1、盆式橡膠支座安裝施工技術交底天津一期 藏立新一、 施工準備1、安裝前的檢查在安裝支座前應對支座墊石進行檢查，支座安裝標高應符合設計要求；另外支座在安裝前應全面檢查，查看零件有無丟失、損壞，橡膠塊與底盆間有無壓縮空氣等。2、施工器具吊車、扳手、鋼絲繩、硅脂潤滑劑、平尖頭鐵鍬、手推車、木抹子、塑料布、無齒鋸、水平尺、手鋸、鋼卷尺等。3、支座的選用盆式橡膠支座常用于大跨徑、大噸位的箱梁橋、斜拉橋和懸索橋。其支座的選用很關鍵，必須根據實際情況選擇合適的支座。下面將各種常用系列盆式橡膠支座的主要技術性能列表如下。盆式橡膠支座主要技術性能表項 目GPZ系列TPZ2系列RPZ系列SY1系列支座類別 代 號S

2、X雙向活動支座DX單向活動支座CD固定支座DX多向活動支座 ZX縱向活動支座 GD固定支座 GDZ抗震型固定支座 DX多向活動支座 ZX縱向活動支座 GD固定支座MOV-A11多向活動支座MOV單向活動支座 FIX固定支座適用 溫度常溫型-25+60-25+60-25+60-25+60耐寒(低溫)型-40+60-40+60-40+60-40+60摩擦 系數常溫型0.04耐寒(低溫)型0.060.050.050.05豎向轉角40404040承 載 力豎向1000KN50000KN共分28級1500KN50000KN共分24級1000KN50000KN共分28級2000KN40000KN共分12級

3、水平方向非滑移表面的水平承載力為豎向的10%非滑移表面的水平承載力為豎向的10%,抗震型固定支座各向的水平承載力為豎向的20%非滑移表面的水平承載力為豎向的10%非滑移表面的水平承載力為豎向的10%位 移 量縱橋向50mm250mm50mm250mm50mm250mm50mm100mm橫橋向5mm25mm4mm40mm2mm40mm50mm100mm表中代號各不相同，特別是GPZ系列與TPZ2系列、RPZ系列之間的代號容易混淆，在選用時應特別加以注意。在此特舉幾例以助于區別，如GPZ5000SXF表示支座反力為5000KN，雙向活動的耐寒型公路橋梁盆式支座，TPZ20000-DX-150C表示

4、支座反力為20000KN，位移量150mm，常溫性多向活動支座，RPZ2000GDF表示支座反力2000KN耐寒型固定支座，MOV-A11-R20000-e100表示支座反力為20000KN，位移量100mm的多向活動支座。其中GPZ系列、TPZ-2系列及RPZ系列都未做過抗震驗算，可抗一般烈度地震；SY-1系列為上海市政工程研究院設計，支座本身能抗烈度為7度的地震。二、 質量要求1、 安裝前應對支座進行檢查、驗收，所有的橡膠支座必須有產品合格證明書。制造支座的膠料、鋼材和聚四氟乙烯料的物理機械性能、力學性能符合交通部行業標準JT/T4。2、 檢查支座墊石頂面標高，力求準確一致，還應注意兩個方

5、向的四角高差不得大于2，以保證平面兩個方向的水平。活動支座安裝前用丙酮或酒精仔細擦洗各相對滑移面，擦凈后在四氟板的儲油槽內注滿“295硅脂”潤滑劑，并注意保持清潔。支座的其它部件也應擦洗干凈。3、 當梁體有縱向坡度時，可按下列幾種情況分別處理：1、 當梁體縱坡i1%時，縱坡由支撐墊石頂面調整，支座斜置。2、 當梁體縱坡1%i3%時，在梁底與支座之間安置與橋梁縱坡度一致的楔行鋼板（或楔行混凝土墊塊），楔行板與梁底用環氧樹脂砂漿粘結，支座平置，如為施工方便也可選用坡角矩形板式橡膠支座。3、 橋梁縱坡較大（3%5%）時，可選用球冠圓行板式橡膠支座。三、 操作工藝1、 工作原理和構造特點盆式橡膠支座，

6、系利用底鋼盆對橡膠塊的三向約束來獲得較大的承載能力；利用中間鋼板上的四氟半與頂板上不銹鋼板的低摩擦系數，獲得大的水平位移；利用鋼盆中三向受力的彈性橡膠塊的壓縮轉動，獲得大的轉角的一種支座。密封圈在橡膠塊受壓后，不至于從底盆中擠出。盆式橡膠支座結構分為上座板和下座板兩部分。上座板由頂板和不銹鋼板組成，上座板與橋梁上部構造聯結，隨梁的運動而運動，上座板上的不銹鋼板與下座板的四氟板組成一摩擦系數很小的摩擦件，實現水平位移，并以很小的水平推力通過下座板而作用在橋墩上。下座板用力并傳遞給橋墩。在轉矩的作用下，由于底盆內的橡膠體處于三向約束的壓縮，中間鋼板則隨著上部構造而產生傾斜，從而實現梁端轉動。其構造

7、如圖所示。2、支座的安裝1、 先將墩臺墊石頂面浮砂除去，墩臺表面應清潔、平整、無油污。2、 在支撐墊石上按設計圖紙標出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標上十字交叉中心線，將橡膠支座安放在墊石上，使支座中心線同墩臺上的設計中心線相重合，支座就位準確。3、 在澆筑混凝土梁體前，在橡膠支座位置上需加設一塊比支座平面稍大的支撐鋼板，鋼板上焊錨固鋼筋與梁體相連接。將支撐鋼板視作現澆梁底面模板一部分，為防止漏漿，可在支撐鋼板與模板之間四周空隙處用棉紗、油灰或軟木板填塞，以后在拆除模板時，再將填塞物除去。 3、橡膠支座安裝時的調整 橡膠支座安裝后，若發現下述情況則應及時調整：1、 個別支座脫空，出現不均勻

8、受力；2、 支座發生較大的初始剪切變形；3、 支座偏壓嚴重，局部受壓，側面異常鼓出而局部脫空。 調整方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪涂一層環氧樹脂砂漿。再次落梁，在重力作用下，使支座上下表面相互平行且同梁底、墩臺頂面全部密貼，同時使一片梁兩端的支座處在同一平面內。梁的縱向傾斜度應加以控制，以支座不產生明顯初始剪切變形為佳。四、 應注意的質量問題盆式橡膠支座的安裝及注意事項1、 安裝前應對支座墊石進行檢查，支座安裝除標高應符合設計要求外，還應注意兩個方向的四角高差不得大于2mm，以保證平面兩個方向的水平。支撐墊石的高度應考慮支座養護、檢查的方便，并應考慮更換支座時頂梁的可能性，一般為

9、30cm50cm。2、 支座在安裝前應全面檢查，查看零件有無丟失、損壞，橡膠塊與底盆間有無壓縮空氣等。活動支座安裝前用丙酮或酒精仔細擦洗各相對滑移面，擦凈后在四氟板的儲油槽內注滿“295硅脂”潤滑劑，并注意保持清潔。支座的其它部件也應擦洗干凈。3、 支座上、下各部件縱橫向必須對中，當安裝溫度與設計溫度不同時，活動支座上下各部件錯開的距離必須與計算值相等。4、 安裝縱向活動支座時，其上、下座板的導向擋塊必須保持平行，交叉角不得大于5，否則將影響位移性能。5、 安裝時，支座順橋中心線必須與主梁中心線重合或平行。6、 支座與橋梁上部、下部構造的連接方式，可以焊接，也可用地腳螺栓錨固，或兩種辦法同時使

10、用，即上部焊接、下部錨固，可下部焊接、上部錨固。當采用焊接時，必須預埋鋼板，預埋鋼板的厚度和平面尺寸，均應大于支座頂板或底板的厚度和平面尺寸，并有可靠的錨固措施。支座定位后用斷續焊接將支座頂、底板與預埋鋼板焊在一起并逐步焊滿周邊。7、 當采用地腳螺栓連接時，支座上座板與地腳螺栓應按設計要求做好，再澆上部混凝土。支座下板與墩臺的連接則應預留地腳栓孔。孔的尺寸應大于或等于三倍地腳螺栓的直徑，深度稍大于地腳螺栓的長度。孔中澆注環氧樹脂砂漿，于初凝前插進地腳螺栓并帶好螺母，其外露螺母頂面的高度不得大于螺母的厚度，待砂漿完全凝固后再擰緊螺母。8、 梁底支座安裝部位的混凝土要求平整干凈，最好局部用鋼模板。9、 現澆主梁的橋梁先將支座上、下座板臨時固定相對位置，整體吊裝支座，固定在設計位置上。對于主梁為預制吊裝的橋梁，則支座的上、下座板，只能有一件先行固定，通