1、吹灰器及吹灰管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書要點目 錄1. 工程概況1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況1.2工程量和工期2. 編制依據(jù)3. 作業(yè)前的條件和準備3.1技術(shù)準備3.2作業(yè)人員3.3作業(yè)工機具3.4材料和設(shè)備3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作業(yè)程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工藝流程4.3 施工方法及要求5. 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標5.2 質(zhì)量通病預(yù)防5.3 作業(yè)過程中對控制點的設(shè)置5.4 質(zhì)量標準及要求6. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制6.2環(huán)境條件7. 附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）吹灰器及吹灰管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書要點1工程概況

2、及工程量1.1系統(tǒng)或設(shè)備概況簡要介紹本鍋爐爐膛及空氣預(yù)熱器安裝的吹灰器、煙溫探針及相關(guān)管道的情況，包括吹灰器類型、數(shù)量、安裝位置、生根方式、蒸汽來源、設(shè)計參數(shù)、吹灰管道規(guī)格、總體布置、材質(zhì)、以及減溫、減壓站、汽源站、疏水站的相關(guān)情況。1.2工程量和工期1.2.1 工程量依據(jù)吹灰器廠家、鍋爐廠、設(shè)計院的相關(guān)圖紙及設(shè)備清單等資料，統(tǒng)計本工程鍋爐本體、空氣預(yù)熱器需要安裝的長、短吹灰器、煙溫探針及相關(guān)管道、設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量、長度、重量并統(tǒng)計總的安裝工作量。設(shè)備統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量備注1231.2.2 施工工期本內(nèi)容為完成此項工作所需的絕對施工工期。從設(shè)備清點、檢查開始，到組合、安裝、驗收

3、結(jié)束止進行工期計算。2 編制依據(jù)序號資 料 名 稱編 號備 注1鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計2電力建設(shè)安全工作規(guī)程3電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)4電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)5火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(鍋爐篇1996)6吹灰器及吹灰系統(tǒng)安裝圖紙7與吹灰設(shè)備、系統(tǒng)安裝相關(guān)的鍋爐廠圖紙8設(shè)備制造廠家安裝說明書9甲方委托、設(shè)計變更等技術(shù)圖紙、資料 3. 作業(yè)前的條件和準備3.1技術(shù)準備施工技術(shù)準備應(yīng)包含：施工圖紙會審、施工方案的確定審批、施工措施的設(shè)計審批、施工材料設(shè)備預(yù)算編制、外委外購件的委托、作業(yè)指導(dǎo)書編制、施工技術(shù)交底、上道工序具備的技術(shù)條件等，以及其他相關(guān)的技術(shù)準備工作。針對施

4、工具體情況提出要求和達到的標準。3.2作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1技術(shù)員能夠?qū)徢灞卷椖渴┕D紙，領(lǐng)會設(shè)計思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 助工以上2班組長熟悉本項目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級工3安裝工熟練掌握本項目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。中、初級工4焊工熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書持證5起重工熟悉掌握吊裝技術(shù)、要求，具有現(xiàn)場設(shè)備吊裝施工的作業(yè)能力和經(jīng)驗。 具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書6架子工專業(yè)技術(shù)熟練、了解鍋爐作業(yè)的施工特點具有安

5、監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書7吊車司機熟悉所操作吊車的機械性能，技術(shù)熟練，了解現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，具有現(xiàn)場設(shè)備運輸?shù)牟僮鹘?jīng)驗具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書表中各類作業(yè)人員的工種、數(shù)量、資質(zhì)，應(yīng)根據(jù)項目的作業(yè)內(nèi)容、工作量大小、工期、作業(yè)難度等條件進行相應(yīng)的配置。3.2.2 作業(yè)人員職責分工和權(quán)限序號崗位名稱職責分工和權(quán)限1技術(shù)員1. 全面負責吹灰器及吹灰管道安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記

6、錄和驗收記錄。5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。 2班組長1. 負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責質(zhì)量、安全工作。2. 做好設(shè)備、管道安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。 3作業(yè)人員1. 嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2. 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量

7、、安全事故應(yīng)保護好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。 4質(zhì)檢人員1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標準，參加圖紙會審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標準進行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。5安監(jiān)人員1. 全面負責過熱器安裝工作的安全。2. 參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認

8、真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.3作業(yè)工機具施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注12根據(jù)施工內(nèi)容的需要進行工器具的配置。3.4材料施 工 材 料 統(tǒng) 計 表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量12為完成本施工項目，將采取的臨時措施所需的材料、設(shè)備、零部件統(tǒng)計后列入表內(nèi)。還應(yīng)包含外委、外購件統(tǒng)計。3.5安全器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注123.6工序交接本項內(nèi)容是指：與本項目相關(guān)的上道工序具備的條件或完成情況，本項目哪些工作達到什么條件

9、才能允許其他外部項目與此連接等內(nèi)容。3.7其他4. 作業(yè)程序、方法4.1 施工方案簡要敘述系統(tǒng)設(shè)備的原則性施工方案，以及安裝順序、步驟和方法。4.2 施工工藝流程（ 流程圖見下頁 ）吹灰器安裝流程圖吹灰管道安裝流程圖4.3 施工方法及要求根據(jù)上述作業(yè)程序中不同的工作內(nèi)容，將主要、關(guān)鍵工序的施工方法、順序和工藝要求等進行詳細的敘述，并填入下表內(nèi)。序號作業(yè)名稱作業(yè)內(nèi)容及方法設(shè)備安裝12系統(tǒng)管道安裝125. 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標和專業(yè)分項目標，制定本項目的質(zhì)量目標。l 分項工程驗收合格率達100%；l 支吊架安裝工藝美觀；l 系統(tǒng)無滲漏。5.2保證措施及

10、質(zhì)量通病預(yù)防為保證本系統(tǒng)設(shè)備的施工質(zhì)量，在安裝施工中采取哪些管理措施，對質(zhì)量通病采取哪些防范對策。5.2.1質(zhì)量保證措施1) 施工前由班組長組織施工人員認真學(xué)習(xí)圖紙、資料，了解施工技術(shù)要求，掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時宣傳質(zhì)量，提高意識，加強作業(yè)人員的工作責任心。2）對重要工序的施工方法、作業(yè)要領(lǐng)，應(yīng)進行作業(yè)前的施工技術(shù)培訓(xùn)。3）認真做好施工前的技術(shù)交底工作，使每個施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達到作業(yè)人員對工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。4）班組長或兼職質(zhì)檢員認真作好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認真做好施工后的自檢工作。5

11、）對施工中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，作業(yè)前作出預(yù)測，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。6）施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時向技術(shù)負責人提出并采取措施后進行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待提出處理意見或制定整改措施后方可進行整改。7）積極配合項目部質(zhì)檢部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對查出的質(zhì)量問題積極并及時的進行處理。5.2.2質(zhì)量通病及預(yù)防項次質(zhì)量通病預(yù)防措施1管道、管件表面存在夾渣、重皮等缺陷a. 管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)光滑，無尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷b. 凹陷深度不得超過1.5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長5%2閥門泄漏a. 安裝

12、前進行解體檢修，檢查門口接合面有無缺陷，接合面應(yīng)光滑，接觸良好。清理內(nèi)部雜物，打磨門桿、閥芯滑道、絲扣等使其清潔、光滑動作靈活。b. 回裝后閥門的壓蘭緊力要均勻，松緊適當，填料（盤根）應(yīng)符合圖紙要求。c. 閥門門蓋法蘭面應(yīng)平滑、無經(jīng)向溝痕，回裝時應(yīng)對稱緊固，確保每個螺栓受力均勻，使用的法蘭墊片應(yīng)符合廠家設(shè)計要求。d. 檢修后對每一個閥門進行工作壓力1.25倍水壓試驗，試驗應(yīng)合格后無滲漏。e. 閥門檢修后要有檢修記錄、檢修編號和閥門領(lǐng)用跟蹤記錄，以防止錯用閥門和使用未經(jīng)檢驗的閥門。f. 安裝過程中，各種閥門的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設(shè)計相符，嚴禁以小參數(shù)的閥門用于高參數(shù)，閥門安裝采取掛牌制度。7）閥

13、門安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向確定其方向，并清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。8）所有閥門連接自然，且便于操作及檢修，不得強力對接和承受外加重力負荷，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。3法蘭泄漏a. 法蘭在安裝前認真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結(jié)合面平整沒有變形，法蘭厚度要和設(shè)計相符。b. 緊固法蘭螺栓時，應(yīng)采用對稱緊固方法，用力應(yīng)均勻，以保證螺栓受力均勻。c. 施工中禁用齒型墊片，禁止使用雙層法蘭墊片。d. 法蘭螺栓的材質(zhì)要和設(shè)計相符。 e. 法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈，使用的法蘭規(guī)格必須與管道參數(shù)相符，不同等級的法蘭不能相互代用。4支吊架工藝差a. 現(xiàn)場零部件加工（下料）必須用機械切割。采用乙炔切割時，其

14、切割面必須用砂輪磨平。b. 支吊架安裝，應(yīng)在管道安裝焊接完畢，位置確定后再安裝，安裝后支吊架應(yīng)橫平豎直。c. 支吊架的焊接工藝應(yīng)美觀，焊后及時清理藥皮、飛濺，打麼干凈。d. 吊架應(yīng)受力均勻，滑動支架應(yīng)方向正確，無卡澀。固定支架應(yīng)焊接牢固。 5.3作業(yè)過程中控制點的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)公司項目質(zhì)檢部門監(jiān)理1設(shè)備的清點、檢查*2閥門解體檢查、水壓*R3合金元件光譜分析及復(fù)查*R4管道內(nèi)部清潔*R5管道布置設(shè)計*H6 吹灰器找正及熱膨脹量預(yù)留*R7管道疏水坡度*8管路與支撐框架、導(dǎo)向裝置間隙*9支吊架支座安裝*W10管道水壓試驗*S11管道蒸汽吹掃*S R 記

15、錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.4 質(zhì)量標準及要求全面執(zhí)行電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準有關(guān)專業(yè)篇中的相關(guān)內(nèi)容。以及設(shè)備制作廠家的技術(shù)要求。序號項目名稱執(zhí)行驗收標準驗評書頁碼1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)驗規(guī)4章條中相關(guān)規(guī)定P312電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇)3吹灰器安裝驗評爐63表P1074吹灰管道安裝驗評爐 61表 P104 6受熱面管對口驗評爐 37表P377 6. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制項目名稱： 吹灰器及吹灰管道安裝序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人場地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場

16、照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。3電焊機露天擺放露天擺放的電焊機放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機專用箱4臨時施工平臺搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè)，驗收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。 5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。6梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時圍欄、蓋板并掛警示牌7施工現(xiàn)場有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人 禁止在吊裝物下通

17、過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工2大錘脫手傷人使用大錘時拴保險繩，且對面嚴禁站人。3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴密、牢固的防護隔離措施，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離4飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時，施工人員戴護目鏡5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工6作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴禁嬉戲、打斗，嚴禁酒后作業(yè)。7高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶8私拉亂接電源嚴禁私拉亂接電源，電源拆接、維護由專業(yè)電工負責。9高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等施工前進行交底，禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等進行施工

18、10鋼絲繩使用不當鋼絲繩必須有8倍以上保險系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。11吊掛物脫落鋼絲繩與管道接觸處墊防滑物，吊掛生根牢固并進行二次保護。12起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專門監(jiān)護人，拒絕任何人通過。13大件運輸路線檢查合格，專人領(lǐng)車、監(jiān)護設(shè)備與車體捆牢。使用工機具1電焊機無可靠接地電焊機外殼必須進行保護接零和重復(fù)接地2電動工具漏電使用前進行檢查，確認電動工具完好并裝有漏電保護器3工機具高處墜落傷人小件工具放進工具袋，大件工具系保險繩4工機具不合格或損壞使用前進行檢查、維修5操作非本專業(yè)工機具嚴禁操作非本專業(yè)的工機具。6施工觸電施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空，或埋入地小下7鎖具安全系數(shù)低安全系數(shù)達到8倍以上8手拉葫蘆使用不當使用前檢查，修理合格；使用中必須受力均勻，不超載使用；手鏈必須備牢，防止滑脫。6.2環(huán)境條件項目名稱： 吹灰器及吹灰管道安裝序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人1在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔