1、提高防水板的施工質量中鐵一局西漢項目部QC小組 發表人：趙星 時 間：2004年2月15日 NEXT中鐵一局集團2004年度QC成果發表會資料目 錄一、工程及小組概況 二、選題理由三、現狀調查 四、目標確定五、原因分析 六、確定主因七、制定對策 八、對策實施九、效果檢查 十、鞏固措施十一、活動體會及下一步打算 NEXT 1、工程概況： 秦嶺II號特長隧道，是陜西“米”字型公路網骨架戶縣澇峪口至筒車灣段高速公路的咽喉工程，也是我國國道主干線（GZ40）二連浩特至河口穿越陜西境內最艱巨的工程地段。該工程跨越我國南北分界的秦嶺主脈，這里地形崎嶇，地勢險要，山高溝深，人煙稀少，植被茂密，地質構造復雜，

2、工程施工難度大。 隧址區地表水發育，地下水以裂隙潛水及脈狀構造承壓水為主，按巖性、地下水類型、富水程度可分為7個含水組，各巖組的富水性差異較大。一般IV、V類圍巖段，圍巖含少量地下水，洞室里有潮濕濕潤感，局部有滲水、滴水現象：IIII類圍巖段，受斷層、節理裂隙構造的影響，巖體不完整，尤其是斷裂破碎帶，巖體侵入接觸帶和巖脈集中發育段，巖體完整性差，圍巖含地下水較多，洞室以滴水、線狀滴水及股流為主。局部地段有突水的可能。 NEXT小組名稱中鐵一局西漢項目經理部QC小組成立時間2003年8月格 言立足施工現場，解決實際問題課題名稱提高防水板的施工質量小組類型現場型組 長張小元活動時間2003.8-2

3、004.1注冊課題提高防水板的施工質量小組成員10人注冊時間2002.12活動次數10次注冊編號 NEXT姓 名年 齡性 別文化程度職務/職稱小組分工張小元38男本科項目經理QC方案策劃龐海安52男大專總工程師方案制定高虎軍31男本科項目副經理方案實施蘇 蔚33男中專技術主管方案實施陶雪峰30男大專試驗工程師試 驗趙維剛28男中專質檢工程師檢 驗孫建輝30男大專材料工程師協作試驗 楊 威26男中專機械工程師組 員曾明亮27男大專隧道工程師組 員趙 星25男中專現場技術員組 員 NEXT二、選題理由 NEXT 規范中的相關要求： 襯砌施工完后要做到： 1、拱部不滲水、邊墻不滲水； 2、路面不冒水

4、、不積水，設備箱處不滲水； 3、凍害地區隧道襯砌背后不積水，排水溝不凍結。 防水板施工是隧道防排水系統的最后一道工序，也是最關鍵的一步。根據以往的資料顯示，隧道滲漏與防水板的施工質量有著很大的關鏈。三、現狀調查 2003 2003年年8 8月月1010日到日到20032003年年8 8月月2020日現場試掛防水板日現場試掛防水板3232米，合計焊縫米，合計焊縫( (點點)1080)1080處，作出焊接質量統計表如處，作出焊接質量統計表如下：下：數據采集及制表：曾明亮 時間：2003年8月21日 NEXT施工日期2003.8.10-8.15施工焊縫/點不合格焊縫/點焊縫/點合格率5106786.

5、92003.8.16-8.205708185.8合 計108014886.7對2003年試掛期間出現問題的焊縫/點統計如下：序號項目不合格米/點數累計不合格米/點數累計1焊接質量不好，虛焊、假焊、焊透929262.22防水板破損2011275.73熱融墊片從噴砼表面脫落1612888.94防水板搭接不好913792.65其他11148100 NEXT922016911焊接質量不好，虛焊、假焊、焊透熱融墊片從噴砼表面脫落其他防水板破損防水板搭接不好不合格米/點數百分比62.2%75.7%88.9%92.6%100%75%50%25%制圖：趙維剛 時間：2003年8月21日 NEXT 從排列圖可以

6、看出，影響防水板施工質量的主要問題是：焊接質量不好，虛焊、假焊、焊透。四、目標確定 本次活動的目標：將防水板的焊接質量的一次性合格率將防水板的焊接質量的一次性合格率提高到提高到9586.395.0現狀目標值 NEXT目標論證： 1、規范中要求：A、拱部不滲水，邊墻不滲水；B、路面不冒水，不積水，設備箱洞處不滲水；C、凍害地區隧道襯砌背后不積水，排水溝不凍結。 2、設計中的有關規定：粘接結合部位采用真空加壓檢測，在0.2Mpa壓力作用下5分鐘不得小于0.16Mpa.且粘結剝離強度不得小于母體拉伸強度的80。 3、兄弟單位實際施工中的現狀：中鐵隧道局的焊縫焊接合格率為94.5，中鐵十八局為96.2

7、。 NEXT五、原因分析 焊縫粘接結合部位是整個防水板施工的重點，規范對此有嚴格的要求，其施工圖如下：真空檢查縫隙粘接結合部位80mm NEXT圍巖噴混凝土水泥釘熱融墊片改性LDPE防水板450g/m2土工布制圖：蘇制圖：蘇 蔚蔚 時間：時間：2003年年10月月15日日w 小組成員采用魚刺圖對焊縫焊不好，出現虛焊、假焊、焊透的現象的原因進行分析，并一一列舉在因果圖上，如下：焊縫焊接質量不好，出現虛焊、假焊、焊透現象料工環防水板可粘接性不好爬焊機溫度控制不好爬焊機走行速度過快或過慢工人施工的熟練程度施工環境 NEXT熱融墊片質量不好防水板過薄或過厚人六、確定主因六、確定主因 小組成員對全部末斷

8、原因進行逐一分析論證： 原因一：防水板可粘接性不好。 2003年8月22至25日陶雪峰現場抽檢20組防水板的可焊性試驗，結果如下：測試項目測試數量標準值不合格數量不合格率防水板可粘接性20剝離強度不小于母體強度的8000結論：防水板可焊性的不合格率為0，不是主要原因。 NEXT 原因二：熱融墊片質量不好。 2003年8月23日孫建輝負責對市場各類型熱融墊片收集取樣后交由曾明亮進行現場試驗，其結果如下：生產廠家測試項目測試數量測試標準不合格數量不合格率西安華廈塑料和防水板的粘接性20剝離強度不小于母體強度的801575常州成松防水材料和防水板的粘接性20210山東泰豐塑料和防水板的粘接性2084

9、0 結論：現我單位采用的是西安華廈制品有限公司生產的熱融墊片 ，其不合格率為75，故熱融墊片質量不好是主要原因。 NEXT 原因三：爬焊機溫度控制不穩定。 2003年8月23日至25日，楊威根據爬焊機使用說明書中的使用溫度控制功能測試40次，其統計結果如下：測試項目測試次數標準值不合格次數不合格率爬焊機施工時的溫度控制功能40在允許范圍內1230 結論：爬焊機在施工時的溫度控制功能的不合格率達到30，是主要原因。 NEXT 原因四：爬焊機走行速度過快或過慢原因四：爬焊機走行速度過快或過慢 2003年18日至19日，楊威根據爬焊機使用說明書中的相關說明對爬焊機在施工中的走行速度測試40次，結果統

10、計如下： 測試項目測試次數標準值不合格次數不合格率爬焊機施工中的走行速度40爬焊機使用說明書的有關規定12.5 結論：爬焊機施工中的走行速度的不合格率為2.5，故其不是主要原因。 NEXT 原因五：操作工人的熟練程度原因五：操作工人的熟練程度 2003年8月21日至24日，趙星根據試驗規程對現場實際進行防水板焊接的8人進行試焊，每人試焊10組，結果統計如下： 測試項目測試數量標準值不合格數量不合格率工人現場操作熟練程度80無破損、接頭密實1620結論：工人現場操作的熟練程度的不合格率為20，是主要原因。 NEXT原因六：工作環境。原因六：工作環境。 隧道施工的工作環境已定，本小組成員走訪了其他

11、兄弟單位焊接防水板的實際情況。主要針對防水板施工臺架、工人施工外部環境進行研究分析后認為，工作環境不是影響防水板焊接質量不好的主要原因。 2003年8月25日，經小組全體成員確認，影響防水板焊接質量的主要原因有： 1、熱融墊片質量不好； 2、爬焊機施工中溫度控制不穩定； 3、操作工人的熟練程度不好。 NEXT序號主因對策目標措施地點責任人完成時間1熱融墊片質量不好更換供貨廠家墊融墊片和防水板能粘接牢固1、廠家來人現場講解、試驗。2、廠家簽訂使用責任書。現場孫建輝蘇 蔚2003.8.312爬焊機施工時溫度控制不穩定修理或更換爬焊機爬焊機施工時溫度控制穩定1、和廠家聯系詢問原因；2、組織技術人員進

12、行現場修理。修理車間楊威2003.8.283操作工人的熟練程度不好通過培訓增強操作工人的施工熟練程度操作工人熟練掌握防水板的焊接1、加強操作人員的實作熟訓練；2、加大現場檢查力度。現場高虎軍2003.8.30針對以上主因，小組成員制定了相應的對策制表：龐海安 時間：2003年8月26日 NEXT八、對策實施n實施一：n1、根據兄弟單位使用的材料，前期做的試驗結果及質價比，決定采用常州成松防水材料有限公司生產的產品。n2、2003年8月26日，孫建輝從市場上進購2000個熱融墊片，其廠家技術人員隨后于2003年8月27日趕到工地。n3、2003年8月28日由廠家技術人員現場講解、示范，并指導操作

13、工人試焊50個熱融墊片，其中有3個不合格。不合格率為6%。如下：756活動前活動后 NEXT 實施二：操作人員操作技能的提高。 1、2003年8月24日，高虎軍在現場對防水板的焊接過程、驗收標準及注意事項進行講解，并以交底形式下發。（交底編號XHJ2003-45） 2、2003年8月25日，由趙維剛對所有防水板焊接操作人員進行考核，合格者實作關鍵部位的焊接工作。 3、2003年8月26日，進行現場試焊，針對還存在的問題進行逐一分析調整解決。 4、2003年8月27日至31日，對現場施工的防水板進行檢驗，操作工人因熟練程度造成的不合格率已絳至3。如下表： NEXT4、2003年8月30日，和廠家

14、簽定使用責任書，確保以后供應的產品符合要求。控制目標達到，墊融墊片質量不好的主因得到解決 實施三：爬焊機施工中溫度控制不穩定。 1、2003年8月26日，楊威和廠家取得聯系后，廠家解釋的原因是機械未調好； 2、2003年8月27日，機械技術人員對爬焊機檢查后認為是機械使用不當造成爬焊機在施工中溫度控制不穩定。 203活動前活動后操作工人的熟練程度的不合格率控制目標達到，操作工人熟練程度不高的主因得到解決 NEXT 3、2003年8月27日至28日對爬焊機進行調試、修理后取得一定的效果，爬焊機施工溫度基本穩定。 4、2003年8月29日至31對爬焊機在施工中的溫度控制進行檢測，不合格率已絳至5。

15、 如下表： 控制目標達到，爬焊機施工時溫度控制不穩定的控制目標達到，爬焊機施工時溫度控制不穩定的主因得到解決主因得到解決305活動前活動后 NEXT九、效果 檢查 對策實施后，小組成員對2003年9月1日至12月31日活動后的防水板一次性合格率進行統計，活動后的焊接一次性合格率達到95.3，如下表：施工日期施工米/點數不合格米/點數焊縫不合格米/點數一次性合格率2003.9.1-9.3051002504295.3%2003.10.1-10.3148002263595.32003.11.1-11.3050002283295.42003.12.1-12.3162002804895.5%合 計211

16、0098415795.3制表：趙維剛 時間：2004.1.1 NEXT對策實施后，影響防水板焊接質量的因素統計如下：序號項目不合格米/點數累計米/點數累積1防水板搭接時錯位31331331.82防水板破損18950251.03充氣接頭處漏氣14664865.94焊縫焊接不好，虛焊、假焊、焊透15780581.85其他179984100 NEXT 從表中可以看出，防水板焊接不合格已不是影響防水板一次性合格率的主要問題。因此，本次活動成功解決了焊縫焊接質量不好，虛焊、假焊、焊透的現象。313189146157179焊縫焊接不好，虛焊、假焊、焊透防水板破損其他防水板搭接不好熱融墊片從噴砼表面脫落不合

17、格米數百分比31.8%51.0%65.9%81.8%100%75%50%25%制圖：趙維剛 時間：2004年1月1日 NEXT小組將實施前后的情況進行對比，作柱狀圖如下： 86.395.3制圖：曾明亮 時間：2004.1.1活動前活動后 NEXT 為了肯定本次QC小組的活動成果，2004年2月1日小組對取得的效益進行了討論： 提高了防水板焊接的一次性合格率，降低了返工數量，使提高了防水板焊接的一次性合格率，降低了返工數量，使后續的二襯施工加快了進度，不致產生停工等待現象，亦為后續的二襯施工加快了進度，不致產生停工等待現象，亦為二襯施工完后不致產生滲漏提供的保障。二襯施工完后不致產生滲漏提供的保障。 經濟效益：經濟效益： 經以前統計每米防水板返工所需的人工費及材料費為經以前統計每米防水板返工所需的人工費及材料費為20元元/米（點）。活動后所施工的防水板所節約的效益為：米（點）。活動后所施工的防水板所節約的效益為：21100*（95.3-86.3）*2037980元元 無形效益：無形效益： 提高了防水板一