1、1第三節(jié)第三節(jié) 塑料的混合與塑化工藝塑料的混合與塑化工藝v塑料制品生產(chǎn)廠所需要的大多數(shù)塑料品種，塑料制品生產(chǎn)廠所需要的大多數(shù)塑料品種，均由樹(shù)脂生產(chǎn)廠，直接提供均由樹(shù)脂生產(chǎn)廠，直接提供粉料粉料或或粒料粒料；v塑料制品的生產(chǎn)按產(chǎn)品性能要求常需塑料制品的生產(chǎn)按產(chǎn)品性能要求常需進(jìn)行配進(jìn)行配方設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)和制備和制備粉料粉料或或粒料粒料；v粉料和粒料的粉料和粒料的制備過(guò)程制備過(guò)程是將聚合物和各種助是將聚合物和各種助劑通過(guò)混合設(shè)備進(jìn)行劑通過(guò)混合設(shè)備進(jìn)行初混合初混合后而制成粉料，再后而制成粉料，再經(jīng)塑煉機(jī)進(jìn)行經(jīng)塑煉機(jī)進(jìn)行塑煉塑煉，最后通過(guò)，最后通過(guò)造粒造粒機(jī)而制成粒機(jī)而制成粒料。料。 2v所謂所謂配料配料，就

2、是把各種組分互相混在一起，就是把各種組分互相混在一起，盡可能的成為均勻體系。盡可能的成為均勻體系。v為此必須采用為此必須采用混合混合、捏合捏合、塑煉塑煉等塑料配制等塑料配制中常用的混合過(guò)程，是靠中常用的混合過(guò)程，是靠擴(kuò)散擴(kuò)散、對(duì)流對(duì)流、剪切剪切三三種作用來(lái)完成的。種作用來(lái)完成的。v配制一般分為配制一般分為四步四步：原料的準(zhǔn)備、初混合、：原料的準(zhǔn)備、初混合、初混物的塑煉、塑煉物的粉碎和粒化。初混物的塑煉、塑煉物的粉碎和粒化。 3一、塑料的初混合一、塑料的初混合1.原料的準(zhǔn)備原料的準(zhǔn)備原料的準(zhǔn)備主要包括預(yù)處理、稱(chēng)量及輸送。原料的準(zhǔn)備主要包括預(yù)處理、稱(chēng)量及輸送。(1)預(yù)處理預(yù)處理進(jìn)行過(guò)篩和磁吸處理以

3、除去雜質(zhì)；進(jìn)行過(guò)篩和磁吸處理以除去雜質(zhì)；增塑劑應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，加快擴(kuò)散、溶脹；增塑劑應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，加快擴(kuò)散、溶脹；穩(wěn)定劑、填充劑、色料制成漿料或母料。穩(wěn)定劑、填充劑、色料制成漿料或母料。母料：母料：系指事先配制成的含有高百分比助劑系指事先配制成的含有高百分比助劑(如如色料、填料等色料、填料等)的塑料混合物。的塑料混合物。4(2)稱(chēng)量稱(chēng)量是保證物料中各種原料組成比率精確的步是保證物料中各種原料組成比率精確的步驟。驟。相對(duì)誤差的要求：相對(duì)誤差的要求：手工操作為手工操作為2%；自動(dòng)化生產(chǎn)；自動(dòng)化生產(chǎn)的為的為0.5%。(3)原料的輸送：原料的輸送：液體、固體。液體、固體。52.原料的混合原料的混合混合混合

4、利用設(shè)備的攪拌、振動(dòng)、空氣流態(tài)化、翻滾、利用設(shè)備的攪拌、振動(dòng)、空氣流態(tài)化、翻滾、研磨等作用來(lái)完成物料的分散和均化；研磨等作用來(lái)完成物料的分散和均化；(1)不加不加增塑劑增塑劑的物料初混合的工藝程序的物料初混合的工藝程序一般是先將一般是先將稱(chēng)量稱(chēng)量好的樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、色料、好的樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、色料、填料、潤(rùn)滑劑等填料、潤(rùn)滑劑等順序加入順序加入混合設(shè)備中；混合設(shè)備中；隨即開(kāi)始隨即開(kāi)始混合混合，一定時(shí)間后將開(kāi)始，一定時(shí)間后將開(kāi)始加熱加熱，使，使物料升至規(guī)定的溫度，以期潤(rùn)滑劑熔化并與聚物料升至規(guī)定的溫度，以期潤(rùn)滑劑熔化并與聚合物得到均勻混合，熱混合達(dá)到質(zhì)量要求時(shí)即合物得到均勻混合，熱混合達(dá)到質(zhì)量要求時(shí)即停

5、止停止混合，關(guān)閉加熱混合，關(guān)閉加熱最后進(jìn)行最后進(jìn)行出料出料； 6(2)加有加有增塑劑增塑劑的物料初混合的工藝程序的物料初混合的工藝程序?qū)?shù)脂加入設(shè)備內(nèi)、開(kāi)始混合將樹(shù)脂加入設(shè)備內(nèi)、開(kāi)始混合加熱加熱，溫度不，溫度不超過(guò)超過(guò)100；預(yù)熱的預(yù)熱的增塑劑增塑劑用噴射器噴到翻動(dòng)的樹(shù)脂中；用噴射器噴到翻動(dòng)的樹(shù)脂中；加入由穩(wěn)定劑和增塑劑調(diào)制的加入由穩(wěn)定劑和增塑劑調(diào)制的漿料漿料；最后加入色料、填料及其他助劑；最后加入色料、填料及其他助劑；混合到達(dá)時(shí)間后即停車(chē)出料。混合到達(dá)時(shí)間后即停車(chē)出料。 7PVCPVC配料工藝要點(diǎn)配料工藝要點(diǎn)選用易吸收增塑劑的疏松型選用易吸收增塑劑的疏松型PVCPVC；PVCPVC粒子對(duì)增塑

6、劑的吸收應(yīng)均勻；粒子對(duì)增塑劑的吸收應(yīng)均勻；選用剪切速率較大且能變速的混合設(shè)備；選用剪切速率較大且能變速的混合設(shè)備；混合后的物料應(yīng)冷至混合后的物料應(yīng)冷至40-6040-60存放。存放。 83.初混合設(shè)備初混合設(shè)備(1)轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī)轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī)類(lèi)型類(lèi)型9特點(diǎn)特點(diǎn)依靠混合室的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)混合，混合作用依靠混合室的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)混合，混合作用較弱，一般只用于非潤(rùn)性物料的混合。較弱，一般只用于非潤(rùn)性物料的混合。10轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī)11(2)螺帶式混合機(jī)螺帶式混合機(jī) 內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu) 1213螺帶式混合機(jī)14特點(diǎn)特點(diǎn)v此混合機(jī)可用于此混合機(jī)可用于干干、濕濕兩種物料的混合；兩種物料的混合；v槽體附槽體附夾套夾套加熱或冷卻

7、；加熱或冷卻；v當(dāng)螺帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)當(dāng)螺帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩根螺帶兩根螺帶各以一定方向?qū)⒒旌细饕砸欢ǚ较驅(qū)⒒旌鲜覂?nèi)的物料推動(dòng)，以使物料各部分的位移發(fā)室內(nèi)的物料推動(dòng)，以使物料各部分的位移發(fā)生錯(cuò)亂，從而達(dá)到混合的目的。生錯(cuò)亂，從而達(dá)到混合的目的。 15(3)捏合機(jī)捏合機(jī) 內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu) 1617捏合機(jī)18特點(diǎn)特點(diǎn)v捏合機(jī)兼用于捏合機(jī)兼用于干干、濕濕兩種物科的混合；兩種物科的混合；v攪拌器的形狀很多，最普通的是攪拌器的形狀很多，最普通的是S型型和和Z型型；v槽壁附有槽壁附有夾套夾套，可加熱或冷卻；，可加熱或冷卻；v物料借攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)，沿混合室的側(cè)壁上翻物料借攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)，沿混合室的側(cè)壁上翻而在混合室的中間下落，這樣

8、物料受到重復(fù)而在混合室的中間下落，這樣物料受到重復(fù)的的折迭折迭和和撕捏撕捏作用，從而達(dá)到均勻混合。作用，從而達(dá)到均勻混合。 19(4)高速混合機(jī)高速混合機(jī) 內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu) 2021高速混合機(jī)22特點(diǎn)特點(diǎn)v兼用于兼用于干干、濕濕兩種物料的混合；兩種物料的混合；v葉輪可裝葉輪可裝一一到到三三組，裝在同一轉(zhuǎn)軸的不同高度組，裝在同一轉(zhuǎn)軸的不同高度上。每組葉輪通常為上。每組葉輪通常為兩片兩片，有，有快快、慢慢兩檔轉(zhuǎn)速；兩檔轉(zhuǎn)速；v攪拌器的攪拌器的高速旋轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)，物料因，物料因離心力離心力的作用的作用拋向拋向混合室壁下部，受室壁阻擋，由混合室底部器混合室壁下部，受室壁阻擋，由混合室底部器側(cè)壁上升，至旋

9、轉(zhuǎn)中心部位時(shí)降落，然后再側(cè)壁上升，至旋轉(zhuǎn)中心部位時(shí)降落，然后再上上升升和和下降下降；v循環(huán)過(guò)程中由于物料循環(huán)過(guò)程中由于物料內(nèi)部摩擦內(nèi)部摩擦所產(chǎn)生的熱量和所產(chǎn)生的熱量和來(lái)自來(lái)自外部加熱套外部加熱套的熱量而使物料溫度升高；的熱量而使物料溫度升高；v擋板擋板的作用是使物料產(chǎn)生流態(tài)化運(yùn)動(dòng)，更有利的作用是使物料產(chǎn)生流態(tài)化運(yùn)動(dòng)，更有利于混合均勻。于混合均勻。23二、塑料的塑煉和混煉二、塑料的塑煉和混煉 1.塑料塑煉的目的塑料塑煉的目的改變物料性質(zhì)、狀態(tài)，借助于改變物料性質(zhì)、狀態(tài)，借助于加熱加熱和和剪切力剪切力的作用使聚合物的作用使聚合物熔化熔化、混合混合；使混合物各組分使混合物各組分分散分散更趨均勻；更趨

10、均勻；除去其中的除去其中的揮發(fā)物揮發(fā)物，以利于輸送和成型；，以利于輸送和成型；使混合物達(dá)到適當(dāng)?shù)氖够旌衔镞_(dá)到適當(dāng)?shù)娜彳浂热彳浂群秃涂伤苄钥伤苄裕槐ＷC物料更有利于制得保證物料更有利于制得性能一致性能一致的制品。的制品。 242.初混合、捏和、塑煉初混合、捏和、塑煉(1)初混合：初混合：是粉狀固體物料之間的簡(jiǎn)單混合；是粉狀固體物料之間的簡(jiǎn)單混合；(2)捏合捏合(也稱(chēng)也稱(chēng)捏和捏和)：是指液體與粉狀固體物料是指液體與粉狀固體物料的浸漬及混合；的浸漬及混合；(3)塑煉：塑煉：經(jīng)初混合的塑性物料與液體或固體物經(jīng)初混合的塑性物料與液體或固體物料在加熱和剪切力的作用下，經(jīng)熔融、剪切料在加熱和剪切力的作用下，經(jīng)

11、熔融、剪切混合等作用達(dá)到適當(dāng)?shù)娜彳浂群涂伤苄裕够旌系茸饔眠_(dá)到適當(dāng)?shù)娜彳浂群涂伤苄裕垢鞣N組分的分散更趨于均勻；各種組分的分散更趨于均勻；塑煉塑煉和和混煉混煉一般統(tǒng)稱(chēng)為一般統(tǒng)稱(chēng)為塑化塑化。25v初混合初混合及及捏和捏和是在樹(shù)脂熔融溫度以下和較緩是在樹(shù)脂熔融溫度以下和較緩慢的機(jī)械剪切力作用下完成的，混勻后物料各慢的機(jī)械剪切力作用下完成的，混勻后物料各組分的性質(zhì)基本上沒(méi)有變化。組分的性質(zhì)基本上沒(méi)有變化。v而而塑煉塑煉和和混煉混煉是在樹(shù)脂熔融溫度以上和較高是在樹(shù)脂熔融溫度以上和較高的剪切速度下進(jìn)行的，塑煉后的物料中各組分的剪切速度下進(jìn)行的，塑煉后的物料中各組分在物理和化學(xué)性質(zhì)上會(huì)有一定的變化。在物理

12、和化學(xué)性質(zhì)上會(huì)有一定的變化。v混合的目的混合的目的是使兩種或兩種以上的組分互相是使兩種或兩種以上的組分互相分散，以獲得一個(gè)組成均勻的混合物。分散，以獲得一個(gè)組成均勻的混合物。263.塑化過(guò)程的不利影響塑化過(guò)程的不利影響(1)塑煉是在聚合物流動(dòng)溫度左右和較大的剪切塑煉是在聚合物流動(dòng)溫度左右和較大的剪切速率下進(jìn)行的，有可能造成聚合物分子的速率下進(jìn)行的，有可能造成聚合物分子的熱熱降解降解、力降解力降解、氧化降解氧化降解而降低其質(zhì)量；而降低其質(zhì)量；(2)塑化過(guò)程對(duì)助劑的穩(wěn)定性有影響；塑化過(guò)程對(duì)助劑的穩(wěn)定性有影響；(3)主要通過(guò)控制主要通過(guò)控制塑煉溫度塑煉溫度和和時(shí)間時(shí)間獲得合適的塑獲得合適的塑煉條件，

13、針對(duì)不同的塑料品種應(yīng)各有其煉條件，針對(duì)不同的塑料品種應(yīng)各有其相宜相宜的塑煉條件。的塑煉條件。 274.塑化終點(diǎn)的判斷塑化終點(diǎn)的判斷 (1)塑煉的終點(diǎn)可用撕力機(jī)測(cè)定塑煉料的撕力來(lái)塑煉的終點(diǎn)可用撕力機(jī)測(cè)定塑煉料的撕力來(lái)判斷，但需要較長(zhǎng)的時(shí)間，因此在生產(chǎn)中一判斷，但需要較長(zhǎng)的時(shí)間，因此在生產(chǎn)中一般靠經(jīng)驗(yàn)判斷。般靠經(jīng)驗(yàn)判斷。(2)常用的經(jīng)驗(yàn)方法是，用刀切開(kāi)塑煉料來(lái)觀察常用的經(jīng)驗(yàn)方法是，用刀切開(kāi)塑煉料來(lái)觀察其截面，如截面上不顯毛粒，而且顏色和質(zhì)其截面，如截面上不顯毛粒，而且顏色和質(zhì)量都很均勻，即可認(rèn)為合格。量都很均勻，即可認(rèn)為合格。285.物料混合機(jī)理物料混合機(jī)理 (2)混合機(jī)理混合機(jī)理混合是憑借設(shè)備的

14、攪拌、振動(dòng)、翻滾、研磨等混合是憑借設(shè)備的攪拌、振動(dòng)、翻滾、研磨等達(dá)到利用達(dá)到利用擴(kuò)散擴(kuò)散、對(duì)流對(duì)流、剪切剪切三種作用完成的。三種作用完成的。塑料的混合主要靠塑料的混合主要靠剪切作用剪切作用實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)。剪切作用剪切作用是利用機(jī)械的剪切力使物料組成達(dá)是利用機(jī)械的剪切力使物料組成達(dá)到均一。到均一。(1)混合一般包括兩層含義：混合一般包括兩層含義：即即混合混合和和分散分散。29 剪切作用（主要方式）： 利用剪切力使物料組成達(dá)到均一 ，適用于黏性物料。 擴(kuò)散與對(duì)流：如粉料和液體添加劑306.塑煉設(shè)備塑煉設(shè)備 (1)開(kāi)煉機(jī)開(kāi)煉機(jī) 3132通常兩輥筒的通常兩輥筒的轉(zhuǎn)速不等轉(zhuǎn)速不等，一般速比為，一般速比為l.

15、051.20；塑煉時(shí)輥筒間的物料中存在有塑煉時(shí)輥筒間的物料中存在有速度梯度速度梯度，這，這種剪切力可對(duì)塑料起到混合塑煉作用；種剪切力可對(duì)塑料起到混合塑煉作用；輥矩輥矩越小時(shí)剪切作用越強(qiáng)，塑化效果越好；越小時(shí)剪切作用越強(qiáng)，塑化效果越好；輥筒對(duì)物料的作用是輥筒對(duì)物料的作用是單方向單方向剪切，對(duì)流作用剪切，對(duì)流作用較少；較少；33操作不斷地切開(kāi)輥面物料使其交叉疊合，即操作不斷地切開(kāi)輥面物料使其交叉疊合，即“打三角包打三角包”后進(jìn)行輥壓，不斷改變物料受后進(jìn)行輥壓，不斷改變物料受剪切力的方向以提高混合效果；剪切力的方向以提高混合效果；慢速輥溫度應(yīng)比快速輥慢速輥溫度應(yīng)比快速輥高高一些，以便物料能一些，以便

16、物料能包住，便于操作。包住，便于操作。34(2)密煉機(jī)密煉機(jī) 35物料經(jīng)加料斗進(jìn)入混煉室，隨著物料經(jīng)加料斗進(jìn)入混煉室，隨著壓料裝置壓料裝置(上上頂栓頂栓)的下降，以一定的壓力作用于物料；的下降，以一定的壓力作用于物料；物料在具有一定速比、相向旋轉(zhuǎn)、橫截面為物料在具有一定速比、相向旋轉(zhuǎn)、橫截面為橢圓形并以螺旋的方式沿著軸向排列的橢圓形并以螺旋的方式沿著軸向排列的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子作用下，在混煉室內(nèi)得到混合塑化；作用下，在混煉室內(nèi)得到混合塑化；塑化好后即打開(kāi)塑化好后即打開(kāi)卸料裝置卸料裝置的卸料門(mén)排出；的卸料門(mén)排出；根據(jù)不同品種塑料混煉的需要，可對(duì)混煉室根據(jù)不同品種塑料混煉的需要，可對(duì)混煉室壁、上、下頂栓進(jìn)行

17、壁、上、下頂栓進(jìn)行加熱加熱或或冷卻冷卻。 36(3)擠出機(jī)擠出機(jī) 37v擠出機(jī)的主要部件是擠出機(jī)的主要部件是螺桿螺桿和和料筒料筒；v投料后，物料即被螺桿投料后，物料即被螺桿卷入卷入料筒，并繞著螺料筒，并繞著螺桿向前桿向前移動(dòng)移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中受料筒壁的加熱和，在移動(dòng)過(guò)程中受料筒壁的加熱和受剪切產(chǎn)生的摩擦熱而逐漸受剪切產(chǎn)生的摩擦熱而逐漸升溫升溫和和熔化熔化；v擠出機(jī)內(nèi)物料的塑煉是在擠出機(jī)內(nèi)物料的塑煉是在受熱受熱與與受剪切受剪切的作的作用下完成的；用下完成的；v還可用還可用雙螺桿雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑煉。擠出機(jī)進(jìn)行塑煉。優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)是螺桿是螺桿長(zhǎng)徑比較小，物料混合作用強(qiáng)，塑化好，受熱長(zhǎng)徑比較小，物料混合作

18、用強(qiáng)，塑化好，受熱時(shí)間短，降解作用較少。時(shí)間短，降解作用較少。 38造粒與粉碎造粒與粉碎v造粒和粉碎都是造粒和粉碎都是減小減小固體的固體的尺寸尺寸；v一般一般造粒造粒的的顆粒顆粒較整齊且具有固定的形狀，較整齊且具有固定的形狀，而而粉碎的顆粒粉碎的顆粒大小不等；大小不等；v塑料大多是塑料大多是韌性韌性或或彈性彈性物料，必須通過(guò)具有物料，必須通過(guò)具有切割作用的專(zhuān)用設(shè)備使物料粒化或粉碎。切割作用的專(zhuān)用設(shè)備使物料粒化或粉碎。 39熱塑性物料的造粒可分熱塑性物料的造粒可分冷切法冷切法和和熱切法熱切法兩大類(lèi)。兩大類(lèi)。v冷切法冷切法又可分拉片冷切、擠片冷切、擠條冷又可分拉片冷切、擠片冷切、擠條冷切等幾種；切

19、等幾種；v熱切法熱切法則可分干熱切、水下熱切、空中熱切則可分干熱切、水下熱切、空中熱切等幾種。等幾種。 40拉片冷切拉片冷切 v通過(guò)捏合機(jī)或密煉機(jī)的物料經(jīng)開(kāi)煉機(jī)塑煉成片，通過(guò)捏合機(jī)或密煉機(jī)的物料經(jīng)開(kāi)煉機(jī)塑煉成片，冷卻后切粒。冷卻后切粒。v切粒設(shè)備為切粒設(shè)備為平板切粒機(jī)平板切粒機(jī)。v一定寬度的料片進(jìn)入平板切粒機(jī)，經(jīng)上、下圓一定寬度的料片進(jìn)入平板切粒機(jī)，經(jīng)上、下圓輥刀輥刀縱向切割成條狀縱向切割成條狀，然后通過(guò)上、下側(cè)梳板經(jīng)，然后通過(guò)上、下側(cè)梳板經(jīng)壓料輥送入回轉(zhuǎn)甩刀與固定底刀之間，壓料輥送入回轉(zhuǎn)甩刀與固定底刀之間，橫向切斷橫向切斷成顆粒狀成顆粒狀。v粒料經(jīng)過(guò)粒料經(jīng)過(guò)篩斗篩斗，將長(zhǎng)條及連粒篩去，落入料

20、斗，將長(zhǎng)條及連粒篩去，落入料斗，風(fēng)送至貯料斗，然后過(guò)秤、包裝。風(fēng)送至貯料斗，然后過(guò)秤、包裝。 41平板切粒機(jī)平板切粒機(jī)42擠片冷切擠片冷切 v捏合好的物料經(jīng)擠出機(jī)塑化，捏合好的物料經(jīng)擠出機(jī)塑化，擠出成片擠出成片再經(jīng)再經(jīng)風(fēng)冷或自然風(fēng)冷或自然冷卻冷卻后進(jìn)平板切粒機(jī)后進(jìn)平板切粒機(jī)切粒切粒；v對(duì)不宜采用開(kāi)煉機(jī)塑煉拉片的樹(shù)脂，如聚乙對(duì)不宜采用開(kāi)煉機(jī)塑煉拉片的樹(shù)脂，如聚乙烯、聚酰胺等多用擠片冷切。烯、聚酰胺等多用擠片冷切。 43擠條冷切擠條冷切 v擠條冷切是熱塑性塑料最普遍采用的造粒方擠條冷切是熱塑性塑料最普遍采用的造粒方法，設(shè)備和工藝都較簡(jiǎn)單。法，設(shè)備和工藝都較簡(jiǎn)單。v捏合料經(jīng)擠出機(jī)塑化成兩條狀擠出，圓

21、條經(jīng)捏合料經(jīng)擠出機(jī)塑化成兩條狀擠出，圓條經(jīng)風(fēng)冷或水冷后。風(fēng)冷或水冷后。v通過(guò)切粒機(jī)切成圓柱形顆粒。通過(guò)切粒機(jī)切成圓柱形顆粒。v圓條切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)比平板切粒機(jī)少一對(duì)圓輥圓條切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)比平板切粒機(jī)少一對(duì)圓輥刀。刀。4445干熱切干熱切將旋轉(zhuǎn)的切刀緊貼在機(jī)頭模板上，直接將將旋轉(zhuǎn)的切刀緊貼在機(jī)頭模板上，直接將擠出的熱圓條狀料切成粒料。擠出的熱圓條狀料切成粒料。水下熱切水下熱切是聚烯烴塑料造粒的一種新技術(shù)，機(jī)頭和是聚烯烴塑料造粒的一種新技術(shù)，機(jī)頭和切刀在循環(huán)溫水中進(jìn)行工作。切刀在循環(huán)溫水中進(jìn)行工作。此種方法的此種方法的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：顆粒外形美觀、均勻、：顆粒外形美觀、均勻、不易粘結(jié)；多孔模板不易粘結(jié)；多孔模

22、板( (出料板出料板) )孔數(shù)較多。孔數(shù)較多。46空中熱切空中熱切空中熱切空中熱切和干熱切相似，為了防止顆粒粘和干熱切相似，為了防止顆粒粘結(jié)，在切粒罩內(nèi)通過(guò)鼓冷風(fēng)或噴淋溫水冷卻粒結(jié)，在切粒罩內(nèi)通過(guò)鼓冷風(fēng)或噴淋溫水冷卻粒料。料。v前者稱(chēng)風(fēng)冷熱切，后者稱(chēng)水冷熱切；前者稱(chēng)風(fēng)冷熱切，后者稱(chēng)水冷熱切；v風(fēng)冷熱切適用于風(fēng)冷熱切適用于PVC造粒，特別適用于硬造粒，特別適用于硬PVC造粒，粒料不會(huì)互相粘結(jié)。造粒，粒料不會(huì)互相粘結(jié)。v水冷熱切適用于水冷熱切適用于聚烯烴聚烯烴造粒，當(dāng)擠出料后馬上造粒，當(dāng)擠出料后馬上切斷井噴水以防止粒料相互粘結(jié)或粘在機(jī)頭上，切斷井噴水以防止粒料相互粘結(jié)或粘在機(jī)頭上，水與粒料一起落下

23、，經(jīng)脫水后進(jìn)貯槽。水與粒料一起落下，經(jīng)脫水后進(jìn)貯槽。 47第四節(jié)第四節(jié) 橡膠的塑煉和混煉工藝橡膠的塑煉和混煉工藝一、橡膠的塑煉工藝一、橡膠的塑煉工藝 1.塑煉塑煉將橡膠生膠在機(jī)械力、熱、氧等作用下，將橡膠生膠在機(jī)械力、熱、氧等作用下，從強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浂哂锌伤苄缘膹膹?qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浂哂锌伤苄缘臓顟B(tài)，即增加其可塑性狀態(tài)，即增加其可塑性( (流動(dòng)性流動(dòng)性) )的工藝過(guò)程。的工藝過(guò)程。482.塑煉的目的塑煉的目的(1)降低分子量、降低橡膠粘流溫度、生膠具有降低分子量、降低橡膠粘流溫度、生膠具有足夠的可塑性；足夠的可塑性；(2)以便后續(xù)的混煉、壓延、壓出、成型等工藝以便后續(xù)的混煉、

24、壓延、壓出、成型等工藝操作的順利進(jìn)行；操作的順利進(jìn)行；(3)同時(shí)通過(guò)塑煉也可以起到同時(shí)通過(guò)塑煉也可以起到“調(diào)勻調(diào)勻”作用，使作用，使生膠的可塑性均勻一致。生膠的可塑性均勻一致。493.塑煉的設(shè)備塑煉的設(shè)備開(kāi)煉機(jī)塑煉、密煉機(jī)塑煉、螺桿塑煉機(jī)。開(kāi)煉機(jī)塑煉、密煉機(jī)塑煉、螺桿塑煉機(jī)。4.塑煉過(guò)程塑煉過(guò)程(1)可以是單純塑煉，也可以加入塑解劑塑煉；可以是單純塑煉，也可以加入塑解劑塑煉；(2)如果在密煉機(jī)里使用塑解劑，可節(jié)省塑煉時(shí)如果在密煉機(jī)里使用塑解劑，可節(jié)省塑煉時(shí)間和能量。間和能量。 505.橡膠的塑煉機(jī)理橡膠的塑煉機(jī)理按照現(xiàn)代對(duì)生膠塑煉過(guò)程的研究認(rèn)為按照現(xiàn)代對(duì)生膠塑煉過(guò)程的研究認(rèn)為:v生膠的機(jī)械塑煉

25、過(guò)程，既非純粹的機(jī)械作用生膠的機(jī)械塑煉過(guò)程，既非純粹的機(jī)械作用過(guò)程，又非單純的化學(xué)過(guò)程過(guò)程，又非單純的化學(xué)過(guò)程, ,而是一個(gè)十分復(fù)而是一個(gè)十分復(fù)雜的雜的物理物理和和化學(xué)化學(xué)的綜合過(guò)程。的綜合過(guò)程。v它包括它包括機(jī)械斷裂過(guò)程機(jī)械斷裂過(guò)程、熱氧化降解過(guò)程熱氧化降解過(guò)程和和解解聚過(guò)程聚過(guò)程，只是由于塑煉溫度的不同，各自所起，只是由于塑煉溫度的不同，各自所起的程度不同而已。的程度不同而已。 51(1)低溫機(jī)械塑煉低溫機(jī)械塑煉v低溫機(jī)械塑煉時(shí)，主要是由于低溫機(jī)械塑煉時(shí)，主要是由于機(jī)械破壞機(jī)械破壞作用，作用，使橡膠大分子鏈變成活性使橡膠大分子鏈變成活性自由基自由基；v大分子自由基也可能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)化反應(yīng)大分子

26、自由基也可能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)化反應(yīng),重新結(jié)合重新結(jié)合;v由于空氣中有氧，作為大分子自由基接受體，由于空氣中有氧，作為大分子自由基接受體，氧與自由基氧與自由基結(jié)合結(jié)合，繼續(xù)反應(yīng)成穩(wěn)定的產(chǎn)物，分子，繼續(xù)反應(yīng)成穩(wěn)定的產(chǎn)物，分子鏈長(zhǎng)度降低鏈長(zhǎng)度降低；v所以，由機(jī)械斷裂產(chǎn)生的大分子自由基所引起所以，由機(jī)械斷裂產(chǎn)生的大分子自由基所引起的化學(xué)反應(yīng)結(jié)果，可能導(dǎo)致橡膠大分子的降解和的化學(xué)反應(yīng)結(jié)果，可能導(dǎo)致橡膠大分子的降解和結(jié)構(gòu)化結(jié)構(gòu)化兩種兩種反應(yīng)過(guò)程。反應(yīng)過(guò)程。52(2)高溫機(jī)械塑煉高溫機(jī)械塑煉v高溫塑煉時(shí)，由于溫度較高，橡膠分子和氧都高溫塑煉時(shí)，由于溫度較高，橡膠分子和氧都很活潑，橡膠大分子很活潑，橡膠大分子主要主要

27、以氧的直接氧化引發(fā)作以氧的直接氧化引發(fā)作用導(dǎo)致用導(dǎo)致自動(dòng)催化氧化自動(dòng)催化氧化裂解反應(yīng)，使大分子降解；裂解反應(yīng)，使大分子降解；v因?yàn)檠趸瘜?duì)相對(duì)分子質(zhì)量最大和最小部分都起因?yàn)檠趸瘜?duì)相對(duì)分子質(zhì)量最大和最小部分都起同樣作用，所以高溫塑煉并同樣作用，所以高溫塑煉并不發(fā)生不發(fā)生相對(duì)分子質(zhì)量相對(duì)分子質(zhì)量分布分布變窄變窄的情況；的情況；v機(jī)械的作用主要是翻動(dòng)和攪拌生膠，以機(jī)械的作用主要是翻動(dòng)和攪拌生膠，以增加增加生生膠與氧的膠與氧的接觸機(jī)會(huì)接觸機(jī)會(huì)，加快橡膠的氧化裂解過(guò)程；，加快橡膠的氧化裂解過(guò)程；v隨著塑煉溫度的提高，塑煉效果迅速隨著塑煉溫度的提高，塑煉效果迅速增大增大。536.塑煉前的準(zhǔn)備塑煉前的準(zhǔn)備(1

28、)烘膠烘膠v即在切膠和塑煉之前，在專(zhuān)門(mén)的烘膠設(shè)備中即在切膠和塑煉之前，在專(zhuān)門(mén)的烘膠設(shè)備中預(yù)先對(duì)膠包進(jìn)行加溫。預(yù)先對(duì)膠包進(jìn)行加溫。v烘膠不僅可使生膠軟化，便于切割，還能解烘膠不僅可使生膠軟化，便于切割，還能解除結(jié)晶。除結(jié)晶。v不烘膠會(huì)增加塑煉時(shí)間，消耗大量電能，甚不烘膠會(huì)增加塑煉時(shí)間，消耗大量電能，甚至?xí)?dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞。至?xí)?dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞。 54(2)切膠切膠v即生膠加溫以后從烘膠房取出用切膠機(jī)切成小即生膠加溫以后從烘膠房取出用切膠機(jī)切成小塊的工序。塊的工序。v開(kāi)煉機(jī)塑煉時(shí)切膠膠塊最好呈三角棱形，以便開(kāi)煉機(jī)塑煉時(shí)切膠膠塊最好呈三角棱形，以便破膠時(shí)順利進(jìn)入輥縫。破膠時(shí)順利進(jìn)入輥縫。vNR生膠一

29、般切成生膠一般切成10-20kg左右的小塊，左右的小塊，CR一般一般每塊不超過(guò)每塊不超過(guò)10kg，其他合成橡膠一般每塊，其他合成橡膠一般每塊10-15kg。v切膠以前應(yīng)先清除表面的雜質(zhì)、發(fā)霉膠，并按切膠以前應(yīng)先清除表面的雜質(zhì)、發(fā)霉膠，并按質(zhì)量等級(jí)分別存放。質(zhì)量等級(jí)分別存放。55切條機(jī)切條機(jī)切塊機(jī)切塊機(jī)56(3)破膠破膠vNR和和CR的切膠膠塊，在塑煉前需用破膠機(jī)進(jìn)的切膠膠塊，在塑煉前需用破膠機(jī)進(jìn)行破膠，以提高塑煉效率。行破膠，以提高塑煉效率。合成橡膠合成橡膠切膠膠塊，切膠膠塊，一般無(wú)需破膠而直接進(jìn)行塑煉一般無(wú)需破膠而直接進(jìn)行塑煉(或混煉或混煉)。v破膠機(jī)的輥筒粗而短，表面有溝紋，兩輥速比破膠機(jī)

30、的輥筒粗而短，表面有溝紋，兩輥速比較大，輥距一般為較大，輥距一般為2-3mm，輥溫控制在，輥溫控制在45以以下。破膠以后卷成下。破膠以后卷成25kg左右的膠卷，以備塑煉。左右的膠卷，以備塑煉。v破膠時(shí)要破膠時(shí)要連續(xù)投料連續(xù)投料，不宜中斷，以防膠料彈出，不宜中斷，以防膠料彈出傷人。傷人。v目前生產(chǎn)中，常將破膠和塑煉一起用開(kāi)煉機(jī)連目前生產(chǎn)中，常將破膠和塑煉一起用開(kāi)煉機(jī)連續(xù)進(jìn)行，而不專(zhuān)門(mén)用破膠機(jī)破膠。續(xù)進(jìn)行，而不專(zhuān)門(mén)用破膠機(jī)破膠。v用開(kāi)煉機(jī)破膠時(shí)，應(yīng)將擋膠板適當(dāng)調(diào)窄，并在用開(kāi)煉機(jī)破膠時(shí)，應(yīng)將擋膠板適當(dāng)調(diào)窄，并在靠大牙輪一端操作，以防損傷設(shè)備。靠大牙輪一端操作，以防損傷設(shè)備。 57587.用開(kāi)煉機(jī)時(shí)的

31、塑煉工藝用開(kāi)煉機(jī)時(shí)的塑煉工藝(1)開(kāi)煉機(jī)塑煉的原理開(kāi)煉機(jī)塑煉的原理v利用兩個(gè)輥筒形成的相對(duì)速度差所引起的利用兩個(gè)輥筒形成的相對(duì)速度差所引起的撕撕拉力拉力( (剪切力剪切力) )，在逐漸縮小的輥距內(nèi)對(duì)橡膠施，在逐漸縮小的輥距內(nèi)對(duì)橡膠施以強(qiáng)烈的碾壓和撕拉作用。以強(qiáng)烈的碾壓和撕拉作用。v這種機(jī)械作用，扯斷了橡膠分子鏈，在空氣這種機(jī)械作用，扯斷了橡膠分子鏈，在空氣中塑煉還伴有熱和氧的裂解作用等，降低了橡中塑煉還伴有熱和氧的裂解作用等，降低了橡膠的分子量，降低了粘流溫度，使其可塑性增膠的分子量，降低了粘流溫度，使其可塑性增大。大。59(2)開(kāi)煉機(jī)塑煉的影響因素開(kāi)煉機(jī)塑煉的影響因素v有輥溫、輥距、轉(zhuǎn)速和速

32、比、塑煉時(shí)間、煉有輥溫、輥距、轉(zhuǎn)速和速比、塑煉時(shí)間、煉膠容量、輥筒的工作長(zhǎng)度、割刀次數(shù)和方式、膠容量、輥筒的工作長(zhǎng)度、割刀次數(shù)和方式、膠料放置時(shí)間等。膠料放置時(shí)間等。 60(3)開(kāi)煉機(jī)工藝開(kāi)煉機(jī)工藝 薄通塑煉法薄通塑煉法 v主要特點(diǎn)是輥距很小，一般為主要特點(diǎn)是輥距很小，一般為0.51.0mm。v膠料通過(guò)輥縫后不包輥而直接落在接料盤(pán)上。膠料通過(guò)輥縫后不包輥而直接落在接料盤(pán)上。 v薄通塑煉方法塑煉效果大，獲得的可塑度大薄通塑煉方法塑煉效果大，獲得的可塑度大而均勻，膠料質(zhì)量高。而均勻，膠料質(zhì)量高。v對(duì)各種橡膠特別是用機(jī)械塑煉效果差的一些對(duì)各種橡膠特別是用機(jī)械塑煉效果差的一些合成橡膠也都適用合成橡膠也

33、都適用 61一次塑煉法一次塑煉法(稱(chēng)包輥塑煉法稱(chēng)包輥塑煉法)v將將生膠在較大輥距生膠在較大輥距(510mm)下包輥后連續(xù)過(guò)下包輥后連續(xù)過(guò)輥進(jìn)行塑煉，直至所規(guī)定的時(shí)間為止。輥進(jìn)行塑煉，直至所規(guī)定的時(shí)間為止。v在塑煉過(guò)程中不經(jīng)過(guò)停放，且多次割刀以利于在塑煉過(guò)程中不經(jīng)過(guò)停放，且多次割刀以利于散熱及獲得均勻的可塑性。散熱及獲得均勻的可塑性。v適用于并用膠的摻合及易包輥的合成橡膠。適用于并用膠的摻合及易包輥的合成橡膠。優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：塑煉時(shí)間較短、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低；塑煉時(shí)間較短、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低；缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：塑煉效果不夠理想，表現(xiàn)在可塑性增加幅塑煉效果不夠理想，表現(xiàn)在可塑性增加幅度小，塑煉膠可塑性不

34、夠均勻。度小，塑煉膠可塑性不夠均勻。 62分段塑煉法分段塑煉法v是當(dāng)塑煉膠可塑性要求較高，用一次塑煉或是當(dāng)塑煉膠可塑性要求較高，用一次塑煉或薄通塑煉達(dá)不到目的時(shí)而采用的一種有效方法。薄通塑煉達(dá)不到目的時(shí)而采用的一種有效方法。v先將生膠先將生膠塑煉塑煉一定時(shí)間一定時(shí)間(約約15min)，然后下片，然后下片冷卻并冷卻并停放停放4-8h，再進(jìn)行，再進(jìn)行第二次塑煉第二次塑煉，這樣反，這樣反復(fù)塑煉復(fù)塑煉數(shù)次數(shù)次，直至達(dá)到可塑度要求為止。，直至達(dá)到可塑度要求為止。v根據(jù)不同的可塑性要求，一般可分為兩段塑根據(jù)不同的可塑性要求，一般可分為兩段塑煉或三段塑煉。煉或三段塑煉。 63化學(xué)塑解劑塑煉法化學(xué)塑解劑塑煉法

35、v是在上述的薄通塑煉和一次塑煉法的基礎(chǔ)上，是在上述的薄通塑煉和一次塑煉法的基礎(chǔ)上，添加添加化學(xué)塑解劑進(jìn)行塑煉的方法；化學(xué)塑解劑進(jìn)行塑煉的方法；v它能夠提高塑煉效率，縮短塑煉時(shí)間，降低它能夠提高塑煉效率，縮短塑煉時(shí)間，降低塑煉膠彈性復(fù)原和收縮；塑煉膠彈性復(fù)原和收縮； v一般塑解劑的一般塑解劑的用量用量為生膠量的為生膠量的0.51.0，塑煉溫度為塑煉溫度為70 75；v為避免塑解劑飛揚(yáng)損失和提高分散效果，通為避免塑解劑飛揚(yáng)損失和提高分散效果，通常先將塑解劑制成常先將塑解劑制成母煉膠母煉膠，然后在塑煉開(kāi)始時(shí)，然后在塑煉開(kāi)始時(shí)加入。加入。 64(4)影響開(kāi)煉機(jī)塑煉的工藝條件影響開(kāi)煉機(jī)塑煉的工藝條件 v

36、開(kāi)煉機(jī)塑煉就是要在開(kāi)煉機(jī)塑煉就是要在低溫低溫下利用下利用機(jī)械力機(jī)械力將橡將橡膠分子鏈膠分子鏈扯斷扯斷以獲得可塑性；以獲得可塑性；v因此，因此，降低降低煉膠煉膠溫度溫度和和增加增加機(jī)械機(jī)械作用力作用力是提是提高開(kāi)煉機(jī)塑煉效果的關(guān)鍵；高開(kāi)煉機(jī)塑煉效果的關(guān)鍵；v與溫度及機(jī)械作用力有關(guān)的設(shè)備特性和工藝與溫度及機(jī)械作用力有關(guān)的設(shè)備特性和工藝條件都是影響塑煉效果的重要因素。條件都是影響塑煉效果的重要因素。 65輥溫和塑煉時(shí)間輥溫和塑煉時(shí)間v開(kāi)煉機(jī)塑煉屬于低溫機(jī)械塑煉，塑煉溫度一開(kāi)煉機(jī)塑煉屬于低溫機(jī)械塑煉，塑煉溫度一般在般在55以下。以下。v溫度愈低，塑煉效果愈大。所以在塑煉過(guò)程溫度愈低，塑煉效果愈大。所以

37、在塑煉過(guò)程中必須盡可能加強(qiáng)對(duì)輥筒的冷卻；中必須盡可能加強(qiáng)對(duì)輥筒的冷卻；v天然橡膠一般控制在天然橡膠一般控制在4555以下，合成橡膠以下，合成橡膠一般控制在一般控制在3045以下。以下。v采用薄通塑煉和分段塑煉的目的之一也是為采用薄通塑煉和分段塑煉的目的之一也是為了降低膠料溫度。了降低膠料溫度。 66輥距和速比輥距和速比v當(dāng)輥筒的速比一定時(shí)，輥距愈小，膠料在輥當(dāng)輥筒的速比一定時(shí)，輥距愈小，膠料在輥筒之間受到的筒之間受到的摩擦剪切作用摩擦剪切作用愈大愈大; ;v同時(shí)由于膠片較薄易于同時(shí)由于膠片較薄易于冷卻冷卻，又進(jìn)一步加強(qiáng)，又進(jìn)一步加強(qiáng)了機(jī)械塑煉作用，因而塑煉效果也越大。了機(jī)械塑煉作用，因而塑煉效

38、果也越大。 67裝膠膠量裝膠膠量v開(kāi)煉機(jī)裝膠容量大小依機(jī)臺(tái)規(guī)格大小及膠種開(kāi)煉機(jī)裝膠容量大小依機(jī)臺(tái)規(guī)格大小及膠種而定，為提高產(chǎn)量，可適當(dāng)增加裝膠量；而定，為提高產(chǎn)量，可適當(dāng)增加裝膠量；v但裝膠量過(guò)大會(huì)使輥筒上面的積膠過(guò)多而難但裝膠量過(guò)大會(huì)使輥筒上面的積膠過(guò)多而難以進(jìn)入輥縫，膠料熱量亦難散發(fā)，從而降低以進(jìn)入輥縫，膠料熱量亦難散發(fā)，從而降低機(jī)械塑煉效果，并會(huì)使勞動(dòng)強(qiáng)度增大。機(jī)械塑煉效果，并會(huì)使勞動(dòng)強(qiáng)度增大。68實(shí)際生產(chǎn)中的裝膠容量：實(shí)際生產(chǎn)中的裝膠容量：v如如XK-450開(kāi)煉機(jī)的一次裝膠量為開(kāi)煉機(jī)的一次裝膠量為40-50kg；vXK-550一次裝膠量為一次裝膠量為50-60kg;v合成橡膠塑煉時(shí)生熱

39、性大，裝膠容應(yīng)比天然合成橡膠塑煉時(shí)生熱性大，裝膠容應(yīng)比天然橡膠少橡膠少20-25。69化學(xué)塑解劑化學(xué)塑解劑v使用化學(xué)塑解劑塑煉能提高塑煉效果，縮短使用化學(xué)塑解劑塑煉能提高塑煉效果，縮短塑煉時(shí)間，減少?gòu)椥詮?fù)原現(xiàn)象。塑煉時(shí)間，減少?gòu)椥詮?fù)原現(xiàn)象。v但塑煉溫度應(yīng)適當(dāng)提高，如用促進(jìn)劑作塑解但塑煉溫度應(yīng)適當(dāng)提高，如用促進(jìn)劑作塑解劑時(shí)，煉膠溫度一般以劑時(shí)，煉膠溫度一般以7075為宜。為宜。 708.用密煉機(jī)時(shí)的塑煉工藝用密煉機(jī)時(shí)的塑煉工藝v密煉機(jī)的塑煉作用主要靠轉(zhuǎn)子機(jī)械作用和熱密煉機(jī)的塑煉作用主要靠轉(zhuǎn)子機(jī)械作用和熱氧化裂解作用。氧化裂解作用。v密煉機(jī)塑煉的影響因素有轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、密煉室密煉機(jī)塑煉的影響因素有轉(zhuǎn)子

40、轉(zhuǎn)速、密煉室溫度、塑煉時(shí)間、容量和上頂壓力等。溫度、塑煉時(shí)間、容量和上頂壓力等。 71v由于密煉機(jī)塑煉屬由于密煉機(jī)塑煉屬高溫高溫塑煉，塑煉效果隨溫塑煉，塑煉效果隨溫度升高而增大，但溫度高會(huì)導(dǎo)致橡膠分子鏈度升高而增大，但溫度高會(huì)導(dǎo)致橡膠分子鏈過(guò)度過(guò)度降解降解，致使膠料物理機(jī)械，致使膠料物理機(jī)械性能下降性能下降。v而丁苯橡膠，用密煉機(jī)塑煉時(shí)如超過(guò)而丁苯橡膠，用密煉機(jī)塑煉時(shí)如超過(guò)140還還會(huì)會(huì)產(chǎn)生支化、交聯(lián)，形成凝膠產(chǎn)生支化、交聯(lián)，形成凝膠，反而降低可，反而降低可塑性，在塑性，在170下塑煉還會(huì)生成緊密型凝膠，下塑煉還會(huì)生成緊密型凝膠，即使用精煉方法也不能使它消除。即使用精煉方法也不能使它消除。v為

41、了提高密煉機(jī)使用效率，通常對(duì)可塑性要為了提高密煉機(jī)使用效率，通常對(duì)可塑性要求高的膠料需采用求高的膠料需采用分段塑煉分段塑煉或或加塑解劑加塑解劑塑煉。塑煉。 72塑解劑塑解劑(又稱(chēng)化學(xué)增塑劑又稱(chēng)化學(xué)增塑劑)v是通過(guò)化學(xué)作用增強(qiáng)生膠塑煉效果、縮短塑是通過(guò)化學(xué)作用增強(qiáng)生膠塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。煉時(shí)間的物質(zhì)。v它與一般物理增塑劑相比，具有增塑效果強(qiáng)、它與一般物理增塑劑相比，具有增塑效果強(qiáng)、用量少、且對(duì)橡膠制品物理機(jī)械性能幾乎沒(méi)有用量少、且對(duì)橡膠制品物理機(jī)械性能幾乎沒(méi)有影響等特點(diǎn)。影響等特點(diǎn)。73塑解劑作用機(jī)理主要有兩方面：塑解劑作用機(jī)理主要有兩方面：A.是塑解劑在塑煉過(guò)程中受熱、氧的作用，分是

42、塑解劑在塑煉過(guò)程中受熱、氧的作用，分解產(chǎn)生解產(chǎn)生自由基自由基，這些自由基能使橡膠大分子鏈，這些自由基能使橡膠大分子鏈發(fā)生氧化降解；發(fā)生氧化降解；B.是塑解劑能封閉塑煉過(guò)程中橡膠大分子鏈斷是塑解劑能封閉塑煉過(guò)程中橡膠大分子鏈斷裂生成的裂生成的端基端基，并使其喪失活性，不再重新結(jié)，并使其喪失活性，不再重新結(jié)合，從而使可塑性增加。合，從而使可塑性增加。塑解劑的效能是隨溫度的升高而增強(qiáng)，在塑解劑的效能是隨溫度的升高而增強(qiáng)，在密煉機(jī)高溫塑煉中使用塑解劑比在開(kāi)煉機(jī)低溫密煉機(jī)高溫塑煉中使用塑解劑比在開(kāi)煉機(jī)低溫塑煉中更為有效果。塑煉中更為有效果。 74(1)密煉機(jī)塑煉塑煉方法密煉機(jī)塑煉塑煉方法一段塑煉、分段塑

43、煉、添加化學(xué)塑解劑塑煉。一段塑煉、分段塑煉、添加化學(xué)塑解劑塑煉。一段塑煉一段塑煉v將生膠一次加入密煉室內(nèi)，在一定的溫度和壓將生膠一次加入密煉室內(nèi)，在一定的溫度和壓力條件下塑煉一定時(shí)間，直至達(dá)到所要求的可力條件下塑煉一定時(shí)間，直至達(dá)到所要求的可塑度為止。塑度為止。v在塑煉中，要不斷地對(duì)密煉室壁、輥筒和上、在塑煉中，要不斷地對(duì)密煉室壁、輥筒和上、下頂栓進(jìn)行冷卻，以控制塑煉溫度。下頂栓進(jìn)行冷卻，以控制塑煉溫度。 適用：適用：可塑度要求不太高的塑煉膠可塑度要求不太高的塑煉膠(如輪胎胎面塑如輪胎胎面塑煉膠煉膠)。 75分段塑煉分段塑煉v用于制備較高可塑性塑煉膠的一種工藝方法；用于制備較高可塑性塑煉膠的一

44、種工藝方法；v先將生膠置于密煉機(jī)中在某一轉(zhuǎn)速下塑煉一先將生膠置于密煉機(jī)中在某一轉(zhuǎn)速下塑煉一定時(shí)間；定時(shí)間；v然后排膠、搗合、壓片、下片、停放；然后排膠、搗合、壓片、下片、停放；v再進(jìn)行第二段塑煉，以滿足可塑性要求。再進(jìn)行第二段塑煉，以滿足可塑性要求。v制備輪胎簾布膠時(shí)，常用分段塑煉法塑煉。制備輪胎簾布膠時(shí)，常用分段塑煉法塑煉。 化學(xué)塑解劑塑煉法化學(xué)塑解劑塑煉法76(2)密煉機(jī)塑煉效果的主要影響因素密煉機(jī)塑煉效果的主要影響因素塑煉溫度塑煉溫度時(shí)間時(shí)間化學(xué)塑解劑化學(xué)塑解劑轉(zhuǎn)子速度轉(zhuǎn)子速度裝膠量裝膠量上頂栓壓力上頂栓壓力 779.螺桿塑煉機(jī)塑煉螺桿塑煉機(jī)塑煉v用螺桿與機(jī)筒間的機(jī)械剪切力、高溫?zé)嶙饔檬?/p>

45、用螺桿與機(jī)筒間的機(jī)械剪切力、高溫?zé)嶙饔檬瓜鹉z分子鏈斷裂。橡膠分子鏈斷裂。v與開(kāi)煉機(jī)、密煉機(jī)塑煉的差別是氧對(duì)生膠的作與開(kāi)煉機(jī)、密煉機(jī)塑煉的差別是氧對(duì)生膠的作用較小。用較小。優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：v生產(chǎn)能力大、節(jié)電效果明顯、操作簡(jiǎn)單、容易生產(chǎn)能力大、節(jié)電效果明顯、操作簡(jiǎn)單、容易掌握、可實(shí)現(xiàn)塑煉的連續(xù)化生產(chǎn)等。掌握、可實(shí)現(xiàn)塑煉的連續(xù)化生產(chǎn)等。v使用時(shí)嚴(yán)格控制排膠溫度在使用時(shí)嚴(yán)格控制排膠溫度在180以下，防止以下，防止出膠后膠料表面氧化作用，并盡量避免產(chǎn)生夾出膠后膠料表面氧化作用，并盡量避免產(chǎn)生夾生膠。生膠。78二、橡膠的混煉工藝二、橡膠的混煉工藝 1.混煉目的混煉目的是將橡膠中的補(bǔ)強(qiáng)性填充劑分別微粒化，是將橡

46、膠中的補(bǔ)強(qiáng)性填充劑分別微粒化，使混煉狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定。使混煉狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定。2.混煉原理混煉原理填充劑吸附了橡膠后填充劑吸附了橡膠后, , 生成結(jié)合橡膠的中生成結(jié)合橡膠的中間體間體, , 中間體具有與表面活性劑相同的作用，中間體具有與表面活性劑相同的作用，這樣，橡膠和填充劑穩(wěn)定下來(lái)，達(dá)到適合于后這樣，橡膠和填充劑穩(wěn)定下來(lái)，達(dá)到適合于后工序成型加工的要求。工序成型加工的要求。 793.混煉膠質(zhì)量的影響混煉膠質(zhì)量的影響v混煉不好會(huì)出現(xiàn)配合劑分散不均勻、膠料可混煉不好會(huì)出現(xiàn)配合劑分散不均勻、膠料可塑度過(guò)低或過(guò)高、焦燒、噴霜等現(xiàn)象。塑度過(guò)低或過(guò)高、焦燒、噴霜等現(xiàn)象。v這不僅會(huì)使壓延、壓出、濾膠、硫化等后序這

47、不僅會(huì)使壓延、壓出、濾膠、硫化等后序加工難以正常進(jìn)行，會(huì)導(dǎo)致成品性能下降。加工難以正常進(jìn)行，會(huì)導(dǎo)致成品性能下降。804.開(kāi)煉機(jī)混煉工藝開(kāi)煉機(jī)混煉工藝(1)可分為可分為包輥包輥、吃粉吃粉和和翻煉翻煉三個(gè)階段。三個(gè)階段。包輥：包輥：是開(kāi)煉機(jī)混煉的前提；橡膠包輥后，是開(kāi)煉機(jī)混煉的前提；橡膠包輥后，為使配合劑盡快混入橡膠中，在輥縫上端應(yīng)為使配合劑盡快混入橡膠中，在輥縫上端應(yīng)保留有一定的保留有一定的堆積膠堆積膠。吃粉階段：吃粉階段：將配合劑混入膠料的過(guò)程；將配合劑混入膠料的過(guò)程；當(dāng)加入配合劑時(shí)，由于堆積膠的不斷翻轉(zhuǎn)當(dāng)加入配合劑時(shí)，由于堆積膠的不斷翻轉(zhuǎn)和更替，把配合劑帶進(jìn)堆積膠的皺紋溝中，和更替，把配合劑帶進(jìn)堆積膠的皺紋溝中，進(jìn)而帶入輥縫中。進(jìn)而帶入輥縫中。 81翻煉翻煉翻煉的原因翻煉的原因橡膠的黏度大，膠料只沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向產(chǎn)生橡膠的黏度大，膠料只沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向產(chǎn)生周向流動(dòng)周向流動(dòng)，而沒(méi)有而沒(méi)有軸向流動(dòng)軸向流動(dòng)，沿周向流動(dòng)的橡膠也，沿周向流動(dòng)的橡膠也僅為層流。僅為層流。在緊貼前輥筒表面的膠層不能產(chǎn)生流動(dòng)而成為在緊貼前輥筒表面的膠層不能產(chǎn)生流動(dòng)而成為“死層死層”或或“呆滯層呆滯層”。堆積膠還會(huì)形成部分楔形堆