1、物流快遞配送與流通加工課件第05章配送業務管理第一節第一節 進貨進貨第一節第一節 進貨進貨一、訂貨一、訂貨訂貨一般包括以下五個方面向供應商發出訂單，確定貨物的品種、數量；與供應商溝通確定貨物發出日期；盡可能準確預測送貨車的到達日程；配合停泊信息協調進出貨車的交通問題；為了方便卸貨及搬運，計劃好貨車的停車位置，預先計劃臨時存放位置。 第一節第一節 進貨進貨 二、接貨 （一）貨物編碼與分類（一）貨物編碼與分類 所謂貨物編碼是將貨物按其分類內容加以有序地編排，用簡明的文字、符號或數字，代替貨物的名稱、類別及其它有關資料的一種方式。 編碼的作用： 1. 增加貨物資料的正確性； 2. 提高配送活動的工作

2、效率； 3. 可以利用電腦整理分類； 4. 可以節省人力、減少開支、降低成本； 5. 便于揀貨及送貨，因為通過查對編碼可快速確定貨物的儲存位置或查對揀取貨物是否與訂單相符。 6. 降低存貨水平，因為貨物有了統一編號，可以防止重復訂購相同的貨物。第一節第一節 進貨進貨 二、接貨 （二）貨物編碼的原則 簡單、易記：選擇的文字、符號或數字，或易于記憶，或富于暗示和聯想，便于作業活動的處理； 完整：編號應能清楚完整地代表貨物內容； 單一：每一個編碼代表一種貨物，不能重復； 一貫性：各品種貨物的號碼位數應統一，方便管理； 延續性：為未來貨物的擴展及產品規格的增加預留號碼空間； 充足性：貨物編碼所采用的文

3、字、記號或數字必須有足夠的數量，能夠滿足各種物資編碼的需要； 分類 貨物品種復雜，分類編號便于區分貨物的種類； 適應自動化作業：應能適應自動化機械設備及電腦的處理。 第一節第一節 進貨進貨二、接貨（三）貨物編碼的方法（六種）（三）貨物編碼的方法（六種）按數字順序編號法，此方法由1開始一直往下編，常用于帳號或發票編號，屬于延伸式的方法。數字分段法，這種方法是前一方法的小小改變，即把數字分段，每一段代表一類貨物的共同特性。此方法要編交叉索引，但比前一方法易查詢。 分組編碼法，此編碼法把貨物的特性分成四個數字組，即：類型 材質 成分 形狀 大小。按貨物特性的編碼法，用部份或全部編碼代表貨物的重量、尺

4、寸、距離、產能或其它特性。 第一節第一節 進貨進貨二、接貨（三）貨物編碼的方法（六種）（三）貨物編碼的方法（六種）后數位編碼法。用編碼最后的數字，對同類貨物作進一步的細分。 混合編碼法。聯合使用英文字母、拼音與阿拉伯數字來給貨物編號，而多以英文字母、拼音代表貨物之類別和名稱，其后再用十進位或其它方式編阿拉伯數字號碼。 第一節第一節 進貨進貨二、接貨（四）貨物分類的原則（四）貨物分類的原則1. 大類至小類，按統一標準、同一原則區分；2. 根據企業自身的需要，選擇適用的分類形式；3. 有系統地展開，逐次細分，層次分明；4. 分類明確且相互排斥，不能互相交叉；5. 分類方法應具有穩定性，以免貨物混亂

5、；6. 貨物分類應有伸縮性，以適應產品的增加；7. 分類應符合常識，便于使用。 第一節第一節 進貨進貨 二、接貨（五）貨物分類的方式（五）貨物分類的方式1. 按照貨物特性分類； 2. 按照貨物使用目的、方法及程序分類，如需要配送加工者劃分為一類，直接原料劃分為一類，間接原料劃分為一類； 3. 按照交易行業分類；4. 按照會計科目分類，如價值很高者劃分為一大類，價值低廉者劃分為一大類。 5. 按照貨物狀態分類，如貨物的內容、形狀、尺寸、顏色、重量等。6. 按照信息方面分類，如貨物送往的目的地別，顧客別等。 第一節第一節 進貨進貨三、貨物驗收所謂貨物的驗收即是對產品質量和數量進行檢查。按照驗收標準

6、，對質量進行物理、化學和外形等方面檢查。在數量驗收時首先要核對貨物號碼，然后按訂購合同規定對貨物進行包裝、長短、大小和重量的檢查。驗收合格的貨物即辦理有關登賬、錄入信息及貨物入庫手續，組織貨物入庫。 第一節第一節 進貨進貨三、貨物驗收（一）貨物驗收的標準（一）貨物驗收的標準 1.采購合同或訂單所規定的具體要求和條件。 2. 議價時的合格樣品。 3. 采購合同中的規格或圖解。 4. 各類產品的國家品質標準或國際標準。 第一節第一節 進貨進貨三、貨物驗收（二）貨物驗收的內容（二）貨物驗收的內容1. 包裝驗收包裝驗收（1）包裝是否安全牢固。）包裝是否安全牢固。 （2）包裝標志、標記是否符合要求。 （

7、3）包裝材料的質量狀況。 2. 質量驗收主要目的是查明入庫商品的質量狀況，以便及時發現問題，分清責任，確保到庫貨物符合訂貨要求。 3. 數量驗收按商品品名、規格、等級、產地、牌號進行核對，以確保入庫貨物準確無誤。 第二節第二節 儲存儲存一、常用的儲存作業方法一、常用的儲存作業方法 （一）（一） 定位儲放定位儲放選用定位儲放的原因在于：選用定位儲放的原因在于：1. 儲區安排需要考慮物物的尺寸及重量；儲區安排需要考慮物物的尺寸及重量；2. 儲存條件對貨物儲存非常重要，例如，有些品項必須控儲存條件對貨物儲存非常重要，例如，有些品項必須控制溫度；制溫度；3. 易燃易爆等危險品，必須限制儲放于特定的區位

8、，如一易燃易爆等危險品，必須限制儲放于特定的區位，如一定高度以滿足保險標準及防火法規；定高度以滿足保險標準及防火法規；4. 產品的特性及管理的要求，比如餅干和肥皂、化學原料產品的特性及管理的要求，比如餅干和肥皂、化學原料和藥品，必須分開儲放。和藥品，必須分開儲放。5. 保護重要物品；保護重要物品； 第二節第二節 儲存儲存一、常用的儲存作業方法一、常用的儲存作業方法 （一）（一） 定位儲放定位儲放定位儲放的優點:（1）每項貨物都有固定的儲放位置，揀貨人員容易熟悉貨品儲位。（2）貨物的儲位可按周轉率大小（暢銷程度）安排，以縮短出入庫搬運距離。（3）可針對各種貨物的特性作儲位的安排調整，將不同貨物特

9、性間的相互影響減至最小。缺點：儲位劃分必須按各項貨品的最大在庫量設計，因此儲區空間平時的使用效率較低。第二節第二節 儲存儲存 一、常用的儲存作業方法一、常用的儲存作業方法 (二二) 隨機儲放隨機儲放(Random Location)這種儲放方法下，貨物的儲存位置是隨機指定的，而且可經常改這種儲放方法下，貨物的儲存位置是隨機指定的，而且可經常改變；也就是說，任何貨物可以被存放在任何可利用的位置。變；也就是說，任何貨物可以被存放在任何可利用的位置。 1. 優點： 由于儲位可共用，因此庫容只需按所有庫存貨物最大在庫量設計即可，儲區空間的使用效率較高。2. 缺點： （1）貨物的出入庫管理及盤點工作的困

10、難度較高。 （2）周轉率高的貨品可能被儲放在離出入口較遠的位置，增加了出入庫的搬運距離。 （3）具有相互影響特性的貨品可能相鄰儲放，造成貨品的傷害或發生危險。 第二節第二節 儲存儲存一、常用的儲存作業方法一、常用的儲存作業方法 (二二) 隨機儲放隨機儲放(Random Location)第二節第二節 儲存儲存一、常用的儲存作業方法一、常用的儲存作業方法 (二二) 隨機儲放隨機儲放(Random Location)第二節第二節 儲存儲存 一、常用的儲存作業方法一、常用的儲存作業方法 （三）（三） 分類儲放分類儲放 這種儲存方法下，所有的儲存貨物按照一定特性加以分類，每一類貨物這種儲存方法下，所有

11、的儲存貨物按照一定特性加以分類，每一類貨物都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨物又按一定的規則來指派儲都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨物又按一定的規則來指派儲位。位。 1. 優點： （1）便于周轉率大的貨物的存取，具有定位儲放的各項優點。 （2）各分類的儲存區域可根據貨品特性再作設計，有助于貨品的儲存管理。2. 缺點： 儲位必須按各項貨物最大在庫量設計，因此儲區空間平均的使用效率低。第二節第二節 儲存儲存一、常用的儲存作業方法一、常用的儲存作業方法 （三）（三） 分類儲放分類儲放分類儲放較定位儲放具有彈性，但也有與定位儲放同樣的缺點。因而較適用于以下貨物：（1）產品相關性大，經常被同時

12、訂購；（2）貨物周轉率差別大；（3）產品尺寸相差大。第二節第二節 儲存儲存 一、常用的儲存作業方法一、常用的儲存作業方法 （四）（四） 分類隨機儲放分類隨機儲放每一類貨物有固定存放的儲區，但在各類的儲區內，每個儲位的每一類貨物有固定存放的儲區，但在各類的儲區內，每個儲位的指派是隨機的。分類隨機儲放優缺點如下：指派是隨機的。分類隨機儲放優缺點如下： 1. 優點：優點： 具有分類儲放的部份優點，又可節省儲位數量提高儲區利用率。具有分類儲放的部份優點，又可節省儲位數量提高儲區利用率。 2. 缺點：缺點： 貨物出入庫管理及盤點工作的困難度較高。貨物出入庫管理及盤點工作的困難度較高。 分類隨機儲放兼具分

13、類儲放及隨機儲放的特色，需要的儲存空間量介于兩者之間。分類隨機儲放兼具分類儲放及隨機儲放的特色，需要的儲存空間量介于兩者之間。 （五）共同儲放（五）共同儲放 在確定知道各貨物的進出倉庫時刻，不同的貨物可共用相同儲位的方在確定知道各貨物的進出倉庫時刻，不同的貨物可共用相同儲位的方式稱為共同儲放。共同儲放在管理上雖然較復雜，所占用的儲存空間式稱為共同儲放。共同儲放在管理上雖然較復雜，所占用的儲存空間及搬運時間卻更經濟。及搬運時間卻更經濟。第二節第二節 儲存儲存 二、儲位管理二、儲位管理 （一）影響儲位分配的因素（一）影響儲位分配的因素 1. 周轉率周轉率 按照商品在倉庫的周轉率來排定儲位。按照商品

14、在倉庫的周轉率來排定儲位。 依周轉率由大自小排序列，周轉率低的貨物儲于遠離進貨、發貨區及倉庫較高區，周依周轉率由大自小排序列，周轉率低的貨物儲于遠離進貨、發貨區及倉庫較高區，周轉率高的貨物儲于接近發貨區及低儲位。轉率高的貨物儲于接近發貨區及低儲位。 2. 產品的相關性產品的相關性 相關性大的產品在訂購時經常同時訂購，所以應盡可能存放在相鄰位置。相關性大的產品在訂購時經常同時訂購，所以應盡可能存放在相鄰位置。 3. 產品的同一性、類似性、互補性和相容性產品的同一性、類似性、互補性和相容性 同一產品應儲放在同一保管位置，類似品則應比鄰保管；同一產品應儲放在同一保管位置，類似品則應比鄰保管； 互補性

15、高的產品也應存放在鄰近位置，以便缺料時可迅速以另一產品替代；互補性高的產品也應存放在鄰近位置，以便缺料時可迅速以另一產品替代； 相容性低的產品絕不可放置一起，以免損害品質，如煙、香皂、茶不可放在一起。相容性低的產品絕不可放置一起，以免損害品質，如煙、香皂、茶不可放在一起。 第二節第二節 儲存儲存二、儲位管理二、儲位管理（一）影響儲位分配的因素（一）影響儲位分配的因素 4. 貨物入庫的先后貨物入庫的先后 先入庫的物品應先出庫，特別是產品生命周期短的商品。先入庫的物品應先出庫，特別是產品生命周期短的商品。 5. 產品尺寸、重量、批量產品尺寸、重量、批量 批量大的貨物，儲區相應要大，笨重體大的貨物需

16、儲于堅批量大的貨物，儲區相應要大，笨重體大的貨物需儲于堅固的貨架及接近發貨區，輕量貨物儲于上層貨架，小而輕固的貨架及接近發貨區，輕量貨物儲于上層貨架，小而輕并且易于處理的貨物儲于距發貨區遠的儲區。并且易于處理的貨物儲于距發貨區遠的儲區。 6. 產品特性產品特性 產品特性不僅涉及產品本身的危險、易腐等性質，同時也產品特性不僅涉及產品本身的危險、易腐等性質，同時也可能影響其他的物品，因此在儲位布置時必須要考慮?？赡苡绊懫渌奈锲?，因此在儲位布置時必須要考慮。 第二節第二節 儲存儲存二、儲位管理二、儲位管理（二）儲位管理的原則（二）儲位管理的原則1. 標識明確標識明確貨物的保管位置應該給予明確表示。

17、此原則的主要目的是貨物的保管位置應該給予明確表示。此原則的主要目的是簡化存取作業，減少錯誤。簡化存取作業，減少錯誤。2. 儲區定位有效儲區定位有效儲區分配后，在具體儲存作業時要嚴格根據預先分配好的儲區分配后，在具體儲存作業時要嚴格根據預先分配好的儲位進行，確保貨物被有效的放置在規劃好的儲位上。儲位進行，確保貨物被有效的放置在規劃好的儲位上。3. 發生移動時要及時紀錄發生移動時要及時紀錄由于出貨、產品更新，或是受其他作業的影響，可能會發由于出貨、產品更新，或是受其他作業的影響，可能會發生位置或數量的變化，此時需要對變動情況及時準確地加生位置或數量的變化，此時需要對變動情況及時準確地加以記錄，以使

18、賬面資料與實際情況能完全吻合。以記錄，以使賬面資料與實際情況能完全吻合。 第二節第二節 儲存儲存二、儲位管理二、儲位管理（三）儲位管理的范圍（三）儲位管理的范圍1. 臨時儲區臨時儲區在進貨和出貨作業時所使用的暫存區，主要保管功能是進在進貨和出貨作業時所使用的暫存區，主要保管功能是進出貨時貨品的暫時存放。出貨時貨品的暫時存放。2. 保管儲區保管儲區保管儲區的管理重點是提高保管區域的儲放容量。通?？急９軆^的管理重點是提高保管區域的儲放容量。通?？紤]的因素有空間的彈性利用，以提升使用效率；儲位的分慮的因素有空間的彈性利用，以提升使用效率；儲位的分配方式，儲存策略是否合適，儲放設施及搬運設備的配合配

19、方式，儲存策略是否合適，儲放設施及搬運設備的配合使用等，以提高作業效率。使用等，以提高作業效率。 3. 分揀作業區對分揀作業區進行科學的規劃與設計，并制定出高效的作業流程是分揀作業管理的關鍵。 第二節第二節 儲存儲存二、儲位管理二、儲位管理（三）儲位管理的范圍（三）儲位管理的范圍第二節第二節 儲存儲存三、提高倉容利用率的措施與方法三、提高倉容利用率的措施與方法（一）合理安排貨位，節約使用面積（一）合理安排貨位，節約使用面積1. “垂直、平行垂直、平行”的形式排列的形式排列在庫房內部，貨垛與貨垛互相平行、對齊。采用這種擺布在庫房內部，貨垛與貨垛互相平行、對齊。采用這種擺布形式，倉庫內通風、采光和

20、商品的進出等條件較好，但是形式，倉庫內通風、采光和商品的進出等條件較好，但是庫內支道較多、占用面積大，并且庫內使用叉車作業時轉庫內支道較多、占用面積大，并且庫內使用叉車作業時轉彎較多，操作不方便，影響作業效率。彎較多，操作不方便，影響作業效率。2. “斜向斜向”式貨位排列式貨位排列這種排列方式下，貨垛的一端的延長線與庫房內墻成這種排列方式下，貨垛的一端的延長線與庫房內墻成45度度角斜交。采用這種角斜交。采用這種45度角斜向貨位的排列方式，通道寬度度角斜向貨位的排列方式，通道寬度可以縮小，與可以縮小，與“垂直、平行垂直、平行”式貨位排列比較，可以提高式貨位排列比較，可以提高面積利用率面積利用率5

21、10。 第二節第二節 儲存儲存三、提高倉容利用率的措施與方法三、提高倉容利用率的措施與方法（二）改進貨物堆碼方式，節約倉容（二）改進貨物堆碼方式，節約倉容庫房內部貨物的堆碼形式不同，堆碼技術不同，其庫房內部貨物的堆碼形式不同，堆碼技術不同，其倉容的利用率也不同。倉容的利用率也不同。在進行貨物堆碼時，應根據貨物的性能、包裝狀況在進行貨物堆碼時，應根據貨物的性能、包裝狀況等條件，選擇合適的堆碼形式和堆碼方法，力求節等條件，選擇合適的堆碼形式和堆碼方法，力求節約倉容。約倉容。另外，在為貨物選擇儲位時，應努力使容載利用系另外，在為貨物選擇儲位時，應努力使容載利用系數接近數接近l，即重的貨物儲存在地坪負

22、荷能力較大的庫，即重的貨物儲存在地坪負荷能力較大的庫房內，輕貨物儲存在地坪負荷能力較小的庫房內。房內，輕貨物儲存在地坪負荷能力較小的庫房內。 第二節第二節 儲存儲存 三、提高倉容利用率的措施與方法三、提高倉容利用率的措施與方法 （三）加強貨區管理，及時整理貨垛（三）加強貨區管理，及時整理貨垛 庫房內部實行分區分類管理，應根據貨物出庫情況，相應地調整貨區。如進庫房內部實行分區分類管理，應根據貨物出庫情況，相應地調整貨區。如進行貨位的調劑使用，小垛并大垛，將零星貨物或輕泡貨物，寄放在整批商品行貨位的調劑使用，小垛并大垛，將零星貨物或輕泡貨物，寄放在整批商品或實重商品之上，進出頻繁的貨物寄放在進出慢

23、的貨垛之上等。或實重商品之上，進出頻繁的貨物寄放在進出慢的貨垛之上等。（四）加強設備改造，提高庫房的技術水平（四）加強設備改造，提高庫房的技術水平 配送作業中的貨物品種繁多，產品更新很快，這就要求其庫房內部的作配送作業中的貨物品種繁多，產品更新很快，這就要求其庫房內部的作業效率較高。要同時實現作業效率和倉容利用率提高的目的，只有加強業效率較高。要同時實現作業效率和倉容利用率提高的目的，只有加強技術改造，采用機械化、自動化作業設施，加快貨物的進出庫速度。技術改造，采用機械化、自動化作業設施，加快貨物的進出庫速度。 第二節第二節 儲存儲存 四、存貨控制四、存貨控制 （一）存貨控制的意義（一）存貨控

24、制的意義1. 確保存貨能配合銷售情況、交貨需求以提供客戶滿意的服務；確保存貨能配合銷售情況、交貨需求以提供客戶滿意的服務； 2. 設立存貨控制基準，以最經濟的訂購方式與控制方法來提供供應。設立存貨控制基準，以最經濟的訂購方式與控制方法來提供供應。 （二）存貨控制的目的：（二）存貨控制的目的： 1. 保持合理的庫存量，減少超額存貨投資；保持合理的庫存量，減少超額存貨投資； 2. 保有合理庫存可減少由庫存所引起的持有成本、訂購成本、缺貨成本保有合理庫存可減少由庫存所引起的持有成本、訂購成本、缺貨成本等，降低庫存成本；等，降低庫存成本；3.有效的存貨控制能夠防止有形資產被竊，且使存貨的記錄正確，有效

25、的存貨控制能夠防止有形資產被竊，且使存貨的記錄正確，以達財務保護，加強財務管理的目的；以達財務保護，加強財務管理的目的；4. 防止延遲和缺貨，使進貨與存貨取得全面平衡；防止延遲和缺貨，使進貨與存貨取得全面平衡； 5. 減少呆料發生，減少存貨因變形、變質、陳腐等造成的損失減少呆料發生，減少存貨因變形、變質、陳腐等造成的損失第二節第二節 儲存儲存四、存貨控制四、存貨控制（三）存貨控制的關鍵問題（三）存貨控制的關鍵問題1. 何時必須補充存貨訂購點的問題何時必須補充存貨訂購點的問題2. 必須補充多少存貨訂購量的問題必須補充多少存貨訂購量的問題3. 應維持多少存貨庫存水平的問題應維持多少存貨庫存水平的問

26、題（1）最低庫存量是指貨物庫存數量的最低界限。）最低庫存量是指貨物庫存數量的最低界限。 （2）最高庫存量是指各種貨物的可能的庫存量的上限，為防止存貨過多浪費資金而設定，用以作為內部警戒的一個指標。 第二節第二節 儲存儲存四、存貨控制四、存貨控制（四）存貨決策考慮要素（四）存貨決策考慮要素1. 根據目前訂單需要量來預測。根據目前訂單需要量來預測。2. 直接由過去的實用量預測未來的銷售情況。直接由過去的實用量預測未來的銷售情況。3. 將過去的用量加上時間趨勢、季節變動和其他因將過去的用量加上時間趨勢、季節變動和其他因素等調整而得。素等調整而得。4. 根據客戶購買力分析。根據客戶購買力分析。5. 根

27、據全國商業或政治趨勢資料。根據全國商業或政治趨勢資料。6. 進行市場調查。進行市場調查。 第二節第二節 儲存儲存四、存貨控制四、存貨控制（五）存貨分類管理（五）存貨分類管理1. 顧客別顧客別ABC 分類管理分類管理一般而言，對一般而言，對 A類客戶應重點投入人力物力優先處理；對類客戶應重點投入人力物力優先處理；對 C類客戶可按步就班，但仍要仔細分辨其是否應列入類客戶可按步就班，但仍要仔細分辨其是否應列入 B類類或或 A類，以避免誤判而導致損失；對類，以避免誤判而導致損失；對B類客戶的管理力度類客戶的管理力度則處于則處于A、C兩類之間。兩類之間。 2. 產品別ABC 分類管理存貨的重點管理觀念是

28、對銷售總值高的少數產品，作完整的記錄、分析，采取較嚴格的存貨控制；而對銷售總值低的多類產品，作定期例行檢查控制。存貨管理可采用ABC分類管理法，將所有存貨項目歸為ABC 三類 第二節第二節 儲存儲存四、存貨控制四、存貨控制（五）存貨分類管理（五）存貨分類管理3. 顧客別與產品別顧客別與產品別ABC 分析分析 A 類貨品因比值高，除需加強管理外，也希望能優先出貨以減少庫內存貨，因而當客戶I 為重點客戶，且其訂購 A貨品時，則此訂單必然要做最快速的處理。 第三節第三節 補貨補貨一補貨的含義一補貨的含義 補貨是在揀貨區的存貨低于設定標準的情況下，將貨物從倉庫保管區域搬運到揀貨區的工作。其目的是將正確

29、的產品在正確的時間和正確的地點以正確的數量和最有效的方式送到指定的揀貨區。 補貨的主要內容包括補貨的基本方式、補貨流程、補貨時機、補貨模式和補貨戰略等 第三節第三節 補貨補貨二補貨的基本方式二補貨的基本方式（一）整箱補貨（一）整箱補貨由貨架保管區補貨到流動貨架的揀貨區。這種補貨由貨架保管區補貨到流動貨架的揀貨區。這種補貨方式的保管區為料架儲放區，動管揀貨區為兩面開方式的保管區為料架儲放區，動管揀貨區為兩面開放式的流動揀貨區。揀貨員揀貨之后把貨物放入輸放式的流動揀貨區。揀貨員揀貨之后把貨物放入輸送機并運到發貨區，當動管區的存貨低于設定標準送機并運到發貨區，當動管區的存貨低于設定標準時，則進行補貨

30、作業。這種補貨方式由作業員到貨時，則進行補貨作業。這種補貨方式由作業員到貨架保管區取貨箱，用手推車載箱至揀貨區。較適合架保管區取貨箱，用手推車載箱至揀貨區。較適合于體積小且少量多樣出貨的貨品。于體積小且少量多樣出貨的貨品。 第三節第三節 補貨補貨 二補貨的基本方式二補貨的基本方式 （二）托盤補貨（二）托盤補貨 這種補貨方式是以托盤為單位進行補貨。托盤由地板堆放保管區運到地板堆這種補貨方式是以托盤為單位進行補貨。托盤由地板堆放保管區運到地板堆放動管區，揀貨時把托盤上的貨箱置于中央輸送機送到發貨區。當存貨量低放動管區，揀貨時把托盤上的貨箱置于中央輸送機送到發貨區。當存貨量低于設定標準時，立即補貨；

31、使用堆垛機把托盤由保管區運到揀貨動管區，也于設定標準時，立即補貨；使用堆垛機把托盤由保管區運到揀貨動管區，也可把托盤運到貨架動管區進行補貨。這種方式適合于體積大或出貨量多的貨可把托盤運到貨架動管區進行補貨。這種方式適合于體積大或出貨量多的貨品。品。 （三）貨架上層（三）貨架上層貨架下層的補貨方式貨架下層的補貨方式 此種補貨方式，保管區與動管區屬于同一貨架，也就是將同一貨架上此種補貨方式，保管區與動管區屬于同一貨架，也就是將同一貨架上的中下層作為動管區，上層作為保管區，而進貨時則將動管區放不下的中下層作為動管區，上層作為保管區，而進貨時則將動管區放不下的多余貨箱放到上層保管區。當動管區的存貨低于

32、設定標準時，利用的多余貨箱放到上層保管區。當動管區的存貨低于設定標準時，利用堆垛機將上層保管區的貨物搬至下層動管區。這種補貨方式適合于體堆垛機將上層保管區的貨物搬至下層動管區。這種補貨方式適合于體積不大、存貨量不高，且多為中小量出貨的貨物積不大、存貨量不高，且多為中小量出貨的貨物 第三節第三節 補貨補貨三補貨流程三補貨流程第三節第三節 補貨補貨四補貨時機四補貨時機（一）批量補貨（一）批量補貨每天由電腦計算所需貨物的總揀取量和查詢動管區存貨量后得出補貨數量，從而在揀貨之前一次性補足，以滿足全天揀貨量。這種一次補足的補貨原則，較適合一日內作業量變化不大，緊急插單不多，或是每批次揀取量大的情況。（二

33、）定時補貨（二）定時補貨把每天劃分為幾個時點，補貨人員在固定時段內檢查動管揀貨區貨架上的貨品存量，若不足則及時補貨。這種方式適合分批揀貨時間固定，且緊急處理較多的配送中心。 第四節 裝配有關配裝有關配裝配裝是指充分利用運輸工具(如貨車、輪船等)的載重量和容積，采用先進的裝載方法，合理安排貨物的裝載 把多個用戶的貨物或同一用戶的多種貨物進行搭配裝載，滿載于同一輛車降低送貨成本，提高企業的經濟效益減少交通流量，改善交通擁擠狀況 原則 重的貨物在下，輕的貨物在上后送先裝，即按客戶的配送順序，后送的、遠距離的客戶的貨物先裝車，先送的、近距離的貨物后裝車根據貨物的特性選擇配載，如不相容的貨物不同用同一輛

34、車送貨，需要不同送貨條件的貨物也不同用同一輛車送貨外觀相近，容易混淆的貨物分開裝載第四節 裝配第四節 裝配配裝方法裝貨問題 多品種混裝多品種混裝 貨區分區貨區分區 第四節 裝配裝貨問題設貨車的載重量上限為G，用于運送n種不同的貨物（物品），物品的重量分別為W1，W2，Wn每一種物品對應于一個價值系數，分別用P1，P2，Pn表示,它表示價值、運費或重量等設Xk表示第k種物品的裝入數量第四節 裝配Subject to: 所有的Xk大于0第一階段計算表 四種物品的重量和價值系數 第二階段計算表 第三階段計算表 第四階段計算表第四階段計算表方案：第四節 裝配多品種混裝多品種混裝混裝的問題可以描述為貨物

35、按品種、形狀、顏色和規格把貨物分為若干類，分別稱為1類，2類，m類設共有N件（捆）待運貨物，其中1類貨物有Nl件(捆)，它們的重量分別為，；2類貨物有N2件（捆）它們的重量分別為，G22，品種混裝要求在同一貨車內每類貨物至多裝入一件（捆）同一客戶的多件（捆）同類貨物可以記作1件（捆） 設 r類第s件貨物裝入 r類第s件貨物不裝入品種混裝問題可以表示為 r=1,2,，m 案例分析假設共有8件4類貨物貨車載重量G050第一類貨物2件，G1120，G1211第二類貨物1件，G2113第三類貨物3件，G316，G3211，G338第四類貨物2件，G4119，G4217。第四階段計算表第四階段計算表 第

36、三階段計算表第三階段計算表 第二階段計算表 第一階段計算表第一階段計算表 四四三三二二一一第四節 裝配貨區分區貨區分區假設貨場有假設貨場有P個貨區，那么貨區組合方案數等于個貨區，那么貨區組合方案數等于2的的P次冪，設其為次冪，設其為m，一般為一個很大的數目，一般為一個很大的數目所謂貨區組合方案，指該組合方案中的各貨區所謂貨區組合方案，指該組合方案中的各貨區中的貨物才可以配裝在同一個貨車上中的貨物才可以配裝在同一個貨車上對于不同的組合方案，裝貨費用也不相同對于不同的組合方案，裝貨費用也不相同第四節 裝配 按其裝貨費用的平均數由低到高把貨區組合方案排列成一個序列 費用最低的組合方案D1放在第一位，

37、費用最高的組合方案Dm放在最后 D1，D2，Dm 安排貨車配裝計劃時，首先對第一種組合方案D1中的諸貨區內的貨物進行配裝，配裝成車的貨物從貨區中消除。 然后對第二種組合方案D2中的貨區內的貨物安排配裝計劃案例第四節 裝配第一種方案1區貨物總量力20+15=354區貨物總量為15+10=256區貨物總量為255區貨物總量為10十20十20507區貨物總量為5。 第四節 裝配第二種方案對4區和6區中的貨物進行配裝，這兩區中的貨物總量為25十2550，正好配成一個整裝零擔車第三種方案對4區和6區中的貨物進行配裝，這兩區中的貨物已經在第一和第二種組合方案中消除，所以這兩個區中的貨物不能配裝成車 第四節

38、 裝配第五章 配送業務管理第一節 進貨第二節 儲存第三節 補貨第四節 裝配第五節 送貨第六節 配送加工第五節 送貨送貨流程 送貨管理 送貨效率的提高第五節 送貨流程劃分基本送貨區域劃分基本送貨區域 首先將客戶作區域上的整體劃分，再將每一客戶分配在不同的基本送貨區域中，作為配送決策的基本參考車輛配載車輛配載 在接到訂單后，將貨物按特性進行分類，以便分別采取不同的送貨方式和運輸工具配送貨物也有輕重緩急之分，必須初步確定哪些貨物可配于同一輛車，哪些貨物不能配于同一輛車，以做好車輛的初步配裝工作第五節 送貨流程暫定送貨先后順序暫定送貨先后順序 先根據客戶訂單的送貨時間將送貨的先后次序大致的預訂，為后面

39、車輛配載做好準備工作預先確定基本送貨順序可以有效地保證送貨時間，提高運作效率。車輛安排車輛安排 車輛安排要解決的問題是安排什么類型、多大噸位的配送車輛進行最后的送貨一般企業擁有的車型有限，車輛數量也有限，當本公司車輛無法滿足需求時，可使用外雇車輛。外雇車輛與自有車輛的費用比較 第五節 送貨流程第五節 送貨流程選擇送貨線路選擇送貨線路 如何選擇配送距離短、配送時間短、配送成本低的線路，還需根據客戶的具體位置，沿途的交通情況等做出優先選擇和判斷 還必須考慮有些客戶或其所在地點對送貨時間、車型等方面的特殊要求車輛安排車輛安排 確定每輛車的送貨順序確定每輛車的送貨順序 完成車輛配載完成車輛配載 如何將

40、貨物裝車，按什么次序裝車的問題，即車輛的配載問題 第五節 送貨管理第五節 送貨管理影響送貨費用的因素影響送貨費用的因素 送貨費用在配送成本中的比例最高，約占35一60左右圖所示為影響送貨費用的因素送貨費用包括：人工費、獎金、福利、車檢費、保險費、事故費、車輛稅收、燃料費、修理費、輪胎費、折舊費和車檢費等這些費用和配送頻率、時間、用戶的遠近及車輛的損耗狀況有關系第五節 送貨管理送貨服務要點送貨服務要點 時效 時效性是流通業客戶最重視的因素，也就是要確保能在指定的時間內交貨。送貨是從客戶訂貨至交貨各階段中的最后一個階段，容易引起時間延誤所選擇的配送線路不當，中途客戶卸貨不及時等均會造成時間上的延誤

41、。必須在認真分析各種因素的前提下，用系統化的思想和原則，有效協調，綜合管理，選擇合理的配送線路、配送車輛和送貨人員第五節 送貨管理送貨服務要點送貨服務要點 可靠性 可靠性指將貨品完好無缺地送達目的地，這是對配送中心的差錯率、貨損率的考核。裝卸貨時的細心程度運送過程對貨物的保護對客戶地點及作業環境的了解配送人員的操作規范。 第五節 送貨管理送貨服務要點送貨服務要點 溝通 必須充分利用與客戶溝通的機會，鞏固與發展公司的信譽，為客戶提供更優質的服務 便利 配送以服務為目標，以最大限度地滿足客戶要求為宗旨應盡可能地讓顧客享受到便捷的服務。通過采用高彈性的送貨系統第五節 送貨效率消除交錯送貨消除交錯送貨

42、消除交錯送貨，可以提高整個配送系統的送貨效率消除交錯送貨，可以提高整個配送系統的送貨效率開展直配、直送開展直配、直送由于由于“商物分離商物分離”，訂購單可以通過信息網絡直接傳給廠商，訂購單可以通過信息網絡直接傳給廠商，因此各工廠的產品可從廠商的物流中心直接交貨到各零售店因此各工廠的產品可從廠商的物流中心直接交貨到各零售店采用標準的包裝器具采用標準的包裝器具采用標準的包裝工具，可以使送貨中貨物的搬運、裝卸效采用標準的包裝工具，可以使送貨中貨物的搬運、裝卸效率提高，并便于車輛配裝率提高，并便于車輛配裝第五節 送貨效率建立完善的信息系統建立完善的信息系統完善的信息系統能夠根據交貨配送時間、車輛最大積

43、載完善的信息系統能夠根據交貨配送時間、車輛最大積載量、客戶的訂貨量、個數、重量來選出一個最經濟的輸配量、客戶的訂貨量、個數、重量來選出一個最經濟的輸配送方法送方法根據貨物的形狀、容積、重量及車輛的能力等，由電根據貨物的形狀、容積、重量及車輛的能力等，由電腦自動安排車輛或裝載方式，形成配車計劃腦自動安排車輛或裝載方式，形成配車計劃改善運送車輛的通訊改善運送車輛的通訊把握車輛及司機的狀況、傳達道路信息或氣象信息、掌握車把握車輛及司機的狀況、傳達道路信息或氣象信息、掌握車輛作業狀況及裝載狀況、傳遞作業指示、傳達緊急信息指令、輛作業狀況及裝載狀況、傳遞作業指示、傳達緊急信息指令、提高運行效率及安全運轉

44、和所在地點提高運行效率及安全運轉和所在地點第五節 送貨效率均衡配送系統的日配送量均衡配送系統的日配送量對大量訂貨的客戶給予一定折扣對大量訂貨的客戶給予一定折扣制訂最低訂貨量制訂最低訂貨量調整交貨時間，對于受季節性影響的產品，調整交貨時間，對于受季節性影響的產品，盡可能引導客戶提早預約盡可能引導客戶提早預約第五章 配送業務管理第一節 進貨第二節 儲存第三節 補貨第四節 裝配第五節 送貨第六節 配送加工第六節 配送加工配送加工是根據用戶的要求，對產品施加包裝、配送加工是根據用戶的要求，對產品施加包裝、分割、計量、分揀、刷標志、拴標簽、組裝等簡單分割、計量、分揀、刷標志、拴標簽、組裝等簡單作業。作業。配送加工是在流通領域從事的簡單生產活動，具有配送加工是在流通領域從事的簡單生產活動，具有生產制造活動的性質。生產制造活動的性質。配送加工不改變商品的基本形態和功能，只是完善配送加工不改變商品的基本形態和功能，只是完善商品的使用功能，方便客戶使用，提高商品的附加價商品的使用功能，方便客戶使用，提高商品的附加價值。值。 第六節 配送加工配送加工的目的配送加工的目的強化流通階段的保管功能，使商品在克服了時間距離強化流通階段的保管功能，使商品在克服了時間距離后，仍然可以保持新鮮狀態。后，仍然可以保持新鮮狀態?；乇芰魍A段的商業風險，同時也可以促進物流效率回避