1、高壓旁路邏輯說明一、高旁壓力控制1）A1模式：關閥。進入A1模式的條件：（A）旁路收到鍋爐已點火信號（HYY00EY102 ZV03）。退出A1模式的條件：或條件（A）鍋爐點火信號消失（HYY00EY102 ZV03取非）（B）旁路進入A2或A3模式（LBF00DP901 XV02/XV03）（C）旁路進入B、C模式（LBF00DP901 XV04/XV06）（D）發電機并網（MKY01EU001）控制方式：高旁關閉。高旁壓力調節器的入口切為5，導致高旁始終處于關閉位。2）A2模式：閥位控制。進入A2模式的條件：或條件（A）鍋爐點火12分鐘后。（B）主蒸汽壓力大于11.8MPa。（C）達到鍋爐

2、蓄熱設定點（即主汽壓力升至點火前壓力之上，目的在于確保旁路開啟后不會帶走鍋爐蓄熱，該定值由點火瞬間主蒸汽壓力得出）點火瞬間主蒸汽壓力（MPa）01717設定主蒸汽壓力（MPa）0.11.4818退出A2模式的條件：或條件（A）鍋爐點火信號消失（HYY00EY102 ZV03取非）（B）旁路進入A3或B、C模式（LBF00DP901 XV03/XV04/XV06）控制方式：限制閥位，壓力調節器不啟作用。高旁閥開至5%，大于2分鐘后開啟至17%。3）A3模式：壓力控制。進入A3模式的條件：或條件（A）A2模式開始持續110分鐘，這個時間根據點火時主汽壓力確定。主蒸汽壓力（MPa）2712持續時間（

3、min）1810（B）主汽壓力大于12MPa。退出A3模式的條件：或條件（A）鍋爐點火信號消失（HYY00EY102 ZV03取非）（B）旁路進入B、C模式（LBF00DP901 XV04/XV06）控制方式：帶閥位限制的壓力調節。高旁進入A3模式后，高旁進行壓力調節。此時高旁壓力設定值是進入A3瞬間的主汽壓力和汽機沖轉壓力兩者取大值，并限制小于15MPa，該設定值還作為汽機沖轉的壓力設定值。此外，還對高旁的閥位做了上下限制，即最小開度不小于8，最大開度不超過50100。最小閥位限制在汽機并網或旁路進入D、E模式后取消，定值變為0。而上限則是由主汽壓力決定：主蒸汽壓力（MPa）1.13.7高旁

4、最大閥位限制50100升壓速率限制：機組啟動期間（A3模式下）的鍋爐壓力升壓速率是由主汽壓力和蒸汽流量計算得出的。4）B模式：溢留模式，即安全閥運行模式。進入B模式的條件：與邏輯（A）所有高旁閥位小于2。（B）鍋爐已點火（HYY00EY102 ZV03）（C）DEH發出全部蒸汽進入汽機的信號（MYA01DU001 XG01）說明：高旁閥位全關，轉速/負荷控制器切為負荷控制，汽機進入初壓控制（自動切換），中央小選控制器選中壓力控制，DEH發出全部蒸汽進入汽機的信號，并由RS觸發器保持，直至汽機發生跳閘或甩負荷（GCB跳閘）或FCB（轉速/負荷控制器切為轉速控制）等工況，上述信號才會消失。控制方式

5、：滑壓運行。在機組協調控制給出的壓力設定值基礎上再加上1.4MPa作為高旁的壓力設定值，并限制最高不超過29.4MPa，從而保證高旁閥始終處在關閉狀態。若壓力出現波動，導致高旁快開后，高旁會切換到C模式，此時高旁壓力調節器將根據壓力設定值與實際壓力的偏差進行調節。5）C模式：無閥位限制的壓力控制。進入C模式的條件：與邏輯（A）旁路已進入B模式（B）DEH的全部蒸汽進入汽機信號消失（MYA01DU001 XG01取非）控制方式：此時高旁壓力設定值是機組協調控制給出的壓力設定值。并無最大、最小閥位限制。6）D/E模式：壓力控制鍋爐點火信號消失（HYY00EY102 ZV03取非）即進入D/E模式控

6、制方式：根據主汽壓力情況，決定該方式下的壓力設定值：若主汽壓力大于13.5MPa，高旁壓力設定值為13.0MPa，否則是13.5MPa。若出現凝汽器保護動作（QC LP BP MAN00DP901 XV94）或者給水泵全停后（LAB00EZ001 XV57）主汽溫度大于425的情況，此時把高旁壓力設定值設置最大29.0MPa，從而保證高旁關閉，但具有安全閥功能。降壓速率：根據當前主汽壓力確定：主蒸汽壓力（MPa）14101618降壓速度（MPa/min）0.030.050.10.20.8若準備機組準備檢修停機，可以將高旁切到E模式，運行人員手動設定高旁設定值。7）壓力設定塊A1、A2、B、C模

7、式或所有高旁切手動控制時：壓力設定值塊切手動，跟蹤實際壓力A3、D/E模式：壓力設定值塊投自動8）壓力設定值A1、A2：跟蹤實際壓力A3模式： MAX（進入A3瞬間的主汽壓力，汽機沖轉壓力），并限制小于15MPa，大于8.5MPaB模式：機組協調控制給出的壓力設定值1.4MPaC模式：根據高壓缸轉子溫度對應的函數計算出的熱態沖轉壓力,并限制在8.5MPa及15MPa之間。D/E模式：根據主汽壓力情況，決定該方式下的壓力設定值：若主汽壓力大于13.5MPa，高旁壓力設定值為13.0MPa，否則是13.5MPa。壓力設定上限：A3或D/E模式下，壓力設定上限為實際主汽壓力加上0.8MPa，且該設定

8、值限制小于29.4MPa。壓力設定下限：D/E模式下，壓力設定上下限為實際主汽壓力減去0.2MPa，并限制大于0.1MPa。其他工況壓力設定上下限為0.1MPa-29.4MPa。升壓速率：見A3模式說明降壓速率：見D/E模式說明9）高旁的DCS快開功能：或邏輯（A）機組負荷大于200MW（或負荷信號壞點），汽機跳閘（B）機組負荷大于200MW（或負荷信號壞點），發電機出口開關跳閘（FCB）（C）主汽壓力28.5MPa。（D）主蒸汽流量大于50%（外高橋最大主蒸汽流量為2955t/h），高旁處于B模式，主汽壓力比壓力設定值高1MPa （E）主蒸汽流量大于50%（外高橋最大主蒸汽流量為2955t/

9、h），高旁處于C模式，主汽壓力比壓力設定值高2.4MPa 說明：DCS的快開是一個3秒脈沖10）把壓力設定值設置最大：或邏輯（A）低旁快關動作（低旁減溫水壓力小于2MPa、A側凝汽器水位高、A側凝汽器真空低低、A側凝汽器排汽溫度高大于90）（B）主汽溫度大于425時給水泵全停（C）低旁系統不正常（包括低旁閥故障、低旁油壓低、兩臺油泵都停運）上述情況下，說明高旁開啟后會帶來不良的后果，因此邏輯觸發一個將設定值設置最大的邏輯。該條件滿足時，設定值切至29.4MPa，使高旁不會開啟，只有安全門作用。11）其它：硬手操：快開高旁經過DCS的快開高旁繼電器出口安全閥功能：鍋爐高壓旁路每側設置兩個，共四個

10、。每側都安裝有三個壓力開，一旦主汽壓力超限，任一壓力開關動作后，直接導致高壓旁路油動機的上下缸短路，此時高旁將起到安全門作用。二、高旁閥后溫度控制1）高旁減溫水液動隔離門 該門是液動門，因此閥門開、關由液動回路的電磁閥控制。對于電磁閥：1表示得電勵磁，0表示失電。至于得電開還是失電開，這由電磁閥本身得結構決定。電磁閥得控制類似開關量，非1即0，因此用RS觸發器以便信號保持。開閥邏輯（RS觸發器置1）：與邏輯（A）高旁閥后溫度的高于對應的飽和溫度20（B）高旁閥位大于2.5關閥邏輯（RS觸發器置0）：或邏輯（A）高旁閥后溫度的低于對應的飽和溫度10（B）高旁閥位小于2，延時30秒2）高旁減溫水液

11、動調節門高旁閥后溫度設定值：上限為390，下限為高旁閥后蒸汽飽和溫度30。閉環控制邏輯：（高旁閥后溫度高旁閥后溫度設置）×0.25作為PID調節塊的輸入。同時將高旁閥位與蒸汽焓的函數作為前饋直接作用于PID調節塊的輸出，以便快速響應。低壓旁路邏輯說明(修改)一、壓力設定值1、鍋爐熄火后：低壓旁路壓力設定值是主汽實際壓力的0.5倍與6MPa取小，從而確保低旁關閉，維持再熱器壓力。2、鍋爐點火后的啟動階段1）鍋爐已點火到并網前，再熱壓力設定值為鍋爐主控對應的再熱壓力，且該壓力設定值不超過2MPa，函數如下：鍋爐主控指令（%）02050100再熱蒸汽壓力設定值（MPa）0.32222）汽機

12、并網后，此時壓力設定值跟蹤實際再熱蒸汽壓力，且設定值始終不大于2.5MPa。 （相當于定閥位，滑壓階段）3）當任意一側低旁閥位大于70%，且再熱蒸汽壓力不大于2.5MPa，延時5分鐘后，低旁轉換成定壓控制YNF，此時壓力設定值切換成定壓2.5MPa。再熱器壓力設定值的升速率根據低旁噴水的流量指令和再熱器壓力計算得出。3、高旁切除后當高旁轉為B模式后，低旁壓力設定值由鍋爐主控與功率信號百分比取大值對應的函數確定，以保證低旁關閉，其函數如下：鍋爐主控指令與功率百分比取大（%）069.388.1100再熱蒸汽壓力設定值（MPa）0.36.246.66.64、機組出現故障，旁路控制壓力時機組運行中，當發電機解列，汽輪機跳閘，或者高旁切換成C模式時，再熱壓力設定值為鍋爐主控對應的再熱壓力，且該壓力設定值不超過2MPa，滑壓曲線如下：鍋爐主控指令（%）02050100再熱蒸汽壓力設定值（MPa）0.3222二、閥位限制1）低旁閥位下限：點火后，任意一側低旁閥位大于10后，低旁最小閥位自動置成10當發電機并網或鍋爐滅火后，最小閥位限制復位為0。2）低旁閥位上限：在啟動模式下，低旁最大開度為70%，其余工況沒有限制。三、低旁快開條件：在低旁沒有快關條件下，高旁快開會將低旁投入自動，并快開低旁，低旁快