1、園林景觀工程施工工藝規(guī)范第一章硬景飾面工目錄第一節(jié)、飾面一、地面飾面（一）瀝青面層（二）混凝土面層（三）水泥石專面層（四）粘土石專面層（五）石材面層（六）板巖面層（七）水洗石面層（八）鵝卵石面層（九）木地板面層二、立面飾面三、水景飾面四、泳池飾面第二節(jié)、成品保護(hù)一、石材二、木結(jié)構(gòu)三、鋼結(jié)構(gòu)四、玻璃第一節(jié)、井蓋處理一、鋪裝地面二、綠地地面第一章硬景工程第一節(jié)、施工放樣園林工程的內(nèi)容通過施工來表達(dá)，施工的技巧很大程度受放樣的制約，可以說放樣是整個(gè)工程的重中之重。放樣要把整個(gè)作品的意境融入實(shí)體，如果只是單純的照抄照搬，那就體現(xiàn)不出設(shè)計(jì)師所追求的意境，作品只有形而沒有神。所以作為一個(gè)施工放樣人員，首先

2、要理解、滲透進(jìn)作品的內(nèi)在，才能表達(dá)作品的意圖工程施工按對(duì)象不同，可分為土方放樣、種植放樣和硬景放樣。土方放樣：包括平整場(chǎng)地的放線和自然地形的放線。平整場(chǎng)地的放線即是施工范圍的確定。自然地形的放線是整個(gè)放樣過程的重中之重，是整個(gè)景觀工程的骨架，他直接影響著外部空間的美學(xué)特征、空間感、視野、小氣候等，是其他要素的基底和依托。硬景的園路、景觀小品放樣必須與地形放樣有效承接、相互依托，充分達(dá)到設(shè)計(jì)所要表達(dá)的意圖。種植放樣：綠化種植是綠化工程的主體，植物景觀是設(shè)計(jì)師作品中的的主要構(gòu)成元素。放樣依栽植方式的不同，可采用自然式、整體式、等距弧線等方法達(dá)到目的。在三者之中，自然式放樣最不易掌握。綠化施工不同于

3、建筑施工，有時(shí)一棵喬灌木的位置沒有明確的界限，只能根據(jù)其體量、色彩和外部環(huán)境的協(xié)調(diào)性作由最佳的選擇。硬景放樣：包括園路、廣場(chǎng)、水系水景、景亭、廊架、景墻、擋土墻、花壇、小品等一系列硬質(zhì)景觀元素。對(duì)園路廣場(chǎng)水系等硬質(zhì)鋪地類可根據(jù)施工圖中坐標(biāo)方格網(wǎng)將坐標(biāo)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁標(biāo)定，然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，在場(chǎng)地地面上放出場(chǎng)地的邊線，需要注意場(chǎng)地邊線的流暢自然，必要時(shí)砌筑磚模，施工時(shí)要考慮合理的排水放坡。對(duì)景亭、廊架、景墻、花壇、小品等構(gòu)筑物可根據(jù)施工圖中坐標(biāo)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上定點(diǎn)，同時(shí)可選建筑墻體或其他參照物核對(duì)樣點(diǎn)的精確性。放樣過程中遇到圖紙尺寸、標(biāo)高與現(xiàn)場(chǎng)不符時(shí)，需及時(shí)通知設(shè)計(jì)師結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)靈活調(diào)整施工工放樣的

4、常見問題：臺(tái)階式、墳堆式地形：由于對(duì)等高線領(lǐng)會(huì)不透，常常在放樣過程中造成地形輻射不夠，形成臺(tái)階式、墳堆式地形，缺乏流暢感，嚴(yán)重的則造成排水不暢。因此在放樣過程中一定要注意地形外緣過渡部分的自然。地形和綠化種植脫離：地形和綠化種植應(yīng)該是相輔相成的，造成這種情況的原因有時(shí)是設(shè)計(jì)圖的改變，或者由于奧些原因需要臨時(shí)增減一些苗木或基礎(chǔ)設(shè)施，這時(shí)如何最大限度地保留原作品中的面貌，施工人員的放樣就顯得特別重要。種植地塊走樣：在一些自然式種植時(shí)，切勿做成"排大蒜式"、"列兵式"，給種植效果大打折扣。對(duì)于一些景點(diǎn)及景觀帶的放樣，應(yīng)根據(jù)樹形及造景需要，確定每棵樹的具體位置。

5、苗木數(shù)量配置不當(dāng)：這主要是受了施工圖的約束。有時(shí)臨時(shí)改變了苗木的規(guī)格，或者綠地體量發(fā)生了變化，應(yīng)該現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)調(diào)整，而不能單純堆砌，做成苗圃式、森林式地塊。設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)情況脫離：現(xiàn)場(chǎng)局部尺寸、標(biāo)高、與建筑入戶碰頭等部位與圖紙不符，這種情況發(fā)生較多，需請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)師到場(chǎng)及時(shí)調(diào)整，如果差異不是很大，施工人員也可局部調(diào)整，同時(shí)征得設(shè)計(jì)師認(rèn)可。設(shè)計(jì)與施工相輔相成，好的設(shè)計(jì)需要通過施工來表現(xiàn)，而好的施工又可以促使設(shè)計(jì)效果的提高。如果說設(shè)計(jì)是靈魂，那么施工就是把無形的靈魂變成有形的景致的一種魔法。一、路面基礎(chǔ)園路布局是整個(gè)景觀工程的骨架。一個(gè)好的樓盤，他的園路分布必定是將整個(gè)綠化與硬質(zhì)完美的切割，在園路開挖中就進(jìn)行土

6、方造型的營(yíng)造，園路塊石回填完成則土方造型完成，景觀地形骨架完成，達(dá)到綠化與硬質(zhì)的完美結(jié)合。所以在園路開挖之前對(duì)設(shè)計(jì)的理解尤其重要，在施工中綠化及硬質(zhì)施工員需通力合作，制定最優(yōu)化的土方造型營(yíng)造方案。路面基礎(chǔ)是整個(gè)硬質(zhì)工程的基石，直接決定了硬質(zhì)工程的品質(zhì)。路面基礎(chǔ)一般為地下室頂板路面基礎(chǔ)、非地下室頂板路面基礎(chǔ)及頂板與非頂板交接處路面基礎(chǔ)。一、非頂板上路面基礎(chǔ)處理：園路開挖前，需了解所開挖部位的土層結(jié)構(gòu)，土質(zhì)狀況是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的開挖深度。當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后發(fā)現(xiàn)土層質(zhì)量較差，土質(zhì)松軟，需對(duì)土層進(jìn)行處理時(shí)，需及時(shí)上報(bào)甲方及設(shè)計(jì)，調(diào)整路面基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。一般的處理方法有以下幾種：1、加大開挖深度，增加塊石墊

7、層厚度，以期達(dá)到路面基礎(chǔ)穩(wěn)定性。此方法的缺點(diǎn)是如遇淤泥層過深則塊石回填量過大，墊層費(fèi)用超出預(yù)算。梵石花園水系南面消防通道塊石回填厚度為1000厚。2、加大開挖深度，將開挖出的土方翻至園路兩側(cè)并晾干，再進(jìn)行分層回填并夯實(shí)。此方法的缺點(diǎn)是機(jī)械臺(tái)班量增加，超出預(yù)算，超出正常開挖3倍的機(jī)械費(fèi)用。優(yōu)點(diǎn)是分層夯實(shí)之后基礎(chǔ)牢固、穩(wěn)定性好,不易下沉走樣；無需再使用塊石墊層，塊石墊層的費(fèi)用可以節(jié)省。二、地下室頂板上的基礎(chǔ)處理地下室頂板上的基礎(chǔ)處理要相對(duì)簡(jiǎn)單，但同時(shí)也最容易引起不均勻沉降導(dǎo)致路面下沉斷裂。因?yàn)橥练焦こ掏瓿珊笠欢螘r(shí)間之后才會(huì)進(jìn)行路面基層的施工。土方會(huì)有一個(gè)沉降過程，在土方沉降過程中局部位置會(huì)因外力而

8、沉降明顯，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、土方工程分部位分區(qū)塊回填施工，先進(jìn)先沉。最先回填部位產(chǎn)生的不均勻沉降要比后回填的嚴(yán)重。2、外力的影響，外力的影響又可分為幾個(gè)方面：機(jī)械碾壓的線路沉降嚴(yán)重；施工人員人為踩出的短期道路；在土方回填過程中因下雨等天氣原因造成的早期回填的土層密度高于后期回填的土層密度；因工程需要開辟的臨時(shí)施工通道，該施工通道一半位置在園路部位上。所以頂板上的園路開挖中尤其要注意土層的不均勻沉降，素土夯實(shí)工作要嚴(yán)謹(jǐn)。公司項(xiàng)目經(jīng)理需書面技術(shù)交底，并指派專人負(fù)責(zé)土方回填工作及園路開挖工作，兩項(xiàng)工作的責(zé)任人必須為同一人。三、頂板與非頂板交接處的處理頂板與非頂板交接處是路面最容易因不均勻沉

9、降而斷裂的部位。在回填土方時(shí)，應(yīng)盡量在該部位回填建筑垃圾至頂板標(biāo)高，并分層夯實(shí)。在路面開挖時(shí)，該部位開挖深度加深，增加塊石墊層厚度；在硅墊層中增加鋼筋網(wǎng)片，并設(shè)伸縮縫，將沉降引導(dǎo)至伸縮縫位置。植鋼筋與鋼筋網(wǎng)片連接裝飾面層留3mm縫主體結(jié)構(gòu)回填土上地面基層崟外鋪裝面層、水景結(jié)構(gòu)二二水景工程是整個(gè)景觀二程的靈魂，釉婚舞實(shí)與硬質(zhì)完美結(jié)合，給-、二整個(gè)小區(qū)注入了血液，盤后'整個(gè)景觀的靈氣；水景的結(jié)構(gòu)處理中重點(diǎn)是防水問題；水景漏水衛(wèi)短缽現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、池底澆筑前找平層內(nèi)有雜物,洞處未做加筋處理；3、管線的3置不合埋，從管子處漏水；4、澆筑時(shí)振搗不到位,漏振引起的漏水；水景結(jié)構(gòu)澆筑前需嚴(yán)格驗(yàn)

10、收確保按規(guī)范要求施工,合理布置管線，預(yù)留口處加筋，澆筑時(shí)施工員需旁站；水景結(jié)構(gòu)完成后需放水養(yǎng)護(hù)，檢查是否漏水;三、景觀小品結(jié)構(gòu)第三節(jié)、飾面、地面飾面（十）瀝青面層（十一）混凝土面層（十二）水泥磚面層（十三）粘土石專面層（十四）石材面層（十五）板巖面層（十六）水洗石面層（十七）鵝卵石面層（十八）木地板面層二、立面飾面（一）石材面層（二）卵石面層（三）面石專、瓷石專面層（四）真實(shí)漆面層（五）彈性涂料面層（六）木飾面層（七）鋁板面層三、水景飾面四、泳池飾面A、施工準(zhǔn)備1、材料1）瀝青材料主要包括：瀝青、石料（碎石、砂）、填充料。材料質(zhì)量是影響瀝青硅路面的好壞的重要因素，不合格的材料絕對(duì)不能用于道路建

11、設(shè)。2）瀝青是最關(guān)鍵的材料，應(yīng)直接從廠家訂購(gòu)，瀝青標(biāo)號(hào)一般設(shè)計(jì)文件都有明確要求。2、作業(yè)條件1）拌合溫度。拌和時(shí)瀝青的溫度在160C170C左右，由于常溫的礦粉是與礦料同時(shí)加入的，為保證礦料的拌合溫度，礦料的進(jìn)料溫度控制在175C190C,機(jī)制瀝青混合料由廠溫度以155C170C為宜。改性瀝青混合料的由廠溫度還更高。2）工地試驗(yàn)室每天對(duì)拌合物性能、集料級(jí)配和瀝青用量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)兩次，拌合料3各項(xiàng)性能指標(biāo)必須與試鋪合格產(chǎn)品相符。3）拌合料應(yīng)均勻一致，無花白、結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品由場(chǎng)。4）多雨潮濕氣候時(shí)，生產(chǎn)瀝青混合料所需集料（尤其是石屑）應(yīng)堆放在干燥的場(chǎng)地，當(dāng)細(xì)集料需

12、要量少又受雨潮濕使冷料倉(cāng)供料困難時(shí)，盡量不安排施工。5）瀝青面層的鋪設(shè)須在其它各工種結(jié)束之后方可實(shí)施。避免二次開挖的損壞，確保表面不受污染。B、工藝流程：綠化、管線等其它工程結(jié)束-粗粒層鋪設(shè)-機(jī)械鋪設(shè)細(xì)粒層-人工灑鋪、找平并收邊-機(jī)械壓邊-機(jī)械碾壓-路面保護(hù)。C、操作工藝1、粗粒層鋪設(shè)的厚度一般為50mm左右。在攤鋪混合料時(shí),運(yùn)距不能過遠(yuǎn)，攤鋪厚度均勻。碾壓遍數(shù)不能太少，避免混合料空隙太大，一般不能進(jìn)行補(bǔ)料。尤其是粗顆粒。2、粗顆粒層鋪設(shè)完畢后，如雨后潮濕未干。不能繼續(xù)攤鋪細(xì)粒層。在瀝青灑布車噴灑時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定的車速和噴灑量。不能流淌或形成油膜。保證基層與面層結(jié)合良好。3、縱橫向接縫應(yīng)緊密、平

13、順、各幅間重疊的多余混合料應(yīng)即時(shí)人工鏟走。4、瀝青混凝土攤鋪整平后，應(yīng)趁熱及時(shí)機(jī)械壓邊，碾壓。5、碾壓過程分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。碾壓時(shí)壓路機(jī)開行的方向應(yīng)平行于道路中心線。表面平整、密實(shí)、拱度與面層一致。6、在瀝青鋪設(shè)后1-2天表面干燥后，應(yīng)立即鋪設(shè)彩條布做路面保護(hù)，直至開放。D、應(yīng)注意的質(zhì)量問題，碾壓成型后的1、檢測(cè)貫穿于瀝青混凝土路面施工的全過程路面必須滿足設(shè)計(jì)要求。2、施工縫的處理：處理好接縫的關(guān)鍵是切除接頭，用3m直尺檢查端部平整度，以攤鋪層面直尺脫離點(diǎn)為界限，用切割機(jī)切縫挖除。新可接縫一用斜向碾壓怯,適當(dāng)結(jié)合人工找平，可消除接縫卜的，整，使前市兩路段平巾接。3、密實(shí)度處理：密實(shí)度

14、不主要原因是油,比不準(zhǔn)確、配曲線中細(xì)料曲線、師遍數(shù)不夠或壓%機(jī)具偏輕造通1I一一的。F.4、消除路面波浪：調(diào)整好攤鋪機(jī)的性能，同時(shí)要求瀝青，合F料要保持穩(wěn)定的溫度及級(jí)配。5、橫縫跳車處理：橫縫在處理時(shí)要將已小型的路面切齊，并在接觸面上澆灑粘層瀝青。攤鋪機(jī)在開鋪前掌握好松鋪系數(shù)，剛攤鋪完人工及時(shí)修補(bǔ)。碾壓時(shí)先橫向碾壓，再縱向碾壓,經(jīng)過這樣處理一般不會(huì)由現(xiàn)跳車。二、混凝土道路（人行掃毛混凝土路面、車行混凝土道路）A、施工準(zhǔn)備1、材料混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真控制水灰比和塌落度。2、作業(yè)條件1）澆注混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2）水泥、

15、沙、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。3）保證施工電源，有備用機(jī)械，振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)磚合格。4）工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操辦班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。i人行掃毛混凝土路面B、工藝流程：制模、原土夯實(shí)后鋪設(shè)碎石墊層-混凝土墊層澆注-人工表面細(xì)平-砂漿強(qiáng)化劑刷涂-砂漿強(qiáng)化劑加水泥批嵌及掃毛-彈線收邊-砂漿收邊壓平-進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段。ii車行混凝土道路B、工藝流程：制模，素士夯實(shí)后鋪設(shè)碎石墊層-混凝土墊層澆注-混凝土墊層初平-人工表面細(xì)平-晾曬養(yǎng)護(hù)干-進(jìn)行機(jī)械刻紋。C、操作工藝1、安裝模板：在做好基層后，即可進(jìn)行安裝模板，便于彎順曲線。模板高度應(yīng)與

16、路面厚度一致，內(nèi)側(cè)與頂面均需刨光，模板做成企口型。（模板的內(nèi)側(cè)均需涂上廢機(jī)油或肥皂角等潤(rùn)滑料以利拆模，并在模板上做由明顯的伸縮縫地位記號(hào)。）2、設(shè)置伸縮縫：縱向每6米設(shè)置一道縮縫，每30米設(shè)一道伸縫，其中縮縫均于道路硅達(dá)到一定強(qiáng)度后用切縫機(jī)切割。3、混凝土工程：采用自拌硅澆筑路面，配備一定數(shù)量翻斗車、手推車運(yùn)輸。每澆筑100立方硅制作一組試塊，每班至少一組，試塊在現(xiàn)場(chǎng)制作。4、振搗：為使混凝土更密實(shí)，表面更平整，提高路面質(zhì)量，先采用雙管并列振動(dòng)器振搗，再用鐵滾筒滾壓一遍。5、收水抹面：收水抹面的遍數(shù)為4遍，第一遍必須在整平完畢后約15分鐘（根據(jù)氣候掌握）后進(jìn)行，為使表面更加密實(shí)、平整，并起到初

17、步抹平作用，可先用木抹子反復(fù)來回將路面抹平，待水分稍蒸發(fā)凝固，再用鐵刮板、耐磨、粉光。當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面濕潤(rùn)時(shí)進(jìn)行第四遍抹面。經(jīng)抹板抹平后，再用掃帚順橫坡方向輕輕掃毛。6、保濕養(yǎng)護(hù)：用濕草簾覆蓋，同時(shí)澆水（水不能直接澆在混凝土上），保持濕潤(rùn)。灑水必須均勻，養(yǎng)護(hù)期一般為14-21天，養(yǎng)護(hù)結(jié)束，將草簾移由路面外運(yùn)走，在伸縮處暫不移去。7、拆模：拆模時(shí)先拆模板支撐、鐵釬等，然后輕輕用扁頭小鐵棒插入模板頂端內(nèi)側(cè)，慢慢向外移動(dòng)，并及時(shí)整理保養(yǎng)，以防圓釘觸腳，現(xiàn)場(chǎng)工具安放要有順序。8、填縫：在養(yǎng)護(hù)期滿以后即可進(jìn)行填縫，填縫前需將縫內(nèi)小石子、垃圾等用鉤子鉤清，灰塵則由吹灰器或其它工具吹凈，必要時(shí)

18、可用水沖洗。每條縫底必須干燥，先涂一薄層瀝青漆。瀝青漆要提前一天涂，等干燥后再填縫。先將橡膠粉、石棉屑、石粉三種材料拌和均勻，放入桶內(nèi)后，加入重柴油和瀝青的混合物加熱，再充分?jǐn)嚢枋蛊渚鶆颉Ｓ靡粠┒返奶貏e小車將混合液慢慢灌注縫內(nèi)。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、切縫：按照監(jiān)理指定位置和范圍劃（彈）線和切縫，切縫深度不得小于4厘米，有布置鋼筋時(shí)不得切碰鋼筋，切縫線平直偏差不得大于2毫米。2、鑿除硅：鑿除硅不得崩角掉邊和破壞原切縫線，不得騎在切縫線上撬鑿硅；鑿除硅斷面應(yīng)豎直，不得有任何角度的斜斷面以免新舊硅聯(lián)結(jié)帶剪切受力強(qiáng)度降低，松散硅應(yīng)清除干凈；鑿除橋面鋪裝層后應(yīng)打毛梁面，但不得鑿打梁板；鑿除硅露由的鋼筋表面應(yīng)

19、潔凈調(diào)直。3、清底、掃漿：用不含有害雜質(zhì)和無酸性的自來水洗或高壓氣吹洗硅鑿除斷面和底面，附著粉狀物的硅斷面應(yīng)用鋼絲刷刨刷，清除松散碎塊，保證干凈粗糙的表面以利于新舊硅的連接E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、峰窩：混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)活漏振，模板有縫隙使水泥漿流失。鋼筋較密而混凝土塌落度過小貨石子過大。2、孔洞：鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗或澆注上層混凝土。3、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。三、水泥磚鋪裝A、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）材料的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計(jì)圖驗(yàn)收，并應(yīng)分類存放。2）工藝流程：場(chǎng)地平整-基層準(zhǔn)備-鋪設(shè)磚塊-細(xì)砂填縫-邊

20、緣處理-密實(shí)鎮(zhèn)壓。3）操作工藝1、基層處理：將基層處理干凈，剔除沙漿落地灰，提前一天用清水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)。2、試拼：正式鋪設(shè)前，應(yīng)按圖案，顏色、紋理試拼，試拼后按編號(hào)排列，堆放整齊。有碎角的邊緣按設(shè)計(jì)圖形要求先對(duì)磚塊邊角進(jìn)行切割加工，保證符合設(shè)計(jì)要求。3、彈線分格：為了檢查和控制磚塊位置，在墊層上彈上十字控制線（適用于矩形鋪裝）或定由圓心點(diǎn)，并分格彈線。4、拉線：根據(jù)墊層上彈好的十字控制線用細(xì)尼龍線拉好鋪裝面層十字控制線或根據(jù)圓心拉好半徑控制線；根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高拉好水平控制線。5、排磚：根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排磚，以保證磚縫均勻符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，縫寬不大于1mm，非整磚應(yīng)排在次要

21、部位，但注意對(duì)稱。6、刷素水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層：將基層清干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，但面積不要刷的過大，應(yīng)隨鋪砂漿隨刷）。再鋪設(shè)厚干硬性水泥砂漿結(jié)合層（砂漿比例符合設(shè)計(jì)要求，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，面灑素水泥漿），厚度控制在放上磚塊時(shí)，宜高由面層水平線3-4mm。鋪好用大杠壓平，再用抹子拍實(shí)戰(zhàn)平。7、鋪砌磚塊：磚塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標(biāo)筋用，依據(jù)編號(hào)圖案及試排時(shí)的縫隙，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌，向兩側(cè)或后退方向順序鋪砌。（鋪砌時(shí)，先試鋪，即搬起磚塊對(duì)好控制線，鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合

22、層上，用橡皮錘敲擊墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將磚塊掀起檢查砂漿表面與磚塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。安放時(shí)，四周同時(shí)著落，再用橡皮錘用力敲擊至平整。）8、養(yǎng)護(hù)：鋪好磚塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品，擦縫完后面層加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7天。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目1）面層所用磚塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空豉。2、基本項(xiàng)目1）面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷優(yōu)良：表面潔凈，清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。2）檢驗(yàn)方法：觀察檢查E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、磚塊與基層空豉：主要

23、由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤(rùn)；結(jié)合層砂漿過薄（砂漿虛鋪一般不宜少于25-30毫米，塊料座實(shí)后不宜少于20毫米厚）；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。2、相鄰兩塊高低不平：由于磚塊本身不平；鋪貼時(shí)操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人將磚塊踩踏等，（有時(shí)還由現(xiàn)板塊松動(dòng)現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。F、拼裝方式和顏色規(guī)格：1、拼裝方式：工字紋、人字紋、席紋、一字紋、方格、方格工字四、粘土磚鋪裝A、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）材料的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計(jì)圖驗(yàn)收，并應(yīng)分類存放。2）應(yīng)根據(jù)鋪裝場(chǎng)地的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場(chǎng)與園路交接處的過渡方案，然后再確定數(shù)量及邊角料

24、規(guī)格、數(shù)量。B、工藝流程：場(chǎng)地平整-基層準(zhǔn)備-鋪設(shè)陶磚-細(xì)砂填縫-邊緣處理-密實(shí)鎮(zhèn)壓。C、操作工藝1、基層處理：將基層處理干凈，剔除沙漿落地灰，提前一天用清水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)。2、試拼：正式鋪設(shè)前，應(yīng)按圖案，顏色、紋理試拼，試拼后按編號(hào)排列，堆放整齊。有碎角的邊緣按設(shè)計(jì)圖形要求先對(duì)磚塊邊角進(jìn)行切割加工，保證符合設(shè)計(jì)要求。3、彈線分格：為了檢查和控制磚塊位置，在墊層上彈上十字控制線（適用于矩形鋪裝）或定由圓心點(diǎn)，并分格彈線。4、拉線：根據(jù)墊層上彈好的十字控制線用細(xì)尼龍線拉好鋪裝面層十字控制線或根據(jù)圓心拉好半徑控制線；根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高拉好水平控制線。5、排磚：根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排磚，以保證磚縫均勻

25、符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，縫寬不大于1mm，非整磚應(yīng)排在次要部位，但注意對(duì)稱。6、刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：將基層清干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，但面積不要刷的過大，應(yīng)隨鋪砂漿隨刷）。再鋪設(shè)厚干硬性水泥砂漿結(jié)合層（砂漿比例符合設(shè)計(jì)要求，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，面灑素水泥漿），厚度控制在放上磚塊時(shí)，宜高由面層水平線3-4mm。鋪好用大杠壓平，再用抹子拍實(shí)戰(zhàn)平。7、鋪砌磚塊：磚塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌表筋用，依據(jù)編號(hào)圖案及試排時(shí)的縫隙，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌，向兩側(cè)或后退方向順序鋪砌。

26、（鋪砌時(shí)，先試鋪，即搬起磚塊對(duì)好控制線，鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將磚塊掀起檢查砂漿表面與磚塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。安放時(shí)，四周同時(shí)著落，再用橡皮錘用力敲擊至平整。）8、養(yǎng)護(hù)：鋪好磚塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品，擦縫完后面層加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7天。粘土磚鋪地在確定鋪設(shè)模式時(shí)需與粘土磚規(guī)格和鋪設(shè)排版統(tǒng)一考慮，確保鋪設(shè)時(shí)效果D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)21所用磚塊的品種、mW層與基層的結(jié)合必須牢固;、須符合設(shè)計(jì)要求。無空豉。2、基本項(xiàng)目1）磚塊表面色澤均勻，無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。2）檢驗(yàn)方法：觀察檢查E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、“返霜”

27、現(xiàn)象伴隨粘土磚強(qiáng)吸水率的特性，對(duì)于實(shí)施不久的項(xiàng)目，磚與結(jié)合層均不穩(wěn)定的情況下，砂漿結(jié)合層中水泥基層材料遇到空氣及水反應(yīng)生成碳酸鈣（白華），浮由在磚表面的海綿狀白色結(jié)晶，影響效果。2、霜易發(fā)條件水份：易受雨水影響。時(shí)期：在水泥初干的幾個(gè)月中較易發(fā)生。溫度：在冬季（低溫），梅雨（高濕）時(shí)易發(fā)。風(fēng)：促進(jìn)水分蒸發(fā)。施工：砂漿多有發(fā)生白霜現(xiàn)象，特別是干拌砂漿發(fā)生的幾率較高。3、預(yù)防對(duì)策在填充砂漿、地縫砂漿里滲入防白霜藥劑。盡可能采用老成磚，新磚本身尚未穩(wěn)定，吸水率也較高，容易返堿。清潔表面后，外刷防水封閉劑，隔絕水氣進(jìn)入路徑。其原理同面石專刷防水封閉劑一樣。為防止水分滯留，設(shè)置2%左右的坡度。F、拼裝方

28、式和顏色規(guī)格：2、拼裝方式：工字紋、人字紋、席紋、一字紋、立鋪人字紋、立鋪工字紋五、石材地面鋪裝A、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）面層所用石材的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空豉。3）色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。2、作業(yè)條件1）花崗石（大理石）地面鋪裝，要有圖案及排塊設(shè)計(jì)，還應(yīng)對(duì)廠家的石材批量進(jìn)行考察，避免由現(xiàn)同一場(chǎng)地顏色色差過大。大理石質(zhì)地較軟，強(qiáng)度低,在加工和施工中一定注2）花崗巖（大理石）板材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在地面，背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等。有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。3）施工操作前對(duì)花崗

29、巖（大理石）的施工要畫由施工大樣圖，對(duì)特別拼花的地面要進(jìn)行拼花設(shè)計(jì)。B、工藝流程：清理基層-彈線-安裝標(biāo)準(zhǔn)塊-鋪貼-灌縫一清潔一養(yǎng)護(hù)C、操作工藝1、基層清理：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)。基層應(yīng)清潔，不能有油污、落地灰，特別不要有白灰砂漿灰，不能有渣土。清理干凈后在抹底子灰前應(yīng)灑水潤(rùn)濕。2、碎拼地面應(yīng)在基層上抹30nmi厚1：3水泥砂漿找平層，用木抹子搓平。3、對(duì)花（色）編號(hào)：花崗巖地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)板塊進(jìn)行試拼，先對(duì)色，拼花編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座，使鋪設(shè)由來的地面色澤一致，美觀。4、定標(biāo)高、彈線：在地上彈由十字中心線，按板塊的尺寸加預(yù)留放樣分塊。5、安放標(biāo)準(zhǔn)塊、桂線：在十字線交點(diǎn)處

30、對(duì)角，安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，并用水平尺和角尺校正。鋪板時(shí)依標(biāo)準(zhǔn)塊和分塊位置，每行依次桂線，此桂線起到面層標(biāo)筋的作用。6、鋪貼：1）大理石、花崗巖等石材鋪貼前先浸水潤(rùn)濕，陰干后擦干凈板背的浮塵方可使用。2）大理石、花崗巖板塊是以30厚1:3干硬性水泥砂漿找平、結(jié)合層。鋪貼前應(yīng)試擺一下確認(rèn)板塊間隙、標(biāo)高等都符合要求后，端起板塊，在干硬砂漿找平層上灑素水泥漿，隨即灑適量清水，隨后安放時(shí)四角同時(shí)往下落，并用橡皮捶或木捶敲實(shí)，擊平整。7、灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與板面同色水泥漿擦縫，然后用濕布擦拭擦亮。8、養(yǎng)護(hù)：在拭凈的石材地面上覆蓋木板保護(hù)，24H后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)前期23D內(nèi)禁止上

31、人。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、花崗巖板材規(guī)格設(shè)計(jì)建議：寬度w600mm,長(zhǎng)度w1800mm。2、人行道鋪貼花崗巖用20mm厚即可。3、車行道鋪貼花崗巖，其厚度須40mm以上，尺寸大小不易過大。4、荔枝面、斬斧面的花崗巖設(shè)計(jì)厚度必須是30mm以上,5、冰裂紋拼鋪禁止由現(xiàn)平行紋、直角紋及內(nèi)角，避免由現(xiàn)四條以上邊縫匯集一個(gè)交點(diǎn)。6、彈石厚度控制在60mm即可。7、花崗巖鋪裝安裝必須牢固，嚴(yán)禁空豉，無歪斜，缺棱掉角和裂縫等缺陷。8、表面必須平整，顏色協(xié)調(diào)一致。9、接縫密實(shí)、平直、寬窄一致，線條要求流暢。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、板塊空豉（防治措施）1）基層應(yīng)徹底清除灰渣和雜物，用水沖洗干凈、晾干。2）必須用半干硬

32、砂漿做粘結(jié)層，砂漿應(yīng)拌勻，拌熟（抓在手中潮濕，松開后不粘結(jié)成塊）3）鋪粘結(jié)層砂漿前，先潤(rùn)濕基層，水泥素漿刷勻，隨即鋪粘結(jié)層砂漿，并拍實(shí)。4）板塊鋪貼前，板塊應(yīng)濕潤(rùn)、晾干，板背應(yīng)清潔，鋪貼時(shí)用水灰比為0.45的水泥素漿為粘結(jié)劑，若干灑水泥素灰要撒勻，并灑適量的水，定位后，將板塊均勻輕擊壓實(shí)，不得用干水泥面鋪貼。2、板接縫高低差偏大（防治措施）1）用“品”字法挑選合格產(chǎn)品，剔除不合格品；對(duì)厚薄不勻的地板，采用厚度調(diào)整辦法，在板背抹砂漿調(diào)整板厚。2）試鋪時(shí)，澆漿應(yīng)稍厚一些，板塊正式定位后，用水平尺騎縫擱置在相鄰板塊上，邊輕擊壓實(shí)，邊觀察接縫，直至板塊平整為止。F、拼鋪方式和材料面層1、拼鋪方式：規(guī)則

33、鋪裝、亂拼鋪貼、冰梅、組合板拼鋪、彈石、仿古石2、燒毛面、荔枝面、剁斧面、彈石、仿古石、磨光面、水沖面（一般用在水池貼面或者壓頂，不建議大面積用在室外鋪裝地面上。）六、板巖地面鋪裝A、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）面層所用板巖的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空豉。3）色澤均勻，板塊無裂縫、掉角等缺陷。2、作業(yè)條件1）板巖地面鋪裝，應(yīng)對(duì)廠家的材料批量進(jìn)行考察，避免由現(xiàn)同一場(chǎng)地顏色色差過大。2）板巖進(jìn)場(chǎng)后，背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等。有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。3）施工操作前對(duì)板巖的施工區(qū)域要畫由施工大樣圖。B、工

34、藝流程：清理基層-彈線-試拼-鋪結(jié)合層-鋪面層-擦縫-養(yǎng)護(hù)C、操作工藝1、清理基層：1）基層施工時(shí)，必須按規(guī)范要求預(yù)留伸縮縫。2）抄平，以地面土0.00的抄平點(diǎn)為依據(jù)，在周邊彈一套水平基準(zhǔn)線。水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在10-15mm之間。3）清掃基層表面的浮灰、油漬松散硅和砂漿，用水清洗濕潤(rùn)。2、彈線：根據(jù)板塊分塊情況，桂線找中，在裝修區(qū)取中點(diǎn)，拉十字線，根據(jù)水平基準(zhǔn)線，再標(biāo)由面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線，同時(shí)還需彈由流水坡度線。3、試拼：1）根據(jù)我規(guī)矩線，對(duì)每個(gè)鋪裝區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按兩方向編號(hào)排列，按編號(hào)放整齊。同一鋪裝區(qū)的花色、顏色要一致。縫隙如無設(shè)計(jì)規(guī)定，不

35、大于1mm。2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對(duì)板塊與其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對(duì)位置，確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在鋪裝區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一鋪裝區(qū)。4、鋪裝結(jié)合層：采用1:3的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤(rùn)基層，然后用水灰比為0.5的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。根據(jù)周邊水平基準(zhǔn)線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標(biāo)高線高由3-5mm,用括尺趕平，拍實(shí)，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。鋪裝長(zhǎng)度應(yīng)大于1m,寬度超由板塊寬20-30mm。5、鋪面層：鋪裝時(shí)，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊

36、木輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為0.5的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時(shí)拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。注意錘擊時(shí)不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。6、灌、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制。灌縫12h后，用棉紗醮色漿擦縫。縫內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。7、養(yǎng)護(hù)：鋪裝完后嚴(yán)禁早期上人走動(dòng)，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護(hù)。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、由于板材本身特性，建議此材料用于人行鋪裝地及廣場(chǎng)，不易大面積在車行道路上使用。2、板巖密縫拼貼，要求板間隙1-2mm。3、混凝土基礎(chǔ)要求

37、每6000X6000mm設(shè)分倉(cāng)縫，板巖與分倉(cāng)縫盡可能對(duì)齊。4、板巖亂拼時(shí)禁止機(jī)器切割，應(yīng)使用自然毛邊；拼鋪禁止由現(xiàn)平行紋、直角紋及內(nèi)角，避免由現(xiàn)四條以上邊縫匯集一個(gè)交點(diǎn)。5、板巖亂拼時(shí)，板間隙控制在15mm-20mm之間，同色勾縫，勾縫面低于板面1-1.5mm，板材短邊n200mm。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、防止板塊空豉。2、防止板接縫高低差偏大。3、防止石材地面鋪裝工料消耗。F、拼鋪方式和材料種類1、拼鋪方式：灰板規(guī)則拼鋪，銹板規(guī)則拼鋪，黑板與灰板拼鋪，黃木紋亂拼。2、材料種類：黃木紋、銹板、黑板、灰板、綠板。七、水洗石地面鋪裝A、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）水泥：32.5號(hào)及其以上礦渣水泥或普通

38、硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)采用同批產(chǎn)品。2）砂：中砂。使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。3）石渣：顆粒堅(jiān)實(shí)，不得含有粘土及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中八厘為6mm,小八厘為4mm。使用前應(yīng)用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干、堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。4）小豆石：粒徑為58mm為宜，含泥量不大于1%,用前過二遍篩，用水沖凈備用。5）石灰膏：使用前一個(gè)月將生石灰過3mm篩子淋成石灰膏，用時(shí)灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及其他雜質(zhì)。6）生石灰粉：使用前一周用水將其炯透使其充分熟化，使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒。7）其他材料：膠水、界面處理劑、粉

39、煤灰等。8）顏料：應(yīng)用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。2、作業(yè)條件1）施工操作前對(duì)施工區(qū)域畫由施工大樣圖。2）按設(shè)計(jì)要求實(shí)施，挑選大小規(guī)格統(tǒng)一的小豆石。B、工藝流程：制模，素士夯實(shí)后鋪設(shè)碎石墊層-澆注混凝土墊層一基層水泥砂漿（細(xì)石硅）找平層一鋪設(shè)水洗石人工戰(zhàn)平f晾曬五成干后壓平-七成干后水沖表面砂漿-海綿吸取表面浮漿一養(yǎng)護(hù)C、操作工藝1、做找平層1）打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。2）刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。3）鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1:3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實(shí)，要求表面平整密實(shí)、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)

40、澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。2、水洗石面層1）水泥石子必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。彩色水洗石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補(bǔ)漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢琛?）鋪水洗石面層前一天，灑水濕潤(rùn)基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1:1.25或1:1.50）輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實(shí)，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，

41、應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對(duì)局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。3）檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。4）在同一平面上如有幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時(shí)鋪抹，避免串色。但間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般可隔日鋪抹。3、滾筒壓平：鋪好后拍平，表面滾筒壓實(shí)，待由漿后再用抹子抹平面。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空豉

42、和裂縫等缺陷。2、基本項(xiàng)目：1）表面：石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。分格條（縫）：寬度和深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。2）滴水線（槽）：流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm,整齊一致。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、如表面有未沖洗干凈的砂漿時(shí)，可用5:1稀釋過的草酸進(jìn)一步清洗。2、建議車行道路上盡量避免大面積使用。3、水洗石路面對(duì)基層要求尤其高，素士夯實(shí)、硅墊層要求質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，做水泥砂漿（細(xì)石硅）找平層之前應(yīng)檢查基層是否有開裂、斷裂現(xiàn)象并及時(shí)處理。4、如基層未做加筋處理則水泥砂漿（細(xì)石硅）找平層需增加鋼絲網(wǎng)片，減少溫變引

43、起的水洗石路面開裂。八、卵石地面鋪裝A、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）卵石是指30-60mm形狀圓滑的河川沖刷石。2）水泥、黃沙等。3）曲徑通幽的園路施工立模時(shí)要注意園路的弧形S彎的自然流暢。2、作業(yè)條件1）施工操作前對(duì)施工區(qū)域畫由施工大樣圖。2）按設(shè)計(jì)要求實(shí)施，挑選大小規(guī)格統(tǒng)一的雨花石。B、工藝流程：素水泥漿結(jié)合層-找平層-水泥漿抹-用鐵抹子搓平-卵石鋪嵌-木抹子壓實(shí)、壓平-撒上干水泥-噴水洗刷-蓋保護(hù)膜-澆水保C、操作工藝1、先將半干硬水泥砂漿填入，再把卵石一一擺放安置好，應(yīng)選擇光滑圓潤(rùn)的一面朝上，在作為庭院或園路使用時(shí)一般橫向埋入砂漿中，在作為健身徑使用時(shí)一般豎向埋入砂漿中2、埋入量約為卵石的

44、2/3,這樣比較牢固。埋入砂漿的部分多些使路面整齊，高度一致。切忌將卵石最薄一面平放在砂漿中，將極易脫落。3、擺完卵石后，再在卵石之間填入稀砂漿，填充實(shí)后就算完成了。卵石排列間隙的線條要呈不規(guī)則的形狀，千萬(wàn)不要鋪成十字形或直線形。止匕外，卵石的疏密也應(yīng)保持均衡，不可部分擁擠、部分疏松。如果要作成花紋則要先進(jìn)行排版，放樣再進(jìn)行鋪設(shè)。4、鵝卵石地面鋪設(shè)完畢應(yīng)馬上用濕抹布輕輕擦拭其表面的水泥漿層，使鵝卵石保持干凈，并注意施工現(xiàn)場(chǎng)地成品保護(hù)。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：1）所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空豉和裂縫等缺陷。2、基本項(xiàng)目：1）表

45、面石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。2）寬度和深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、卵石平鋪，縫隙控制在5mm-8mm,不能有通縫現(xiàn)象。2、卵石立鋪，縫隙控制在5mm之內(nèi)。3、設(shè)計(jì)建議：人行道上選用平鋪方式，健康步道選立鋪方式，車行道上禁止使用。F、拼鋪方式和材料種類、規(guī)格1、拼鋪方式：標(biāo)準(zhǔn)平鋪、標(biāo)準(zhǔn)立鋪、圖案平鋪、圖案立鋪。2、材料種類、規(guī)格：PE.01白色巾30-50mm、巾60-90mm;PE.02黑色巾30-50mm、巾60-90mm;PE.03紅色巾30-50mm、巾60-90mm;PE.05灰色巾30-50mm、

46、巾60-90mm。二、立面飾面（一）、石材面飾1、石材濕貼與灌漿施工濕貼流程：材料驗(yàn)收-放大樣-基層處理-打底-放精樣-試拼-粘結(jié)劑-鋪貼-擦縫-清理墻面-保護(hù)。A作業(yè)條件1 .結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收，給排水、照明管線和設(shè)備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。2 .室外彈好作業(yè)標(biāo)高參考線。3 .提前搭設(shè)操作架，視情況定是用活動(dòng)腳手架還是固定腳手架。架子高度應(yīng)滿足施工操作要求，架子搭設(shè)應(yīng)牢固、安全。4 .預(yù)先準(zhǔn)備好同石材接近或指定顏色的密封膠，用于密封處理。5 .石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放于開闊、便捷處，下墊好方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格；如有拼花或復(fù)雜圖案，鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、編號(hào)，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。6

47、.大面積施工前應(yīng)先放由施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。7 .進(jìn)場(chǎng)的石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行挑選，將輕微色差板材整理到一起用到邊角或不重要部位貼面，將嚴(yán)重色差石材予以退場(chǎng)。8 .石材挑選好后，視部位的重要性，確定石材是否需要做六面防護(hù)，若需要應(yīng)采用石材防護(hù)劑對(duì)石材進(jìn)行六面防護(hù)處理，做防護(hù)前，應(yīng)將石材表面灰塵、雜質(zhì)清理干凈，且石材表面應(yīng)干燥才能做防護(hù)，待晾干后再進(jìn)行鋪貼。9 .施工用輔料已準(zhǔn)備完成：325號(hào)及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，中、粗黃沙。B施工工藝1 .長(zhǎng)邊長(zhǎng)小于400mm,厚度在30mm以下的小規(guī)格石材，采用

48、粘貼方法鑲貼。1.1 石材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1.1.1 色差：要求石材表面不得有色差、色斑、色線等由現(xiàn)，室外工程會(huì)受雨水影響，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)將石材撒水看表面是否有色差現(xiàn)象。1.1.2 厚薄：石材厚度誤差應(yīng)在相關(guān)規(guī)范內(nèi)，一般在土2mm內(nèi)。1.1.3 表面平整度：規(guī)格在400*400以上尺寸時(shí)，容易由現(xiàn)石材表面不平，若單塊表面平整度誤差超過2-3mm的石材應(yīng)禁用，防止大面積鋪貼導(dǎo)致影響效果，特別是墻面工程。1.1.4 平面尺寸：石材平面尺寸誤差應(yīng)在1mm內(nèi)，對(duì)角線尺寸誤差應(yīng)在3mm內(nèi)。1.1.5 面飾處理：應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求面飾效果，應(yīng)注意光面石材的拋光度應(yīng)在90%以上；荔枝面石材表面顆粒大小、深度均勻；自然面石

49、材表面凹凸自然，但深度不宜太大。1.1.6 殘缺、裂紋：驗(yàn)收時(shí)應(yīng)嚴(yán)格篩選，石材不得有裂紋、殘缺、爆邊等現(xiàn)象由現(xiàn)，特別是干桂石材。（石材表面澆上水以后容易看由是否有裂紋）1.1.7 不同規(guī)格的石材打包在一起時(shí)，要求全部標(biāo)注由規(guī)格尺寸，便于施工過程中的挑選。1.1.8 石材打包要求結(jié)實(shí)，底部全部用木框架綁扎，石材與石材之間應(yīng)用軟質(zhì)材料阻隔，防止在在運(yùn)輸過程中造成石材的爆邊。1.2 結(jié)構(gòu)層校驗(yàn)：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)，按間距2000mm*2000mm做灰餅，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽(yáng)角處要雙面排直。主要檢查墻面是否垂直，垂直墻面是否成90&#

50、176;角，墻體尺寸、厚度是否同圖紙相符等，并查看是否有空豉開裂現(xiàn)象。1.3 基層處理：1.3.1 結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)較好，墻體平整度在3公分以內(nèi)：將混凝土墻面或粉刷墻面的污垢、灰塵清理干凈，隨之用清水沖凈；等混凝土墻面干燥，將摻入水重20%建筑膠的1:1水泥細(xì)砂砂漿用答帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。1.3.2 結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)較差，墻體平整度在3公分以上：前部分步驟同上，待砂漿粘結(jié)牢固后，用1:2.5水泥砂漿將墻面凹進(jìn)部分進(jìn)行粉刷，記住應(yīng)分層粉刷，每次厚度不超過15mm且第一次粉刷后，應(yīng)在面層貼上鋼絲網(wǎng)或網(wǎng)布，而后再進(jìn)行下次粉刷，以此類推，直至結(jié)構(gòu)面粉刷平整。并在最

51、后一次粉刷層未干時(shí)，用掃帚在表面輕掃，拉由細(xì)紋利于貼面時(shí)的水泥砂漿粘結(jié)。1.4 打底：灑水濕潤(rùn)基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道均勻涂在基層上。1.5 放精樣：用黑色墨線在墻面上橫向每?jī)蓪邮膹椨梢粭l標(biāo)高線，豎向每2-3米彈一條線參照線，弧形墻面根據(jù)需要增加參照線數(shù)量。彈線時(shí)應(yīng)考慮好墻面同周邊的地面、墻面的相互關(guān)系。1.6 試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材顏色的深淺分別進(jìn)行編號(hào)，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對(duì)應(yīng)形成圖案，達(dá)到令人滿意的效果。墻面裝飾若無線條、拼花等簡(jiǎn)潔式鋪貼，可根據(jù)情況減免此步驟。1.7 粘結(jié)劑：一般要求墻面濕貼應(yīng)采用專業(yè)的建

52、筑膠泥，如果是馬賽克應(yīng)用專用的馬賽克膠泥，如需要可摻入10%左右的白水泥一起施工。在冬季施工時(shí)，可摻入防凍劑、快凝粉攪拌均勻后施工。注意：目前市場(chǎng)上膠泥品牌眾多、質(zhì)量參差不齊，大面積施工時(shí)應(yīng)預(yù)先做好實(shí)驗(yàn)，測(cè)試膠泥質(zhì)量和凝固時(shí)間等。1.8 鋪貼：鋪貼前，應(yīng)先用清水將墻面灑濕，然后根據(jù)圖案要求決定是從兩側(cè)向中間還是中間向兩側(cè)鋪貼。按照試拼編號(hào)，依次鋪砌。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，鋪貼時(shí)翻開石板，將石材側(cè)邊的雜物清除干凈以免擴(kuò)大石材拼縫，用準(zhǔn)備好的粘結(jié)劑均勻的披在石材背面，然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)貼緊墻面，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據(jù)參考線用水平尺找平，鋪完第一

53、塊按事先順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用膠泥補(bǔ)實(shí)再行安裝。石材板塊之間，接縫要嚴(yán)，不留縫隙。注意：在鋪貼過程中，每貼一層石材要整體觀察下是否有色差、色斑石材，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換，以免貼好凝固后不易更換。1.9 擦縫（勾縫）：墻面施工時(shí)，難免存在部分縫隙稍大現(xiàn)象，此時(shí)在石材粘結(jié)牢固后，取部分石材碾碎成粉，拌入到粘膠泥或白水泥中，可適當(dāng)摻入調(diào)色粉、劑等混合水拌勻，然后均勻的涂在縫隙稍大部位，待初凝后用海綿將石材表面的污漬擦干凈。1.10 清理：在墻面施工完成后，用清水將石材表面沖洗干凈，如有污漬難清洗，可用草酸或稀鹽酸稀釋水后用鋼絲刷刷凈，然后用清水沖洗。注意，用草酸或鹽酸清洗后，一定要及時(shí)用清水沖

54、洗干凈，否則會(huì)腐蝕石材表面。光面石材不得用草酸或鹽酸沖洗。1.11 保護(hù)：完工后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)，特別是在拆架時(shí)應(yīng)嚴(yán)加注意。具體保護(hù)措施詳見成品保護(hù)介紹。C特殊季節(jié)施工要求1 .夏季高溫季節(jié)：在夏季施工時(shí)，首先應(yīng)灑水將基層濕潤(rùn),容易使砂漿同基層粘結(jié)；待石材鋪貼完成6小時(shí)后，用水輕灑至鋪裝石材上，將石材表面濕潤(rùn)，防止因溫度高導(dǎo)致石材同粘結(jié)層之間因脫水使石材脫落，在第二天用水充分將鋪裝面濕潤(rùn)。2 .冬季低溫季節(jié)：在冬季施工時(shí)，應(yīng)將防凍劑和快凝粉摻入到粘結(jié)層中，加快水泥的凝固時(shí)間；再鋪裝完成后，應(yīng)用300克以上的土工布將鋪裝面完全覆蓋，然后用厚薄膜將其整體覆蓋，做好保溫工作。注意：當(dāng)最低溫度低于-2

55、°C時(shí)，應(yīng)停止鋪裝工作。2.邊長(zhǎng)大于400mm,厚度在30mm以上，鑲貼高度超過1m或設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用灌漿工藝。灌漿流程：材料驗(yàn)收-放大樣-基層處理-放精樣-試拼-鉆孔、剔槽-放綁扎絲-安裝固定-灌漿-擦縫-清理墻面-保護(hù)。材料驗(yàn)收、放大樣、基層處理、放精樣、試拼的做法同濕貼一致，在此省略。2.1 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺(tái)鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在木架上，使鉆頭直對(duì)板材上端面，在纏塊板的上、下兩個(gè)側(cè)面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm,深度為12mm,孔位（孔中心）距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時(shí)，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石整子

56、把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥銅絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設(shè)錨固點(diǎn)，如下端不好拴綁金屬時(shí)，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪（4s5mm）,按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長(zhǎng)約3070mm，槽深12mm,與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜），將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)（36鋼筋）固定。2.2 放綁扎絲：將綁扎絲（銅絲或鍍鋅鉛絲）剪成長(zhǎng)200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有綁扎絲突生，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。2.3 綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔生預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎36鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上7080m