1、木飾面施涂混色油漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)8.1.1 施工準(zhǔn)備8.1.1.1 技術(shù)要求施工前技術(shù)人員必須對施工班組進行木飾面施涂混色油漆施工的書面技術(shù)交底。8.1.1.2材料要求(1) 涂料：光油、清油、鉛油、混色油漆、漆片等。(2) 填充料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。(3) 稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。(4) 催干劑：鉆催干劑等液體料。(5) 質(zhì)量要求：見表8.1.1.2?；焐推嶂杏泻ξ镔|(zhì)限量表 8.1.1.2項目限量值硝基漆類聚氨脂類純酸漆類揮發(fā)性有機化合物(VOC) a/ (G/I) <750光澤(60°> 80 600光澤(60

2、6;<80, 700550苯 b (%) <0.5苯和二甲苯總和 b (%) <4510游離甲苯二異清酸脂(TDI ) a/ (G/I) <一0.7一重金屬漆(限色漆)(mg/kg)<可溶性鉛90可溶性鎘75可溶性鉻60GB18581 2001具體測定方法詳見室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量8.1.1.3 主要工具（表 8.1.1.3）每班組主要機具配備一覽表表 8.1.1.3序號機械、設(shè)備名稱規(guī)格型號定額功數(shù)量性能工種備注率或容量1油漆攪拌機JIZ-SD0513A1良好木工按810人/班組計算2空氣壓縮機VOA81810匹1良好木工按810人/班組計

3、算3單斗噴槍2良好木工按810人/班組計算4砂紙打磨機4良好木工按810人/班組計算5開刀10良好木工按810人/班組計算6油刷3寸10良好木工按810人/班組計算7小油桶5寸10良好木工按810人/班組計算油刷、開刀、牛角板、油畫筆、砂紙、膩子板、鋼皮刮板、小油桶、油勺、 大桶、水桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳等。8.1.1.4作業(yè)條件(1) 施工區(qū)域應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后，環(huán)境比較干燥，相對濕度不大于60%。需裝飾木飾 面的結(jié)構(gòu)表面含水率不得大于 8%12%。室內(nèi)溫度不低于10C。(2) 先做樣板間，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理公司檢查鑒定合格后，

4、方可組織班組進行 大面積施工。(3) 施工前應(yīng)對木門窗等材質(zhì)及木飾面板外形進行檢查，不合格者，應(yīng)更換。木材制品含水率不大于8%12%。(4) 操作前應(yīng)認真進行工序交接檢驗工作，不符合規(guī)范要求的，不淮進行 油漆施工。(5) 施工前各種材料必須先報驗，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認并進行封樣后才能采購。已報驗樣品在大批量材料進場時必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理公司驗收出具有關(guān)書面 驗收單后才能出庫使用。8.1.2關(guān)鍵質(zhì)量要點8.121材料的關(guān)鍵要求(1) 應(yīng)有使用說明、儲存有效期和產(chǎn)品合格證，品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要 求。(2) 油漆、填充料、催干劑、稀釋劑等材料選用必須符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB 50325-

5、2001 (國標(biāo)GB 50325-20013.3.2)和室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量GB18581要求，并具備有關(guān)國家環(huán)境檢測機構(gòu)出具的有關(guān)有害物資限量等級檢測報告。8.1.2.2技術(shù)關(guān)鍵要求(1) 基層膩子應(yīng)刮實、磨平，達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。(2) 溶劑型涂飾應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。(3) 有水房間應(yīng)采用具有耐水性膩子。(4) 后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥后進行。8.1.2.3質(zhì)量關(guān)鍵要求(1) 合頁槽、上下冒頭、樣頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處應(yīng)補齊膩子，砂紙打磨要到位。應(yīng)認真按照規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作。(2) 基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢

6、固、無粉化、起皮和裂縫。(3) 混色油漆涂飾應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，無透底、起皮和反銹。(4) 一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于 +10C，相對濕度不宜大于60%。8.1.3施工工藝8.1.3.1 工藝流程基層處理-寸底子油-抹'膩子扌丁砂紙T刷第一遍油漆-刷1第二遍油漆f刷最后一遍油漆清理交工8.1.3.2施工工藝要點(1) 基層處理：在施涂前，應(yīng)除去木質(zhì)表面的灰塵、油污膠跡、木毛刺等， 對缺陷部位進行填補、磨光、脫色處理。(2) 刷底子油：嚴格按涂刷次序涂刷，要刷到刷勻。(3) 刮膩子：將裂縫、釘孔、邊棱殘缺處嵌批平整，要刮平刮到。膩子的 重量配合比為石膏：熟桐油：松香水：水= 16：

7、 5： 1： 6。待涂刷的清漆干透后 進行批刮。上下冒頭、榫頭等處均應(yīng)批刮到。(4) 磨砂紙：膩子要干透，磨砂紙時不要將涂膜磨穿，保護好棱角，注意 不要留松散膩子痕跡。磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將散落的粉塵擦凈。(5) 刷第一遍混色漆：調(diào)合漆粘度較大，要多刷、多理、涂刷油灰時要等 油灰有一定強度后進行，并要蓋過油灰 0.51.0nm,以起到密封作用。門、窗及 木飾面刷完后要仔細檢查，看有無漏刷處，最后將活動扇做好臨時固定。(6) 刮膩子：待第一遍油漆干透后，對底膩子收縮處或有殘缺處，需再用 膩子仔細批刮一次。具體要求見施工工藝要點(3)。(7) 打砂紙、安裝玻璃：待膩子干透后，用1號砂紙打磨，

8、其操作方法及 要求同施工工藝要點(4)。然后安裝玻璃。(8) 刷第二遍調(diào)合漆：刷漆同施工工藝要點(5)。如木門窗有玻璃，用潮 布或廢報紙將玻璃內(nèi)外擦干凈，應(yīng)注意不得損壞玻璃四角油灰和八字角 (如打玻 璃膠應(yīng)待膠干透)。打砂紙要求同施工工藝要點(4)。使用新砂紙時，須將兩張 砂紙對磨，把粗大砂粒磨掉，防止劃破油漆膜。(9) 刷最后一遍油漆：要注意油漆不流不墜、光亮均勻、色澤一致。油灰(玻璃膠)要干透，要仔細檢查，固定活動門(窗)扇，注意成品保護。(10) 冬期施工：室內(nèi)應(yīng)在采暖條件下進行，室溫保持均衡，溫度不宜低于 +10C，相對濕度不宜大于60%。設(shè)專人負責(zé)開、關(guān)門、窗以利排濕通風(fēng)。8.1.4

9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1.4.1 主控項目(1) 溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種型號和性能應(yīng)合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能、環(huán)保檢測報告和進場驗收記錄。(2) 溶劑型涂料工程的顏色、光澤應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。(3) 溶劑型涂飾工程應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反 銹。檢驗方法：觀察、手摸檢查。(4) 基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。8.1.4.2 一般項目木飾表面施涂溶劑型混色涂料的一般項目見表 5.142。木飾表面施涂溶劑型混色涂料質(zhì)量和檢查方法表 8.1.4.2項次項目普通涂飾高級涂飾檢查方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2刷紋刷紋通順無刷紋觀察

10、3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手光澤均勻一致光滑觀察、手摸4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許均勻一致、刷紋通順不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差，不大于(mm)21拉5m線(不足時拉通線)用尺量8.1.5成品保護(1) 刷油漆前應(yīng)首先清理完施工現(xiàn)場的垃圾及灰塵，以免影響油漆質(zhì)量(2) 每遍油漆刷完后，所有能活動的門扇及木飾面成品都應(yīng)該臨時固定， 防止油漆面相互粘結(jié)影響質(zhì)量。必要時設(shè)置警告牌。(3) 刷油后立即將滴在地面或窗臺上的油漆擦干凈，五金、玻璃等應(yīng)事先 用報紙等隔離材料進行保護，到工程交工前拆除。( 4)油漆完成后應(yīng)派專人負責(zé)看管，嚴禁摸碰。8.1.6 安全環(huán)境保護措施(1) 高度作

11、業(yè)超過2m應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架。施工前要進行檢查是否牢固。使用的人字梯應(yīng)四角落地， 擺放平穩(wěn)， 梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險鏈。 梯子挪動 時，作業(yè)人員必須下來， 嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動， 人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站 人，不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。人字梯應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、楔頭松動、缺檔 等，不得使用。(2) 油漆、洗料等易燃材料應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，倉庫應(yīng)有足夠的消防設(shè) 施。( 3)施工現(xiàn)場應(yīng)有嚴禁煙火安全標(biāo)語，施工區(qū)域嚴禁明火作業(yè)。(4) 涂刷作業(yè)時操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的保護設(shè)施如：防毒面具、口罩、手 套等。以免危害工人肺、皮膚等。(5) 施工時室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)，防止中毒和火災(zāi)發(fā)生。(6) 嚴禁在民

12、用建筑工程室內(nèi)用有機溶劑清洗施工用具。( 7)油漆使用后，應(yīng)及時封閉存放，廢料應(yīng)及時清出室內(nèi)。( 8)民用建筑工程室內(nèi)裝修中，進行飾面人造木板拼接施工時，除芯板為A 類外，應(yīng)對其斷面及無飾面部位進行密封處理(如采用環(huán)保膠類膩子等) 。( 9)現(xiàn)場清掃設(shè)專人灑水，不得有揚塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈。( 10)每天收工后應(yīng)不剩油漆材料， 剩余油漆不準(zhǔn)亂倒， 應(yīng)收集后集中處理。 廢棄物(如廢油桶、油刷、棉紗等)按指定位置分類儲存，集中處置。8.1.7 質(zhì)量記錄( 1 )材料應(yīng)有合格證、環(huán)保檢測報告。2)工程驗收應(yīng)有質(zhì)量驗評資料8.2 木飾表面施涂清色油漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)8.2.1 施工準(zhǔn)備8.2.1.1

13、 技術(shù)準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員必須對施工班組進行木飾面清色油漆施工書面技術(shù)交底。8.2.1.2 材料要求( 1 )涂料：光油、清油、脂膠清漆、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片等。( 2)填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。( 3)稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。( 4)催干劑： “液體鈷干劑 ”等。(5)質(zhì)量要求：見表 5.2.1.2。溶 劑 型 涂 料 中 有 害 物 質(zhì) 限 量 要 求表 8.2.1.2項目限量值硝基漆類聚氨脂類純酸漆類揮發(fā)性有機化合物(VOC) a/ (G/l) W750光澤(60°> 80 600光澤(60°<80, 70

14、0550苯 b (%) w0.5苯和二甲苯總和 b (%) <4510游離甲苯二異清酸脂(TDI ) a/ (G/l) w一0.7一重金屬漆(限色漆)(mg/kg) W可溶性鉛90可溶性鎘75可溶性鉻60可溶性汞60具體測定方法詳見室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量GB18581 20018.2.1.3 主要工具(表 5.2.1.3)每班組主要機具配備一覽表表 8.2.1.3序號機械、設(shè)備名稱規(guī)格型號定額功率或容量數(shù)量性能工種備注1油漆攪拌機JIZ-SD0513A1良好木工按810人/班組計算2空氣壓縮機VOA81810匹1良好木工按810人/班組計算3單斗噴槍2良好木工按81

15、0人/班組計算4砂紙打磨機4良好木工按810人/班組計算5開刀10良好木工按810人/班組計算6油刷3寸10良好木工按810人/班組計算7小油桶5寸10 良好 木工按810人/班組計算油刷、排筆、鏟刀、牛角刮刀、調(diào)料刀、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、 棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、銅絲籮、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘 子和苕帚等。8.2.1.4作業(yè)條件(1) 施工區(qū)域應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工，環(huán)境比較干燥，相對濕度不大于60%。室內(nèi)溫度不宜 低于10C。(2) 先做樣板間

16、，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理公司檢查鑒定合格后，方可組織班組進行 大面積施工。(3) 施工前應(yīng)對木門窗材質(zhì)及木飾面板外形進行檢查，不合格者，應(yīng)拆換。木材制品含水率不大于 8%12%。(4) 操作前應(yīng)認真進行工序交接檢驗工作，不符合規(guī)范要求的，不準(zhǔn)進行油漆施工。要求書面交接。(5) 施工前各種材料必須先報驗，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認并進行封樣后才能采 購。已報驗樣品在大批量材料進場時必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理公司驗收出具有關(guān)書面 驗收單后才能正式使用。8.2.2關(guān)鍵質(zhì)量要點8.2.2.1材料的關(guān)鍵要求(1) 應(yīng)有使用說明、儲存有效期和產(chǎn)品合格證，品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 油漆、填充料、催干劑、稀釋劑等材料選用必須符合

17、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB 50325-2001 (國標(biāo)GB 50325-20013.3.2 )和室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量GBI858I要求，并具備有關(guān)國家環(huán)境檢測機構(gòu)出具的有關(guān)有害物資限量等級檢測報告。8.2.2.2技術(shù)關(guān)鎮(zhèn)要求(1) 基層膩子應(yīng)刮實、磨平達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。(2) 溶劑型涂飾應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、無透底、起皮和反銹。(3) 有水房間應(yīng)采用具有耐水性膩子。(4) 后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行。8.2.2.3質(zhì)量關(guān)鍵要求(1) 合頁槽、上下冒頭、掉頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處應(yīng)補齊 膩子，砂紙打磨到位。應(yīng)認真按照規(guī)

18、程和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作。(2) 基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。(3) 溶劑型涂飾應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。(4) 一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于 +10C，相對濕度不宜大于60%。8.2.3施工工藝8.2.3.1 工藝流程基層處理f潤色油粉f滿刮油膩子一刷油色一刷第二遍油漆一修補膩子一修色卜磨砂紙f安裝玻璃刷第二遍清漆一刷第三遍清漆8.2.3.2操作工藝(1) 處理基層：用刮刀或碎玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑刮干凈，注 意不要刮出毛刺。(2) 磨砂紙：將基層打磨光滑，順木紋打磨，先磨線后磨四口平面。(3) 潤油粉：用棉絲蘸油粉在木材表面反復(fù)擦涂，將油粉擦

19、進棕眼，然后用麻布或木絲擦凈，線角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用I號砂紙順木紋輕打磨，打到光滑為止。保護棱角。(4) 滿批油膩子：顏色要淺于樣板l2成，膩子油性大小適宜。用開刀將 膩子刮入釘孔、裂紋等內(nèi)，刮膩子時要橫抹豎起，膩子要刮光，不留散膩子。待 膩子干透后，用l號砂紙輕輕順紋打磨，磨至光滑，潮布擦粉塵。(5) 刷油色：涂刷動作要快，順木紋涂刷，收刷、理油時都要輕快，不可 留下接頭刷痕，每個刷面要一次刷好，不可留有接頭，涂刷后要求顏色一致、不 蓋木紋，涂刷程序同刷鉛油相同。(6) 刷第一道清漆：刷法與刷油色相同， 但應(yīng)略加些汽油以便消光和快干， 并應(yīng)使用已磨出口的舊刷子。待漆干透后，

20、用 l 號舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍 漆面先基本打磨掉，再用潮布擦干凈。(7) 復(fù)補膩子：使用牛角膩板、 帶色膩子要收刮干凈、 平滑、無膩子疤痕， 不可損傷漆膜。(8) 修色：將表面的黑斑、節(jié)疤、膩子疤及材色不一致處拼成一色，并繪 出木紋。(9) 磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，再用潮布擦凈粉末。(10) 刷第二、三道清漆：周圍環(huán)境要整潔，操作同刷第一道清漆，但動作 要敏捷，多刷多理，涂刷飽滿、不流不墜、光亮均勻。涂刷后一道油漆前應(yīng)打磨 消光。(11) 冬期施工：室內(nèi)油漆工程，應(yīng)在采暖條件下進行，室溫保持均衡，溫度不宜低于+10C，相對濕度不宜低于60%。8.2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.2.4.1 主

21、控項目(1) 溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求 (檢 驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄) 。(2) 溶劑型涂料工程的顏色、光澤應(yīng)符合設(shè)計要求。(3) 溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮 和反銹。(4) 基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。8.2.4.2 一般項目木料表面施涂清漆一般項目見表 5.2.4.2。木料表面施涂清漆質(zhì)量和檢查方法表 8.242項次項目普通涂飾高級涂飾檢查方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚光滑均勻一致觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手光澤均勻一致光滑觀察、手摸4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察、手摸6裝飾線、分色線直線度允許偏差，不大于(mm)21拉5m線(不足拉通用尺)7五金、玻璃等潔凈潔凈觀察8.2.5成品保護(1)