1、一、工程概況項目名稱：福海縣（福海鎮(zhèn)）烏倫古河綜合治理項目-城市道路工程-同海路延伸段基礎設施建設項目建設地址：福海縣濟海路建筑規(guī)模：熱力工程1472米，排水工程947米，路面恢復硬化等附屬設施。濟海東路延伸段（土石方、道路工程、管道工程、涵管工程）。工程投資額：387491.99元計劃工期: 2017年06月30日計劃開工；2017年08月28日計劃竣工；總工期60天；編制依據(jù)貫徹執(zhí)行國家及地方對工程建設的各項方針政策，嚴格執(zhí)行工程建設程序。施組編制遵守合同文件、設計文件及施工規(guī)范的原則，確保工程質量和工期。建立健全各項組織機構和保證體系，確保施工生產(chǎn)科學、有序、高效。統(tǒng)籌安全，科學合理。根

2、據(jù)現(xiàn)場勘察調查資料、合同文件資料工程特點，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，突出重點難點及工期關鍵工序，采用科學合理的施工方法，確保施組編制滿足合同要求。堅持實事求是的原則，根據(jù)我單位綜合施工生產(chǎn)能力組織施工，堅持科學組織、合理安排，確保高速度、高效率、高質量完成工程建設。 國家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程 施工需遵守的法規(guī) 應用的地方標準 1、 混凝土地面工程施工方案與技術措施 主材表1水泥混凝土1.混凝土強度等級:C25 2.厚度:18cmm283180.832水泥穩(wěn)定碎(礫）石1.水泥含量:4.5% 2.厚度:15cmm283120.783水泥穩(wěn)定碎(礫）石1.石料規(guī)格:天然級配砂礫 2.厚度:50cmm2875

3、34.814安砌側(平、緣）石1.材料品種、規(guī)格:仿石材740*350*150 2.基礎、墊層：材料品種、厚度:混凝土墊層100厚m158138.235交通標志交通標志 鋁合金個51708.666縱向標線 熱熔涂料標線縱向標線 熱熔涂料標線m27266.797雙向紅綠燈1.類型:雙向紅綠燈套11062108現(xiàn)澆鋼模板水泥混凝土路面 現(xiàn)澆鋼模板10m20.0067(一) 施工順序 材料設備準備場地平整定位放線支側模（槽鋼）混凝土攤鋪振搗、刮平、整平抹光機提漿抹光平整度復核面層施工養(yǎng)護割縫成品保護 1、材料設備準備 施工前，應預先確定砼地面施工流程，配置合適的施工機械

4、設備（包括數(shù)量）及勞動力，做好施工機械的檢修工作。本次施工主要材料及機械設備如下：駕駛型抹光機、手扶型抹光機、切縫機、刮平振搗整平機、水平儀、振搗棒、鋼筋、16或20槽鋼、刮杠及其它小型工具。2、場地平整 測量人員在墻面彈出地面頂標高線，配合鏟車進行場地回填砂找平工作，控制回填砂的頂標高在-200至-210之間。鏟車平整不到位的位置由力工負責平整。 3、周邊成品保護 在施工前需塑料薄膜，將維護墻、及其周邊進行維護，做好成品保護。 4、定位放線、支側模 本次施工定位放線重點在于控制槽鋼側模的標高，混凝土設計厚度為200mm厚，使用槽鋼側模，具體做

5、法為事先在側模下方做灰餅，間距不大于1500mm，以控制標高。安裝模板前應掛通線，按掛線位置把側模板放在基層上，初步固定其位置，用水準儀檢查模板頂部標高是否附合設計要求（可略高12mm），并檢查模板是否平直，待側模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控制側模標高的要求。 5、混凝土攤鋪   1）、經(jīng)仔細研究，混凝土宜跳倉澆筑，施工縫應結合伸縮縫一起設置。每個區(qū)段內短向（7m）隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到設計要求后，利用第一次澆筑的混凝

6、土地面作為第二次澆筑混凝土的側模進行第二此混凝土的澆筑。、 2）、混凝土采用商品砼。商品砼的塌落度要嚴格控制在進場時160180mm。混凝土自卸入模，出料及鋪筑時卸料高度必須控制在15米以內，以免產(chǎn)生離析，若 發(fā)現(xiàn)離析，應重新攪拌。 3）、混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工，縱向分條的寬度與分隔縫同寬。攤鋪從端部開始。當混凝土拌和物倒入模內時，卸料要集中，速度慢，虛厚高出模板2cm左右，必要時進行減料或補料工作，縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪，不得中斷。  6、混凝土振搗 用刮平振搗整平機對砼表面進行振搗、刮平和整平。整平機

7、的振擊的影響深度可達30cm，整平機擱置在槽鋼上。整平機操作時，可由操作人員按振動電機運轉方向來回牽引設在整平機兩端的牽引索，即可對混凝土進行振搗及刮平，往返振動二次，行進速度控制在每分鐘1米左右，可達到平整和夯實的要求。 7、抹光機提漿抹光 1）、混凝土整平、振實后，靜停4左右（視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定），使混凝土處在臨界初凝期，其判定方法是：腳踩到上面有腳印下沉5mm。  2)、抹光機表面提漿、搓毛、壓實：用浮動圓盤的駕駛型抹光機在混凝土面上粗抹一、二遍進行提漿、搓毛、壓實。 3）、采用抹光機開始抹面上工作均勻反復抹光壓實，每抹一

8、遍結束后，要待砼表面水分蒸發(fā)后再進行下一次打抹。 4）、若遇局部表面如有凹塘或不太平整，應立即先進行人補漿抹平，再進行機械抹面。 5）、待整個面層抹平壓實，調出原漿后即視為粗抹完成，且粗抹工作應控制在混凝土初凝后不久完成。 6）、平整度復核，機械抹光后用靠尺進行檢查，以保證面層的平整度，在不平整的地方，還需用手工加工修補抹平。 7、機械壓光  直接用抹光機開始進行機械抹光，從一端向另一端依次進行不得遺漏，嚴格按照混凝土澆筑順序進行抹平、壓光，邊角及局部機械抹不到的地方由人工隨機械搓毛、壓光。板塊表面有凹坑或石子露出表面，要及時鏟毛、剔

9、除補漿修整，模板邊緣采取人工配合收邊抹光。抹面壓光時隨時控制好平整度，采用2m靠尺檢查。抹光機重復上述操作5遍以上，直至混凝土表面完全終凝為止。1）、水泥混凝土面層 在混凝土終凝前，用抹光機再次進行抹平壓實，經(jīng)反復抹壓，待面層已抹壓得比較平整光滑后（抹壓過程中每一遍抹壓均要調節(jié)一次葉片與地面的角度），質檢人員進場用靠尺進行仔細檢查平整及光潔情況，對于不符合要求部位，用抹光機進一步壓光抹實。2）、耐磨面層 、耐磨面層施工時，在混凝土粗抹調出漿頭后，即將規(guī)定用量的2/3耐磨材料 均勻地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光機進行打磨。

10、60;、待耐磨材料硬化到一定階段，約定3060分鐘（視當時溫度、溫度等情況）后，再撒布剩余的1/3耐磨材料，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光機再次進行打磨。 、抹光機抹面應縱橫向交錯進行，并視地面的硬化程序，調整抹光機葉片的運轉速度和角度。 、抹光機打磨間隔時間可參照耐磨材料產(chǎn)品說明書要求執(zhí)行。 9、養(yǎng)護 混凝土澆筑24h后進行養(yǎng)護，由于基層混凝土厚度僅為200mm，故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護進行養(yǎng)護，可保證混凝土內外溫度（中心與表面，表面與外號）25。待面層施工結束后采用薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護7d，同時做好后期防護工作。 10、養(yǎng)護、割縫

11、 為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣。過晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到610MPa。在本季節(jié)通常養(yǎng)護3天后可進行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導軌導向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉動刀架手柄，緩慢進刀，采用0.7mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達到設計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，從而形成>50mm深、0.8mm寬縫。1、 工人入場前必須經(jīng)過安全教育，操作前進行安全交底。2、嚴格執(zhí)行特殊工

12、種持證上崗教育，操作前進行安全交底。 3、夜間施工有足夠的照明，并派電工跟班作業(yè)。 4、合理布置電源、電線網(wǎng)絡，各種電源線應用絕緣線，并不允許直接固定在鋼管和鋼模板上。 5、現(xiàn)場電動機具必須按規(guī)定位置保護接地或接零，并必須安裝觸電保護器，現(xiàn)場使用的電箱、閘刀、觸保器必須編號，嚴格按三級保護用電，做到單機，單觸保器，防止觸電事故的發(fā)生。 6、現(xiàn)場機械設備必須定機、定人、定崗位，使用前由機電員負責驗收工作，機械使用專人操作，定期維護、保養(yǎng)、做好運轉記錄。 （四）、成品保護 1、提高成品質量保護意識，明確各工種對上道工序質量的保護責任及本工

13、序工程的防護，上道工序與下道工序應有必要的交接手續(xù)，以明確各方的責任。 2、施工注意成品保護，其施工間隔應為前期施工滿足一定強度，一般可為35天。 3、抹面施工時，操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。在養(yǎng)護期間，當面層砼強度達到1.2MPa，嚴禁上人。 4、面層施工結束后，應及時噴灑養(yǎng)護劑，覆蓋塑料薄膜，嚴禁踩踏，養(yǎng)護7天后方可掀薄膜，并應有人看管，做好后期防護工作。 5、當急需進行后續(xù)施工時，需在整個樓地面滿鋪纖維板防護，防止樓地面受損。 6、禁止在已完工的樓地面上拖運鋼筋、拌和砂漿，揉制油灰，調制油漆等，防止地面污染受損。7、總體規(guī)劃（1）工程管理

14、60;1、 施工方法與質量控制：各分項工程開工前或施工中，應根據(jù)施工管理、作業(yè)人員的業(yè)務水平，經(jīng)常進行技術交底和操作示范，以提高全員質量意識和技術水平。2、材料取樣與試驗：所有材料在工程開工前，應做檢測試驗，進料和施工期間，按檢測頻率進行抽檢，監(jiān)理工程師按公路工程施工監(jiān)理規(guī)范進行平行試驗、驗證試驗或標準試驗，合格后方可向現(xiàn)場進料及投入工程使用。3、料場的管理3.1材料場堆放的碎石、砂等應按不同料徑、不同料源分別堆放，每一料堆要達到正方或長方棱柱體形，并在料堆頂插有粒徑、料源告示牌。3.2對于用料大的路面工程，石料應分不同粒徑、料源用隔離板或墻分隔，防止混料。3.3材料儲存場地應進行硬化，做好排

15、水工作，使料場在雨天不泥濘，車輛行走不得把泥土帶進料場；機械（指鏟車）裝料不能鏟底。3.4自行開采地產(chǎn)材料，應首先將開挖的表土均勻撒在表層和坡面上，以便復耕和恢復植被。4、工程記錄和竣工文件4.1竣工文件是工程建設項目的歷史檔案，是執(zhí)行有關政策、標準、規(guī)范、規(guī)程、辦法的資料匯編和法律憑證。編制竣工文件要求同單位項目工程同步實施和完成，如實反映工程質量、技術和進度，做到真實、準確、系統(tǒng)、及時、整潔。4.2每天施工必須有施工日記和各項施工原始記錄。5、施工告示和宣傳標語5.1進入工地后，應在駐地所在地設立有工程名稱、工程量情況、工程起終點里程樁號、合同段、項目經(jīng)理、項目總工程師、單位名稱、監(jiān)理工程

16、師、監(jiān)理公司名稱的告示板。告示板應為4.0m長、2.5m寬，高出地面3m。5.2應在工地現(xiàn)場和駐地設立有關“文明施工”、“質量第一”、“安全生產(chǎn)”、“保工期”、“高效益”等宣傳標語。5.3應在主要施工機械如：拌和站施工現(xiàn)場，設立安全操作技術要求標牌。2、 安裝路緣石施工程序1、施工工藝流程：施工放樣基層拆除及清理素土夯實墊層砼結構層安裝路沿石勾縫養(yǎng)護。人員及機械安排：8噸自卸運輸車2兩，蛙式電夯一臺、平板震動夯1臺，攪拌機1臺，切割機1臺，工人10人，采用臨時配置電源。2路沿石安裝施工方法（1）人行道土方、戈壁石回填、平整、碾壓同路基填筑。（2）C20砼結構層施工時，砼的級配、振搗、厚度控制、

17、高程、人行道橫坡必段符合設計和施工驗收規(guī)范要求。（3）路沿石安裝鋪筑前由測量組進行施工放樣，預埋管線施工完成后,根據(jù)設計橫坡度由人工配合機械修整坡面，修整后坡面符合設計要求坡度。基層整平夯實后，經(jīng)質檢員自檢、監(jiān)理工程師檢查驗收,高程、尺寸均符合圖紙要求后，方可進行路沿石安裝。(4）路沿石裝卸：裝運時要注意強度和外觀質量，要求無裂縫、不缺棱角。輕輕卸以免損壞。卸車前先確定卸車地點和數(shù)量，盡量減少小搬運。（5）鋪筑砂漿：基層清理干凈的底層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，M7.5水泥砂漿配料要準確，粗砂要過篩，和易性要好，厚度為3cm，按虛高用刮板找平。鋪砂砂漿應隨砌塊同時進行。（6）鋪砌時，按樁

18、線高程，由第一塊路沿石安裝好，上口掛線繃緊，按線按標準縫寬路沿石安裝樣板，然后縱線不動，攤鋪平砂漿后，依次按線及樣板路沿石安裝。（7）鋪砌時，路沿石安裝要輕放，用木錘輕擊路沿石上口，不得向路沿石底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起路沿石平墊砂漿重新鋪砌，必須按設計要求路沿石安裝,鋪平、安放穩(wěn)固。（8）在鋪砌過程中，班組設專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及路沿石安裝的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時進行更換。（9）每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。（10）路沿石安裝注意以下幾點：要求路沿石達到設計強度標準，運輸過程中防止缺棱掉角。要根據(jù)道路的線型和設計寬度，事先作出路沿石

19、安裝方案；作好技術交底，做好測量放線；為了路沿石安裝的直順應用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測設，依據(jù)基線之間尺寸要準確。單位工程的全段路沿石安裝要按統(tǒng)一方案施工。路沿石安裝頂面銜接要平順，不論是先路沿石安裝或先鋪砌人行道磚都應有一個“標準”，防止出現(xiàn)高差。路緣石安裝要注意控制好上面高程，在道路同一坡段內要拉通線，以保證路緣石安裝后上面平順。（11）勾縫路沿石安裝完工后，安排勾縫，勾縫前必須再行掛線，調整至順直、圓滑、平整，方可進行勾縫。先把縫內的土及雜物剔除干凈，并用水濕潤，然后用1：2.5（體積比）水泥砂漿灌縫填實勾平，用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后，用軟掃帚、掃除多余灰漿。并適當潑水養(yǎng)護，最后達到

20、整齊美觀。路沿石安裝表面平整、勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護期不小于7d，養(yǎng)生期間避免碰撞、振動或承重。3、 路沿石安裝施工安全保證措施：1、施工現(xiàn)場設置安全醒目標志，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。2、施工人員必須佩戴安全帽等安全防護用品，配備安全員。3、所有機械設備嚴禁非操作人員進行操作、酒后操作、疲勞操作。4、施工完畢后，施工現(xiàn)場雜物、材料清理干凈。5、加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪、風暴和汛情等預報，做好防范工四、質量保證、安全保證及施工進度保證措施1、質量保證措施A、質量目標：一次交驗合格工程。B、 建立質量體系：為確

21、保我項目質量目標的實現(xiàn)，確保工程質量，我們將在項目部內制定嚴格的質量管理體系。C、路沿石安裝具體質量保證措施（1）施工前組織技術人員和施工管理人員，仔細閱讀設計文件，了解設計意圖，明確施工技術重點、難點、編制符合實際的詳細施工方案。（2）開工前，首先組織測量人員對圖紙給定的樁位進行復測和加密工作。（3）施工過程中嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專職檢查的三檢制度，內部監(jiān)理工程師行使否決權。（4）對原材料首先進行試驗，試驗合格得到監(jiān)理工程師的認可后，方可進料使用，不合格的材料堅決不用。（5）施工中各種配合比及各種數(shù)據(jù)，必須符合規(guī)范和經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可實施。（6）各項工程開工前，我們要進行安全技術操作規(guī)程教育，特殊工種確保持證上崗。（7）在項目部范圍內實行質量負責制，責任到人，制定嚴格的質量獎罰條例。（8）做好職工上崗前的培訓，提高全民素質，增強職工質量意識。2、路沿石安裝施工安全措施A、機構設置確保施工安全，項目部和各隊組成立安全領導小組，由經(jīng)理或隊長