1、精選優質文檔-傾情為你奉上1. 編制依據序號名 稱編號1工程測量規范GB50026-932工程測量規范條文說明GB50026-933鋼結構制作安裝施工規程YB9254-954鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20015高層民用建筑鋼結構技術規程JGJ99-986建筑工程施工測量規程DBJ01-21-95 (參考)7國家體育場施工組織設計2004年12月8國家體育場鋼結構施工質量驗收標準QB/GJJT-GJCG-20059建筑變形測量規程JGJ/T 89710建筑鋼結構施工手冊11國家體育場鋼結構工程主結構安裝方案12國家體育場鋼結構立面次結構及鋼梯安裝方案13國家體育場鋼結構頂面次結構

2、安裝方案14鋼結構施工控制測量實施方案15施工設計圖紙2. 工程概況國家體育場看臺的放射狀混凝土框架結構與環繞它們并形成主屋蓋的空間鋼結構完全分離?？臻g鋼結構由24榀門式桁架圍繞著體育場內部碗狀看臺區旋轉而成，其中22榀貫通或基本貫通。結構組件相互支撐、形成網格狀構架，組成體育場整體的“鳥巢”造型。 工程±0.000標高相對于絕對標高為43.500m，鋼結構屋蓋呈雙曲面馬鞍型，南北向結構高度為40.746m，東西向結構高度為67.122m。屋頂主結構均為箱型截面，上弦桿截面基本為1000mm×1000mm，下弦桿截面基本為800mm×800mm，腹桿截面基本為60

3、0mm×600mm，腹桿與上下弦桿相貫，屋頂矢高12.000m。豎向由24根組合鋼結構柱支撐，每根組合鋼結構柱由兩根1200mm×1200mm箱型鋼柱和一根菱形鋼柱組成，荷載通過它傳遞至基礎。立面次結構截面基本為1200mm×1000mm，頂面次結構截面基本為1000mm×1000mm。鋼結構現場組拼、安裝精度要求高，精度控制實現難度大。3. 測量總部署3.1 測量工作是本工程鋼結構施工的重要前提與保障。測量工作的方法和精度直接影響到工程的質量與進度，因此對常規測量方法的優化，減小施測誤差，提高施測精度，降低安裝誤差，保證鋼結構的安裝精確到位是本工程測量

4、工作的重點。3.2 要通過測量工作監控鋼構件安裝過程，使測量精度與安裝精度匹配，確保其安裝誤差控制在允許范圍內，滿足精度要求，確保工程質量。測量人員要做到“審圖細致，內業嚴謹，實操精準，勿省無遺”。3.3 現場測量工作包括：建筑物平面控制網的加密及豎向傳遞；高程控制網的加密及其傳遞；桁架柱、桁架梁的位置、垂直度及標高的控制，鋼構件（柱腳板、預埋件、錨梁板、支撐塔架等）的安裝測控等。4. 測量準備4.1 人員準備根據工程的特點及難點配備相應的管理人員，測量人員不少于4人，持證上崗。4.2 儀器準備所有儀器設備都應有檢定合格證，并按周期檢定。根據本工程的特點和工程放線的精度要求，配備能滿足施工需要

5、和精度要求的測量儀器，見附表4.2表4.2 主要測量儀器表序號儀器名稱型號精度臺數用途檢驗周期1電子全站儀徠卡2"1mm+2ppm1平面控制網的建立及投遞，垂直度及樓層水平位置觀測1年2經緯儀光學2"2安裝測控1年3水準儀徠卡±0.7m/km±1.5m/km2柱體標高控制、高程傳遞1年4鋼尺50m2把平面控制高程傳遞6月備注其它測量儀器鋼尺、墨斗、鋼針、線繩、標板、溫度計、水平尺、計算器、照明燈、對講機等4.3 審核設計施工圖紙。4.4 與總承包部測量大隊進行測量基準點的復核和交接。4.5 根據北京的氣候特點，對不同鋼構件的幾何尺寸、變形進行觀測，掌握前

6、期變形數據。5. 控制網布設及投遞5.1 總控制網鋼結構施工控制網包括平面控制網和高程控制網。具體布設方式及要求詳見國家體育場鋼結構施工控制測量實施方案。5.1.1 平面控制網首級控制網由鋼結構分部測量隊布設鋼結構施工控制網，設計精度為三等導線（見附圖5.1.1）。加密控制網按照鋼結構分部測量隊提供測量成果為依據進行一級導線加密。 附圖5.1.15.1.2 高程控制網本工程施工高程控制網由鋼結構分部測量隊按二等水準網的精度進行設計提供（見附圖5.1.2）。 附圖5.1.25.2 控制網的加密雖然控制網已布設完畢，但并不能保證每一控制點均可直接用于施工，可用的控制點也不能滿足所有區域施工測量的需

7、要，因此在現有控制網基礎上進行適當加密，使之能直接用于施工測量。5.2.1平面控制網加密5.2.1.1 外環控制網加密柱腳定位階段，外環控制點距承臺坑邊較遠，無法直接測量，因此在每個承臺基坑邊做一個加密控制點，并與外環首級控制網閉合。5.2.1.2 中、內環控制網加密考慮頂面及內環主桁架及次結構安裝定位需要，在土建第三層看臺外側及內環基坑邊上，布設若干個加密點組成中、內環控制網。點位位置可靈活布置，但要保證與控制網的內環、中環、外環通視，以便于聯測。中、內環控制網加密點在總承部測量大隊正式提供內環首級控制網點測量成果后立即開始布設，確保在內環結構正式吊裝前具備施焊條件。平面加密網精度設計為一級

8、導線。具體精度要求詳見本方案第八章8.1節內容。（附圖5.2.1）附圖5.2.15.2.2高程控制網加密為滿足頂面桁架安裝用鋼尺控制高度的需要，同時減少埋點工作量，高程網加密點選擇與平面中環加密點共點，精度為四等水準（詳見本方案第八章8.1節內容）。5.3 加密控制點標石加密控制網標石直接在硬化地面采用水泥釘進行標識，四周采用鋼管進行保護，并做好警示標識。標識點坐標及高層定期進行復測，業主測量隊及監理也應進行相應核驗，以確保加密控制點數據的準確性。如附圖5.3所示：附圖5.36. 鋼結構施工測量構件安裝之前，先將構件設計坐標換算到施工坐標系中，鉚工將構件上各控制基準點、線用色筆醒目標出。測量人

9、員隨時檢查構件的幾何尺寸與設計值是否相符。6.1 柱腳拼裝測量6.1.1.1 柱腳拼裝胎架測量主要檢查平整度和剛度。平整度控制：胎架支柱上部四點相對高差允許偏差為±3。（附圖6.1.1.1）附圖6.1.1.16.1.1.2 拼裝過程控制 T 形組合體吊裝就位時，采用（附圖6.1.1.2）方式對拼裝垂直度和組對中心線偏差進行控制。焊接過程中，通視條件不具備時，采用磁力線墜進行控制。附圖6.1.1.26.1.1.3拼裝外形尺寸驗收標準表6.1.1.3 柱腳拼裝允許偏差序號檢查項目允許誤差（）1預拼裝總長（高度）±5.02垂直度H/1000，103任意對角線之差/2000，且8.

10、04中心線偏差2.06.2柱腳安裝測量6.2.1 施工前準備工作6.2.1.1 滑移路線定位 根據柱腳吊裝施工方案要求，我們首先要定出滑移行走時軌道及提升架的支撐架的位置，以避免安裝時出現大的偏差無法使構件就位（見圖6.2.1.1示意）。附圖6.2.1.16.2.1.2首先采用水準儀對先前施工的每一個預埋鋼板進行復測，并對四個角進行標高復測（見附圖6.2.1.2）。以實測的水平標高為依據通過過渡鋼板厚度來調整，使四點達到統一的設計高程。附圖6.2.1.26.2.1.3 預埋鋼板位置允許偏差表6.2.1.3 預埋鋼板位置允許偏差項目允許偏差（mm）頂面標高0-3.0水平度L/1000位置10.0

11、6.2.2 過程控制主桁架柱腳施工分兩步驟進行吊裝施工。第一步，錨梁板吊裝；第二步，吊裝柱腳主體，三角形箱體與錨梁板相對接。6.2.2.1 錨梁板平面控制線測放第一步開始錨梁板的安裝，首先采用全站儀以極坐標放樣的方式放出錨梁板的四個角點準確位置，用墨線彈出做出明顯標記，各條線的線端必須超出構件物邊10cm左右，以便吊裝時能檢查錨梁板安裝位置（見附圖6.2.2.1）。其次，在錨梁板的下端與基礎控制線相對應位置畫出明顯標記。 附圖6.2.2.16.2.2.2錨梁板就位錨梁板上標記與基礎控制線對齊后方可松鉤，再利用千斤頂進行調整，使錨梁板上標記與基礎控制線完全重合。垂直度調整，選用兩臺經緯儀采用正倒

12、鏡方法，先瞄準錨梁板下部中心基準線，再揚起望遠鏡進行觀測，看錨梁板中心與經緯儀的豎絲是否始終重合，如重合則說明錨梁板是垂直的，否則應重新調整（見附圖6.2.2.2）。錨梁板安裝允許偏差參照柱腳標準，見表6.2.2.4。附圖6.2.2.26.2.2.3柱腳安裝首先在箱體下部平面上畫出箱體與錨梁板對接時位置的標記，以避免吊裝時的錯位影響上部結構安裝位置的校正。箱體就位及垂直度控制與錨梁板過程一致（見附圖6.1.2.3-1）。附圖6.2.2.3-1最后利用全站儀以P4點及P4、P3延長線上任意一點（計算出設計坐標）進行坐標復核；再以A、B、C、D進行標高復核（見附圖6.2.2.3-2）。附圖6.2.

13、2.3-26.2.2.4柱腳安裝允許偏差表6.2.2.4 柱腳安裝允許偏差值序號檢查項目誤差允許值1.柱腳中心線位置±5mm2.柱腳標高-8+5mm3.柱腳垂直度H/1000，且不大于5mm4.柱腳底板平整度5 mm6.3支撐塔架安裝測量塔架在制作階段，應標出構件截面中心線和標高控制線。吊裝前應用色筆明顯標出。6.3.1支撐塔架基礎定位根據支撐塔架設置位置、桁架平面投影布置和支撐塔架與桁架的位置關系，在平面內求出支撐塔架中心點及支撐塔架支柱的控制坐標（x，y）。塔架安裝偏差允許要求與正式結構驗收標準相同。6.3.2支撐塔架基礎測量6.3.2.1 利用全站儀、鋼卷尺和各點的控制坐標測設

14、支撐塔架中心點。6.3.2.2 利用全站儀、鋼卷尺和各點的控制坐標測設支撐塔架支柱中心點。6.3.2.3 在支撐塔架支座處畫出支撐塔架的定位軸線。6.3.2.4 利用水準儀和已知的高程控制點測出基礎各點標高。6.3.3支撐塔架平面位置測量6.3.3.1 支撐塔架就位時支撐塔架支座中心線（附圖6.3.3.1示意）必須與基礎中心線找準，誤差不超過1mm后方可松鉤。附圖6.3.3.16.3.3.2 用千斤頂調整塔架位置，使支撐塔架支柱底座中心線與基礎中心線重合。6.3.4支撐塔架標高測量本工程塔架標高控制主要為塔架頂部標高。測量方法如下：6.3.4.1在地面或看臺合適的位置安置水準儀，并從塔架頂部上

15、懸掛鋼卷尺至貼近地面的地方，鋼卷尺的零點在下邊，并在尺子下邊配以拉力范圍內的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態。6.3.4.2在已知高程點（應該是本區內的臨時水準點）上立尺，利用水準儀進行讀數，設其讀數為Z1，鋼尺上讀數為Z2，塔架頂部讀數為Z3，則根據已知的高程值和Z1、Z2、Z3的值計算出塔架頂部的高程值。6.3.5 塔架垂直度測控6.3.5.1 在塔架支柱中心線的互相垂直的兩條軸線上架設兩臺經緯儀。(見附圖6.3.5) 6.3.5.2先瞄準塔架下部已標注的中線標志，再揚起望遠鏡進行觀測，如經緯儀的豎絲始終與塔架中心線重合，則說明柱子是垂直的，否則進行重新調整。6.3.5.3 待控制塔架垂直度調整完后

16、，選其對角支柱對垂直度進行復測，如垂直度也滿足規范要求，則塔架的垂直度滿足要求，可進行下一節支撐塔架柱的安裝。否則應按偏差方向作相應調整。6.3.5.4 二節及以上各節支撐塔架安裝時，首先應用經緯儀控制千斤頂調整上節支柱柱底中心線與下節支柱柱頂中心線重合，然后按上述測量控制方法逐節安裝塔架。6.3.5.5 實測塔架頂的垂直度偏差，首先仰視柱子頂端的中心點，然后在俯視柱子底部中心點，若不重合，則投射出一點，量取該點至塔架底中心標志的距離，即是塔架的垂直偏差值。6.3.5.6 對塔架復測結束后，需在塔架頂上進行中心定位,作好十字線,并另作一條控制線，標記鮮明。附圖6.3.56.3.5.7 為避免安

17、裝誤差累積過大，確保塔架重心處在同一垂直線，安裝時應按示意圖a互相消減誤差，避免如圖a'情況發生。（見附圖6.3.5.7）附圖6.3.5.76.3.6 塔架驗收標準塔架雖然只是臨時支撐結構，實際施工時仍按照正式結構進行質量控制。因此，吊裝主要驗收標準等同主體結構驗收標準，在此不再詳述。6.4桁架柱安裝測量根據國家體育場鋼結構工程主結構安裝方案，桁架柱散件運至現場后按照深化圖紙分成上下兩段進行現場拼裝，此項工作由構件制作廠家承擔。在吊裝段拼裝成形交付我方之前，制作廠家應報監理驗收，并提供驗收控制尺寸及測量方法。監理單位驗收合格后，我方對制作廠家提供的數據進行復核，重點對與安裝息息相關的內

18、容進行檢測，誤差在規范允許范圍內時，構件予以接受。此時桁架柱的內柱（菱形柱）與外柱之間的相對位置關系已經確定，因此吊裝桁架柱時以內柱（菱形柱）為主要測量控制構件，同時通過兩個外柱連接斷面的三維坐標對安裝精度進行校核。6.4.1定位測量6.4.1.1 根據場內已建立的控制網，利用經緯儀或全站儀在柱腳上放樣出桁架柱的定位軸線， 標記鮮明。6.4.1.2 根據已有的高程控制點，用水準儀測出柱腳頂處的高程值，并明確標識。6.4.2桁架柱標高測量6.4.2.1 標高測量控制點：頂層柱以桁架下弦接口處中線上一點為標高控制點；下部各層柱以接口以下一米處中心線上的點為標高測量控制點。6.4.2.2 在地面或看

19、臺合適的位置安置水準儀，并從塔架頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的地方，鋼卷尺的零點在下邊，并在尺子下邊配以拉力范圍內的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態。6.4.2.3 在已知高程點（應該是本區內的臨時水準點）上立尺，利用水準儀進行讀數，設其讀數為Z1，鋼尺上讀數為Z2，塔架頂部讀數為Z3，則可根據已知的高程值和Z1、Z2、Z3的值可計算出塔架頂部的高程值。由此來指導標高校正過程。6.4.3柱垂直度測量6.4.3.1柱安裝垂直度測量控制經緯儀布置如下圖（附圖6.4.3.1）。附圖6.4.3.16.4.3.2 經緯儀1和經緯儀2為柱安裝時垂直度控制設備，經緯儀3和經緯儀4為垂直度復核設備。6.4.3.3根部柱垂

20、直度測量：先（經緯儀1和經緯儀2雙向）瞄準基礎定位軸線上的控制點，再揚起望遠鏡，觀測柱子下部（基礎標高以上）已標注的中線，調整根部柱使柱子中心線始終與經緯儀的豎絲重合，再向上揚起望遠鏡，觀測柱子上部已標注的中線，調整柱使柱子中心線始終與經緯儀的豎絲重合，最后用經緯儀3和4對柱用同樣的方法進行復核，如復核完全重合，則說明柱子是垂直的，否則根據偏差方向針對性微調。6.4.3.4上部各層柱垂直度測量：先（經緯儀1和經緯儀2雙向）瞄準下節柱定位軸線上的控制點，再揚起望遠鏡，觀測柱子下部已標注的中線，調整柱使經緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合，再向上揚起望遠鏡，觀測柱子上部已標注的中線，調整柱使柱子中心線

21、始終與經緯儀的豎絲重合，最后用經緯儀3和4對柱用同樣的方法進行復核，如復核沒有問題，則說明柱子是垂直的，否則將進行重新定位。6.4.3.5 實測柱頂的垂直度偏差，首先仰視柱子頂端的中心點，然后在俯視柱子底部中心點，若不重合，則投設出一點，量取該點至柱底中心標志的距離，即是柱子的垂直偏差值。6.4.3.6 用全站儀測出內柱連接斷面角點（與設計圖紙對應）的三維坐標，并與設計坐標作比較，誤差較大時，在規范允許范圍內適當調整內柱的平面位置和垂直度，并將最終誤差值及時反饋給構件制作廠家，對后續構件制作及拼裝的公差作應調整。6.4.4 驗收標準表6.4.4 桁架柱允許偏差值項目允許偏差備注柱底軸線對定位軸

22、線偏移< 5.0mm單節桁架柱中內柱垂直度H/1000，且不大于10mm塔架卸載前桁架柱中內柱整體垂直度< 35mm6.5桁架安裝測量安裝測量內容主要包括內環桁架和主體桁架，內環桁架安裝過程測量控制基本等同于主桁架。6.5.1桁架標高控制6.5.1.1. 標高控制點的設置：A點，桁架與柱的連接處桁架的下弦中心線上；B點，塔架上部桁架下弦中心線上；C點，塔架上部桁架下弦中心線上。(見附圖6.5.1.1)附圖6.5.1.16.5.1.2. 分別在看臺、高空合適的位置安置水準儀，并從鋼桁架上懸掛鋼卷尺至貼近地面的地方，鋼卷尺的零點在下邊，并在尺子下邊配以拉力范圍內的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態

23、。6.5.1.3. 在看臺已知高程點（應該是本區內的臨時水準點）上立尺，利用水準儀進行讀數，設其讀數為d，鋼尺上讀數為c，相同的方法在高空平臺上讀得懸掛鋼尺的值為b，則可根據A點設計高程計算出a的值，當高空平臺上的水準尺讀數為a時，尺子的零點即為該點設計標高位置，如附圖6.5.1.3所示： A點為按設計高程的放樣點 B點為看臺上的已知高程點 b、c為鋼卷尺上的讀數 a、d為水準尺上的讀數附圖6.5.1.36.5.1.4. 內環桁架的標高測量控制點設置在塔架上方桁架的下弦中心線上，采用上述同樣的測量方法可測得各點的標高，以便安裝控制。6.5.1.5. 用此方法測控的注意事項：首先要保證鋼卷尺的精

24、度，并在實測過程中加入溫度改正數，重錘的重量為5kg。另外，要進行多次測量，取幾次的最或然值。6.5.2桁架垂直度測量6.5.2.1外圈、中圈桁架垂直度測量選四處控制：桁架兩端和桁架的中部。（附圖6.5.2.3）6.5.2.2內圈垂直度測量控制選桁架的端頭。6.5.2.3桁架垂直度測量：在緊靠桁架上弦翼緣外側吊下一重錘，通過鋼尺測出垂線與桁架上、下弦中心線的距離，差值越小說明桁架越垂直，垂直度必須調整到規范允許范圍內后方可最后固定。附圖6.5.2.36.5.3桁架安裝軸線控制6.5.3.1. 利用全站儀將桁架的軸線定位點放樣到看臺上。6.5.3.2. 利用全站儀將看臺上的軸線投射到塔架頂部并標

25、識鮮明。6.5.3.3. 塔架頂部的定位軸線作為安裝臨時定位軸線。6.5.3.4. 在看臺上設全站儀復測看臺上的軸線與桁架中心線偏差是否允許范圍以內，如在范圍內，立即固定，反之，則需再次調整至允許值范圍內為止。6.5.3.5. 內環桁架安裝，桁架軸線（中心線）在端部標出，在看臺上設全站儀復測看臺上的軸線與桁架端部中心線偏差是否在允許范圍以內。如在，立即固定；反之，則需再次調整至允許值范圍內為止。附圖6.5.36.5.4 質量驗收標準主結構卸載后，主桁架的高程及平面位置將有較大變化，下表所示誤差允許值只是在安裝過程的精度控制。表6.5.4 主桁架安裝允許偏差值項目允許誤差備注跨中垂直度h/250

26、，且不大于15主控項目側向彎曲矢高L/1000，且不大于50主控項目主桁架跨度+5，-10一般項目主桁架兩端設計相對高差偏差值L/1500，且不大于10規范沒有明確條文，本條參照單層結構鋼梁允許誤差6.6次結構安裝測量6.6.1 施測順序 在主結構柱腳先行安裝的同時進行次結構的后續跟進安裝。次結構的柱腳獨立安裝后，參照主結構與次結構接口控制坐標和次結構本身端部坐標，以及次結構與次結構接口控制坐標進行施測。6.6.2測設方法 在進行次結構柱腳、排水柱柱腳、樓梯柱柱腳的吊裝前，首先用水準儀檢查基礎埋件標高是否與設計相符，再用全站儀依據設計坐標放出次結構柱腳、排水柱柱腳、樓梯柱柱腳的基礎平面位置線。

27、構件在加工制作時構件的棱線交點已不存在，所以我們必須找出構件的a、b、c、d四個中點（如圖6.6.2-1）。 附圖6.6.2-1安裝構件時在原安裝完構件上利用全戰儀采用三維坐標的方式放出相應的a、b、c、d的四個坐標點，并用紅油漆做明顯標記，以便在吊裝時四點相符重合（如圖6.7.2-2）。附圖6.6.2-2附圖6.6.2-3在測站上設置儀器進行復測,要盡可能讓儀器能觀測到構件同一截面上的4條中線上的23個坐標點,另12個坐標點可搬到另一測站上用同樣的方法測出。所測桿件截面上的控制點在驗收標準允許誤差范圍之內時,方可進行焊接，其余桿件中線特征點的測設原理同上。6.6.3 樓梯、平臺、馬道安裝測量

28、樓梯、平臺、馬道安裝過程中，測量人員主要對平臺支柱的垂直度，平臺梁的水平度及平臺的高度進行控制。測控方法較為簡單、常規，下表列出安裝允許誤差值。表6.6.3 樓梯、平臺、馬道安裝的允許偏差項目允許誤差平臺高度±15.0mm平臺梁水平度l/1000,且不大于20.0平臺支柱垂直度H/1000,且不大于15.0承重平臺梁側向彎曲l/1000,且不大于10.0承重平臺梁垂直度h/250,且不大于15.07. 變形監測7.1變形監測內容及任務劃分 本工程屋架結構體系新穎，施工過程特殊，因此施工過程中的變形監測是一項非常重要的工作，主要包括以下內容：² 主體結構基礎沉降觀測；

29、8; 吊裝階段主體結構變形監測；² 主體結構整體卸載過程變形監測；² 次結構吊裝過程中主體結構變形監測；² 支撐塔架基礎沉降觀測；² 支撐塔架在吊裝、承載及卸載過程中變形監測；² 受溫度變化影響及焊后收縮結構整體變形；除支撐塔架在吊裝及卸載過程中的變形監測由我方承擔，其他監測內容均由業主直接委托第三方測量單位進行全面監控。所有的變形監測需要各單位的通力配合，測量數據需及時通報各職能單位，使得本工程整個施工過程能真正處于受控狀態下。7.2支撐塔架監測7.2.1 支撐塔架吊裝階段變形監測塔架吊裝階段監測的重點是塔架垂直度。塔架吊裝的過程也正是垂直度

30、監控的過程。塔架吊裝過程一旦發現塔架整體或單節垂直度偏差超過規范允許值，立即將測量數據報送項目部技術管理人員，為如何采取必要措施提供數據依據。7.2.2 支撐塔架承載及卸載過程中變形監測支撐塔架承載、卸載過程的變形監測重點仍然集中在垂直度的監測?，F場主要采用經緯儀進行監測。在塔架承載過程中，按照主桁架吊裝的順序對每個塔架的垂直度進行監控。監測方法同塔架吊裝過程垂直度測量方法（詳見本方案6.3章節）。在主體結構整體卸載之前，將所涉及的塔架的垂直度全部復測一遍。有偏差超規范允許值的，立即報項目部技術部門以便根據偏差方位有針對性采取措施。整體卸載過程中，不能同時對所有塔架進行監控，因此對于荷載較大的

31、幾個塔架（見附圖7.3.2所示）和之前偏差較大的塔架重點加以監控。有明顯變形的（超過規范允許值），立即通知技術管理人員及時采取措施。附圖7.3.2每次監測結束后，將監測數據、監測結果和根據已有成果分析得出的變形規律及發展趨勢等信息，以書面形式及時反饋給項目部技術部，并上報監理和業主等相關部門。8. 工程測量質量控制8.1測量加密控制網精度控制及限差要求8.1.1 平面控制施測方法及限差要求平面加密布設為一級導線。在原有首級控制網的基礎之上，超過三個轉折點根據實際情況布設為符合導線或布設成閉合導線，特殊情況下可布設為支導線。水平角觀測兩個測回，距離往返兩個測回。表8.1.1加密控制網精度要求項

32、目精度要求控制網邊長相對中誤差100m1/4000040m，且100m1/3000040m1/20000控制網測角中誤差10相鄰點位中誤差測距誤差3mm測角橫向誤差2mm 所有布設的導線要經過嚴密平差最后求得各導線點的坐標。8.1.2 高程加密控制方法及限差要求水準加密施測必須采用附合水準線路或閉合水準線路，四等水準測量精度。觀測方法：變動儀器高差，臨時水準點采用尺墊，間距50m。所布設的水準線路經過平差后求取各水準點的正確高程。水準點兩點間高差中誤差不超過±3.0mm。水準尺傳遞高程每站兩次高差較差2mm；水準尺和50m鋼尺（懸掛5kg重球）兩次高差較差3mm；水準儀和全站儀配合傳遞高程，兩次高差較差3mm。8.2吊裝過程中的測量誤差分析及控制方法8.2.1測量本身的誤差控制點精度、測量儀器、測量方法及測量人員的校正過程中的測量誤差，這就要求編制合理的施工方案、采用高精