端子和端子標識是否清楚V檢查操動機構箱是否配有加熱器和溫濕度控制器V檢查操動機構箱配置的輔助開關的動斷、動合觸點對數是否符合技術合問的要求V檢查關鍵裝配工序是否符合產品技術條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認V檢查操動機構箱外冗是否有防銹、防腐蝕措施，并在裝配工藝卡上記錄和確認V檢查箱門密封膠墊的密封是否良好，門框及手柄轉動是否靈活，并在裝配工藝卡上記錄和確認V7檢查控制電源電壓、電動機電壓是否符合訂貨合問技術要求V3斷路器單元整體裝配和過程檢驗滅弧室裝配、操作機構裝配完畢并檢驗合格后，進行斷路器連接的

10、整體裝配，按技術圖紙和裝配工藝要求，檢查其關鍵工序裝配尺寸是否符合技術圖紙要求，檢驗結果應在裝配工藝卡上記錄和確認。如：拐臂、傳動軸、連接桿的裝配尺寸VV檢查其關鍵工裝是否配有專用的工器具保證產品質量V檢查機構行程與滅弧室本體行程是否相配合，檢驗結果應在裝配工藝卡上記錄和確認V檢查所有緊固件如螺絲、銷子有無漏裝，有無金屬物遺留在里面，檢查筒體內部清潔度，檢驗結果應在裝配工藝卡上記錄和確認V斷路器本體與操動機構裝配完畢后，進行手動分、合操作5次，檢查其動作是否正常、順暢，并在裝配工藝卡上記錄和確認V檢查輔助開關的觸點轉換是古止確，動作計數器的動作是否止常V測量斷路器的行程、超程、開距是否滿足技術

11、要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認VV測量斷路器主回路電阻，是否符合產品技術條件要求，并在裝配七卡上記錄和確認。要求：采用不低于100A直流壓降法進行測量VV7檢查斷路器分閘、合閘指示標識是否清晰，動作指示位置是古止確V74.3隔離開關和接地開關裝配和過程檢驗“總的要求”進行監造外，還隔離開關和接地開關單元裝配和過程檢驗，除按元件裝配應對以下關鍵程序進行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進行裝配:序號項目見證內容見證方式檢驗方式停工點證H現場見證W文件見證R現場抽查現場測量按技術圖紙和裝配技術要求，檢查其關鍵工序裝配尺寸是否符合技術圖紙要求，檢驗結果應在裝配工藝卡上記錄和確認。如：動觸頭和靜觸頭的裝

12、配尺寸、導電桿的裝配尺寸、形位公差、動觸頭和靜觸頭裝配的同心度等VV隔離開關和接地開K右配和過程檢驗檢查隔離開關和接地開關與機構進行裝配連接后，其關鍵工序如：拐臂、傳動軸、連接桿的裝配尺寸、裝配角度的調整，是否符合產品技術圖紙和裝配條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認VV動觸頭和靜觸頭的裝配，導電桿同心度的裝配等工藝以及關鍵工序是否配有專用的工器具保證裝配質量V1隔離開關和接地開關的操作檢查，進行手動分、合操作5次，檢查其動作是否正常、順暢；檢查輔助開關的觸點轉換是否止確，并在裝配工藝卡上記錄和確認V導電回路電阻檢查（對于影響到主回路電阻的每個導電面的裝配，均要進行導電回路電阻測量，各部分的回

13、路電阻值，應符合產品技術條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認）VVV7隔離開關和接地開關的行程、超程、開距等檢驗，其結果應符合產品技術條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認V檢查隔離開關和接地開關分閘、合閘標識是否清晰，指示是古止確V74.4母線和分支母線、電流互感器、電壓互感器、套管、避雷器裝配和過程檢驗母線和分支母線、電流互感器、電壓互感器、套管、避雷器裝配和過程檢驗，除按元件裝配“總的要求”進行監造外，還應對以下關鍵程序進行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進行裝配：序號項目見證內容見證方式檢驗方式停工點證H現場見證W文件見證R現場抽查現場測量1母線和分支母線裝配和過程檢驗母線接頭裝配尺寸及問

14、心度是否符合技術圖紙要求V導電桿裝配尺寸、形位公差是否符合技術圖紙要求V母線導體尺寸是否符合技術圖紙要求V外殼筒體尺寸是否符合技術圖紙要求V導電回路電阻檢查VVVV2電流互感器裝配和過程檢驗繞組的裝配順序是否符合技術圖紙要求V繞組與屏蔽罩之間絕緣墊是否墊好V繞組之間是否按裝配工藝要求壓緊，不得竄動V繞組極性、變比是否符合技術圖紙和裝配工藝要求V繞組數量、容量、準確度是否符合技術圖紙要求V3電壓互感器裝配和過程檢驗導電桿裝配尺寸及形位公差是否符合技術圖紙要求V各繞組極性、變比是否符合技術圖紙要求V母線導體尺寸符合技術圖紙要求V外殼筒體是否清潔、無異物V4套管裝和過程檢驗套管外觀是否完好、無裂紋V

15、導電桿裝配尺寸、形位公差、導電桿與套管同心度符合技術圖紙和裝配工藝要求V防水墊及排水墊裝配是古止確V套管的泄漏比距VVV導電回路電阻V7V7VV75避雷命裝配和過程檢驗避雷器上部水平放置的絕緣盆屏蔽凹面是否清潔無異物V導電桿裝配尺寸、形位公差符合技術圖紙要求V外殼筒體內部是否清潔、無異物外殼筒體尺寸符合技術圖紙要求導電回路電阻檢查V7序號項目見證內容見證方式檢驗方式5、總裝配和過程檢驗總裝配包括各個單元間隔裝配和多個間隔單元的總體拼裝，應對以下關鍵程序進行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進行裝配：停工點證H現場見證W文件見證R現場抽查現場測量外殼筒體外觀完好、筒體內部應清潔、無凸起物、無焊渣V對

16、接面、法蘭密封面應無傷痕、無異物V總裝配和過程檢查總裝車間是否按照裝配流程、裝配工藝要求進行總裝，并在裝配卡上記錄和確認V1檢查母線伸縮節的裝配是否符合裝配工藝要求，并在裝配卡上記錄和確認V在封蓋前是否對GIS內部作進一步的清潔，清潔度是否符合工藝要求，并在裝配卡上記錄和確認VV檢查總裝配正確性、完整性，并在裝配卡上記錄和確認V回路電阻測量VVV單個單兀間隔裝配是否符合裝配流程、裝配工藝要求，并在裝配卡上記錄和確認V單個單裝配尺寸、形位公差符合技術圖紙要求V2元間隔對接面、法蘭密封面應無傷痕、無異物V裝配外殼筒體外觀完好、筒體內部應清潔、無凸起物、無焊渣V導電回路電阻檢查VVV73匯控柜的裝配檢驗匯控柜的裝配是否滿足防水、防潮、防銹、放小動物的要求